中級綜合訓(xùn)練ppt課件

1、本節(jié)重點(diǎn)內(nèi)容：本節(jié)重點(diǎn)內(nèi)容：一、數(shù)控加工工藝文件一、數(shù)控加工工藝文件試在加工中心上加工如圖所示工件毛坯試在加工中心上加工如圖所示工件毛坯100100* *8080* *2525）任務(wù)一任務(wù)描述任務(wù)一任務(wù)描述 該任務(wù)需要多把刀進(jìn)行加工，可采用該任務(wù)需要多把刀進(jìn)行加工，可采用加工中心自動(dòng)換刀數(shù)銑，手動(dòng)換刀）加工中心自動(dòng)換刀數(shù)銑，手動(dòng)換刀） 加工中心中加工中心中G54G54中的中的Z Z填填0 0，每把刀所得機(jī)床，每把刀所得機(jī)床坐標(biāo)系填入長度補(bǔ)參數(shù)中坐標(biāo)系填入長度補(bǔ)參數(shù)中任務(wù)二任務(wù)分析任務(wù)三知識連接（1 1換刀動(dòng)作：換刀動(dòng)作：刀具選擇：將刀庫上某個(gè)刀位的刀具轉(zhuǎn)到換刀的位刀具選擇：將刀庫上某個(gè)刀位的刀

2、具轉(zhuǎn)到換刀的位置置 格式：格式：T_T_； 如：如：T01T011 1、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)任務(wù)三知識連接（1 1換刀動(dòng)作：換刀動(dòng)作：刀具換刀前準(zhǔn)備：刀具換刀前準(zhǔn)備： 主軸回?fù)Q刀點(diǎn)：主軸回?fù)Q刀點(diǎn)：G91 G28 Z0;G49 G53 G00 Z0;G91 G28 Z0;G49 G53 G00 Z0; 主軸準(zhǔn)停：主軸準(zhǔn)停：M19M19 切削液關(guān)：切削液關(guān)：M09M09刀具交換：刀庫中的刀具與主軸上刀具進(jìn)行自動(dòng)換刀刀具交換：刀庫中的刀具與主軸上刀具進(jìn)行自動(dòng)換刀,M06,M061 1、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)任務(wù)三知識連接（2 2加工中心常用換刀程序：加工中心

3、常用換刀程序：帶機(jī)械手的換刀程序：帶機(jī)械手的換刀程序： 格式：格式： T_ M06; T_ M06; 不帶機(jī)械手的換刀程序：不帶機(jī)械手的換刀程序： M06 T07: M06 T07:1 1、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)任務(wù)三知識連接（2 2加工中心常用換刀程序：加工中心常用換刀程序：子程序換刀：子程序換刀： 格式：格式： T06 M98 P8999; T06 M98 P8999; 1 1、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)、加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)O8999;M05 M09;G80;G91 G28 ZO;G49 M06;M99;任務(wù)三知識連接不同刀具安裝后長短不同或者刀具磨損后長度變化，為實(shí)現(xiàn)不不

4、同刀具安裝后長短不同或者刀具磨損后長度變化，為實(shí)現(xiàn)不同長度刀具在同一工件坐標(biāo)系中加工的目的，所以采用長度補(bǔ)同長度刀具在同一工件坐標(biāo)系中加工的目的，所以采用長度補(bǔ)償。償。（1 1刀具長度補(bǔ)償定義：刀具長度補(bǔ)償定義： 用來補(bǔ)償假定的刀具長度與實(shí)際的刀具長度之間的差值。用來補(bǔ)償假定的刀具長度與實(shí)際的刀具長度之間的差值。2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：指令格式：指令格式： G43 GO1 Z_ H_; G43 GO1 Z_ H_; 正向刀具長度補(bǔ)償正向刀具長度補(bǔ)償 G44 G01 Z_ H_; G44 G01 Z_ H_; 負(fù)向刀具長度補(bǔ)償負(fù)

