精細化工設(shè)備第8章

1、第八章第八章 分離設(shè)備分離設(shè)備 由于在自然界中的由于在自然界中的原材料是不純原材料是不純的，在參加化的，在參加化學反應(yīng)前需要把與反應(yīng)學反應(yīng)前需要把與反應(yīng)無關(guān)無關(guān)或?qū)Ψ磻?yīng)或?qū)Ψ磻?yīng)有害有害的組分分的組分分離出去，使反應(yīng)順利進行，同樣反應(yīng)過程離出去，使反應(yīng)順利進行，同樣反應(yīng)過程中間產(chǎn)物中間產(chǎn)物和反應(yīng)的和反應(yīng)的粗產(chǎn)品粗產(chǎn)品也要進行分離，以保證也要進行分離，以保證產(chǎn)品的純度產(chǎn)品的純度。 分離設(shè)備分離設(shè)備所占的地位在數(shù)量上遠超過了反應(yīng)設(shè)所占的地位在數(shù)量上遠超過了反應(yīng)設(shè)備，投資和消耗的能量及操作費用也在產(chǎn)品中占極備，投資和消耗的能量及操作費用也在產(chǎn)品中占極大的比重，因此分離過程應(yīng)該引起足夠的重視。大的比重，

2、因此分離過程應(yīng)該引起足夠的重視。第八章第八章 分離設(shè)備分離設(shè)備主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：第一節(jié)第一節(jié)、機械分離設(shè)備、機械分離設(shè)備第二節(jié)第二節(jié)、膜分離設(shè)備、膜分離設(shè)備第三節(jié)第三節(jié)、超臨界流體萃取裝置、超臨界流體萃取裝置思考題、作業(yè)思考題、作業(yè)第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備三、真空式過濾設(shè)備三、真空式過濾設(shè)備四、沉降設(shè)備四、沉降設(shè)備 機械分離設(shè)備主要用于非均相物系的分離，包括進機械分離設(shè)備主要用于非均相物系的分離，包括進行液行液- -固分離的過濾設(shè)備、液固分離的過濾設(shè)備、液- -液分離設(shè)備的離心設(shè)備等。液分離設(shè)備的離心設(shè)備等

3、。 第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備1. 板框過濾機結(jié)構(gòu)板框過濾機結(jié)構(gòu)板框壓濾機板框壓濾機壓緊裝置可動頭固定頭濾框濾板濾布 板框過濾機由多塊帶有凹凸紋路的濾板和框交替排列疊加，組裝于機架上，板框過濾機由多塊帶有凹凸紋路的濾板和框交替排列疊加，組裝于機架上，即按即按板板-框框-板板-框框順序疊加。順序疊加。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備濾板和濾框濾板和濾框 板和框一般制成正方形板和框一般制成正方形，板和框的角端均開有圓孔，裝板和框的角端均開有圓孔，裝合、壓緊后即構(gòu)成供濾漿、濾液或洗滌液流動的通道?？虻暮?、壓緊后即構(gòu)成供濾漿、濾液或洗滌液流動的通道

4、?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。兩側(cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。板又分為板又分為洗滌板洗滌板與與過濾板過濾板兩種。兩種。濾板的作用是濾板的作用是支撐濾布，提支撐濾布，提供濾液流出的通道供濾液流出的通道。所以濾板上制成各種凹凸或紋路，突出。所以濾板上制成各種凹凸或紋路，突出部分支撐濾布，凹陷部分為濾液的流出通道。部分支撐濾布，凹陷部分為濾液的流出通道。壓緊裝置的驅(qū)壓緊裝置的驅(qū)動可用手動、電動或液壓傳動等方式。動可用手動、電動或液壓傳動等方式。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備 過濾時，懸浮液在指定的壓力下經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內(nèi)，過濾時

5、，懸浮液在指定的壓力下經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，再經(jīng)鄰板板面流到濾液出口排走，固體則被截留于框濾液分別穿過兩側(cè)濾布，再經(jīng)鄰板板面流到濾液出口排走，固體則被截留于框內(nèi)，待濾餅充滿濾框后，即停止過濾。濾液的排出方式有明流與暗流之分。若內(nèi)，待濾餅充滿濾框后，即停止過濾。濾液的排出方式有明流與暗流之分。若濾液經(jīng)由每塊濾板底部側(cè)管直接排出，則稱為明流。若濾液不宜暴露于空氣中濾液經(jīng)由每塊濾板底部側(cè)管直接排出，則稱為明流。若濾液不宜暴露于空氣中，則需將各板流出的濾液匯集于總管后送走，稱為暗流。，則需將各板流出的濾液匯集于總管后送走，稱為暗流。 若濾餅需要洗滌，可將洗水壓入洗水

