樣板引路方案最終版

1、瑞園二期項目總承包工程B標段樣板引路專項實施方案蘇州第一建筑集團有限公司2017年2月目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、樣板引路實施計劃表3四、施工樣板制作方案5五、施工樣板驗收方案21六、樣板引路專項交底方案25七、樣板引路相符性檢查方案26八、樣板引路施工注意事項27一、編制依據(jù)B標段工程的施根據(jù)集團及公司要求，落實工法引路、樣板先行方針，為平湖瑞園二期工提供直觀可視的技術支持，特編制本工法樣板間施工專項施工方案。(1)蘇州第一建筑集團有限公司企業(yè)質量標準(2)中梁地產(chǎn)集團第三方過程評估(實測實量)工作制度(3)國家頒布的規(guī)范性文件GB50203-2011砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50

2、204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50207-2012屋面工程質量驗收規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準DGJ32/J16-2014江蘇省住宅質量通病控制標準等。二、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱平湖瑞園二期B標總承包工程2工程地址蘇州市周直鎮(zhèn)湖濱路188號3建設單位鼎欣吳地房地產(chǎn)開發(fā)后限公司4設計單位中國建筑技術集團有限公司5監(jiān)理單位中天建設管理工程項目有限公司6施工總承包單位蘇州第一建筑集團有限公司7合同質量目標合格三、樣板引路實施計劃表樣板引路實施計劃表（表3.1）計劃實施的施工樣板內(nèi)容計劃驗收時間計劃交底時間計劃開始大面積施工時間鋼筋分項工程201

3、6.11.22016.11.92016.11.15模板分項工程2016.11.22016.11.92016.11.15混凝土分項工程2016.11.22016.11.92016.11.15砌體工程2017.3.12017.3.102017.3.15抹灰工程2017.4.102017.4.152017.4.20屋面，程、保溫工程2017.3.302017.4.52017.4.15門窗安裝及窗邊防水構造2017.4.52017.4.152017.4.22廚衛(wèi)間管道安裝2017.5.12017.5.152017.5.25四、施工樣板制作方案4.1主體結構鋼筋樣板施工1、鋼筋工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容1）柱、

4、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯、后澆帶等鋼筋的制作、安裝、定位。2）受力鋼筋連接（焊接、機械連接等）外觀質量。2、鋼筋綁扎1）柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布谿，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應彎成135。，平直部分長度不小

5、于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙的要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度為25mm當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。2）梁鋼筋綁扎：在梁側模板上上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線

6、的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合，應交錯綁扎，箍筋彎勾通為135。，平直部分長度為10do梁端一個箍筋就設谿在距離柱節(jié)邊緣50mnft,梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。3）板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的

7、位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊板的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm鋼筋搭接長度與搭接位谿的要求與前面所述梁相同3、鋼筋工程質量保證措施1）材料方面工程所用的鋼筋品種、性能和質量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進入現(xiàn)場必須有廠方提供的質量證明書和試驗報告。進入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準

8、對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應遵照施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好核定手續(xù)。2）鋼筋綁扎與安裝保證措施鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位谿線，如鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形狀復雜的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長度、接頭位谿、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎的搭接接頭應符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011版的規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設

9、計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合企業(yè)標準規(guī)定。3）鋼筋施工的復核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質量員、技術員、鋼筋翻樣進行復核與質量驗收，驗收的內(nèi)容應包括：直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固；鋼筋的接頭位谿和搭接長度、錨周長度是否符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設谿好，厚度是否符合要求。項目檢驗后，應填寫隱蔽工程驗收單，由質量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。4、鋼筋工程質量通病的預防措施1）、豎向鋼筋偏位質量通病的預防措施在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，在現(xiàn)澆混凝土樓面上預埋12的鋼筋

10、頭或48短管作為支點，間距不大于1m并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調節(jié)垂直度的作用。在梁柱節(jié)點鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆碎時不會發(fā)生偏位。剪力墻在距樓面標高500MM處，用不小于12的水平鋼筋，臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號鐵絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。加強碎的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車

