情境九復(fù)合成型面的加工.

1、教學(xué)設(shè)計(jì)方案課程名稱數(shù)控車床加工學(xué)習(xí)任務(wù)復(fù)合成型面的加工授課日期授課時(shí)數(shù)30系部審批教學(xué)班級(jí)教務(wù)審批學(xué)材自編學(xué)材：數(shù)控車床加工；參考資料：數(shù)控車編程與技能訓(xùn)練、數(shù)控加工工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)教學(xué)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、小組學(xué)習(xí)法、演示法教學(xué)資源場(chǎng)所多媒體教室、仿真機(jī)房、數(shù)控車間設(shè)備數(shù)控車仿真軟件、數(shù)控車床(FANUCOi-TC)、機(jī)夾車刀、游標(biāo)卡尺、千分尺等材料45鋼棒料：$40圓棒料教學(xué)目標(biāo)1. 能確定零件的加工工藝；2. 能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；3. 能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；4. 能按圖紙要求加工出合格的零件；5能對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，對(duì)加工誤差給出處理辦法。能力目標(biāo)：1. 培養(yǎng)學(xué)生獲取信息、

2、學(xué)習(xí)新知的職業(yè)生涯發(fā)展能力；2. 鍛煉學(xué)生的工作計(jì)劃能力、處理復(fù)雜問(wèn)題的能力、評(píng)估評(píng)價(jià)的能力；情感目標(biāo)：1. 培養(yǎng)學(xué)生的溝通、團(tuán)隊(duì)合作和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)的能力；2. 培養(yǎng)學(xué)生安全操作的職業(yè)意識(shí)和責(zé)任感；學(xué)情分析該任務(wù)的學(xué)習(xí)對(duì)象已經(jīng)能夠制定數(shù)控車床加工工藝，能夠編寫外圓軸類零件的加工程序，并能操作數(shù)控車床加工零件。學(xué)材分析自編學(xué)材數(shù)控車床加工的學(xué)習(xí)任務(wù)是基于工作過(guò)程系統(tǒng)化開發(fā)設(shè)計(jì)的，教學(xué)內(nèi)容綜合性較強(qiáng)，工作量較大。學(xué)材內(nèi)容包含數(shù)控車床加工工藝制定、程序編制、實(shí)操加工、產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢測(cè)的完整工作流程，并提供與工作任務(wù)相關(guān)的知識(shí)和能力方面的信息資源，便于學(xué)生在工作過(guò)程中學(xué)習(xí)檢索。學(xué)習(xí)重點(diǎn)1. 能確定零件的

3、加工工藝；2. 能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；3. 熟練掌握并應(yīng)用復(fù)合循環(huán)編程指令；4. 能按圖紙要求加工出合格的零件；5能對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，對(duì)加工誤差給出處理辦法。學(xué)習(xí)難點(diǎn)1. 能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2. 能按圖紙要求加工出合格的零件；3能對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，對(duì)加工誤差給出處理辦法。教學(xué)組織流程學(xué)習(xí)情境信息敎師下發(fā)任勢(shì)書教師講解、幫助學(xué)生杳閱、機(jī)隼資料O計(jì)劃小組討論實(shí)施步驟制定工作計(jì)劃O決策小組展示工作計(jì)劃,戦師審定小組填寫工作任勞書O實(shí)施小組換作實(shí)施O拎杳小組逬行產(chǎn)品自檢并展示師生共同檢杳產(chǎn)品O評(píng)價(jià)師生評(píng)怕產(chǎn)品師生評(píng)怕小組表現(xiàn)課后記2學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)工作內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配安全教育

4、1.學(xué)生集合，師生冋好、勞保用品穿戴；2上課考勤，教師說(shuō)明場(chǎng)地要求與工作要求；3學(xué)習(xí)車間7S管理規(guī)范和設(shè)備使用規(guī)范，觀察實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地是否符合要求，教師說(shuō)明7s的重要性，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)；4.教師講授本次課程的工作任務(wù)及要求，相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)明工作安排。1. 集合，整理著裝；2. 進(jìn)入車間工作組角色，了解相關(guān)場(chǎng)地要求，任務(wù)要求，做好相關(guān)工作準(zhǔn)備；3小組組長(zhǎng)說(shuō)明各小組的工作任務(wù)安排。1. 對(duì)相關(guān)知識(shí)進(jìn)仃提示指導(dǎo)，明確課程的相關(guān)任務(wù)與要求；2. 檢查學(xué)生勞保用品穿戴情況，排除上的異常情況。課刖第一階段：信息1.發(fā)放生產(chǎn)派工單，學(xué)生獲取相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)信息；2 教師進(jìn)行任務(wù)描述，明確學(xué)習(xí)目標(biāo)；3 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)、相關(guān)書