5、向刀具長度補(bǔ)償 G49; G49; 或或H00H00；刀具長度補(bǔ)償取消；刀具長度補(bǔ)償取消 2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：指令說明：指令說明：、在、在G17G17的情況下，刀長補(bǔ)償?shù)那闆r下，刀長補(bǔ)償G43G43、G44G44只用于只用于Z Z軸的補(bǔ)償，而軸的補(bǔ)償，而對對X X軸和軸和Y Y軸無效。軸無效。、H H為刀長補(bǔ)償號，它后面的兩位數(shù)字是刀具補(bǔ)償寄存器的為刀長補(bǔ)償號，它后面的兩位數(shù)字是刀具補(bǔ)償寄存器的地址號，如地址號，如H01H01是指是指0101號寄存器，在該寄存器中存放刀具長度號寄存器，在該寄存器中存放刀具長度的補(bǔ)償值。刀長

6、補(bǔ)償號可用的補(bǔ)償值。刀長補(bǔ)償號可用H00H00H99H99來指定。來指定。2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：指令說明：指令說明：、執(zhí)行、執(zhí)行G43G43時(shí)：長度補(bǔ)償值時(shí)：長度補(bǔ)償值=T=T實(shí)際實(shí)際-T-T編程編程 Z Z實(shí)際值實(shí)際值= Z= Z指令值指令值+ +(H xx)(H xx) 執(zhí)行執(zhí)行G44G44時(shí)：時(shí)： 長度補(bǔ)償值長度補(bǔ)償值=T=T編程編程-T-T實(shí)際實(shí)際 Z Z實(shí)際值實(shí)際值= Z= Z指令值指令值(H xx)(H xx)填寫的補(bǔ)償值可以為正，也可以為負(fù)值。填寫的補(bǔ)償值可以為正，也可以為負(fù)值。2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)

7、償任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：指令執(zhí)行過程：指令執(zhí)行過程：執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令，系統(tǒng)先根據(jù)執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令，系統(tǒng)先根據(jù)G43G43和和G44G44指令將指令要求的指令將指令要求的Z Z向移動(dòng)量和偏執(zhí)存儲器中的刀具長度補(bǔ)償值做相應(yīng)的向移動(dòng)量和偏執(zhí)存儲器中的刀具長度補(bǔ)償值做相應(yīng)的+ +或者或者- -運(yùn)運(yùn)算，計(jì)算出實(shí)際移動(dòng)值。算，計(jì)算出實(shí)際移動(dòng)值。2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：例題例題4-1-2 4-1-2 如圖如圖4-24-2所示，采用所示，采用G43G43編程，輸入編程，輸入H01H01值為值為20.0mm2

8、0.0mmH02H02為為60.0mm60.0mm，H03H03為為40.0mm.40.0mm.2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償802040606040123任務(wù)三知識連接（2 2刀具長度補(bǔ)償指令：刀具長度補(bǔ)償指令：刀具刀具1 1：G43 G01 Z-100.0 H01G43 G01 Z-100.0 H01刀具刀具2 2：G43 G01 Z-100.0 H02G43 G01 Z-100.0 H022 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償802040606040123任務(wù)三知識連接（3 3刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用：刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用： 1 1、刀長補(bǔ)償數(shù)據(jù)的設(shè)定如圖、刀長補(bǔ)償數(shù)據(jù)的設(shè)定如圖4-284-28所示

9、，將多把刀具所示，將多把刀具中最長或最短的刀具作為基準(zhǔn)刀具，用中最長或最短的刀具作為基準(zhǔn)刀具，用Z Z向設(shè)定器對刀。在保向設(shè)定器對刀。在保持機(jī)床坐標(biāo)值不變持機(jī)床坐標(biāo)值不變( (刀座等高刀座等高) )的情況下，若分別測得各刀具到的情況下，若分別測得各刀具到工件基準(zhǔn)面的距離為工件基準(zhǔn)面的距離為A A、B B、C C，以，以A A為基準(zhǔn)設(shè)定工件坐標(biāo)系，則為基準(zhǔn)設(shè)定工件坐標(biāo)系，則H01=0H01=0，H02=AH02=AB B，H03=AH03=AC C。 2 2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償坯件同一 刀座高度 面H03Z=0基準(zhǔn) 面H01=0H02ABCG92ZAT02T03T01基準(zhǔn) 刀坯件ABCH