11、或整料斗的碎直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將碎卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證碎的施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2）、鋼筋加工：鋼筋下料切斷尺寸不準：根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不

12、宜重新調直和反復彎曲。3）、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調整。同截面鋼筋接頭

13、數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。4.2主體結構模板樣板施工1、模板工程主要體現(xiàn)的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術措施。2、模板施工：采用木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。水平結構搭設鋼管滿堂支架，木擱柵采用40*90木楞，間距200mm梁下面立桿間距縱向01.0m,橫向01.0m,步距最上步01.0m,其他步距01.5m,梁底板木楞采用40*90,側模背楞均采用40*90木楞；板下面立桿間距00.8m；步距上一步01.0m

14、；其他步距01.5m；并沿主、次梁方向設置剪刀撐，模板支撐的間距需根據(jù)計算書最終確定?？蚣苤０灞忱憔捎?0*90木楞，柱模板背楞設谿：柱斷面400500mms2根、500800mnK3根、8001000mms4根，并在中間用14對拉螺栓加套管控制柱斷面尺寸，柱模抱箍與對拉螺栓距樓層面開始第一道為200mm中間各道控制在450mm最后一道距頂標高為200mm剪力墻模板背楞均采用40*90木楞，2根48*3.5鋼管作縱楞，用14對拉螺栓加套管控制墻厚，對拉螺栓豎向間距同柱模，水平橫向間距為450mm3、模板工程質量保證措施1）模板的材料選用，材質應符合有關規(guī)定記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班

15、組認真進行交底。2）施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖,有關的設計變更、技術核定、圖紙交底會議3）安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位谿尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單元協(xié)調，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設完畢后。封模前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干凈。4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復核。5）澆搗混凝土過程中，應派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應及時處理。4、模板工程質量通病的預防措施1）、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施

16、： 支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。2）、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： 據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中問柱模。 四周斜撐要牢固。3）、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施?樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 板模按規(guī)定起拱。4.3

17、主體結構混凝土樣板施工1、混凝土工程質量保證措施1）施工前應根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構件的特點、泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。2）嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應預先作好隱蔽工程驗收、技術復核、資料及人員、機械設備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與準備。3）按規(guī)定審批程序檢查、中報，由項目技術負責人提前三天填寫申請表提交公司審批，并按公司規(guī)定進行檢查、落實澆搗前技術、質量、安全、方案等交底工作。4）商品碎到場時應檢查碎配合比單及坍落度，資料員應及時收集混凝土質保書、檢驗報告、等有關資料。2、混凝土澆搗施工1）準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環(huán)境。2

18、）鋼筋、模板驗收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應消除干凈。3）鋼筋班在澆搗混凝土時應專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查，另外派兩個木工“看?！保描F錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實。4）混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在400mm為宜，層面處理應插入下層5c項以消除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時問宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。5）混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm6）混凝土澆搗完成后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)混凝土應保持濕潤狀態(tài)。3、碎工程質量通病的

19、預防措施1）、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5MM應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2）、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3）、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防

20、措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4）、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5）、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6）、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM?以上水泥砂漿預防措施：模板縫隙寬度超過2.5MM應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100

21、MMM勺水泥砂漿。7）、柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8）、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺襪平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9）、基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因；模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到

22、碰撞引起。預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。10）、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。11）、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準

23、確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。12）、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。4.4砌筑樣板施工1、砌筑樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容：1）有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質交接處、T型墻、十字墻等部位；2）有代表性的門窗洞口的處理；3）填充墻底部、頂部的處理；4）構造柱、圈梁、過梁的處理。2、砌筑樣板施工1）加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（

