水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法_第1頁
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文檔簡介

1、水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法、前言水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法是在橋位處水深比較深(8m12m),且鋼板樁打入河床內(nèi)深度受限制的條件下,進(jìn)行大體積水中墩臺施工中經(jīng)過施工實(shí)踐,總結(jié)提高形成的工法。二、工法特點(diǎn)(一)阻水?dāng)嗝嫘?,鋼板樁伸入土層中的長度短,拼裝簡便、安裝快捷,確保水中墩臺施工安全,速度快、質(zhì)量好,工藝簡單。(二)施工對周圍環(huán)境影響小。(三)降低造價(jià),經(jīng)濟(jì)合理。(四)工藝可操作性強(qiáng),易推廣。三、適用范圍本工法適用在靜水區(qū)域、軟弱地層中采用修建棧橋及搭設(shè)臨時(shí)平臺法施工,修建鐵路(公路)橋墩、建筑基礎(chǔ)等水中工程。四、工藝原理水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工以鋼板樁圍堰施工理

2、論為指導(dǎo),在鋼板樁合攏采用自上而下逐漸降低圍堰內(nèi)后且鋼板樁圍堰內(nèi)外水壓力均等的情況下及時(shí)施工封底砼,鋼板樁打入水位并逐漸及時(shí)完成鋼圍檁內(nèi)支撐安裝法形成工藝。五、施工工藝(一)工藝流程見右圖鋼板樁合.內(nèi)支撐構(gòu)件加工緇裝第一道鋼圍檁內(nèi)支撐一I止水、清淤灌注封底砼、等安裝第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐臺施工、周邊回填(二)施工方法拆除第二、三道鋼圍檁對口撐墩身施工1鋼板樁施工 鋼板樁打入采用拉森W型,鋼板樁打入采用60型振動沉樁機(jī),鋼圍檁、支撐、鋼板樁吊裝采用50t履帶吊;施工場地利用既有的棧橋及臨時(shí)施工平臺,技術(shù)人員現(xiàn)場測量定位準(zhǔn)確鋼板樁圍堰位置,利用導(dǎo)向架定位,逐根打入鋼板樁(鋼板樁打入方法如下圖)直至

3、合攏,打入過程中加強(qiáng)對單根鋼板樁偏位及垂直度的控制。鋼圍檁內(nèi)支撐構(gòu)件統(tǒng)一于指定地點(diǎn)加工完畢后,運(yùn)送至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝;內(nèi)支撐構(gòu)件主要由縱梁、橫梁、斜撐、對口撐、牛腿、三角板組成(如下圖)??v、橫梁利用132a(145a)工字鋼雙拼而成;斜撐利用4根25a槽鋼組拼而成;對口撐利用300*6圓管;牛腿利用60長I32a工字鋼斜切;三角板利用2塊12厚鋼板焊接而成。用作構(gòu)件的型鋼與型鋼連接時(shí),均采用16厚鋼板加強(qiáng),加強(qiáng)板布設(shè)間距為1.5m。、crrr廠、r廠廠、一廠、r構(gòu)件組合示意圖 安裝第一道鋼圍檁內(nèi)支撐鋼板樁合攏后即進(jìn)行第一道內(nèi)支撐安裝,首先將牛腿焊接在鋼板樁樁身上,牛腿布置間距為3m;接著吊裝

4、縱、橫梁安放在牛腿上焊接牢靠,并及時(shí)將三角板焊接妥當(dāng);為方便第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐縱、橫梁的吊放,安裝斜撐及對口撐前,須先將第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐的縱、橫梁吊放入鋼板樁圍堰內(nèi);最后安裝斜撐及對口撐。 止水清淤第一道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝完畢后,仔細(xì)檢查鋼板樁圍堰的封閉性,對局部漏水部位進(jìn)行止水處理;止水可采用外裹彩條布,對漏水部位投放河砂摻鋸末的方法。水中墩施工清淤工作量較大,由潛水員攜帶專業(yè)清淤設(shè)備潛入鋼板樁圍堰內(nèi),采用高壓水槍將淤泥沖起,然后利用大型吸污泵將未沉淀之前的泥漿吸出;地面人員多點(diǎn)跟蹤測量淤泥面標(biāo)高,循環(huán)作業(yè),直至達(dá)到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高為止。 封底砼施工封底采用C30水下砼,厚度為1.5m,

5、次性封底厚度為1.2m,預(yù)留0.3m厚用以砼表面找平。封底用砼采用導(dǎo)管送料,采用水下灌注使砼自密實(shí)自流平的方法全斷面連續(xù)澆筑,澆筑間歇時(shí)間不超過30,封底砼施工過程中,必須注意砼施工質(zhì)量控制;混凝土配合比選擇不當(dāng)、初凝時(shí)間太短、坍落度過小、和易性差或者混凝土未連續(xù)澆筑、間隔時(shí)間過長等現(xiàn)象容易讓封底砼產(chǎn)生不密實(shí)、蜂窩、孔洞。封底用砼坍落度控制在2022為宜。為節(jié)省水泥,宜摻加適量木鈣減水劑,使能較好地?cái)U(kuò)散,依靠重力和流態(tài)達(dá)到密實(shí);使混凝土拌合物遇水不離析,水泥不流失。封底砼強(qiáng)度達(dá)到75%后,方可進(jìn)行下道工序施工。 安裝第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝同第一道安裝方法,圍堰內(nèi)降水至