6、通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔進入板面若濾餅需要洗滌，可將洗水壓入洗水通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔進入板面與濾布之間。此時，應(yīng)關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口，洗水便在壓力差推動下穿與濾布之間。此時，應(yīng)關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口，洗水便在壓力差推動下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，最后由過濾板下部的過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，最后由過濾板下部的濾液出口排出。這種操作方式稱為橫穿洗滌法，其作用在于提高洗滌效果。濾液出口排出。這種操作方式稱為橫穿洗滌法，其作用在于提高洗滌效果。濾板和濾框濾板和濾框 第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備2.

7、 板框過濾機的操作過程板框過濾機的操作過程第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備2. 板框過濾機的操作過程板框過濾機的操作過程 過濾時，懸浮液在指定壓強下經(jīng)進料通道由濾框角端的暗孔進入過濾時，懸浮液在指定壓強下經(jīng)進料通道由濾框角端的暗孔進入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，在濾框的凹陷部分匯集，流至濾液口框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，在濾框的凹陷部分匯集，流至濾液口排出，固體顆粒被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿全框后，過濾結(jié)束。排出，固體顆粒被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿全框后，過濾結(jié)束。 若濾餅需要洗滌，可將洗水壓入洗水通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔若濾餅需要洗滌，可將洗

8、水壓入洗水通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔進入板面與濾布之間。此時，應(yīng)關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口，洗水便進入板面與濾布之間。此時，應(yīng)關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口，洗水便在壓力差推動下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層在壓力差推動下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，最后由過濾板下部的濾液出口排出。濾布，最后由過濾板下部的濾液出口排出。 板框壓濾機的操作壓強一般為板框壓濾機的操作壓強一般為300500kPa，個別可達到，個別可達到1500kPa。濾板和濾框可用多種金屬材料或耐腐蝕材料制成，并可使用塑料涂層，濾板和濾框可用多種金屬材料或耐腐蝕材料制成，并可使用塑料涂層，以適應(yīng)過濾介質(zhì)

9、的性質(zhì)及機械強度等方面的要求。以適應(yīng)過濾介質(zhì)的性質(zhì)及機械強度等方面的要求。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備3. 板框過濾機的應(yīng)用板框過濾機的應(yīng)用板框過濾機板框過濾機優(yōu)點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，附屬設(shè)備少，占地面積小而：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，附屬設(shè)備少，占地面積小而過濾面積大，同等條件下，單位時間內(nèi)處理的濾液量就多，所以處理過濾面積大，同等條件下，單位時間內(nèi)處理的濾液量就多，所以處理能力大；加壓過濾，操作壓強高，且可根據(jù)濾液的性質(zhì)更換濾布，對能力大；加壓過濾，操作壓強高，且可根據(jù)濾液的性質(zhì)更換濾布，對各種物料的適應(yīng)能力強；過濾面積可調(diào)，調(diào)節(jié)板框的數(shù)目就能

10、實現(xiàn)過各種物料的適應(yīng)能力強；過濾面積可調(diào)，調(diào)節(jié)板框的數(shù)目就能實現(xiàn)過濾面積的調(diào)整。板框數(shù)目多過濾面積大，反之則少。濾面積的調(diào)整。板框數(shù)目多過濾面積大，反之則少。板框過濾機板框過濾機缺點缺點：由于框內(nèi)空間有限，所以板框壓濾機為間歇操作，：由于框內(nèi)空間有限，所以板框壓濾機為間歇操作，裝卸板框的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，濾餅洗滌慢，且不均勻，由于裝卸板框的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，濾餅洗滌慢，且不均勻，由于經(jīng)常拆卸，濾布損壞嚴重。經(jīng)常拆卸，濾布損壞嚴重。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備一、板框式過濾設(shè)備3. 板框過濾機的應(yīng)用板框過濾機的應(yīng)用板框過濾機比較適合情況：需要加壓過濾時，如

