表面光潔度與粗糙度對照表

1、表面光潔度與粗糙度對照表級別光潔度粗糙度表面形狀特征應(yīng)用舉列115。/粗糙的明顯可見刀痕光潔度最低的加工面，一般很少采用。22可見刀痕33微見刀痕粗加工表面比較精確的一級。應(yīng)用氾圍較廣，如：軸端面、倒角、穿螺栓孑b和鉚釘?shù)谋砻?、墊圈的接觸面等。4463/V半光可見加工痕跡半精加工面，箱體、支架、離合器、皮帶輪側(cè)面，凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面；與螺栓頭和鉚釘頭接觸的表面；所有軸和孔的退刀槽；一般遮擋的結(jié)合等。55微見加工痕跡半精加工面，箱體、支架、蓋面、套筒等和其它零件連接而沒有配合要求的表面，需要發(fā)藍(lán)的表面，需要滾花的預(yù)先加工面，主軸非接觸的全部夕卜表面等。661廣/V看不清加工痕跡基面及表面

2、質(zhì)量要求較高的表面，中型機(jī)床工作臺面（普通精度），組合機(jī)床主軸箱和蓋面的接合面，中等尺寸皮帶輪和二角皮帶輪的工作表面，襯套、滑動軸承的壓入孔、一般低速轉(zhuǎn)動的軸頸。777可辨加工痕跡的方向中型機(jī)床（普通精度）滑動導(dǎo)軌面，導(dǎo)軌壓板，圓柱銷和圓錐銷的表面，一般精度的刻度盤，需鍍鉻拋光的外表光面，中速轉(zhuǎn)動的軸頸，定位銷壓入孔。88微辨加工痕跡的方向中型機(jī)床（提高精度）滑動導(dǎo)軌面，滑動軸承軸瓦的工作表面，夾具疋位兀件和轉(zhuǎn)套的主要表面；曲軸和凸輪軸的工作軸頸；高速工作下的軸頸及襯套的工作面等。99不可辨加工痕跡的方向精密機(jī)床主軸錐孔，頂尖圓錐面，直徑小的精密心軸和轉(zhuǎn)軸的接合面；活塞和活塞銷孔；要求氣密的表

3、面和支承面。1010(,1/V最光暗光澤面精密機(jī)床主軸箱與套筒配合的孔；儀器在使用中要承受摩擦的接合面，如導(dǎo)軌、槽面等；液壓傳動用的孔的表面，閥的工作面，氣缸內(nèi)表面，活塞銷的表面等。1111/V亮光澤面精密機(jī)床主軸套筒外表面，鏡面軸，精密儀器及附件的摩擦面，量具工作面；保證高度氣密的結(jié)合表面，光學(xué)儀器的金屬鏡面等。1212o.oay鏡狀光澤面1313霧狀光澤面1414鏡面表面粗糙度符號符號意義y基本符號，單獨(dú)使用沒有意義。/V基本符號上加一短橫，表示表面粗糙度是用去除材料的方法3犬得，例如：車、銖、鉆、磨、剪切、腐蝕、電火花加工等?；痉柹霞右恍A，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得，例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等?；蛘呤怯糜诒３衷?yīng)狀況的表面(包括保持上道工序的狀況)表面粗糙度高度參數(shù)Ra值的標(biāo)注符號意義3.2/V用任何方法獲得的表面.Ra的最大允許值為3.2微米用去除材料方法獲得的表面.Ra的最大允許值為3.2微米用不去除材料方法獲得的表面.Ra的最大允許值為3.2微米_.二