5、籍、資源平臺(tái)獲取相關(guān)知識(shí)和技能；4.提高加工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)積累，利用前期加工方法思考新產(chǎn)品工藝。任務(wù)分析：該項(xiàng)目的加工內(nèi)容為010、020、$26和$32外圓、R14圓弧面、2用5。倒角，R3、R5圓弧倒角和端面加工，主要通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施掌握數(shù)控車床復(fù)雜成型面零件的完整工作過(guò)程。知識(shí)與技能要點(diǎn)：1. 能確定零件的加工工藝；2. 能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；3.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；4.能按圖紙要求加工出合格的零件；5能對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，對(duì)加工誤差給出處理辦法。1. 領(lǐng)取生產(chǎn)派工單，小組討論明確工作任務(wù)；2. 小組協(xié)作研讀數(shù)控車床加工學(xué)材【項(xiàng)目實(shí)施】?jī)?nèi)容，了解完成零件加工的具體步驟；3. 在

6、研讀過(guò)程中對(duì)照學(xué)習(xí)數(shù)控車床加工學(xué)材【信息資源】中相關(guān)的知識(shí)和技能；4. 觀看資源平臺(tái)相關(guān)視頻、微課輔助學(xué)習(xí)；5. 完成資源平臺(tái)相關(guān)知識(shí)技能的考核項(xiàng)目，檢驗(yàn)、鞏固、提升學(xué)習(xí)效果。1. 下發(fā)學(xué)習(xí)任務(wù)（圖紙）»,說(shuō)明學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容、生產(chǎn)任務(wù)；2. 下發(fā)工作頁(yè)，說(shuō)明工作頁(yè)中需要完成的任務(wù)。3. 激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)；4. 教師指出本次工作任務(wù)與上一任務(wù)之間的聯(lián)系。5. 提供獲取信息的渠道，并指導(dǎo)學(xué)生分析提煉信息；6. 巡視，有針對(duì)性的解答學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程中的問(wèn)題；7. 提煉典型問(wèn)題，集中輔導(dǎo)。3學(xué)時(shí)1學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)工作內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配操作過(guò)程指引：1.從前期產(chǎn)品加工中獲取生產(chǎn)工藝流程和數(shù)控

7、加工方法，并從中初步了解生產(chǎn)工藝流程編制的方法；2.觀摩學(xué)習(xí)復(fù)合成型面零件紋的加工過(guò)程，深入理解加工工藝、編程和操作要點(diǎn)。1 .制作復(fù)合成型面零件的加工仿真加工項(xiàng)目文件；2 .播放零件加工過(guò)程；3.引導(dǎo)學(xué)生觀摩學(xué)習(xí)。序號(hào)操作步驟操作要求及注意事項(xiàng)1安全教育安全生產(chǎn)教育；學(xué)習(xí)數(shù)控車工操作規(guī)范；檢查工裝、防護(hù)用品是否穿戴整齊。2加工前準(zhǔn)備按照工藝卡片準(zhǔn)備毛壞、工量夾具；數(shù)控車床開機(jī)前安全檢查；機(jī)床上電，開啟系統(tǒng)，返參。3裝夾毛坯工件裝夾到卡盤上，保證工件伸出80mm4安裝刀具對(duì)照工藝卡中的刀位號(hào)進(jìn)行安裝。（1號(hào)粗車刀）5對(duì)刀外圓刀米用試切對(duì)刀：平端面對(duì)Z方向，切外圓對(duì)X方向（注意對(duì)刀后要檢查對(duì)刀結(jié)

8、果是否正確，再進(jìn)行加工）。6輸入加工程序?qū)φ粘绦騿握J(rèn)真檢查程序。（程序輸入完成后，對(duì)于有模擬加工的機(jī)床要進(jìn)行模擬加工，檢查程序是否正確）7加工使用自動(dòng)方式進(jìn)行加工（也可使用單段方式進(jìn)行）。8檢測(cè)，卸件測(cè)量左端加工部分尺寸，可調(diào)整磨耗保證各尺寸精度；拆卸工件。9加工后的工作整理工量具；機(jī)床返參、關(guān)機(jī)；清掃機(jī)床。生產(chǎn)派工單生產(chǎn)派工單單號(hào)：開單部門：開單人：開單時(shí)間：年月日時(shí)分接單人：部小組（簽名）以下由開單人填寫產(chǎn)品名稱復(fù)合成型面的加工完成工時(shí)30產(chǎn)品技術(shù)要求以下由接單人和確認(rèn)方填寫領(lǐng)取材料（含消耗品）成本核算金額合計(jì)：倉(cāng)管員（簽名）年月曰領(lǐng)用工具操作者檢測(cè)（簽名）年月曰班組檢測(cè)（簽名）年月曰質(zhì)檢

