閥門的檢修工藝標準

1、閥門的檢修工藝標準2.1化學常用閥門的結構2.1.1閘閥2.1.1.1結構特點：流動的阻力小，開關省力，全開時密封面受介質的沖蝕小，雙流向，使用范圍廣，密封性能較好。同時存在結構復雜，尺寸高大，密封面易擦傷，而且維護困難。閘閥有明桿、暗桿、楔式和平行式等幾種結構，它們分別有：閥體、閥蓋支架、閥桿螺母、手輪、填料、填料壓蓋、墊片閥座、閘板組成2.1.2隔膜閥2.121結構特點：隔膜閥具有壽命長，結構簡單流動阻力小，密封性能好。適用含有懸浮物的介質和介質不與閥桿接觸而不被腐蝕等特點，不需要填料機構的優(yōu)點。但也存在著不適應在高的壓力和較高的溫度，以及真空系統(tǒng)中使用，它由閥體、閥蓋、隔膜閥瓣、絲桿及手

2、輪組成。閥的內部表面襯有橡膠，靠手輪使絲桿升降帶動閥瓣的隔膜上、下移動，達到開閉的目的。2.2檢修工藝2.2.1閘閥檢修2.2.1.1將從系統(tǒng)解列下來，運到檢修現(xiàn)場的閥門清洗干凈。2.2.1.2將閥門平置地上，松開閥蓋與閥座聯(lián)接螺栓，將手輪、閥桿、閥座及閘板一起從閥體上取出。2.2.1.3取下閘板，將鑲有銅環(huán)的一側結合面向上，作好標記并放好。221.4松開閥蓋上的壓蘭螺栓，使閥桿不受盤根的擠壓221.5按順時針的方向旋轉手輪，使閥桿與閥桿螺母脫離2.2.1.6取下盤根壓蘭將盤根從填料盒中取出2.2.1.7檢查清理所有的部件確認完好無損，方可組裝，組裝以拆卸的逆順序進行組裝2.2.2技術要求及質

3、量標準2.2.2.1閘板的銅結合面完好，無裂紋、凹坑2.2.2.2閥座應無裂紋無沙眼、無毛刺結合面應完整。222.3閥桿表面應光潔，無彎曲、無毛刺2.2.2.4螺桿螺絲與螺母的配合間隙應適合2.2.2.5填料壓蘭應完好清潔222.7墊片應完好2.2.3隔膜閥檢修2.2.3.1手輪打到全開位置2.2.3.2拆除閥蓋與閥體的連接螺絲2.2.3.3將隔膜閥瓣、閥體一起提起。拆下隔膜2.2.3.4將閥蓋固定在虎鉗上2.2.3.5旋轉手輪到關閉的狀態(tài)，拆下閥桿與閥瓣的連接銷，取下閥瓣退出閥桿。2.2.3.6檢查清理所有的部件，確認完好無損方可組裝，組裝時按拆卸的逆順序進行。2.2.4技術要求及質量標準2

4、.241閥體、閥蓋應完好，無脫落、鼓泡、沙眼。2.243隔膜無破裂、損傷，閥桿開啟應靈活，手輪完好。2.2.5閥門的故障原因及處理的方法故障現(xiàn)象原因處理方法填料處泄漏1. 材質不耐介質腐蝕。2. 填料安裝不正確3. 填料老化無彈性4. 閥桿精度不咼有彎曲腐蝕磨損5. 填料不足壓蘭壓偏1. 選擇合適材質的盤根更換2. 按有關規(guī)定安裝填料3. 更換填料4. 研修或更換5. 增加填料對稱堅固閥門開啟持續(xù)不過水1. 閥芯脫落2. 閥桿絲扣損壞3. 堵塞1. 打開閥蓋檢修2. 更換損壞的部件3. 拆下清理閥門關不嚴1. 結合面損壞2. 閥芯與閥座的接觸不上3閥門的底部有積污1. 研磨或更換2. 更換3. 打開門蓋清理閥不靈活或開關不動1. 腐蝕銹死2. 螺桿彎曲或損壞3閥件的裝配不正4.填料太緊5閥桿缺油有積污1. 加煤油或松動劑2. 檢修或更換門桿3. 重新裝配4. 適當?shù)乃蓜訅禾m5. 加油滑動、清潔隔膜閥開關過緊或開關不了1. 絲桿缺油2. 閥套損壞3. 推力軸承損壞或缺油4. 開過頭1. 加油2. 換套3. 更換軸承或清理加油4. 開關