107頂管泥漿置換施工方案修改

1、孝感市孝南區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程PPP項(xiàng)目（毛陳107頂管）107頂管泥漿置換施工方案施工單位：上海盛世華天環(huán)境科技有限公司編制人：審核人：編制日期：1工程概況32編制依據(jù)33施工臨建34施工工藝及施工方法44.1 施工工藝流程44.2 主要工序施工順序44.3 回填灌漿施工參數(shù)44.4 施工布孔及分序圖45灌漿原材料及制漿45.1 灌漿原材料45.2 制漿56鉆孔施工57 灌漿施工57.1 灌漿57.2 回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)68 質(zhì)量檢查69 質(zhì)量控制710安全、文明及環(huán)保措施811.2 安全、文明控制措施811.3 環(huán)境保護(hù)控制措施812資源配置9107頂管灌漿施工方案1工程概況本段污水管道西起環(huán)

2、河大道以西，東至107國(guó)道，全長(zhǎng)約1856米。該段管網(wǎng)設(shè)計(jì)思路為新建一套污水管網(wǎng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)管線敷設(shè)于道路北側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道下，采用頂管法施工。設(shè)計(jì)起點(diǎn)1#井管道高程為15.25m,設(shè)計(jì)終點(diǎn)19#井管道高程為14.32m,管道坡度為0.05%鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井共計(jì)15座，井壁厚0.6m。700mm專砌體中查井15座，井壁厚0.24m。其中內(nèi)徑6米沉井9座（工作井），內(nèi)徑4米沉井6座（接收井）。DN1200mmF型鋼筋混凝土III級(jí)頂管1856m為了減小頂管完成后路面下沉，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿，置換水泥漿的水灰比為0.45,P=0.20.5Mpa,Q=0.3m3/m2編制依據(jù)1）設(shè)計(jì)

3、圖紙及相關(guān)聯(lián)系單；2）施工規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083施工臨建1）施工用水：采用旁邊池塘以抽水泵，抽至施工工作面及制漿池等部位。2）施工用電：利用前期沉井及頂管施工階段布置在施工沿線用電線路，其輸變電能力滿足灌漿工程?，F(xiàn)場(chǎng)備有一臺(tái)150千伏安發(fā)電機(jī)作為備用電源，在現(xiàn)有供電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)可以作為備用電源確保工程施工質(zhì)量。3）施工道路：道路主用利用前期施工時(shí)的臨時(shí)道路，施工生產(chǎn)設(shè)備及建筑材料運(yùn)輸，都是靠這條道路運(yùn)輸?shù)摹８饔?jì)量實(shí)施均已檢驗(yàn)，滿足質(zhì)量要求。4）施工材料：作業(yè)平臺(tái)已制作完成并已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，灌漿材料已訂購(gòu)且可滿足工程合同質(zhì)量要求。5）作業(yè)隊(duì)伍：作業(yè)隊(duì)伍已落實(shí)，

4、勞動(dòng)力充足，可按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。4施工工藝及施工方法4.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備一施工測(cè)量放線-鉆孔一孔距、孔深檢查一沖洗一灌漿一封孔一質(zhì)量檢查一進(jìn)入下一循環(huán)工作。4.2 主要工序施工順序1）鉆孔：首先由無(wú)壓段下游向上進(jìn)行施工，WS1-WS19井，在全部結(jié)束后進(jìn)行施工。2）灌漿：施工順序同上。3）封孔：灌漿完成后進(jìn)行封孔，待7天強(qiáng)度后進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查，合格后再次封孔，封孔施工順序同上。4.3 回填灌漿施工參數(shù)在管壁四周范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，灌漿壓力0.3MPa,孔排距1.5m,深入40cm,呈梅花形布置。4.4 施工布孔及分序圖排距L5祟5灌漿原材料及制漿5.1 灌漿原材料1）水泥：孝感水泥廠PO42

5、.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2）水：107國(guó)道邊池塘水。3）摻合料：孝感出產(chǎn)的一級(jí)粉煤灰。5.2 制漿1）制漿材料按規(guī)定的漿液配比計(jì)量，水泥等固相材料采用重量稱量法計(jì)量。2）各類漿液攪拌均勻并測(cè)定漿液密度和粘度等，并作記錄。3）純水泥漿液攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)攪拌時(shí)間為3min,使用高速攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速大于1200r/min）攪拌時(shí)間為30&從制備至用完的時(shí)間控制在4h內(nèi)。4）做好漿液的防曬和降溫措施，漿液的溫度控制在5c40c之間。6鉆孔施工1）鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等均按孔位布置要求進(jìn)行施工。2）在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)安裝必須平整穩(wěn)固，鉆孔方向應(yīng)按孔位布置要求確定，鉆孔時(shí)必須保