9、員檢測(cè)（簽名）年月曰生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)合格不良返修報(bào)廢統(tǒng)計(jì):審核:批準(zhǔn):產(chǎn)品技術(shù)圖紙1A30Z3uaR復(fù)合蜩面零件2訂學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)工作內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配第二階段：計(jì)劃與決策任務(wù)一：制定工藝1. 分組討論：（1）小組成員分工及任務(wù)分配；（2）小組協(xié)作，確定裝夾方案；（3）小組討論，確定加工順序，自主填寫工作頁(yè)中的工藝文件。2. 各小組展示工藝，教師審定加工工藝，針對(duì)工藝提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)。女口：（1）復(fù)雜成型面零件的圖紙分析（2）計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，編寫零件加工程序（3）加工零件并檢測(cè)3. 修訂工藝文件。任務(wù)二：編寫程序1. 按照工藝編寫程序（1）學(xué)習(xí)G代碼（G71G70G73）;（2

10、）各組編寫加工程序；（3）各組展示程序，共同審定程序。2. 仿真加工零件：獨(dú)立操作、組內(nèi)互助。3. 優(yōu)化程序：（1）教師有針對(duì)性的提出問(wèn)題，讓學(xué)生找出指令使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；（2）以小組為單位自主學(xué)習(xí)相關(guān)指令，并用相關(guān)指令修改程序；4. 仿真加工（組間檢查或教師檢查）5. 完善工作頁(yè)填寫正確的加工程序。1.根據(jù)布置的任務(wù)，學(xué)生通過(guò)相關(guān)工作表格，了解任務(wù)的流程，以及相關(guān)的要求。2小組協(xié)作分析零件圖紙，獲取加工信息，進(jìn)行成員分工及任務(wù)分配；3. 制定零件加工工藝，填寫工藝卡；4. 展示工乙文件，參與評(píng)價(jià)討論，制定合理工藝方案；5. 編寫程序，填寫程序單；6. 操作仿真軟件加工零件；7. 展示加工

11、結(jié)果，討論；8. 完善本組工藝及程序，仿真加工合格零件。1. 發(fā)放工藝卡、程序單，布置任務(wù)；2. 引導(dǎo)各組工藝展示與評(píng)價(jià)，審定加工工藝，針對(duì)工藝提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)：（1）復(fù)雜成型面零件的圖紙分析（2）計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，編寫零件加工程序（3）加工零件并檢測(cè)3. 針對(duì)學(xué)生編寫的程序，規(guī)范G代碼（G71、G70G73）指令使用；4. 播放（G71、G70G73）指令走刀路線動(dòng)畫，幫助學(xué)生明確指令代碼含義，突破難點(diǎn)。16學(xué)時(shí)5制定加工工藝表一刀具選用卡刀號(hào)刀具類型刀片規(guī)格ap（mm）f（mm/r）n（r/min）表二工量具選用卡序號(hào)量具名稱規(guī)格精度12表三數(shù)控加工工藝卡零件名稱零件圖號(hào)系統(tǒng)

12、材料工序簡(jiǎn)圖工序1示意圖工序2示意圖工序號(hào)工步工步內(nèi)容刀具切削用量ap（mm）F（mm/r）n（r/min）11232123編寫加工程序表四復(fù)合成型面的加工程序單程序pn.i=r.段號(hào)程序內(nèi)容程序Fti=r.段號(hào)程序內(nèi)容7學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配第三階段：實(shí)施任務(wù)三：零件加工各小組根據(jù)本組制定的工作計(jì)劃以及個(gè)人工作任務(wù)分工，完成相應(yīng)的工作任務(wù)。實(shí)施準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備調(diào)試、準(zhǔn)備工量具、備料；（2）按小組成員的分工落實(shí)任務(wù)；（3）標(biāo)識(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、設(shè)備；（4）填寫工具/材料領(lǐng)用申請(qǐng)單。組內(nèi)分工，加工零件（1）機(jī)床上電，開啟系統(tǒng)，回零操作；（2）程序的輸入、編輯、調(diào)用；（3）正確安裝

