防爆檢查工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)電).

1、防爆檢查工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、崗位標(biāo)準(zhǔn)1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦防爆電氣設(shè)備和小型電器的防爆性能檢查等作業(yè)工種。2、必須經(jīng)過有四級資質(zhì)的培訓(xùn)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲得安全資格證和操作資格證，持證上崗。3、必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行同煤集團(tuán)公司制定的“崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)”。4、必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程、煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及GB3836.1-2000電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。5、應(yīng)熟悉本專業(yè)的工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能，了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。6、負(fù)責(zé)對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備（

2、包括小型電器）、三大保護(hù)、各種電氣綜合保護(hù)裝置、局扇風(fēng)電閉鎖、電纜和其他安全保護(hù)設(shè)施等日常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，用三聯(lián)單通知責(zé)任單位，限期整改。對查出的失爆問題，責(zé)令停產(chǎn)處理，待問題處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。7、負(fù)責(zé)簽發(fā)防爆設(shè)備入井合格證，不合格的防爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。8、負(fù)責(zé)日常機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題的檢查、匯總、通報(bào)、落實(shí)工作。二、工作標(biāo)準(zhǔn)（一）、工作前準(zhǔn)備1、清點(diǎn)檢查所用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。2、需要停風(fēng)檢查前，應(yīng)提前與通風(fēng)部門和相關(guān)部門（區(qū)隊(duì)）取得聯(lián)系。（二）、正常操作一、電氣設(shè)備入井前檢查1、入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙、寬

3、度及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合“防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求，嚴(yán)禁失爆機(jī)不完好的設(shè)備入井2、設(shè)備零部件是否齊全、完整。3、防爆外殼、接線箱、底座等是否變形，輕微凹凸不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。4、隔爆外殼是否有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆5、各進(jìn)線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。6、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸和（運(yùn)轉(zhuǎn)）是否靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、隔爆接合面的間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆面都要逐一測量。8、隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。9、必須填寫

4、入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。二、井下電氣設(shè)備檢查1、必須對設(shè)備周圍的環(huán)境狀況進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。2、防爆檢查工在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在區(qū)域負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查，不得單獨(dú)一人作業(yè)。3、是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。4、安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現(xiàn)象。5、需停電檢查時，首先確定在無負(fù)荷的情況下將控制開關(guān)打至零位確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行檢查。6、需打開隔爆外殼檢查時，必須先測瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。7、檢查設(shè)備的完好情況是否符合防爆性能和要求，做到：（1）電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范

5、，引出引人密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象。（2）無異常響聲、無過熱、無異味。（3）控制部分、閉鎖裝置、信號顯示正常、有效。（4）接線規(guī)范、牢固、無銹蝕。8、在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆和重大問題時必須責(zé)令被檢查單位停產(chǎn)當(dāng)場處理，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織復(fù)查驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。9、工作完畢清理現(xiàn)場、清點(diǎn)工具用品，做好檢查記錄。（三）、特殊操作1、局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電檢查、試驗(yàn)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理和通風(fēng)、瓦斯管理的相關(guān)規(guī)定，并采取相應(yīng)措施后方可停電或停風(fēng)。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群螅ň植客L(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%）方可送電，開啟局部

6、通風(fēng)機(jī)。2、檢查局部通風(fēng)機(jī)是否實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”及自動切換裝置，并試驗(yàn)是否靈敏可靠。（四）、收尾工作1、防爆檢查工檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄，并將檢查中存在的安全隱患或問題與被檢部門負(fù)責(zé)人簽定安全隱患處理表。2、防爆檢查工將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并對被檢部門的問題進(jìn)行督促、復(fù)檢，確保問題得到及時解決。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）隔爆電氣設(shè)備的檢查1、隔爆外殼的檢查1、1、檢查隔爆外殼有無變形、開焊、裂紋、銹蝕嚴(yán)重造成銹皮脫落等現(xiàn)象。嚴(yán)重變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm即為失爆。1.2、檢查隔爆外殼上透明件（如觀察窗或指示燈的透明罩）表面有無傷痕、膠

