水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法

1、水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法、前言水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工工法是在橋位處水深比較深（8m12m）,且鋼板樁打入河床內(nèi)深度受限制的條件下，進行大體積水中墩臺施工中經(jīng)過施工實踐，總結(jié)提高形成的工法。二、工法特點（一）阻水斷面小，鋼板樁伸入土層中的長度短，拼裝簡便、安裝快捷，確保水中墩臺施工安全，速度快、質(zhì)量好，工藝簡單。（二）施工對周圍環(huán)境影響小。（三）降低造價，經(jīng)濟合理。（四）工藝可操作性強，易推廣。三、適用范圍本工法適用在靜水區(qū)域、軟弱地層中采用修建棧橋及搭設(shè)臨時平臺法施工，修建鐵路（公路）橋墩、建筑基礎(chǔ)等水中工程。四、工藝原理水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工以鋼板樁圍堰施工理

2、論為指導，在鋼板樁合攏采用自上而下逐漸降低圍堰內(nèi)后且鋼板樁圍堰內(nèi)外水壓力均等的情況下及時施工封底砼,鋼板樁打入水位并逐漸及時完成鋼圍檁內(nèi)支撐安裝法形成工藝。五、施工工藝（一）工藝流程見右圖鋼板樁合.內(nèi)支撐構(gòu)件加工緇裝第一道鋼圍檁內(nèi)支撐一I止水、清淤灌注封底砼、等安裝第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐臺施工、周邊回填（二）施工方法拆除第二、三道鋼圍檁對口撐墩身施工1鋼板樁施工 鋼板樁打入采用拉森W型，鋼板樁打入采用60型振動沉樁機，鋼圍檁、支撐、鋼板樁吊裝采用50t履帶吊；施工場地利用既有的棧橋及臨時施工平臺，技術(shù)人員現(xiàn)場測量定位準確鋼板樁圍堰位置，利用導向架定位，逐根打入鋼板樁（鋼板樁打入方法如下圖）直至

3、合攏，打入過程中加強對單根鋼板樁偏位及垂直度的控制。鋼圍檁內(nèi)支撐構(gòu)件統(tǒng)一于指定地點加工完畢后，運送至施工現(xiàn)場進行安裝；內(nèi)支撐構(gòu)件主要由縱梁、橫梁、斜撐、對口撐、牛腿、三角板組成（如下圖）?？v、橫梁利用132a（145a）工字鋼雙拼而成；斜撐利用4根25a槽鋼組拼而成；對口撐利用300*6圓管；牛腿利用60長I32a工字鋼斜切；三角板利用2塊12厚鋼板焊接而成。用作構(gòu)件的型鋼與型鋼連接時，均采用16厚鋼板加強，加強板布設(shè)間距為1.5m。、crrr廠、r廠廠、一廠、r構(gòu)件組合示意圖 安裝第一道鋼圍檁內(nèi)支撐鋼板樁合攏后即進行第一道內(nèi)支撐安裝，首先將牛腿焊接在鋼板樁樁身上，牛腿布置間距為3m；接著吊裝

4、縱、橫梁安放在牛腿上焊接牢靠，并及時將三角板焊接妥當；為方便第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐縱、橫梁的吊放，安裝斜撐及對口撐前，須先將第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐的縱、橫梁吊放入鋼板樁圍堰內(nèi)；最后安裝斜撐及對口撐。 止水清淤第一道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝完畢后，仔細檢查鋼板樁圍堰的封閉性，對局部漏水部位進行止水處理；止水可采用外裹彩條布，對漏水部位投放河砂摻鋸末的方法。水中墩施工清淤工作量較大，由潛水員攜帶專業(yè)清淤設(shè)備潛入鋼板樁圍堰內(nèi)，采用高壓水槍將淤泥沖起，然后利用大型吸污泵將未沉淀之前的泥漿吸出；地面人員多點跟蹤測量淤泥面標高，循環(huán)作業(yè)，直至達到設(shè)計基底標高為止。 封底砼施工封底采用C30水下砼，厚度為1.5m,

5、次性封底厚度為1.2m，預留0.3m厚用以砼表面找平。封底用砼采用導管送料，采用水下灌注使砼自密實自流平的方法全斷面連續(xù)澆筑，澆筑間歇時間不超過30,封底砼施工過程中，必須注意砼施工質(zhì)量控制；混凝土配合比選擇不當、初凝時間太短、坍落度過小、和易性差或者混凝土未連續(xù)澆筑、間隔時間過長等現(xiàn)象容易讓封底砼產(chǎn)生不密實、蜂窩、孔洞。封底用砼坍落度控制在2022為宜。為節(jié)省水泥，宜摻加適量木鈣減水劑，使能較好地擴散，依靠重力和流態(tài)達到密實；使混凝土拌合物遇水不離析，水泥不流失。封底砼強度達到75%后，方可進行下道工序施工。 安裝第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐第二、三道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝同第一道安裝方法，圍堰內(nèi)降水至