6、第二道支撐位置處時(shí),停止抽水;待第二道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝完畢后,繼續(xù)降水至第三道支撐處;安裝完第三道鋼圍檁內(nèi)支撐后,方可將鋼板樁圍堰內(nèi)的水全部抽干。 承臺施工、周邊回填承臺施工工藝同普通承臺施工,承臺施工過程中,須定期觀測鋼圍檁內(nèi)支撐的變形,發(fā)現(xiàn)有較大變形時(shí),須及時(shí)匯報(bào)至主管領(lǐng)導(dǎo),妥善解決。承臺模板拆除完畢后,于承臺周邊回填碎石至承臺頂面標(biāo)高。 第一、二、三道鋼圍檁對口撐拆除對口撐拆除依照自下而上的順序進(jìn)行,每拆除一道對口撐均須對鋼圍檁內(nèi)支撐的變形情況進(jìn)行觀測,拆除作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼板樁圍堰。六、主要施工機(jī)械設(shè)備施工工法的機(jī)械設(shè)備如下:表1施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格額定配置單位數(shù)量-一-鋼

7、板樁圍堰施工設(shè)備1振動錘6060臺12履帶吊宇通55t臺13平板拖車斯太爾15t輛14電焊機(jī)7-30060-360(A)臺3-二二鋼圍檁內(nèi)支撐施工設(shè)備1H型鋼切割機(jī)1-2H600600臺22氣焊機(jī)微型0.6臺23汽車吊宇通30t臺14電焊機(jī)7-30060-360(A)臺3砼施工設(shè)備1砼攪拌機(jī)500500L臺12砼運(yùn)輸車斯太爾8m3輛33導(dǎo)管2.5m/節(jié)300節(jié)104汽車泵-三-550260V輛1四其它設(shè)備1潛水泵1520m3臺32干式潛水服型40m套2七、勞動力組織表2勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1普工(含砼工)252電工23測工44試驗(yàn)工25機(jī)修工36架子工107鋼筋工108汽車司機(jī)79裝吊

8、工510木工311電焊工1012潛水工2八、質(zhì)量控制施工過程必須嚴(yán)格控制鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸、鋼圍檁下料尺寸及安裝尺寸、封底砼標(biāo)高、承臺及墩身構(gòu)造尺寸、砼質(zhì)量外觀等。鋼板樁圍堰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表3:鋼板樁圍堰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表3序號實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢測方法1傾斜度1%儀器測量2平面扭角2用鋼尺量 鋼圍檁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表4:鋼圍檁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表4序號實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢測方法1構(gòu)件尺寸20用鋼尺量2咬合角度0.5儀器測量 封底砼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表5:封底砼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見驗(yàn)表5序號實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢測方法1頂面標(biāo)高50mm尺量檢查九、安全、環(huán)保保證措施(1)加強(qiáng)崗前培訓(xùn)和安全知識教育;(2)鋼板樁圍堰人員上下要有帶扶手專用爬梯,進(jìn)

9、入施工下現(xiàn)場人員。(3)現(xiàn)場電氣及機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,避免雨雪時(shí)引起漏電。(4)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不能在支撐上擱置重物。(5)注意因板樁的變形,接縫不密或樁端處透水等原因而滲水量大的可能情況,必要應(yīng)采取有效措施堵截板樁的滲漏水、防止因抽水過多使樁外的土隨水流入板樁內(nèi),引起板樁外土層坍塌。(6)機(jī)械操作司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,施工過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;(7)構(gòu)件吊裝,應(yīng)有二名指揮,上下各一名。嚴(yán)禁在吊物下站人,嚴(yán)禁向下拋物。(8)認(rèn)真做好“臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施,包括護(hù)身欄桿、腳手架

10、、洞口蓋板和加筋、豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等;(9)根據(jù)現(xiàn)場施工需要,配備足夠的安全帶、安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩和防護(hù)衣等安全生產(chǎn)用品;(10)鋼板樁支撐的水平距離不得大于2.5米,基坑支撐須及時(shí)。(11)對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查,特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況,危及安全的要及時(shí)維修、更換。(12)作業(yè)環(huán)境及夜間照明必須良好。(13)施工用電符合46-2004的要求。十、經(jīng)濟(jì)效益分析水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工,采用多種型鋼組合拼裝,提高了構(gòu)件剛度及截面承載能力,與傳統(tǒng)的鷹架式或者貝雷桁架等施工方法相比,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。同其它傳統(tǒng)

11、施工方法相比,具有安全度較高、拼裝簡便、安裝快捷,且施工工藝簡單;在能減短施工工期的情況下,節(jié)約了成本,在工程造價(jià)方面有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。(1)對于鋼板樁入土深度受限的水中墩施工,不須采用加長鋼板樁,減少了鋼板樁的投資。(2)采用鷹架式或貝雷桁架式支撐,拼裝繁瑣且拼裝工作量大,對鋼板樁圍堰的施工有效空間造成一定的影響;利用鋼圍檁內(nèi)支撐則非常簡便,拆除后的支撐構(gòu)件可重復(fù)使用,并能預(yù)留出足夠的施工有效空間,可節(jié)約大量時(shí)間、勞動力及施工費(fèi)用。十一、工程實(shí)例客運(yùn)專線雙洎河401#404#水中墩,位于河南省長葛市官亭鄉(xiāng)佛兒崗水庫,設(shè)計(jì)承臺尺寸為12.9m*8.2m*3m;設(shè)計(jì)墩身為圓端型實(shí)心橋墩,墩身截面尺寸為

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