10、03H02H010Z0基準(zhǔn)面G92ZAT03T02同一刀座高 度 面T01基準(zhǔn)刀圖4-28 基準(zhǔn)刀對刀時(shí)刀長補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定任務(wù)三知識連接任務(wù)三知識連接（3 3刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用：刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用： 2 2、 在實(shí)際生產(chǎn)加工中，常常使用刀座底面進(jìn)行對刀，在實(shí)際生產(chǎn)加工中，常常使用刀座底面進(jìn)行對刀，按刀座底面到工件基準(zhǔn)面的距離設(shè)定工件坐標(biāo)系；編程時(shí)加上按刀座底面到工件基準(zhǔn)面的距離設(shè)定工件坐標(biāo)系；編程時(shí)加上G43G43、G44G44指令；安裝上刀具后，測出各刀尖相對于刀座底面的指令；安裝上刀具后，測出各刀尖相對于刀座底面的距離，將測量結(jié)果設(shè)置為刀長補(bǔ)償值距離，將測量結(jié)果設(shè)置為刀長補(bǔ)償值. .2 2、刀具長

11、度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（3 3刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用：刀具長度補(bǔ)償應(yīng)用：3 3、可先在機(jī)床外，利用刀具預(yù)調(diào)儀精確測量每把刀具的軸向、可先在機(jī)床外，利用刀具預(yù)調(diào)儀精確測量每把刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長度補(bǔ)償值；然后，在機(jī)床上用和徑向尺寸，確定每把刀具的長度補(bǔ)償值；然后，在機(jī)床上用其中最長或最短的一把刀具進(jìn)行其中最長或最短的一把刀具進(jìn)行Z Z向?qū)Φ?，確定工件坐標(biāo)系。向?qū)Φ?，確定工件坐標(biāo)系。這種機(jī)外刀具預(yù)調(diào)這種機(jī)外刀具預(yù)調(diào)+ +機(jī)上對刀的方法，對刀精度和效率高，便機(jī)上對刀的方法，對刀精度和效率高，便于工藝文件的編寫和生產(chǎn)組織，但投資較大。于工藝文件的編寫和生產(chǎn)組織，但投資較大。2

12、2、刀具長度補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償任務(wù)三知識連接（1 1加工階段的性質(zhì)：加工階段的性質(zhì)： 粗加工階段粗加工階段主要任務(wù)是切除各表面上的大部分余量，主要任務(wù)是切除各表面上的大部分余量，其關(guān)鍵問題是提高生產(chǎn)率。其關(guān)鍵問題是提高生產(chǎn)率。 半精加工階段半精加工階段完成次要表面的加工，并為主要表面的完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。精加工做準(zhǔn)備。 精加工階段精加工階段保證各主要表面達(dá)到圖樣要求，其主要問保證各主要表面達(dá)到圖樣要求，其主要問題是如何保證加工質(zhì)量。題是如何保證加工質(zhì)量。 3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)三知識連接（1加工階段的性質(zhì)：加工階段的性質(zhì)： 精密加工階段精密加工階

13、段加工表面粗糙度要求很高的零件。加工表面粗糙度要求很高的零件。并非所有零件都要經(jīng)過四個(gè)加工階段。并非所有零件都要經(jīng)過四個(gè)加工階段。3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)三知識連接（2劃分加工階段的目的：劃分加工階段的目的：保證加工質(zhì)量：保證加工質(zhì)量： 粗加工時(shí)，由于加工余量大，所受的切粗加工時(shí)，由于加工余量大，所受的切削力、夾緊力也大，將引起較大的變形，如果不劃分階段連續(xù)削力、夾緊力也大，將引起較大的變形，如果不劃分階段連續(xù)進(jìn)行粗精加工，上述變形來不及恢復(fù)，將影響加工精度。所以，進(jìn)行粗精加工，上述變形來不及恢復(fù)，將影響加工精度。所以，需要?jiǎng)澐旨庸るA段，使粗加工產(chǎn)生的誤差和變形，通過半精加需

14、要?jiǎng)澐旨庸るA段，使粗加工產(chǎn)生的誤差和變形，通過半精加工和精加工予以糾正，并逐步提高零件的精度和表面質(zhì)量。工和精加工予以糾正，并逐步提高零件的精度和表面質(zhì)量。3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)三知識連接（2劃分加工階段的目的：劃分加工階段的目的：合理使用設(shè)備合理使用設(shè)備 粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機(jī)床，精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可避免的機(jī)床，精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可避免以精干粗，可以充分發(fā)揮機(jī)床的性能，延長使用壽命。以精干粗，可以充分發(fā)揮機(jī)床的性能，延長使用壽命。3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)