6、第二道支撐位置處時，停止抽水；待第二道鋼圍檁內(nèi)支撐安裝完畢后，繼續(xù)降水至第三道支撐處；安裝完第三道鋼圍檁內(nèi)支撐后，方可將鋼板樁圍堰內(nèi)的水全部抽干。 承臺施工、周邊回填承臺施工工藝同普通承臺施工，承臺施工過程中，須定期觀測鋼圍檁內(nèi)支撐的變形，發(fā)現(xiàn)有較大變形時，須及時匯報至主管領(lǐng)導，妥善解決。承臺模板拆除完畢后，于承臺周邊回填碎石至承臺頂面標高。 第一、二、三道鋼圍檁對口撐拆除對口撐拆除依照自下而上的順序進行，每拆除一道對口撐均須對鋼圍檁內(nèi)支撐的變形情況進行觀測，拆除作業(yè)時嚴禁碰撞鋼板樁圍堰。六、主要施工機械設(shè)備施工工法的機械設(shè)備如下:表1施工機械設(shè)備表序號機械名稱型號規(guī)格額定配置單位數(shù)量-一-鋼

7、板樁圍堰施工設(shè)備1振動錘6060臺12履帶吊宇通55t臺13平板拖車斯太爾15t輛14電焊機7-30060-360(A)臺3-二二鋼圍檁內(nèi)支撐施工設(shè)備1H型鋼切割機1-2H600600臺22氣焊機微型0.6臺23汽車吊宇通30t臺14電焊機7-30060-360(A)臺3砼施工設(shè)備1砼攪拌機500500L臺12砼運輸車斯太爾8m3輛33導管2.5m/節(jié)300節(jié)104汽車泵-三-550260V輛1四其它設(shè)備1潛水泵1520m3臺32干式潛水服型40m套2七、勞動力組織表2勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1普工（含砼工）252電工23測工44試驗工25機修工36架子工107鋼筋工108汽車司機79裝吊

8、工510木工311電焊工1012潛水工2八、質(zhì)量控制施工過程必須嚴格控制鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸、鋼圍檁下料尺寸及安裝尺寸、封底砼標高、承臺及墩身構(gòu)造尺寸、砼質(zhì)量外觀等。鋼板樁圍堰驗收標準見表3：鋼板樁圍堰驗收標準表表3序號實測項目允許偏差檢測方法1傾斜度1%儀器測量2平面扭角2用鋼尺量 鋼圍檁驗收標準見表4：鋼圍檁驗收標準表4序號實測項目允許偏差檢測方法1構(gòu)件尺寸20用鋼尺量2咬合角度0.5儀器測量 封底砼驗收標準見表5：封底砼驗收標準見驗表5序號實測項目允許偏差檢測方法1頂面標高50mm尺量檢查九、安全、環(huán)保保證措施（1）加強崗前培訓和安全知識教育；（2）鋼板樁圍堰人員上下要有帶扶手專用爬梯，進

9、入施工下現(xiàn)場人員。（3）現(xiàn)場電氣及機械設(shè)備應搭設(shè)防護棚，避免雨雪時引起漏電。（4）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不能在支撐上擱置重物。（5）注意因板樁的變形，接縫不密或樁端處透水等原因而滲水量大的可能情況，必要應采取有效措施堵截板樁的滲漏水、防止因抽水過多使樁外的土隨水流入板樁內(nèi)，引起板樁外土層坍塌。（6）機械操作司機要經(jīng)培訓合格后持證上崗，施工過程中嚴格遵守操作規(guī)程；（7）構(gòu)件吊裝，應有二名指揮，上下各一名。嚴禁在吊物下站人，嚴禁向下拋物。（8）認真做好“臨邊”的安全防護設(shè)施，包括護身欄桿、腳手架

10、、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄桿、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等；（9）根據(jù)現(xiàn)場施工需要，配備足夠的安全帶、安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩和防護衣等安全生產(chǎn)用品；（10）鋼板樁支撐的水平距離不得大于2.5米，基坑支撐須及時。（11）對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。（12）作業(yè)環(huán)境及夜間照明必須良好。（13）施工用電符合46-2004的要求。十、經(jīng)濟效益分析水中墩鋼板樁圍堰鋼圍檁內(nèi)支撐施工，采用多種型鋼組合拼裝，提高了構(gòu)件剛度及截面承載能力，與傳統(tǒng)的鷹架式或者貝雷桁架等施工方法相比，有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。同其它傳統(tǒng)

11、施工方法相比，具有安全度較高、拼裝簡便、安裝快捷，且施工工藝簡單;在能減短施工工期的情況下，節(jié)約了成本，在工程造價方面有明顯的經(jīng)濟效益。(1)對于鋼板樁入土深度受限的水中墩施工，不須采用加長鋼板樁，減少了鋼板樁的投資。(2)采用鷹架式或貝雷桁架式支撐，拼裝繁瑣且拼裝工作量大，對鋼板樁圍堰的施工有效空間造成一定的影響；利用鋼圍檁內(nèi)支撐則非常簡便，拆除后的支撐構(gòu)件可重復使用，并能預留出足夠的施工有效空間，可節(jié)約大量時間、勞動力及施工費用。十一、工程實例客運專線雙洎河401#404#水中墩，位于河南省長葛市官亭鄉(xiāng)佛兒崗水庫，設(shè)計承臺尺寸為12.9m*8.2m*3m;設(shè)計墩身為圓端型實心橋墩，墩身截面尺寸為