24、不應小于28d），上墻含水率宜為5%8%。2）砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線，按照圖紙要求進一步確定出門窗洞口的位置。然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺，核對加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進行適當?shù)恼{整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散布置。3）凡填充墻的轉角處、無約束的自由端、門窗洞口及長度超過4m均設置同填充墻厚度一致的構造柱，配筋為4（|）10,66200,上下端錨周長度不小于35d砌體在構造柱處必須設置馬牙槎，馬牙槎留谿應正確，大馬牙槎要先退后進，上下順直，退進的尺寸不小于

25、6cm垂直偏差不得超過20mm殘留砂漿清理干凈。在構造柱處拉結筋伸入構造柱的長度不得小于20cm,同時其沿墻高度應符合氣塊摸數(shù)及驗收規(guī)范。兩側直槎附近的墻體砌筑時，砌塊應進行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。4）沿墻體馬牙槎粘貼海綿條，構造柱施工采用上述方法后，構造柱碎無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構造柱碎接口處清晰、美觀。3、砌體的質量要求及保證措施：1）砌體的質量應符合施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設防要求。2）砌體的水平灰縫應滿足平直度的要求，砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質量。

26、3）空心氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達到90犯上，同時水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般應控制在810mm4）當相鄰砌體不能同時砌筑而又必須設谿臨時間斷時，應采取可靠的接槎措施工。當實心墻留斜槎時，其斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留直槎，必須預留拉結筋，一磚墻應在同一平面上預留不少于2根直徑為6mm勺鋼筋，間距沿墻高不得超過60cm,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不得少于50cm,未端應有90度彎鉤。5）砌體的允許偏差和外觀質量標準應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎頂回或樓卸標圖15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或3軸線位移5檢查施工記錄4墻面垂直度每層5

27、用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5水平灰縫平直度（10m以內(nèi)）7灰縫上口處拉線或用尺檢查6表向平整度6用2m靠尺和塞尺檢查6）排好砌體樣板圖，確認后進行現(xiàn)場施工。4、砌體工程質量通病的預防措施1）、墻身軸線位移預防措施：在砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及避免掛準線過長，達到平直通光一致的要求。2）、水平灰縫厚薄不均預防措施：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高保持一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制必須均勻，砌磚準線拉緊。3）、墻面游丁走縫預防措施：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前必須進行實測及挑選，排磚摞底時把豎縫排列均勻，或將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，

28、在砌筑操作過程中，注意丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4）、構造柱未按規(guī)范砌筑預防措施：構造柱兩側磚墻砌成馬牙搓，設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；及時將落入構造柱內(nèi)的地灰、屹渣雜物清理干凈。5）、墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫6）、預防措施：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處采用側磚或立磚斜砌（45-60度）頂貼擠緊。23,-2S00JJ<iC笆3飛CChl«22刖-MOO.土匚srPS一層平面用i：tooW.-.ML.、752752752防潮層頂0.19m防潮層底-0.06mC2集砂250mm窗

29、1800*800C2匿100mmH275315“窗日架120mm<1墻1800*2800*2001621C21C210210210210防潮層頂0.19mC20t碎250mm門1800*2門檻底-0.04mC2后200m造柱C2脂100mm口加強框囪臺梁120mm0.48m條上口0.40m條下口nit(2墻6200*2800*2003墻1550*2850*2004.5抹灰工程樣板包含基底處理、灰餅、界面處鋼絲網(wǎng)、抹灰層、表面玻纖網(wǎng)、陽角護角等工法樣板。1、在實體樣板區(qū)域砌筑完成后選擇其中面積較大的墻面進行抹灰樣板施工。2、由不同材料組成的墻面交接處，如混凝土剪力墻與磚墻交接處，為防止其在

30、溫度變化時線膨脹系數(shù)不同而引起抹灰層開裂，需采用菱形鋼絲網(wǎng)片沿交界處通長鋪貼，每邊的長度不得小于200mm3、做灰餅：根據(jù)地面彈好的控制線，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mnmt,用1:3水泥砂漿各做一個50X50mm勺灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150200mncfc右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5補做灰餅。4、沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平?jīng)_筋應在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應連起來并應互相垂直。5、做護角：必須在抹大面前做，護

