文丘里效應的原理

1、文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文丘里根據(jù)熱空氣比冷空氣密度小，向上升騰產(chǎn)生氣壓差，從而促進氣流產(chǎn)生自下而上的流動，這就是煙囪效應中啟發(fā)而來。文丘里管的簡稱，文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空”區(qū)。它能用氣流實現(xiàn)粉料的輸送。產(chǎn)文丘金算.W料一在以就Tin>fa«vuvlarn單立仲例1曰1充甘必）祀坦天工日CD欄勒團d&#

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3、關(guān)*苒文君克f嚀二三七品而百杵壞奈黃氯jwm邕KF?畢譚1市-了E5巴生不*4AW15二N»SIfclWW«l1忙0*的”咨1纏t只左里，后QU王工做；t丘里管原理2009-12-2709:26:20|分類：州皿|標簽：|字號大中小訂閱管是文丘里管的簡稱，文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產(chǎn)生一定的吸附作用。A-壓縮空氣入口B-噴嘴C-消音器D-吸附腔入口壓縮空氣

4、從文丘里管的入口A進入，少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強增大，流速也隨之變大。、這時就在D吸附腔的進口內(nèi)產(chǎn)生一個真空度，致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi)，隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內(nèi)增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械電子,包裝,E崛L塑料及機器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進行各種物料的吸附，搬運,尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金

5、屬材料或球型物體。在這類應用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)空氣消耗量：指從噴管流出的流量qv10吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv20當吸入口向大氣敞開時，其吸入流量最大，稱為最大吸入流量qv2max.吸入口處壓力：記為Pv.當吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件)，即吸入流量為零時，吸入口內(nèi)的壓力最低，記作Pvmin.吸著響應時間：吸著響應時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù)，它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置

6、和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。圖2為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線.圖中表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低，這時吸入流量達到最大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加，這時吸入流量減小。最大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),qv2max處于最大值，且隨著P01的變化平緩。吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),Pv處于最小值，且隨著Pv1的變化平緩。在吸入口吵完全封閉的

7、條件下，對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6-10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6。-8的擴張段。吸著響應時間與吸附腔的容積有關(guān)（包括擴散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等），吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，

8、表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應減小其耗氣量（L/min）,耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓務值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加,吸入口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應從控制流速方面考慮。有時由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況

9、下，就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。當考慮泄漏時，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄露有時是不可避免的，當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下：把名義吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型，反映

10、在圖3上，前者曲線斜率大，后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下，要獲得高真空，必然降低抽吸流量，而為獲得大吸入流量，必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生器吸入流量，可采取設(shè)計多級擴大壓管方式。三級擴壓管式真空發(fā)生器，吸入流量增加了兩倍半，如采取兩個三級擴壓管式真空發(fā)生器并聯(lián)，吸入流量將再增加一倍。真空發(fā)生器是一種小巧而經(jīng)濟的真空產(chǎn)生元件，應用在有正壓氣源的地方，使真空回路極大簡化。因此，有利于降低機器的制造成本，有利于提高機器的可靠性，有利于實現(xiàn)機械的高速化和自動化，具有廣闊的應用前景?；谖那鹄镄圃斓脑O(shè)備設(shè)施，叫做文丘里XXXX,如文丘里水膜除塵器、文丘里擴散管、文丘里收縮管、文丘里噴

11、射泵、文丘里流量計等。文丘里效應(Venturieffect)：是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。羅伯特文丘里是世界著名的建筑師，1925年，他出生于美國賓夕法尼亞州費城，在普林斯頓大學獲得文學學士學位，后獲碩士學位，并贏得了美國建筑研究院的獎學金。50年代后期，他創(chuàng)辦了自己的建筑設(shè)計事務所。自1964年以來，文丘里與JohnRauch一直是伙伴關(guān)系，1967年他與DeniseScottBrown結(jié)婚，并開始其伙伴關(guān)系。作為一名成功的建筑師，他寫了相當多的著作，并將建筑學中的復雜性和矛盾性深刻的描繪了出來。自他從拉斯維加斯學習回來以

12、后，其創(chuàng)新思維影響了許多人，同時他還將其創(chuàng)造性的設(shè)計理念擴展到茶壺、咖啡壺、盤盞以及燭臺等。丘里管原理2009-12-2709:26:20|分類：船皿|標簽：|字號大中小訂閱管是文丘里管的簡稱，文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產(chǎn)生一定的吸附作用。A-壓縮空氣入口B-噴嘴C-消音器D-吸附腔入口壓縮空氣從文丘里管的入口A進入，少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣

13、的壓強增大，流速也隨之變大。、這時就在D吸附腔的進口內(nèi)產(chǎn)生一個真空度，致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi)，隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內(nèi)增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械電子,包裝,E崛L塑料及機器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進行各種物料的吸附，搬運,尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應用中，一個共同特點是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間

14、歇工作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)空氣消耗量：指從噴管流出的流量qv10吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv20當吸入口向大氣敞開時，其吸入流量最大，稱為最大吸入流量qv2max.吸入口處壓力：記為Pv.當吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件)，即吸入流量為零時，吸入口內(nèi)的壓力最低，記作Pvmin.吸著響應時間：吸著響應時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù)，它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。圖2為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗

15、量與供給壓力之間的關(guān)系曲線.圖中表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低，這時吸入流量達到最大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加，這時吸入流量減小。最大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),qv2max處于最大值，且隨著P01的變化平緩。吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),Pv處于最小值，且隨著Pv1的變化平緩。在吸入口吵完全封閉的條件下，對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示。為獲得較為理想

16、的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6-10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6。-8的擴張段。吸著響應時間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的

17、噴嘴直徑應越大。真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應減小其耗氣量(L/min),耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓務值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加，吸入口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應從控制流速方面考慮。有時由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高o由于很

18、難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。當考慮泄漏時，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄露有時是不可避免的，當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下：把名義吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型，反映在圖3上，前者曲線斜率大，后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下，要獲得高真空，必然降低抽吸流量，而為獲得大吸入流量，必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生器吸入