6、證孔向準(zhǔn)確，及時(shí)進(jìn)行孔斜測(cè)量，并采取措施控制孔斜，灌漿孔的開(kāi)孔孔位要符合孔位布置要求，回填灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm因故變更孔位要征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。3）灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿順序，分序分段進(jìn)行。4）鉆孔結(jié)束，要會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。5）灌漿孔呈梅花型布置，鉆孔入泥土厚度40cm,在管壁部位采用預(yù)埋025mms管，預(yù)埋管末端超過(guò)管壁的實(shí)際澆筑厚度。7灌漿施工7.1 灌漿1）回填灌漿方式采用純壓式。2）回填灌漿分為2個(gè)次序進(jìn)行，在施工過(guò)程中拱頂最高處孔位應(yīng)設(shè)在后序孔中3）遇有土層塌陷、地質(zhì)超挖較大等情況時(shí)，應(yīng)單獨(dú)預(yù)

7、埋灌漿管，每個(gè)灌漿區(qū)域至少有兩根管埋在最大脫空處，其中一根為排氣管，位于最高點(diǎn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。4）回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長(zhǎng)度不大于3個(gè)管節(jié)段，區(qū)段的端部在混凝土施工時(shí)封堵嚴(yán)實(shí)。回填灌漿施工按排間分兩個(gè)次序進(jìn)行，先施工I序孔，后施工II序孔，回填灌漿為管周360范圍。5）回填灌漿順序：在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，自較低的一端開(kāi)始向較高一端推進(jìn)，推移灌漿的具體做法：將低端的第一個(gè)孔作進(jìn)漿孔，臨近的孔作為排水、排泥漿用，當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后,可將低處孔封堵，改從高處孔灌漿，依此類推，直至全序孔結(jié)束。6）回填灌漿分二序進(jìn)行。一序孔灌注水灰比為0.45,P=0.20.

8、5Mpa,Q=0.3nVm,空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的2倍,各級(jí)水灰比漿液密度、流動(dòng)性、沉降穩(wěn)定性、析水率、結(jié)石強(qiáng)度必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。7.2 回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1）達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力；2）停止吸漿并繼續(xù)灌注10分種即可結(jié)束；3）回填灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，按設(shè)計(jì)要求重新掃孔，再進(jìn)行復(fù)灌，復(fù)灌必須達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。4）回填灌漿結(jié)束后，孔口采用干硬性水泥砂漿將鉆孔封堵密實(shí)并將孔口抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。8質(zhì)量檢查1）回填灌漿檢查采用鉆孔檢查，做單孔注漿試驗(yàn)和雙孔連通試驗(yàn)，兩種方法需同時(shí)使用。2）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束

9、7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師以確定檢查孔位，孔深應(yīng)穿透管壁深入土體10cm,檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總數(shù)的5%檢查孔布置在頂拱中心線、空腔較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位。3）采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，單孔注漿試驗(yàn)：向孔內(nèi)注入水灰比2:1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，初始10min內(nèi)注入量不大于10L,即為合格；雙孔連通試驗(yàn)：在指定部位布置2個(gè)間距為2m3m勺檢查孔，向其中一孔注入水灰比2:1的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若另一孔的出漿流量不大于1L/min為合格，否則，按監(jiān)理指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。4）檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用干硬性水泥砂漿

10、將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。9質(zhì)量控制9.1 控制目標(biāo)單元工程合格率100%杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患。灌漿工程做到一次驗(yàn)收合格，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。9.2 認(rèn)真落實(shí)三檢制度。9.3 原材的控制對(duì)鉆孔和灌漿所需的全部材料，每批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的水泥及其他外加劑等均符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)，每批材料入庫(kù)前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并及時(shí)將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。1）水泥：灌漿用水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并盡量縮短存放時(shí)間，出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。2）水：水質(zhì)應(yīng)滿足JGJ63-89規(guī)定的施工用水，拌漿用水的水溫不得高于40a3）摻合料：經(jīng)