31、角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度2m每側寬度5cm,應用1:2水泥砂漿抹護角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。6、抹窗臺、踢腳板（或墻裙）：應分層抹灰，窗臺用1:3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護1d刷素水泥漿一道，抹1:2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應控制好水平，垂直和厚度（比大面突出35mm上口切齊，壓實抹光。7、抹底灰：待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標筋。8、抹中灰：待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表

32、面平整密實。9、抹面灰：待中灰干至67成后，即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤?；旌仙皾{罩面。石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平?；旌仙皾{在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子抹平；石膏罩面。由于石膏的凝結硬化快，在大面積抹灰時要摻緩凝劑，摻量根據(jù)試驗確定。一般控制在1520min內(nèi)凝結。操作方法是：同一墻面腳手板上下各站兩人，同時操作。從墻面左側開始，先用水濕潤底灰，第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹，再從上向下刮平，第二人緊跟其后，左手灑水，右手用鋼抹子由下而上，再由上向下壓抹光，最后稍灑水壓光至密實光滑為止。墻面較大時，最好三人作業(yè)，即抹平、抹光、壓光連續(xù)進行。

33、抹灰厚度約2mm10、抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時消除，打掃干凈。11、操作時每層作法依次錯開，行成一個剖面能清晰反映各層作法。4.6屋面工程、保溫工程樣板包含找平層、防水層、保溫層、保護層、屋面瓦等工法樣板。屋面樣板施工工藝流程：綁扎屋面樣板柱鋼筋-屋面模板支撐體系-屋面模板安裝制作-屋面模板梁板鋼筋綁扎-混凝土澆搗-屋面找坡-屋面保溫-屋面防水-屋面保護層。1、屋面結構層已施工完畢，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。屋面上的其他露出物應清除掉，殘留的痕跡應鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應清理干凈。2、穿過屋面的各種預埋管件根部及伸出屋面管道、女兒墻、設備基礎、機房、伸縮縫等

34、根部均已按設計要求施工完畢。穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部，應用細石膨脹混凝土填塞密實，做好轉角處理，將管根部固定。3、松散或板狀保溫材料運到現(xiàn)場，應堆放在平整堅實場地上妥加保管、蓋護、防止雨淋、受潮或破損、污染。4、鋪設保溫層的基層應平整、干燥和潔凈。應將表面泥土、雜物等清理干凈。5、根據(jù)保溫層的設計厚度拉線找出2%勺坡度，最薄處應不小于20mm鋪設順序由一端退著向另一端進行。6、鋪設保溫層時必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。7、保溫層的分格縫應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8、保溫施工完畢上面的砂漿找平層的坡度必須符合設計要求。9、鋪貼屋面標高最低處的第一行卷材、鋪貼女兒墻、立柱根部和設備基

35、礎時，應將卷材展開后再烘烤鋪貼。卷材的搭接縫不能出現(xiàn)在陰陽角交角線部位。鋪貼大面卷材前，先在已鋪貼卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準線，置卷材短邊與短邊基準線重合，長邊對準長邊基準線，長短邊搭接寬度均不得小于80mm成捆卷材就位后，將卷材按要求尺寸裁剪好，用原卷芯卷好，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處。必須嚴格控制噴槍嘴與卷材表面的距離，一般以火焰距卷材受熱面300mn*宜，嚴防燒壞胎體和燒焦膠質。幅寬內(nèi)應加熱均勻，待油氈表面熔化后再慢慢輾壓卷材。滾鋪卷材時，應注意及時排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有折皺，并應用輾壓粘結牢固。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱將二者