11、過濾要求得到比較干板框過濾機比較適合情況：需要加壓過濾時，如過濾要求得到比較干的濾餅或較澄清的液體的情況，或比較難過濾的情況；在有限空間內(nèi)的濾餅或較澄清的液體的情況，或比較難過濾的情況；在有限空間內(nèi)需要較大的過濾面積。需要較大的過濾面積。板框過濾機不能用于對環(huán)境有污染的液體過濾過程，因為板框在拆卸板框過濾機不能用于對環(huán)境有污染的液體過濾過程，因為板框在拆卸過程中會長期暴露在環(huán)境中，容易對環(huán)境造成污染。一般板框壓濾機過程中會長期暴露在環(huán)境中，容易對環(huán)境造成污染。一般板框壓濾機不用于飽和鹽水的過濾，因為卸料時飽和鹽水使板框溫度降低，需要不用于飽和鹽水的過濾，因為卸料時飽和鹽水使板框溫度降低，需要重

12、新加熱才能進料。重新加熱才能進料。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備 離心分離離心分離是利用慣性離心力的作用分離非均相物系的一種有效方是利用慣性離心力的作用分離非均相物系的一種有效方法。常用來從懸浮液分離出固體顆粒，或者從懸浮液中分離出重液和法。常用來從懸浮液分離出固體顆粒，或者從懸浮液中分離出重液和清液等。清液等。 利用離心力迫使液體通過過濾介質(zhì)，使固液分離，這種設(shè)備稱為利用離心力迫使液體通過過濾介質(zhì)，使固液分離，這種設(shè)備稱為離心過濾設(shè)備離心過濾設(shè)備。離心過濾是在。離心過濾是在鼓壁上有孔鼓壁上有孔的離心機中進行分離懸浮液的離心機中進行分離懸浮液的操作。

13、在有空的鼓壁內(nèi)表面覆以濾布，當鼓壁以高速旋轉(zhuǎn)時，鼓內(nèi)的操作。在有空的鼓壁內(nèi)表面覆以濾布，當鼓壁以高速旋轉(zhuǎn)時，鼓內(nèi)的液體在離心力的作用下由濾孔迅速排出，而固體顆粒被截留在濾布的液體在離心力的作用下由濾孔迅速排出，而固體顆粒被截留在濾布上，以實現(xiàn)濾液和固體的分離。上，以實現(xiàn)濾液和固體的分離。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備1. 三足離心機三足離心機三足離心機結(jié)構(gòu)三足離心機結(jié)構(gòu)1-支腳；支腳；2-外殼；外殼；3-轉(zhuǎn)鼓；轉(zhuǎn)鼓；4-馬達；馬達；5-皮帶輪皮帶輪第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備1. 三足離心機三足離心機 三

14、足離心機三足離心機是一種常用的人工卸料的是一種常用的人工卸料的間歇式離心機間歇式離心機。離心機的主要不見。離心機的主要不見是一籃式轉(zhuǎn)鼓，壁面鉆有許多小孔，內(nèi)壁襯有金屬絲及濾布。整個機座和外罩是一籃式轉(zhuǎn)鼓，壁面鉆有許多小孔，內(nèi)壁襯有金屬絲及濾布。整個機座和外罩籍三根彈簧懸掛于三足支柱上，以減輕籍三根彈簧懸掛于三足支柱上，以減輕加料或其它原因造成加料或其它原因造成運轉(zhuǎn)時的震動。三運轉(zhuǎn)時的震動。三足離心機有過濾式和沉降式兩種，其卸料方式又有上部卸料與下部卸料之分。足離心機有過濾式和沉降式兩種，其卸料方式又有上部卸料與下部卸料之分。國內(nèi)生產(chǎn)的三足式離心機技術(shù)參數(shù)范圍如下：國內(nèi)生產(chǎn)的三足式離心機技術(shù)參數(shù)

15、范圍如下：轉(zhuǎn)鼓直徑，轉(zhuǎn)鼓直徑，m0.451.5有效容積，有效容積，m30.020.4過濾面積，過濾面積，m20.62.7轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速， r/min7301950分離因數(shù)分離因數(shù)Kc4501170第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備1. 三足離心機三足離心機 三足式離心機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)性強，所得三足式離心機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)性強，所得濾餅中固體含量少，濾餅中固體顆粒不易受損傷，適用于間歇生產(chǎn)中濾餅中固體含量少，濾餅中固體顆粒不易受損傷，適用于間歇生產(chǎn)中小批量物料，尤其適用于鹽類晶體的過濾和脫水。其缺點是卸料時勞小批量物料，尤