11、監(jiān)理人批準(zhǔn)，方可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃；各種摻合料要符合質(zhì)量要求，具摻入量須通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果要報(bào)送監(jiān)理人。4）不合格品的控制：對(duì)不合格原材料、不合格半成品要進(jìn)行有效控制和及時(shí)處理，確保不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進(jìn)行及時(shí)有效的處理，以滿足其使用功能；在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。9.4過(guò)程控制1）制漿材料必須按規(guī)定的漿液配比計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)小于5%水泥等固相材料采用重量稱量法計(jì)量。2）各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度和粘度等參數(shù)，并作記錄。3）純水泥漿液攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)應(yīng)大于3min,使用高速

12、攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速大于1200r/min）不小于30S。從制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于4h。4）必須做好漿液的防曬和降溫措施，漿液的溫度保持在5c40C之間,低于或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的漿液作廢。5）認(rèn)真落實(shí)驗(yàn)收三檢制度的執(zhí)行。10安全、文明及環(huán)保措施11.1 控制目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故；輕傷頻率控制在5%。以內(nèi)；無(wú)重大的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周?chē)用?、設(shè)施的安全，杜絕因工程施工管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生，工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明,施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求。11.2 安全、文明控制措施1）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員安全勞動(dòng)保

13、護(hù)用品佩戴齊全；2）施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定相應(yīng)的安全管理制度和各工序安全操作規(guī)程；3）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員未經(jīng)考核不得上崗；4）安排專職的安全文明檢查人員，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程控制；5）切實(shí)做到員工職責(zé)明確，責(zé)任到人。6）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平整暢通，排水良好，無(wú)人作業(yè)的溝、井、坑均加設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。7）工程完工后，按要求及時(shí)將工地周?chē)h(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。11.3 環(huán)境保護(hù)控制措施為保護(hù)工程周?chē)膬?yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。在整個(gè)施工期間，將嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例，按業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)境保

14、護(hù)設(shè)施布置和施工。具體做到以下幾點(diǎn)：1）在施工過(guò)程中，不得傷及施工區(qū)征地范圍以外的地形、地貌，原有植物和植被。2）臨時(shí)工程的布置盡量減少對(duì)環(huán)境的干擾。3）在棄硝料處理場(chǎng)的周?chē)?，要根?jù)實(shí)際地形設(shè)攔延坎和河岸防護(hù)等，場(chǎng)內(nèi)注意排水，保持平整、穩(wěn)定，設(shè)置臨時(shí)滯淤池、截水溝和淤泥收集設(shè)施以防止淤泥進(jìn)入毗鄰水域。4）在工程的實(shí)施期間，采取合理可行的措施以疏通施工區(qū)域內(nèi)部環(huán)境的污水。設(shè)計(jì)施工必要的導(dǎo)流設(shè)施導(dǎo)引水流，使之對(duì)施工區(qū)域及其中的工程設(shè)施等不會(huì)導(dǎo)致侵蝕或污染，設(shè)置必要的攔污凈化處理設(shè)施以防止將含有污染物或可見(jiàn)懸浮物的后水直接排放入河流之中。5）保持工地良好工作環(huán)境：生產(chǎn)生活設(shè)施布置合理、整齊，機(jī)械設(shè)備

15、、車(chē)輛停放有序；定期清理收集生產(chǎn)生活區(qū)的廢棄物料，分類運(yùn)輸?shù)街付ǖ拇娣劈c(diǎn)進(jìn)行處理；合理設(shè)計(jì)生活區(qū)污水處理系統(tǒng)的布置、容量。定期檢查維護(hù)排水設(shè)施、化糞池等外部環(huán)境設(shè)施，定期收集和處理固體垃圾，定期消毒；生產(chǎn)中各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢棄油料，將建一個(gè)廢油坑集中處理；在混凝土攪拌站附近修建沉淀池，沉淀攪拌站產(chǎn)生的污水，經(jīng)沉淀過(guò)濾后廢水排出。保護(hù)周?chē)乃Y源；定時(shí)灑水降低施工區(qū)路面粉塵濃度。12資源配置1）試驗(yàn)施工人員配置施工人員配置表工種人數(shù)職責(zé)管理人員2人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安全管理技術(shù)人員2人工地值班、資料整理、技術(shù)及質(zhì)量安全管理工作t己錄員2人以自動(dòng)記錄儀為主、人工記錄為輔施工人員20人灌漿系統(tǒng)運(yùn)行、制漿、灌漿電工1人負(fù)責(zé)施工用電材料員1人負(fù)責(zé)材料管理合計(jì)28人2）主要施工機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)