7、粘、修理。1.3、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)隔爆性能。2、防爆接合面的檢查2.1、隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。2.2、隔爆接合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表2.2.1的規(guī)定。表中L-靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1-螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W-靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。表2.2.1I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面形式LL1W外殼容積V（I）V

8、W0.1V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.06.00.30一12.58.00.400.4025.09.00.500.5040.015.0一0.60帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.0一0.40.412.5一0.50.525.0一0.60.640.0一一0.82.3、操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合表2.3.1的規(guī)定。表2.3.1操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操作桿直徑隔爆接合面長度dW6L266VdW25L$dd25L2252.4、隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)該產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)

9、時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4.3.3.1規(guī)定W值的2/3。2.5、隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于花6.3；操縱桿的表面粗糙度不大于花3.2。2.6、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。表2.6.1螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼容積V（I）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)VW0.15.050.1VVW2.09.0V0.112.52.7、隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。2.8、隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其劃痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：2.9、隔爆面上對局部出

10、現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。2.10、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。2.11、隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。2.12、用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。3、電纜引入裝置的檢查3.1、電纜接線盒及電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜鏈接牢固、可靠，符合規(guī)定。3.2、接線螺栓和螺母的

11、螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。3.3、絕緣座完整無裂紋，接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。3.4、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。3.5、采用填料密封的電纜引入裝置：接線時填料密封的最小長度為20mm；未接線的接線嘴，應(yīng)用絕緣膠堵死。3.6、采用橡膠密封的電纜引入裝置：未接線的接線嘴應(yīng)將密封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入，然后用同等強(qiáng)度的接線嘴法蘭壓緊；接線的接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，余量不小于1mm。金屬墊圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁部分規(guī)格一致；

12、壓疊式接線嘴壓緊密封圈后單手三指晃動喇叭嘴，上下左右不得晃動。3.7、采用帶螺紋的電纜引入裝置：接線的螺旋式接線嘴的密封圈、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；未接線的螺旋式接線嘴密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；螺旋式接線嘴嚙合扣數(shù)不得少于5扣，用單手三指順壓緊方向用力擰動不得超過半圈。3.8、金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬墊圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于1mm。3.9、電纜護(hù)套伸入器壁不小于5mm,不大于15mm，電纜直徑較大不能進(jìn)入接線腔時，可適當(dāng)將伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)，但和密封圈

13、接觸部分不得銼細(xì)。3.10、低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許由負(fù)荷側(cè)接線嘴接入（引出）電源線或從電源側(cè)接線嘴接入（引出）負(fù)荷線；低壓隔爆開關(guān)的控制線、信號線接線嘴嚴(yán)禁接入（引出）動力線。4、密封圈的檢查4.1、密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。4.2、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。4.3、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表的規(guī)定4.3.1的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)不大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電

14、纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。表4.3.1密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙D220W0.120VDV60W1.5D60W2.04.4、密圭寸圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。4.5、如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸但內(nèi)徑尺寸不同的任何密封圈，則密封圈非壓縮軸向長度：圓形電纜直徑不大于20mm，非圓形電纜截面圓周長不大于60mm時，最小為20mm；圓形電纜直徑大于20mm，非圓形電纜截面圓周長大于60mm時，最小為25mm.4.6、如果電纜引入裝置一種規(guī)定的

15、橡膠密封圈，該密封圈最小的非壓縮軸向長度應(yīng)為5mm，對于容量大于2000cm3的防爆外殼，最小的軸向長度應(yīng)符合4.5的規(guī)定。4.7密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm（截面積70mm2的橡套電纜例外）。4.8、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，密封圈的單孔內(nèi)不得穿進(jìn)多根電纜。5、緊固件的檢查5. 1、螺母結(jié)構(gòu)：螺母擰緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3螺距，不得用增加墊圈的方法調(diào)整露出長度。5.2、法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓直徑（鑄鐵銅、鋁合金等不小于螺栓直徑的1.5倍）。5.3、礦用各種隔爆型開關(guān)必須堅(jiān)持使用好機(jī)械閉鎖裝置，凡機(jī)械閉鎖裝置損壞或甩掉，視為失爆。5.4、

