通風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
通風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
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1、焦煤集團(tuán)礦井主通風(fēng)機(jī)檢修周期、項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為使礦井主通風(fēng)設(shè)備在正常狀態(tài)下連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn),保持設(shè)備性能良好,保證礦井安全生產(chǎn).對(duì)礦井主通風(fēng)機(jī)日常檢查、維護(hù)和檢修周期、項(xiàng)目及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出如下規(guī)定:1為保證礦井主通風(fēng)機(jī)的性能良好、安全運(yùn)轉(zhuǎn),各礦井應(yīng)做好礦井主通風(fēng)機(jī)日檢、周檢、月檢和大、中、小修等工作。2檢修周期如表一所示表一:檢修周期表日檢周檢月檢小修中修大修每日一次每周一次每月一次3個(gè)月12個(gè)月36個(gè)月與適當(dāng)?shù)娜諜z合并與適當(dāng)?shù)闹軝z合并與適當(dāng)?shù)脑聶z合并與適當(dāng)?shù)男⌒藓喜⑴c適當(dāng)?shù)闹行藓喜?檢查內(nèi)容:3。1日檢:由當(dāng)班值班司機(jī)負(fù)責(zé)完成,應(yīng)按主通風(fēng)機(jī)巡回檢查制、交接班制、操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查。3.

2、2 周檢:由機(jī)電維修工、技術(shù)人員和機(jī)電隊(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)共同進(jìn)行,周檢除包括日檢內(nèi)容外,還要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作。3.2.1 檢查備用主通風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)松動(dòng)、變形、破裂等現(xiàn)象,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)有小孔時(shí)必須更換。3。2.2檢查備用主通風(fēng)機(jī)工作輪與機(jī)殼的間隙是否符合要求,各葉片的安裝角度是否相同,并緊固連接螺絲。3.2.3 檢查機(jī)殼各部焊縫有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象和油管、溫度計(jì)、軸承座、傳動(dòng)裝置、壓差計(jì)等的完好狀態(tài),必要時(shí)對(duì)有關(guān)零件進(jìn)行更換。3。3月檢:3.3.1 由機(jī)電維修工、技術(shù)人員和機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及機(jī)電科分管領(lǐng)導(dǎo)共同進(jìn)行,必要時(shí)機(jī)電副總工程師也應(yīng)參加.3。3。2月檢除執(zhí)行周檢的全部?jī)?nèi)容外,還要對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:1) 各部

3、軸承潤(rùn)滑油的質(zhì)量、數(shù)量情況;2) 風(fēng)葉的緊固、變形,清理風(fēng)葉表面積塵;3) 風(fēng)門絞車、風(fēng)門及傳動(dòng)鋼絲繩的完好情況;4) 電動(dòng)機(jī)絕緣、接線情況;5) 電控設(shè)備完好情況,并清灰;6) 各傳動(dòng)部位連接螺栓的完好情況4 檢修內(nèi)容:4。1小修:對(duì)機(jī)器的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,包括下述內(nèi)容:4。1.1清洗軸承、聯(lián)軸器并更換油脂。4。1。2調(diào)整串量和間隙.4。1.3執(zhí)行月檢的全部?jī)?nèi)容。4.2 中修:對(duì)機(jī)器的主要部件進(jìn)行解體檢修.除包括小修內(nèi)容外,還須進(jìn)行下列工作。4.2.1 更換損壞的成套部件;4。2。2清洗復(fù)雜部位的機(jī)器零件。4。2。3更換磨損超限的軸承和聯(lián)軸器。4.2。4對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吹灰4。3大修:為完全恢復(fù)

4、設(shè)備正常狀態(tài)而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。除中修內(nèi)容外,還應(yīng)根據(jù)設(shè)備存在缺陷制定詳細(xì)的大修方案。5 各類定期檢修內(nèi)容及結(jié)果必須記入專用記錄簿內(nèi),應(yīng)由檢修人員簽字。6 除日檢、周檢以外,月檢小、中、大修完畢后。均由礦主管機(jī)電的領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電技術(shù)人員、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、參加檢修人員、值班司機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn),并寫(xiě)出檢修總結(jié)存檔備查。必要時(shí)公司機(jī)電處應(yīng)參加,驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)人在檢修記錄簿上簽字后方可投入運(yùn)行.7 運(yùn)轉(zhuǎn)與備用風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài),每月倒機(jī)一次,并對(duì)停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行月檢。8 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:8。1機(jī)殼及殼體8。1.1機(jī)座安裝在基礎(chǔ)上的水平度,縱向及橫向都不得大于2%。8。1.2主機(jī)殼體不得有嚴(yán)重變形開(kāi)裂

5、、腐蝕剝落等缺陷.8。1。3兩半殼體的結(jié)合面或軸穿過(guò)殼體部分,應(yīng)密封嚴(yán)密,不得漏風(fēng)。8。2軸8.2.1 主軸及傳動(dòng)軸的水平度誤差不得大于0。2%,大修時(shí)主軸及傳動(dòng)軸應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。8.2。2大修后,主軸要符合下列技術(shù)要求:1) 圓度、圓柱度及徑向圓跳動(dòng)均不得大于表二的規(guī)定。表二:主軸圓度、圓柱度及徑向圓跳動(dòng)軸頸直徑508080120120180180250圓度、圓柱度0.0130。0150.0180。020徑向圓跳動(dòng)0。0400.0400。0500。0502)鍵槽歪斜不大于0。07mm.8.2.3 傳動(dòng)軸如用中空管焊接時(shí),必須符合下列要求:1)保證焊接質(zhì)量,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣或未焊透現(xiàn)