16、其適用于鹽類晶體的過濾和脫水。其缺點是卸料時勞動強度大，生產(chǎn)能力低。近年來已出現(xiàn)了自動卸料及連續(xù)生產(chǎn)的三足動強度大，生產(chǎn)能力低。近年來已出現(xiàn)了自動卸料及連續(xù)生產(chǎn)的三足式離心機。式離心機。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備2. 刮刀卸料式離心機刮刀卸料式離心機 懸浮液從進料管進入全速運轉(zhuǎn)的鼓懸浮液從進料管進入全速運轉(zhuǎn)的鼓內(nèi)，液相經(jīng)濾網(wǎng)及鼓壁小孔被甩到鼓外，內(nèi)，液相經(jīng)濾網(wǎng)及鼓壁小孔被甩到鼓外，再經(jīng)機殼的排液口流出。留在鼓內(nèi)的固再經(jīng)機殼的排液口流出。留在鼓內(nèi)的固相被耙齒均勻分布在濾網(wǎng)面上。當濾餅相被耙齒均勻分布在濾網(wǎng)面上。當濾餅達到指定厚度時，進料閥門自動關(guān)閉

17、，達到指定厚度時，進料閥門自動關(guān)閉，停止進料進行沖洗，再經(jīng)甩干一定時間停止進料進行沖洗，再經(jīng)甩干一定時間后，刮刀自動上升，濾餅被刮下并經(jīng)傾后，刮刀自動上升，濾餅被刮下并經(jīng)傾斜的溜槽排出。刮刀升至極限位置后自斜的溜槽排出。刮刀升至極限位置后自動退下，同時沖洗閥又開啟，對濾網(wǎng)進動退下，同時沖洗閥又開啟，對濾網(wǎng)進行沖洗，即完成一個操作循環(huán)，重新開行沖洗，即完成一個操作循環(huán)，重新開始進料。始進料。 刮刀卸料式離心機刮刀卸料式離心機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備2. 刮刀卸料式離心機刮刀卸料式離心機 在轉(zhuǎn)鼓全速運動中自動地依次進行在轉(zhuǎn)鼓全速運動中自動地依次進行

18、加料、分離、洗滌、甩干、卸料、洗網(wǎng)加料、分離、洗滌、甩干、卸料、洗網(wǎng)等操作，每批操作周期約為等操作，每批操作周期約為3590s。每。每一工序的操作時間可按預(yù)定要求實行自一工序的操作時間可按預(yù)定要求實行自動控制。動控制。 此種離心機可連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動操作，此種離心機可連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動操作，生產(chǎn)能力大，勞動條件好，適宜于大規(guī)生產(chǎn)能力大，勞動條件好，適宜于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，目前已較廣泛地用于石油、模連續(xù)生產(chǎn)，目前已較廣泛地用于石油、化工行業(yè)中，如硫銨、尿素、碳酸氫銨、化工行業(yè)中，如硫銨、尿素、碳酸氫銨、聚氯乙稀、食鹽、糖等物料的脫水，由聚氯乙稀、食鹽、糖等物料的脫水，由于用刮刀卸料，使顆粒破碎嚴重，對于于

19、用刮刀卸料，使顆粒破碎嚴重，對于必須保持晶粒完整的物料不宜采用。必須保持晶粒完整的物料不宜采用?；钊屏想x心機活塞推料離心機二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備3. 活塞推料離心機活塞推料離心機 活塞推料離心機是一種活塞推料離心機是一種連連續(xù)操作續(xù)操作的過濾式離心機。在全的過濾式離心機。在全速運轉(zhuǎn)的情況下，料漿不斷由速運轉(zhuǎn)的情況下，料漿不斷由進料管送入，沿錐形進料斗的進料管送入，沿錐形進料斗的內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)上。濾液內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)上。濾液穿過濾網(wǎng)經(jīng)濾液出口連續(xù)排出，穿過濾網(wǎng)經(jīng)濾液出口連續(xù)排出，積于濾網(wǎng)內(nèi)面上的濾渣則被往積于濾網(wǎng)內(nèi)面上的濾渣則被往復(fù)運動的活塞推送器沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)復(fù)運動的活塞推送器

20、沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁面推出。濾渣被推至出口的壁面推出。濾渣被推至出口的途中，可用由沖洗管出來的水途中，可用由沖洗管出來的水進行噴洗，洗水則由另一出口進行噴洗，洗水則由另一出口排出。整個過程在轉(zhuǎn)速不同的排出。整個過程在轉(zhuǎn)速不同的部位連續(xù)自動進行。部位連續(xù)自動進行。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備第十章第十章 分離設(shè)備分離設(shè)備活塞推料離心機活塞推料離心機二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備3. 活塞推料離心機活塞推料離心機 活塞推料離心機主要適用于活塞推料離心機主要適用于處理顆粒較粗，直徑較大（處理顆粒較粗，直徑較大（d0.15mm），濃度適中（含固量），濃度適中（含固量10%），并能很快脫水和失去流