13、工件、刀具；（4）對(duì)刀；（重點(diǎn)掌握粗、精車刀的對(duì)刀操作）（5）自動(dòng)加工前的檢查事項(xiàng)；（6）自動(dòng)加工過(guò)程的控制。外圓公差控制（每組完成第一個(gè)粗加工后教師講解演示或?qū)W生通過(guò)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源觀看操作視頻學(xué)習(xí)）（1）粗加工后測(cè)量，調(diào)整磨耗；（2）精加工后測(cè)量，根據(jù)尺寸再次調(diào)整磨耗；（3）再次精加工；卸件檢測(cè)零件加工質(zhì)量。關(guān)機(jī)完成產(chǎn)品加工任務(wù)1各小組領(lǐng)取工具、材料。2.各小組標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。3小組成員協(xié)同實(shí)施，做好相關(guān)任務(wù)的過(guò)程記錄工作。巡回指導(dǎo)學(xué)生完成任務(wù)1. 發(fā)放工具、材料。2. 巡回指導(dǎo)小組實(shí)施工作任務(wù)，并纟給予必要的技術(shù)支持。3. 密切留意各小組動(dòng)向，及時(shí)記錄各項(xiàng)目的狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全事故。4. 培養(yǎng)

14、學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作和相互協(xié)調(diào)的能力，配合共同完成計(jì)劃。8學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)課時(shí)分配第四階段：檢查任務(wù)四：零件檢測(cè)1.組內(nèi)使用游標(biāo)卡尺和螺紋環(huán)規(guī)或螺紋千分尺自檢零件，填寫考核評(píng)價(jià)表；2組間相互檢測(cè)零件并進(jìn)行記錄；3教師抽檢。1. 組內(nèi)對(duì)照檢測(cè)表六檢測(cè)本組零件尺寸精度；2. 組間互檢零件精度；3填寫評(píng)價(jià)表。1. 組織學(xué)生完成評(píng)價(jià)表（自評(píng)、互評(píng)）的評(píng)價(jià)工作。2. 按評(píng)價(jià)里表要求完成工作成果評(píng)價(jià)。3. 書面點(diǎn)評(píng)學(xué)生，綜合評(píng)價(jià)。2.5學(xué)時(shí)第五階段：評(píng)介1. 自評(píng)：根據(jù)任務(wù)完成情況，小組內(nèi)進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，總結(jié)實(shí)際加工的操作步驟及注意事項(xiàng)；2. 互評(píng)：組間進(jìn)行相互評(píng)價(jià)；3. 師評(píng)：針對(duì)學(xué)生完成情況

15、，教師進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)；4. 完成工作頁(yè)，重點(diǎn)分析超差原因，總結(jié)加工中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。1. 根據(jù)7S規(guī)范，學(xué)生對(duì)實(shí)習(xí)場(chǎng)地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃等活動(dòng)，保持實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地的規(guī)范與清潔；2. 總結(jié)產(chǎn)品加工工作心得，形成實(shí)訓(xùn)報(bào)告，從中達(dá)到自我檢查，自我總結(jié)，提高自身素質(zhì)；3. 小組與教師討論工作中存在的冋題；4小組內(nèi)工作反饋與總結(jié)。1.進(jìn)行7S任務(wù)的布置及監(jiān)督，對(duì)學(xué)生工作過(guò)程的7S完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)；2根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，反思總結(jié)教學(xué)內(nèi)容和模式。0.5學(xué)時(shí)9零件檢測(cè)表六零件加工評(píng)分表加工內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分B檢互檢師檢工藝準(zhǔn)備20分編寫加工工藝5編寫程序及輸入10選擇刀具及切削用量5零件加工80分啊0

16、05ITRa55憶0555©26°呼厶Oq.0555105-255-505-C22-R52-R32-R143-倒角2-端面-2銳角倒鈍-2安全操作，文明生產(chǎn)10（違早視情節(jié)輕重扣110分）其他項(xiàng)目一般按照GB/T1804-m有明顯缺陷倒扣210分合計(jì)100等級(jí)評(píng)定：A:好B:較好C:一般D:有待提高13過(guò)程性評(píng)價(jià)表七活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)自評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期年月曰評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息5%能用自己的語(yǔ)言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識(shí)5%能對(duì)查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中5%感知工作是否熟悉你的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值5%在工作