6、象。2)焊后消除內(nèi)應(yīng)力。3)作靜平衡校驗(yàn)。8.2。4軸承定位正確,間隙合適。8.2。5軸承潤(rùn)滑脂按出廠技術(shù)要求添加,不得有變質(zhì)、發(fā)硬等現(xiàn)象且數(shù)量適宜(在1/22/3之間)。8。3離心式風(fēng)機(jī)的葉輪及進(jìn)風(fēng)口8。3。1葉輪不得有裂紋、與軸配合松動(dòng)、葉片及前后盤變形、加強(qiáng)筋板或拉桿開(kāi)焊等缺陷.8.3。2葉片型線與樣板間的誤差不得大于2m。8。3。3葉輪大修后必須做動(dòng)平衡校驗(yàn)。8。3。4輪轂與后盤之間的間隙,在連接鉚釘或螺栓直徑2倍范圍內(nèi)不大于0。1mm,其余部位不大于0.3mm。8.3.5進(jìn)風(fēng)口表面型線與樣板間的誤差不大于5mm,表面不得有明顯機(jī)械傷痕、變形、裂紋等缺陷。8.3.6葉輪與進(jìn)風(fēng)口(如果為

7、搭接時(shí))的搭接長(zhǎng)度、徑向間隙應(yīng)符合出廠有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為葉輪直徑的1%,徑向間隙為葉輪直徑的0。3,且應(yīng)均勻。8.4 軸流式主通風(fēng)機(jī)葉輪8。4。1葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉不得有下列缺陷:1) 輪轂裂紋或與軸配合松動(dòng)。2) 葉片變形及銹蝕嚴(yán)重.3) 葉片裂紋或葉柄螺紋滑扣、銹蝕。8.4。2葉片型線與樣板間的誤差不得大于2mm,葉片外表不得有明顯的錘痕。8。4.3采用扭曲葉片的葉輪,如一級(jí)葉片與二級(jí)葉片不相同時(shí),應(yīng)有明顯的標(biāo)記,以便于區(qū)分.8。4.4葉片安裝角度誤差不得大于0。5度,可用特制的樣板檢查。8。4。5葉片根部與輪轂的間隙不得大于表三的規(guī)定.表三:葉片根部與輪轂的間隙

8、葉輪直徑12018242830000000000葉片根部與輪轂2.2。3.3.4。的間隙050508。4.6葉片頂部與外殼的間隙要均勻,并符合表四的規(guī)定。表四:葉片頂部與機(jī)殼的間隙葉輪直徑12001800240028003000與外殼的間隙1222.533.534368.4.7葉輪大修后,要作動(dòng)平衡校正。8。4.8更換葉片后,在下列情況下葉輪可不再作動(dòng)、靜平衡校正:1)同一位置的新舊葉片質(zhì)量誤差不大于100g。2)輪轂在安裝葉片前,已單獨(dú)經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正,并且新葉片質(zhì)量差不大于100g.8。4.9檢修后,整個(gè)葉輪必須清除積塵,擦拭干凈,并涂防銹漆。8.5 對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)8。5。1電機(jī)防爆面無(wú)創(chuàng)

9、傷,涂油適量,緊固件齊全。防爆密封罩的各種密封膠墊完好齊全。8。5.2防爆環(huán)不得有變形銹蝕,鉚釘不得松動(dòng)。8.5.3 葉片表面無(wú)積塵,以免造成葉輪振動(dòng)。8.5。4葉片螺栓無(wú)松動(dòng)、變形、滑扣和銹蝕。8.5.5 葉片重新安裝時(shí),必須按原位置對(duì)號(hào)入座,安裝角度一致.8。5.6葉頂與機(jī)殼間隙均勻,大小符合表四的規(guī)定。8.5。7電機(jī)部分進(jìn)出順暢,接頭處機(jī)殼不漏風(fēng)。8.6其它8。6.1有葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的,調(diào)節(jié)時(shí)機(jī)構(gòu)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,到位后固定牢靠.8.6.2 通風(fēng)機(jī)各風(fēng)門開(kāi)關(guān)必須靈活可靠,關(guān)閉嚴(yán)密不漏風(fēng),其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)5,有提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)15。8.6。3牽引風(fēng)門的鋼絲繩無(wú)銹蝕,斷絲磨損不超過(guò)規(guī)定限度。8。6。4風(fēng)門絞車操作靈活,完整可靠,傳動(dòng)齒輪點(diǎn)蝕、磨損不超過(guò)規(guī)定。8。6.5反風(fēng)系統(tǒng)靈活完整,能在十分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。8.6。6風(fēng)壓計(jì)、電壓表、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表齊全,指示準(zhǔn)確。8。6。7外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分或電氣裸露部分必須加裝防護(hù)罩或遮攔.8。6。

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