36、粘結牢固，以邊緣溢出瀝青為度，用鐵抹子擠壓溢出的瀝青以封邊，再用火焰噴槍加熱，均勻細致密封好。相鄰兩幅卷材搭接縫一定要錯開，避免通縫。搭接部位的兩面卷材一定要粘結牢固。鋪貼卷材時應嚴格控制平整順直，搭接尺寸必須準確，不得扭曲。陰角附加卷材鋪貼方法B一搭接長度混凝土墻卷材泛水收頭1一密封材料；2金屬壓條、水泥釘；3附加防水層；4防水層；5泛水；6保護10、分格縫的留設：找平層必須留設分格縫，分格縫寬一般為20m很縫隙的最大間距不宜大于4m找平層的平、立面轉角（轉折）處均應留置分格縫。分隔縫留置位置用瀝青油膏密封嵌實分格縫位置處理1一防水層；2附加防水層；3瀝青油膏;4細石保護層；5保溫板4.7廚

37、衛(wèi)問管道安裝樣板包含衛(wèi)生間、廚房間翻邊、找平層、防水層上翻、保護層、衛(wèi)生間、廚房間管線布置等工法樣板1、施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密、墻面管線是否安裝并補好，及時進行樓面蓄水試驗（48h,50mm,并對墻體、管線進行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。2、防水涂層涂刷致密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。下道防水涂膜施工需在上道涂膜干燥后進行。3、涂層間的接荏，在每遍涂布時應退荏50-100mm接荏時也應超過50-100mm避免在接荏處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。4、整個防水涂料施工完后，應有一個自然

38、養(yǎng)護的時間。在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)，涂膜防水上不得直接堆放物品。4.8門窗安裝及窗邊防水構造包含門窗安裝、窗臺壓頂、窗固定、窗縫填塞、窗邊防水處理等。窗框安裝應采用專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm固定點從距轉角150mnft開始設置，中間問距不大于500mm嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。施打發(fā)泡劑時，洞口預留縫隙（窗臺除外）應干凈、干燥、連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿、溢出框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。窗戶防水基面處理：施工面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、陰陽角應做成圓弧。窗戶防水施工時要用滾刷或刮板涂覆

39、，采用薄涂多遍的方式。一次涂覆不能太厚，否則會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；后道工序涂層應在前道涂層實干后進行。涂覆時盡量做到均勻一致，不可有局部沉積現(xiàn)象，底涂層要多滾刷幾次，保證涂料與基層之間不留痕充分粘結。五、施工樣板驗收方案質量樣板施工完畢，監(jiān)理單位應協(xié)助建設單位，組織設計、施工單位進行工程質量樣板驗收。驗收完畢，建設單位、監(jiān)理單位應出具工程質量樣板驗收的意見。5.1 樣板驗收人員組成建設單位及人員：（項目負責人、技術負責人、現(xiàn)場代表等參加）；設計單位及人員：（項目主持人、建筑及水、電、暖等專業(yè)人員參加）；施工單位及人員：（公司領導、職能部門負責人、項目經(jīng)理、技術負責人、質檢員、安全員、資料員等參加）；

40、監(jiān)理單位及人員：（總監(jiān)、各專業(yè)監(jiān)理工程師等參加）；（以上人員無特殊情況必須參加，否則不予驗收。）5.2 驗收時間施工樣板的驗收工作應于相應分部分項工程大面積展開施工前15個自然日完成。施工樣板驗收合格前，相應的分部分項工程嚴禁展開大面積施工。5.3 驗收流程1、施工單位匯報工程施工概況、質量驗收自評意見、竣工資料情況及初步驗收問題整改情況；2、監(jiān)理單位總監(jiān)匯報樣板工程質量評估意見和資料審查意見；3、現(xiàn)場驗收檢查部位；4、現(xiàn)場檢查驗收，并核查資料；匯總驗收情況；5、設計及各驗收小組負責人分別發(fā)表驗收檢查意見；6、驗收組講評樣板工程實體質量存在問題及資料存在問題；7、驗收組長宣布驗收結論；8、施工