16、礦用低壓隔爆型開關(guān)控制喇叭嘴嚴(yán)禁引入或引出動力線電源。5.5、兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷補(bǔ)。5.6、防爆開關(guān)電纜喇叭嘴壓板的螺栓可不裝設(shè)彈簧墊圈。5.7、電纜護(hù)套伸入器壁應(yīng)嚴(yán)格按電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm。5.8、引進(jìn)國外電氣設(shè)備，其隔爆結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)可按原生產(chǎn)國的出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.9、當(dāng)采用可拆卸螺釘或螺栓緊固防爆外殼的任何部件時，這些螺釘或螺栓孔不應(yīng)穿透外殼壁，孔周圍的金屬厚度不應(yīng)小于孔徑的三分之一，且至少為3mm。6、聯(lián)鎖裝置的檢查6.1、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用。閉鎖裝置功能完整，保

17、證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無損、動作可靠。6.2、高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)禁止反送電。7、電纜與連接的檢查7.1、兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷補(bǔ)。7.2、移動變電站應(yīng)采用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。7.3、電氣設(shè)備的導(dǎo)線接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。7.4、電纜的敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志，是否符合規(guī)定。7.5、纜線的連接是否符合規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁有“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”。7.6、炮采工作面和巷修作業(yè)中，放炮時要有防護(hù)電纜措施7.7隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表7.4.1規(guī)定。表7.4.1隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的最小爬電距離和最小電氣間隙工作電壓U

18、(V)最小爬電距離mm最小電氣間隙mmIIIIIIaUW151.61.61.61.615VUW301.81.81.81.830VUW602.12.63.42.160VUW1102.53.242.5110VUW1753.2453.2175VUW27556.385275VUW42081012.56420VUW5501012.5168550VUW75012162010750VUW1100202532141100VUW2200323640302200VUW3300404550363300VUW4200505663444200VUW5500637180505500VUW66008090100606600

19、VUW8300100110125808300VUW11000125140160100I、II、III為材料級別，分級參見GB2826.3-2000的表2a二）設(shè)備過流保護(hù)檢查1、設(shè)備的容量選擇是否正確。通過對負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)和估算，確認(rèn)電氣設(shè)備容量的選擇。2、兩相短路電流計(jì)算。通過電纜的實(shí)際長度和截面，折成換算長度查表得出兩相短路電流。3、熔體選擇是否正確?？砂?倍額定電流估算熔體整定值。4、靈敏度校驗(yàn)是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁超長距離供電。按最遠(yuǎn)端兩相短路電流值除以饋電開關(guān)整定值大于1.5判斷。5、饋電開關(guān)整定值是否正確。按最大負(fù)荷起動電流加其余負(fù)荷額定電流之和估算整定值。6、過負(fù)荷整定檢查。按照低壓負(fù)荷

20、額定電流反算至高壓開關(guān)額定電流進(jìn)行倍數(shù)整定。7、千伏級電網(wǎng)過載及過流整定值是否正確。8、按鈕試驗(yàn)過載與短路，檢查開關(guān)動作是否靈敏可靠。（三）漏電保護(hù)檢查1、饋電開關(guān)漏電保護(hù)檢查（1）、信號指示燈。（2）試驗(yàn)漏電跳閘與漏電閉鎖是否靈敏可靠。2、高壓漏電、監(jiān)視保護(hù)檢查。（1）、信號指示燈。（2）、用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)。（3）、按鈕試驗(yàn)監(jiān)視保護(hù)。3、煤電鉆（信號）綜合保護(hù)檢查。（1）、正常運(yùn)行、短路和漏電燈光信號顯示。（2）、按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)，檢查自鎖能力。4、礦井變電所高壓饋出線上要裝有選擇性的漏電保護(hù)裝置。四）保護(hù)接地裝置檢查1、局部接地極與主接地極是否構(gòu)成一個完整的接地網(wǎng)，接地極、母線、導(dǎo)線、連接導(dǎo)線的斷面規(guī)格尺寸、材質(zhì)是否符合規(guī)定，連接是否良好可靠。2、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：2.1、采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。2.2、裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。2.3、低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。2.4、無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。2.5、連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。3、保護(hù)接地技術(shù)要求