15、三知識連接（2劃分加工階段的目的：劃分加工階段的目的：便于安排熱處理工序，使冷熱加工工序配合的更好便于安排熱處理工序，使冷熱加工工序配合的更好 粗加工粗加工后，一般要安排去應(yīng)力的時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前后，一般要安排去應(yīng)力的時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前要安排淬火等最終熱處理，其變形可以通過精加工予以消要安排淬火等最終熱處理，其變形可以通過精加工予以消除。除。 3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)三知識連接（2劃分加工階段的目的：劃分加工階段的目的：有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷(如鑄件的砂眼氣孔等如鑄件的砂眼氣孔等) 粗加工粗加工時(shí)去除了加工表面的大部分余量

16、，若發(fā)現(xiàn)了毛坯缺陷，及時(shí)予時(shí)去除了加工表面的大部分余量，若發(fā)現(xiàn)了毛坯缺陷，及時(shí)予以報(bào)廢，以免繼續(xù)加工造成工時(shí)的浪費(fèi)。以報(bào)廢，以免繼續(xù)加工造成工時(shí)的浪費(fèi)。 3 3、加工階段的劃分、加工階段的劃分任務(wù)三知識連接（1安排加工順序的原則：安排加工順序的原則：基面先行基面先行 用作精基準(zhǔn)的表面，要首先加工出來。所以，第用作精基準(zhǔn)的表面，要首先加工出來。所以，第一道工序一般是進(jìn)行定位面的粗加工和半精加工一道工序一般是進(jìn)行定位面的粗加工和半精加工(有時(shí)包括精有時(shí)包括精加工加工)，然后再以精基面定位加工其它表面。例如，軸類零件，然后再以精基面定位加工其它表面。例如，軸類零件頂尖孔的加工。頂尖孔的加工。 4 4

17、、加工順序的安排、加工順序的安排任務(wù)三知識連接（1安排加工順序的原則：安排加工順序的原則：先粗后精先粗后精 先安排粗加工，中間安排半精加工，最后安排精先安排粗加工，中間安排半精加工，最后安排精加工和光整加工加工和光整加工 4 4、加工順序的安排、加工順序的安排任務(wù)三知識連接（1安排加工順序的原則：安排加工順序的原則：先主后次先主后次 先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的加工，后安排如鍵槽、緊加工，后安排如鍵槽、緊 固用的光孔和螺紋孔等次要表面的固用的光孔和螺紋孔等次要表面的加工。由于次要表面加工工作量小，又常與主要表面有位加工。由于次要表面加工工

18、作量小，又常與主要表面有位 置置精度要求，所以一般放在主要表面的半精加工之后，精加工之精度要求，所以一般放在主要表面的半精加工之后，精加工之前進(jìn)行。前進(jìn)行。4 4、加工順序的安排、加工順序的安排任務(wù)三知識連接（1安排加工順序的原則：安排加工順序的原則：先面后孔先面后孔 對于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用對于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。這樣可使工件定位作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。這樣可使工件定位夾緊穩(wěn)定可靠，利于保證孔與平面的位置精度，減小刀具的磨夾緊穩(wěn)定可靠，利于保證孔與平面的位置精度，減小刀具的磨損，同時(shí)也給孔加工帶來方便。損，同時(shí)也給孔加工帶來方便。4 4、加工順序的安排、加工順序的安排任務(wù)三知識連接（2工序的定義：工序的定義：工序定義：工序定義： 工件在一個(gè)工位上被加工或裝配所連續(xù)完成工件在一個(gè)工位上被加工或裝配所連續(xù)完成所有工步的那一部分工藝過程所有工步的那一部分工藝過程 工序劃分原則工序劃分原則工序集中和工序分散工序集中和工序分散4 4、加工順序的安排、加工順序的安排任務(wù)三知識連接（2工序的定義：工序的定義：工序劃分方法：工序劃分方法： 4 4、加工