21、），并能很快脫水和失去流動性的懸浮液。生產(chǎn)能力可達每動性的懸浮液。生產(chǎn)能力可達每小時小時0.325噸的固體。卸料時晶噸的固體。卸料時晶體破碎程度小。多用于食鹽、硫體破碎程度小。多用于食鹽、硫酸銨、尿素等的生產(chǎn)中。酸銨、尿素等的生產(chǎn)中。 活塞推料離心機除單級外，活塞推料離心機除單級外，還有雙級、四級等各種形型式。還有雙級、四級等各種形型式。采用多級活塞推料離心機能改善采用多級活塞推料離心機能改善其工作狀況、提高轉(zhuǎn)速及分離較其工作狀況、提高轉(zhuǎn)速及分離較難處理的物料。難處理的物料。活塞推料離心機活塞推料離心機二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備3. 活塞推料離心機活塞推料離心機 活塞推料離心機是一種

22、活塞推料離心機是一種連連續(xù)操作續(xù)操作的過濾式離心機。在全的過濾式離心機。在全速運轉(zhuǎn)的情況下，料漿不斷由速運轉(zhuǎn)的情況下，料漿不斷由進料管送入，沿錐形進料斗的進料管送入，沿錐形進料斗的內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)上。濾液內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)上。濾液穿過濾網(wǎng)經(jīng)濾液出口連續(xù)排出，穿過濾網(wǎng)經(jīng)濾液出口連續(xù)排出，積于濾網(wǎng)內(nèi)面上的濾渣則被往積于濾網(wǎng)內(nèi)面上的濾渣則被往復(fù)運動的活塞推送器沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)復(fù)運動的活塞推送器沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁面推出。濾渣被推至出口的壁面推出。濾渣被推至出口的途中，可用由沖洗管出來的水途中，可用由沖洗管出來的水進行噴洗，洗水則由另一出口進行噴洗，洗水則由另一出口排出。整個過程在轉(zhuǎn)速不同的排出。整個過程在轉(zhuǎn)速不同的

23、部位連續(xù)自動進行。部位連續(xù)自動進行。第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備4. 離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(1)噪音大:可能原因:離心機放置不水平,減震系統(tǒng)破壞;加料不均勻;轉(zhuǎn)鼓長時間被物料侵蝕;摩擦部位未加注相關(guān)潤滑劑;出液口堵塞等.處理辦法:檢查離心機是否水平放置,離心機的減震柱角是否完好無損;均勻加料,或適當調(diào)節(jié)加料量;檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量黏結(jié)的干料,可委托 生產(chǎn)廠家作動平衡檢測;轉(zhuǎn)子軸承部位加 潤滑劑;檢查出液口是否堵塞,出液口堵塞會使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動,從而增大摩擦,加大噪音

24、.二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備4. 離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(2)主軸溫升過高:可能原因:出廠所加潤滑脂已耗完;主軸軸承間有微小雜物;機器轉(zhuǎn)速過高,超過設(shè)計能力處理辦法:打開主軸加潤滑脂;清理主軸軸承;按出廠標配的轉(zhuǎn)速使用離心機.二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備4. 離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法離心式過濾設(shè)備常見故障及處理方法第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(3)電機溫升過高:可能原因:機器負荷太重;電機速度過高;電路自身設(shè)計缺陷.處理辦法:檢查是否按相關(guān)負荷運轉(zhuǎn);按正常轉(zhuǎn)速使用電機,如果一切正

25、常,而溫度仍升溫,請聯(lián)系電機生產(chǎn)廠家進行更換. 離心機為高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,一般處理物料為具有腐蝕性物料,在長期的使用過程中,要及時檢查機器各部件是否正常,必要時予以更換,以防止造成不安全事故.三、真空式過濾設(shè)備三、真空式過濾設(shè)備 真空過濾設(shè)備是利用真空在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生的壓真空過濾設(shè)備是利用真空在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生的壓力差，使液體透過，固體截流，從而實現(xiàn)分離的目的。力差，使液體透過，固體截流，從而實現(xiàn)分離的目的。精細化工生產(chǎn)中常見的真空過濾設(shè)備有以下幾種。精細化工生產(chǎn)中常見的真空過濾設(shè)備有以下幾種。1. 真空轉(zhuǎn)鼓過濾設(shè)備真空轉(zhuǎn)鼓過濾設(shè)備2.2. 轉(zhuǎn)臺真空過濾機轉(zhuǎn)臺真空過濾機3.3. 真空帶式過濾器真

