17.偏移尾座車削圓錐

1、體化教學(xué)教案專業(yè)工種中級(jí)數(shù)控車課程車工之與好旨訓(xùn)練課題偏移尾座布削圓錐授課班級(jí)14數(shù)控春授課時(shí)間9、20授課學(xué)時(shí)18教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)偏移尾座布削圓錐偏移量的計(jì)算技能目標(biāo)掌握車錐度的方法教學(xué)重點(diǎn)掌握用偏移尾坐法加工圓錐體的方法教學(xué)難點(diǎn)掌握尾坐偏移量找正方法教學(xué)對(duì)象分析以學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車圓錐的方法教學(xué)環(huán)境一體化教室教學(xué)方法講授、討論、示范點(diǎn)評(píng)教學(xué)準(zhǔn)備PPT錐套加工工序以到1:10錐度教學(xué)回顧轉(zhuǎn)動(dòng)小托板車制度的缺點(diǎn)任課教師龍波教研組長(zhǎng)：仝巨月日教學(xué)過(guò)程1、復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上一講學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。2、引入：3、新課內(nèi)容：明確在加工該零件時(shí)的學(xué)習(xí)目標(biāo)和任務(wù)4、討論：A分析錐套加工圖紙的技術(shù)要求B討論該工件的

2、加工工藝5、總結(jié)A確定該錐套工件的加工工藝；B明確在加工該零件時(shí)的學(xué)習(xí)目標(biāo)和任務(wù)；6、作業(yè)及輔導(dǎo)：任務(wù)一工藝分析主要教學(xué)內(nèi)容及步驟轉(zhuǎn)動(dòng)小托板車制度的缺點(diǎn)。新課內(nèi)容：一、典型工件的加工我校順義機(jī)械廠通過(guò)外協(xié)始皇磨粉制造公司的生產(chǎn)任務(wù)錐套的加工訂單，該工件材料為45鋼，毛坯尺寸（1）85X108,數(shù)量200件，工期為40天，來(lái)料加工?，F(xiàn)工廠安排我車床加工組完成此任務(wù)的車削內(nèi)容，要求20天完成車削加工任務(wù)。在最初的粗車工序加工中就是一個(gè)套類工件的加工，通過(guò)該工件的生產(chǎn)，完成麻花鉆刃磨、鉆孔、鏈孔刀刃磨、車孔的教學(xué)要求一討論：1 .分析錐套加工圖紙的技術(shù)要求2 .討論該工件的加工工藝二、教師點(diǎn)評(píng)1 .

3、對(duì)工藝分析加以補(bǔ)充2 .對(duì)小組討論的加工工藝進(jìn)行評(píng)比與糾正三、總結(jié)：1、確定該錐套工件的加工工藝；2、明確在加工該零件時(shí)的學(xué)習(xí)目標(biāo)和任務(wù)；3、明確在加工該零件時(shí)的工期要求作業(yè)及輔導(dǎo)：1、了解45鋼的加工特性2、了解車工常用心軸1引入：較長(zhǎng)外錐的加工方法2講解尾坐偏移量的計(jì)算3討論一引入：較長(zhǎng)外錐的加工方法。二新課內(nèi)容：尾坐偏移量的計(jì)算車錐度小、錐型部分較長(zhǎng)的圓錐面時(shí)，可用偏移尾座的方法。將尾座上滑板橫向偏移一個(gè)距離S,是偏位后兩頂尖連線與車床軸線相交一個(gè)a/2角度，尾座偏移方向取決于圓錐工件大小頭在兩頂尖間的加工位置。尾座偏移量與工件總長(zhǎng)有關(guān)。A中心孔的大小與尾座偏移有無(wú)關(guān)系B工件的總長(zhǎng)對(duì)偏移

4、量有何影響1、偏移尾座車削圓錐體的特點(diǎn)：(1)、適宜于加工錐度較小精度不高，錐體較長(zhǎng)的工件。(2)、可以縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削，因此工件表面質(zhì)量較好(3)、不能車削圓錐孔及整錐體.(4)、易造成頂尖和中心孔的不均勻磨損.2、尾座偏移量的計(jì)算3一江人一外式中S尾座偏移量.mm；D最大圓錐直徑,mm;d最小圓鏈直徑，mrn；A工件圓錐部分長(zhǎng)，mm，1出工件的總長(zhǎng)，mm；C一錐度由3、偏移尾座車削圓錐體的方法：(1)、應(yīng)用尾座下層的刻度：偏移時(shí)，松開(kāi)尾座緊固螺釘，用內(nèi)六方扳手轉(zhuǎn)動(dòng)尾座上層兩側(cè)的螺釘是其移動(dòng)一個(gè)S,然后擰緊尾座緊固螺母。三計(jì)算該工件的尾座偏移量S=(D-d)/2LL0=(78-68)/(2X

5、105)2X105=5mm三討論1 .中心孔的大小與尾座偏移有無(wú)關(guān)系2 .工件的總長(zhǎng)對(duì)偏移量有何影響1、引入：尾座的找正方法2、新課內(nèi)容：示范偏移尾座車削圓錐體時(shí)尾座偏移量的找正方法方法3、討論：A.偏移尾座加工錐套時(shí)的注意事項(xiàng)B.檢測(cè)錐度時(shí)的注意事項(xiàng)4.總結(jié)A.通過(guò)錐套的加工你學(xué)到了什么新知識(shí)B.加工過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制如何保證三任務(wù)實(shí)施引入：一夾一頂尾座的找正方法新課內(nèi)容：一偏移尾座車削圓錐體時(shí)尾座偏移量的找正方法方法(1)、應(yīng)用中滑板的刻度：在刀架上夾一銅棒，搖動(dòng)中滑板使銅棒和尾座套筒接觸，記下刻度，根據(jù)S的大小算出中滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)幾格，接著按刻度使銅棒退出，然后偏移尾座的上層，使套筒與銅棒

6、輕微接觸為止。(2)、應(yīng)用百分表法：把百分表固定在刀架上，使百分表與尾座套筒接觸，找正百分表零位，然后偏移尾座，當(dāng)百分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)S時(shí)把尾座固定。二、工件裝夾(1)、把兩頂夾的距離調(diào)整到工件中總長(zhǎng)，尾坐套筒在尾坐內(nèi)伸出量一般小于套筒總長(zhǎng)度的二分之一。(2)、兩個(gè)中心孔內(nèi)須加潤(rùn)滑油(黃油)。(3)、工件在兩頂尖間的松緊程度，以手不用力能撥動(dòng)工件(只要沒(méi)有軸向竄動(dòng)).為宜。三、模式套規(guī)檢查錐體(1)、在工件上涂色應(yīng)薄而均勻，套規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)在半圈以內(nèi)，根據(jù)與工件的摩擦痕跡來(lái)確定錐度是否合格。要求接觸面達(dá)到60以上。(2)、根據(jù)套規(guī)的公差界限中心與被測(cè)工件端面的距離來(lái)計(jì)算切削深度。四討論1 .偏移尾座加工錐套時(shí)的注意事項(xiàng)2 .檢測(cè)錐度時(shí)的注意事項(xiàng)五總結(jié)1 .通過(guò)錐套的加工你學(xué)到了什么新知識(shí)2 .加工過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制如何保證C.你與其他同學(xué)在學(xué)習(xí)過(guò)程中有無(wú)差距，差距在哪