17、中，是否獲得滿足感5%參與狀態(tài)與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等5%與教師、同學(xué)之間是否能夠保持多向、豐富、適宜的信息交流5%探究學(xué)習(xí)，自主學(xué)習(xí)不流于形式，處理好合作學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考的關(guān)系，做到有效學(xué)習(xí)5%能提岀有意義的問(wèn)題或能發(fā)表個(gè)人見(jiàn)解；能按要求正確操作；能夠傾聽(tīng)、協(xié)作分享5%積極參與，在產(chǎn)品加工過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)用信息技術(shù)的能力提高很大5%學(xué)習(xí)方法工作計(jì)劃、操作技能是否符合規(guī)范要求5%是否獲得了進(jìn)一步發(fā)展的能力5%工作過(guò)程遵守管理規(guī)程，操作過(guò)程符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求5%平時(shí)上課的岀勤情況和每天完成工作任務(wù)情況5%善于多角度思考問(wèn)題，能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、提岀有價(jià)值的問(wèn)題5%思維狀態(tài)是否能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

18、、提岀問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、創(chuàng)新問(wèn)題5%自評(píng)反饋按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù)5%較好的掌握了專業(yè)知識(shí)點(diǎn)5%具有較強(qiáng)的信息分析能力和理解能力5%具有較為全面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃季S能力并能條理明晰表述成文5%自評(píng)等級(jí)有益的經(jīng)驗(yàn)和做法總結(jié)反思建議表八活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)互評(píng)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期年月曰評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)要素權(quán)重等級(jí)評(píng)定ABCD信息檢索他能有效利用網(wǎng)絡(luò)資源、工作手冊(cè)查找有效信息5%他能用自己的語(yǔ)言有條理地去解釋、表述所學(xué)知識(shí)5%他能對(duì)查找到的信息有效轉(zhuǎn)換到工作中5%感知工作他是否熟悉自己的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值5%他在工作中，是否獲得滿足感5%參與狀態(tài)他與教師、同學(xué)之間是否相互尊重、理解、平等5%他與教師、同學(xué)之間是否

19、能夠保持多向、豐富、適宜的信息交流5%他能處理好合作學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考的關(guān)系，做到有效學(xué)習(xí)5%他能提岀有意義的問(wèn)題或能發(fā)表個(gè)人見(jiàn)解；能按要求正確操作；能夠傾聽(tīng)、協(xié)作分享5%他積極參與，在產(chǎn)品加工過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)用信息技術(shù)的能力提高很大5%學(xué)習(xí)方法他的工作計(jì)劃、操作技能是否符合規(guī)范要求5%他是否獲得了進(jìn)一步發(fā)展的能力5%工作過(guò)程他是否遵守管理規(guī)程，操作過(guò)程符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求5%他平時(shí)上課的岀勤情況和每天完成工作任務(wù)情況5%他是否善于多角度思考問(wèn)題，能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、提岀有價(jià)值的問(wèn)題5%思維狀態(tài)他是否能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提岀問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、創(chuàng)新問(wèn)題5%自評(píng)反饋他能嚴(yán)肅認(rèn)真地對(duì)待自評(píng)，并能獨(dú)立完成自測(cè)試題10%自評(píng)等級(jí)簡(jiǎn)要評(píng)述活動(dòng)過(guò)程教師評(píng)價(jià)量表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)權(quán)重評(píng)價(jià)知識(shí)策略知識(shí)吸收能設(shè)法記住要學(xué)習(xí)的東西3%使用多樣性手段，在網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)手冊(cè)等收集到很多有效信息3%知識(shí)構(gòu)建自覺(jué)尋求不同工作任務(wù)之間的內(nèi)在聯(lián)系3%知識(shí)應(yīng)用將學(xué)習(xí)到的東西應(yīng)用到解決實(shí)際問(wèn)題3%工作策略興趣取向?qū)φn程本身感興趣，熟悉自己的工作崗位，認(rèn)同工作價(jià)值3%成就取向?qū)W習(xí)的目的是獲得高水平的成績(jī)3%批判性思考談到或聽(tīng)到一個(gè)推論或結(jié)論時(shí)，他會(huì)考慮到其他可能的答案3%管理策略自我管理若他不能很好地理解學(xué)習(xí)內(nèi)容，會(huì)設(shè)法找到該任務(wù)相關(guān)的其他資訊3%過(guò)程管理正確回答材料和教師提岀的問(wèn)題3%能根據(jù)提供的材料