26、空帶式過濾器第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備1. 真空轉(zhuǎn)鼓過濾設(shè)備真空轉(zhuǎn)鼓過濾設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備 真空轉(zhuǎn)鼓過濾器真空轉(zhuǎn)鼓過濾器第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備2. 轉(zhuǎn)臺真空過濾機轉(zhuǎn)臺真空過濾機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備轉(zhuǎn)臺真空過濾機轉(zhuǎn)臺真空過濾機2. 轉(zhuǎn)臺真空過濾機轉(zhuǎn)臺真空過濾機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺( (平盤平盤) )式真空過濾機是一種上加料式連續(xù)真空過濾機式真空過濾機是一種上加料式連續(xù)真空過濾機, ,在水平放在水平放置的主轉(zhuǎn)盤上環(huán)形安置若干扇形濾室置的主轉(zhuǎn)盤上環(huán)形安置若干扇形濾室, ,濾室上部配有濾板濾室上部配有濾板

27、, ,濾網(wǎng)濾網(wǎng), ,濾布濾布; ;濾室濾室下部有出液管下部有出液管, ,與錯氣盤連接與錯氣盤連接. .需過濾需過濾 的料漿由上部加料斗連續(xù)加入的料漿由上部加料斗連續(xù)加入, ,經(jīng)過經(jīng)過濾后濾后, ,濾液由下部的出液管流經(jīng)錯氣盤至氣液分離器濾液由下部的出液管流經(jīng)錯氣盤至氣液分離器; ;濾餅經(jīng)多次洗滌并吸濾餅經(jīng)多次洗滌并吸干后由螺旋出料器輸送出料干后由螺旋出料器輸送出料. .過濾機水平回轉(zhuǎn)一周過濾機水平回轉(zhuǎn)一周, ,完成加料完成加料-(-(反吹反吹)-)-過濾過濾- -洗滌洗滌- -吸干吸干- -出料等基本工藝過程出料等基本工藝過程. .主轉(zhuǎn)臺及卸料螺桿的轉(zhuǎn)速均為變頻調(diào)速主轉(zhuǎn)臺及卸料螺桿的轉(zhuǎn)速均為變

28、頻調(diào)速, ,以滿足不同工藝操作需要以滿足不同工藝操作需要. . 轉(zhuǎn)臺真空過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單轉(zhuǎn)臺真空過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單, ,工藝適應(yīng)性好工藝適應(yīng)性好, ,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)平穩(wěn), ,脫水快脫水快, ,洗滌洗滌效果好的特點效果好的特點, ,對于脫漿快的懸浮液對于脫漿快的懸浮液, ,更有單位時間處理量大的優(yōu)點更有單位時間處理量大的優(yōu)點, ,特別特別適用于洗滌要求高適用于洗滌要求高, ,含中粗顆粒料漿的過濾含中粗顆粒料漿的過濾. .適用如磷酸適用如磷酸, ,鈦白粉鈦白粉, ,氧化鋁氧化鋁, ,無機鹽無機鹽, ,精細化工精細化工, ,冶金冶金, ,選礦等工業(yè)領(lǐng)域的液固分離選礦等工業(yè)領(lǐng)域的液固分離. .其缺點是

29、占地面積大其缺點是占地面積大, ,設(shè)備費用高設(shè)備費用高. .2. 真空帶式過濾機真空帶式過濾機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備 真空帶式過濾器真空帶式過濾器四、沉降設(shè)備四、沉降設(shè)備 由于固體和液體密度一般不同由于固體和液體密度一般不同,利用重力作用或使用利用重力作用或使用離心力可將密度較大的沉降下來離心力可將密度較大的沉降下來,從而實現(xiàn)液固分離的目從而實現(xiàn)液固分離的目的的,實現(xiàn)這種分離過程的設(shè)備稱為沉降設(shè)備。按照是否需實現(xiàn)這種分離過程的設(shè)備稱為沉降設(shè)備。按照是否需要離心力的作用可分為重力沉降設(shè)備和離心沉降設(shè)備兩要離心力的作用可分為重力沉降設(shè)備和離心沉降設(shè)備兩種。種。1. 重力沉降設(shè)備重力

