窯爐煙氣實(shí)施超低排放方案

1、窯爐煙氣實(shí)施超低排放深度治理方案一、窯爐煙氣超低排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目二氧化硫氮氧化物顆粒物排放限值10026010(mg/m3)二、我公司窯爐煙氣排放現(xiàn)狀窯爐煙氣通過袋式除塵器過濾后排入大氣，無脫硝裝置，煙氣中氮氧化物和二氧化硫直接排放。目前，二氧化硫排放濃度可以滿足超低排放要求，而顆粒物和氮氧化物實(shí)際排放濃度均無法滿足超低排放要求。煙氣各污染物排放濃度為：采樣點(diǎn)二氧化硫氮氧化物顆粒物均值最大值均值最大值均值最大值監(jiān)督性監(jiān)測，采用紙筒檢測顆粒物，數(shù)據(jù)偏小且隨機(jī)性較強(qiáng)。三、改進(jìn)措施由于我公司窯爐為純氧燃燒，污染物排放濃度折算公式為：C基二Q實(shí)*C(3000*M)從公式中可以看出基準(zhǔn)排放濃度與實(shí)際的煙氣排

2、放量、實(shí)際排放濃度成正比，與出料量成反比。而出料量是基本不變的，所以實(shí)施超低排放只能從風(fēng)量和污染物濃度著手開展工作。(一)降低顆粒物1、降低煙氣排風(fēng)量，通過逐步調(diào)整匯風(fēng)倉匯風(fēng)量和爐頭區(qū)域補(bǔ)風(fēng)量，將煙氣排風(fēng)量降低到一個(gè)合理的區(qū)間。除塵系統(tǒng)補(bǔ)風(fēng)閥開度從20%降低到0%，除塵風(fēng)機(jī)頻率從21.1Hz降低到18Hz。2、調(diào)整爐壓，逐步升高池爐爐壓10Pa-15Pa，調(diào)整速率1Pa/3天，減少顆粒物排放量，實(shí)現(xiàn)顆粒物折算濃度降低。3、利用濾膜法自行對(duì)煙氣顆粒物、氮氧化物進(jìn)行檢測，收集現(xiàn)有運(yùn)行模式下的顆粒物、氮氧化物排放數(shù)據(jù)，分析溫度、濕度、風(fēng)量、天氣等因素對(duì)污染物排放濃度的影響，為設(shè)備改造和系統(tǒng)調(diào)整提高數(shù)

3、據(jù)支持。4、xxx部除塵器增加第二組、第三組多管冷卻器，通過調(diào)整多管冷卻器，尋找最佳煙氣冷卻溫度，提高顆粒物過濾效果，實(shí)現(xiàn)顆粒物降低。5、檢查維護(hù)密封除塵室上部漏風(fēng)點(diǎn)，并通過增加除塵風(fēng)機(jī)頻率增加除塵系統(tǒng)抽力，清理除塵布袋和系統(tǒng)管壁上的煙塵沉積物。6、與工信局、環(huán)保局聯(lián)系，了解煙氣深度治理案例，尋求政策和技術(shù)方面的支持，必要時(shí)邀請(qǐng)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)，并聯(lián)系除塵廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)除塵室實(shí)施串聯(lián)改造，或在現(xiàn)有除塵器前或后加裝煙氣過濾設(shè)備。（二）降低氮氧化物1、前期通過調(diào)整風(fēng)量，氮氧化物已實(shí)現(xiàn)了下降，并接近超低排放限值，根據(jù)顆粒物的調(diào)整情況，跟蹤氮氧化物排放濃度。2、通過優(yōu)化池爐工藝參數(shù)，降低氧燃比，減少NOX發(fā)生源，實(shí)現(xiàn)NOX降低。通過優(yōu)化池爐工藝參數(shù)，提升爐內(nèi)壓力，減少NOX排放量，實(shí)現(xiàn)NOX降低。3、根據(jù)氮氧化物排放濃度變化