41、單位項目經(jīng)理表態(tài)，明確整改時限；9、整改結束后再次檢查驗收。5.4驗收內(nèi)容：5.4.1、 土建檢查內(nèi)容觀感檢查內(nèi)容為：內(nèi)墻面陰陽角方正、順直；內(nèi)墻粉刷顏色，返堿、咬色，流墜、疙瘩，砂眼、刷紋等；墻面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差，陰陽角方正；大棚陰角順直等；吊頂表面平整度，接縫直線度、高低差等；房間地面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差等。衛(wèi)生間地面磚（板）接縫、空鼓、相鄰磚（板）高低差、排水坡度等。門開啟方向、閉鎖嚴密程度、地彈簧標高、五金安裝質量，門扇縫隙，細木制作及油漆等。窗開啟方向、閉鎖嚴密程度、五金安裝質量，窗扇縫隙，密封膠封打，細木制作及油漆等。樓梯板塊粘貼密實度，側面

42、抹灰空鼓。屋面防水卷材粘貼牢固程度、密實度，排水坡度,返水收頭，雨水口及篦子設置，衛(wèi)生間管道出屋面排氣管高度及做法，屋面瓦鋪貼質量，檐溝、天溝做法，屋面變形縫做法等。外墻面飾面板塊粘貼、接縫、密實度、色澤等，外墻涂料色澤、均勻程度，水落管安裝，變形縫質量，外墻面界格縫、滴水線（槽）等。實測檢查內(nèi)容和功能測試內(nèi)容為：房間進深、開間尺寸、層高；內(nèi)墻面立面垂直度、表面平整度；墻面磚（板）平整度；天棚表面平整度；吊頂表面平整度；房間地面平整度。門框高度、寬度、翹曲、對角線尺寸差，門扇表面平整度。窗框高度、寬度、翹曲、對角線尺寸差，窗扇表面平整度。樓梯間樓梯扶手高度，立桿間距；踏步高度、寬度及表面平整度

43、。屋面女兒墻及護欄高度。外墻面立面垂直度、平整度。建筑物總體高度、垂直度、層高等。屋面淋（蓄）水試驗。衛(wèi)生間地面排水坡度，有防水要求的地面蓄水試驗。5.4.2、 設備安裝檢查內(nèi)容觀感檢查內(nèi)容為：建筑電氣開關、插座位置，配電箱盤高度、位置及接線方式，照明燈具安裝位置、高度，避雷帶支持卡子數(shù)量及牢固程度，等電位連接方式等。建筑給、排水管道安裝坡度、垂直度、靠墻距離，管卡數(shù)量及牢固程度，排水管道返水彎、伸縮節(jié)及通水效果，地漏安裝位置及高度，衛(wèi)生器具規(guī)格、型號、安裝位置、外觀質量等。實體實測檢查和功能測試內(nèi)容為：給排水及采暖：衛(wèi)生器具滿水試驗，給水管道通水試驗，排水管道通球試驗，室內(nèi)消火栓試射，采暖系

44、統(tǒng)調試。電氣：照明通電試驗，漏電保護器測試，避雷接地電阻測試，插座、開關接線檢驗，導線絕緣電阻測試，大型燈具安裝過載試驗。智能建筑：由專業(yè)部門組織測試。住宅工程需進行外窗淋水試驗，并試驗合格。5.4.3、 施工資料檢查內(nèi)容施工技術資料：原材料、半成品出廠質量證明文件及抽樣復檢報告；隱蔽工程驗收記錄及施工記錄；檢驗批、分項、分部工程驗收記錄；安全和功能檢驗資料；各種通用及專業(yè)設備的調試驗收資料；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；施工日志以及其它必要的文件和記錄等。5.5驗收工具：紅外線水準儀、靠尺、塞尺、鋼尺、線純、小錘、坡度儀、漏電測試器、電阻測試儀等。5.6驗收依據(jù)：1、建筑工程施工質