30、沉降設(shè)備 (重力沉降室重力沉降室, 沉降槽沉降槽)2.2. 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備( (旋風分離器旋風分離器, ,旋液分離器旋液分離器, ,螺旋卸料離螺旋卸料離心機心機, ,碟式分離機碟式分離機, ,管式高速離心機管式高速離心機) )第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備（一）重力沉降設(shè)備（一）重力沉降設(shè)備 1、重力沉降室、重力沉降室圖圖8-14 8-14 沉降室沉降室第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備1、重力沉降室、重力沉降室第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備2、沉降槽、沉降槽 連續(xù)沉降槽連續(xù)沉降槽大錐角的沉降槽大錐角的沉降槽 第一節(jié)第一節(jié) 機

31、械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備1. 旋風分離器旋風分離器 當含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風當含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風分離管后，氣流受導向葉片的導流分離管后，氣流受導向葉片的導流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設(shè)備底壁下落流出旋風管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中出。旋轉(zhuǎn)的氣流

32、在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導氣心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導氣管流出管流出. 第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備1. 旋風分離器旋風分離器第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備2. 旋液分離器旋液分離器螺旋卸料離心機螺旋卸料離心機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備3. 螺旋卸料離心機螺旋卸料離心機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備二、離心式過濾設(shè)備3. 螺旋卸料離心機螺旋卸料離心機螺旋卸料螺旋卸料離心機離心機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比

33、主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力離心力把比液相把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離

34、后的清液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。 碟式分離機碟式分離機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心式過濾設(shè)備離心式過濾設(shè)備4. 碟式分離機碟式分離機第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備碟式分離機碟式分離機是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件件-碟片。碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙碟

35、片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離沉

36、降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。 第一節(jié)第一節(jié) 機械分離設(shè)備機械分離設(shè)備(二二) 離心沉降設(shè)備離心沉降設(shè)備5. 管式高速離心機管式高速離心機管式離心機管式離心機第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備膜的基本概念膜的基本概念 膜是指在一個流體相內(nèi)或兩個流體相之間以特定的膜是指在一個流體相內(nèi)或兩個

37、流體相之間以特定的形式限制和傳遞組分，從而將流體相分隔成兩部分的一形式限制和傳遞組分，從而將流體相分隔成兩部分的一薄層物質(zhì)。薄層物質(zhì)。 膜為兩相之間的選擇屏障。膜為兩相之間的選擇屏障。 膜為兩個不同濃度相之間具有選擇性的柵欄。膜為兩個不同濃度相之間具有選擇性的柵欄。 第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備一、膜分離技術(shù)一、膜分離技術(shù)膜分離過程膜分離過程1、微濾（、微濾（MF）2、超濾（、超濾（UF）3、納濾、納濾 (F)4、反滲透、反滲透5、其他、其他滲析、控制釋放、膜滲析、控制釋放、膜傳感器、膜法氣體分傳感器、膜法氣體分離等離等 膜組件膜組件原料原料 截留物截留物 滲透物滲透物 第二節(jié)第二節(jié) 膜

38、分離設(shè)備膜分離設(shè)備二、膜分離裝置二、膜分離裝置工業(yè)膜組件工業(yè)膜組件對膜組件的要求對膜組件的要求 1 1、對膜能夠提供足夠的支撐，并可使高壓原料側(cè)和、對膜能夠提供足夠的支撐，并可使高壓原料側(cè)和低壓透過側(cè)嚴格分開；低壓透過側(cè)嚴格分開； 2 2、在能耗最小的條件下，使原料在膜表面上流動狀在能耗最小的條件下，使原料在膜表面上流動狀況均勻合理，以減少濃差極化；況均勻合理，以減少濃差極化； 3 3、具有盡可能高的膜裝填密度，并使膜的安裝和更、具有盡可能高的膜裝填密度，并使膜的安裝和更換方便；換方便； 4 4、裝置牢固、安全可靠、價格低廉、易于維修。、裝置牢固、安全可靠、價格低廉、易于維修。 第二節(jié)第二節(jié)

39、膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備膜組件的結(jié)構(gòu)要求膜組件的結(jié)構(gòu)要求（1）流動均勻，無死角；）流動均勻，無死角；（2）裝填密度大；）裝填密度大；（3）有良好的機械、化學和熱穩(wěn)定性；）有良好的機械、化學和熱穩(wěn)定性；（4）成本低；）成本低；（5）易于清洗；）易于清洗； （6）易于更換膜；）易于更換膜；（7）壓力損失小。）壓力損失小。第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備（一）（一） 板框式板框式板框式膜組件板框式膜組件1第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備平板式膜組件平板式膜組件第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備優(yōu)點優(yōu)點: : 每兩片膜之間的滲透物都是被單獨引出的，容易消每兩片膜之間的滲透物都是被單獨引出的，容易消除操