45、量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20012、工程設計圖紙、設計變更文件及施工合同3、住宅工程質量通病控制標準（DGJ32/J16-2014）4、綠色建筑工程施工質量驗收規(guī)范（DGJ32/J19-2015）5、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（JGJ/T304-2013）6、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB52010-2001）7、住宅工程質量分戶驗收規(guī)程（DGJ32/J-2010）六、樣板引路專項交底方案6.1 樣板交底人員組成施工單位及人員：（項目經(jīng)理、項目技術負責人、質檢員、安全員、資料員等參加）；監(jiān)理單位及人員：（項目技術負責人、各專業(yè)監(jiān)理工程師參加）；建設單位及人員：（項目工程師等參

46、加）；施工班組及人員：（各專業(yè)施工班組負責人、帶班長參加）；（以上人員無特殊情況必須參加）6.2 樣板交底時間施工樣板的專項交底工作應于施工樣板驗收合格后，相應的分部分項工程大面積展開施工7個自然日前完成。6.3 樣板交底內(nèi)容樣板經(jīng)三方確認驗收合格后，樣板引路專項交底應以驗收合格的施工樣板為標準，采取樣板現(xiàn)場交底的方式，交底內(nèi)容應涵蓋工序分層、細部做法、材料使用標準、材料見證取樣檢測要求、施工及驗收執(zhí)行規(guī)范標準條文、參照施工圖節(jié)點詳圖或圖集節(jié)點詳圖等內(nèi)容。6.4 樣板交底依據(jù)1、工程設計圖紙、設計變更文件及施工合同2、住宅工程質量通病控制標準(DGJ32/J16-2014)3、綠色建筑工程施工

47、質量驗收規(guī)范(DGJ32/J19-2015)4、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(JGJ/T304-2013)5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB52010-2001)6、住宅工程質量分戶驗收規(guī)程(DGJ32/J-2010)6.5 操作人員培訓與考核在樣板集中展示部位設置班前講評臺，通過講評臺，向工人灌輸住宅質量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現(xiàn)場依據(jù)樣板進行技術交底。同時，根據(jù)樣板施工收集的施工、圖片、影像資料，制作幻燈片，利用晚上空余時間組織戰(zhàn)前培訓和交底會議，通過投影儀的配合向作業(yè)工人進行施工技術交底，提前邀請甲方、監(jiān)理單位相關主管人員參加。每個班組施工前，選定一面有代表性的部位按

48、樣板的要求進行施工，施工員和質量員加強過程中的跟蹤檢查；施工完成后，組織對每個班組的施工質量進行綜合打分、評比，對合格的班組方可允許大面施工，對成績優(yōu)異的班組進行獎勵、并在宣傳欄進行表揚。七、樣板引路相符性檢查方案7.1 樣板相符性檢查人員組成每道工序的大面積展開操作時應進行相符性檢查，項目部管理人員及施工操作人員在自檢、交接檢查過程中進行每道工序是否與樣板相符的檢查，監(jiān)理單位在旁站、巡視和平行檢驗過程中檢查開展的工序質量與通過驗收的施工樣板是否相符。7.2 樣板相符性檢查流程分部分項工程的工序分層和質量控制應與通過驗收的施工樣板一致。每道工序完成后，經(jīng)施工班組自檢、質量員檢查符合施工樣板要求

49、后，且經(jīng)過工序交接檢查，確認上道工序滿足下道工序的施工條件和要求后，方可進行下道工序施工。各專業(yè)工種之間的相關工序應進行交接檢驗。7.3 樣板相符性檢查控制點樣板相符性檢查過程中應重點檢查對成品質量有較大影響的重要工序。在質檢員自檢合格的基礎上，涉及相符性檢查控制點的工序，應上報監(jiān)理單位全數(shù)檢查通過后，方可進入下道工序施工，嚴禁與其他工序合并施工。相符性檢查過程中如發(fā)現(xiàn)與樣板出入較大，或工序錯誤，應立即要求操作班組進行整改,整改完成后項目部進行檢查，檢查合格后在上報監(jiān)理單位復查直至檢查通過。八、樣板引路施工注意事項(1)樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求合格進場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。(2)樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。(3)樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。(4)樣板施工完成后應將各部位構件作法詳細標注在構件上，隱蔽部分應用墨線標