40、作中的故障，更換單對膜片很方便，膜片在加工中除操作中的故障，更換單對膜片很方便，膜片在加工中也無需象卷式需要粘合才能使用，成本是最低廉的。可也無需象卷式需要粘合才能使用，成本是最低廉的?？梢院唵蔚卦黾幽さ膶訑?shù)實現(xiàn)增大處理量的目的。以簡單地增加膜的層數(shù)實現(xiàn)增大處理量的目的。缺點：缺點：（1）該系統(tǒng)需要個別密封的的數(shù)目太多，）該系統(tǒng)需要個別密封的的數(shù)目太多，（2）內(nèi)部壓力損失也相對較高，）內(nèi)部壓力損失也相對較高，（3）其對膜的機械強度要求較高，）其對膜的機械強度要求較高，（4）由于組件流程較短，其單程的回收率較低，）由于組件流程較短，其單程的回收率較低， (5）其組件的裝填密度較低）其組件的裝填密

41、度較低 ， (6) 組件基本都由不銹鋼制作，成本昂貴。組件基本都由不銹鋼制作，成本昂貴。第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備 平板式膜組件的優(yōu)缺點平板式膜組件的優(yōu)缺點優(yōu)點優(yōu)點可更換單對膜片可更換單對膜片; ;不易污染不易污染; ;無須粘合即可使用無須粘合即可使用. .缺點缺點需要很多密封圈需要很多密封圈; ;流體流向的轉(zhuǎn)折多流體流向的轉(zhuǎn)折多, ,造成較大的壓力損失造成較大的壓力損失; ;裝填密度相對較小裝填密度相對較小(400m(400m2 2/m/m3 3).).應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域UF（超濾）（超濾） 、 MF （微濾）、（微濾）、 RO （反滲透）、（反滲透）、PV（滲透汽化）、（滲透汽化）、

42、ED（電滲析）（電滲析） 第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備（1 1）不能用于強酸強堿的場合；）不能用于強酸強堿的場合；（2 2）耐有機溶劑性能較差；）耐有機溶劑性能較差；（3 3）不能用于高溫場合；）不能用于高溫場合；（4 4）膜組件單位體積內(nèi)的膜面積較小。）膜組件單位體積內(nèi)的膜面積較小。 平板膜組件在使用中受以下條件限制平板膜組件在使用中受以下條件限制第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備(二二) 圓管式圓管式特點特點：（1 1）膜通量大，濃縮倍數(shù)高，可達到較高的含固量；）膜通量大，濃縮倍數(shù)高，可達到較高的含固量；（2 2）料液流道寬，允許高懸浮物含量的料液進入膜）料液流道寬，允許高懸浮物含量

43、的料液進入膜組件，預(yù)處理簡單；膜清洗簡單，膜芯使用壽命長；組件，預(yù)處理簡單；膜清洗簡單，膜芯使用壽命長；（3 3）對堵塞不敏感，拆卸和清洗也容易；）對堵塞不敏感，拆卸和清洗也容易；（4 4）如果某一根管子損壞，可以方便地更換之；）如果某一根管子損壞，可以方便地更換之；（5 5）裝填密度不高，流速高，能耗較高；膜填裝密）裝填密度不高，流速高，能耗較高；膜填裝密度較低、單位膜面積造價相對卷式膜較高；度較低、單位膜面積造價相對卷式膜較高；（6 6）設(shè)備的死體積較大，不利于提高濃縮比；）設(shè)備的死體積較大，不利于提高濃縮比； 第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備(二二) 圓管式圓管式管式膜組件管式膜組件第

44、二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備管式膜組件管式膜組件第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備管式膜組件管式膜組件第二節(jié)第二節(jié) 膜分離設(shè)備膜分離設(shè)備管式膜組件的優(yōu)缺點管式膜組件的優(yōu)缺點特征特征di=625mm；原料液走管內(nèi)；原料液走管內(nèi)；有支撐管。有支撐管。優(yōu)點優(yōu)點湍流流動；湍流流動；對堵塞不敏感；對堵塞不敏感；易于清洗；易于清洗；膜組件中壓力損失較小。膜組件中壓力損失較小。缺點缺點裝填密度小裝填密度小(100m(100m2 2/m/m3 3) )；單位膜面積的進料體積通量較大；單位膜面積的進料體積通量較大；需要彎頭連接需要彎頭連接( (增加了壓力損失增加了壓力損失) )。應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域MFMF（微濾）、（微濾）、UFUF（超濾）、單級（超濾）、單級RORO（單級反滲（單級反