(完整版)5爐省煤器改造更換施工方案(2)

1、杭 州 華 電 半 山 發(fā) 電 有 限 公 司 #5 爐SNCR/SCR脫 硝 技 術(shù) 改 造 工 程省煤 器 改 造 施 工 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn):山東一箭建設(shè)有限公司二 一 三 年 五 月一、工程概況 32、 施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)33、 施工準(zhǔn)備及交底4四、施工技術(shù)措施5五、工期進(jìn)度計(jì)劃 15六、質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理管理措施 15七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)18一 . 工程概況1.1 工程概況工 程 名 稱： #5 爐省煤器改造建設(shè)單位：杭州華電半山發(fā)電有限公司質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，修后設(shè)備完好和投運(yùn)率達(dá)到100%。安全目標(biāo)：杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生1.2 改造主要內(nèi)容1）集箱

2、連接處散管的切割2）主省煤器支撐。3）爐墻開口的調(diào)整。4） 主省煤器入口集箱給水管位移。1.3 設(shè)備概況半山電廠 #5鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-420/13.7-M417A型鍋爐。 鍋爐自投產(chǎn)以來(lái)進(jìn)行2009 年 5 月主省煤器增容改造更換工作，更換主省煤器管排117排，更換至上下聯(lián)箱短管焊口處，增加受熱面積352m2。1.4 改造原由到設(shè)備管理和整治要求，響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”政策號(hào)召，提高鍋爐整體效率，提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)性，對(duì)鍋爐尾部煙道省煤器進(jìn)行提效改造。二 . 施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程火電施工質(zhì)

3、量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)守則固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 5 鍋爐進(jìn)入設(shè)備后期運(yùn)行階段以來(lái)，鍋爐排煙溫度偏高，設(shè)備經(jīng)濟(jì)性顯著降低，為了達(dá)TSG G0001-2012勞動(dòng)部DL/612-96DL/T869 200496 版1992 版) TSG R0004-2009) GB9222-2008) DL/T 5054) JB/T 1611-93)#5 爐 SNCR/SCR 脫硝技術(shù)改造工程初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書CHEC.EP-282-0C杭州華電半山發(fā)電有限公司提供的技術(shù)資料及圖紙. 施工準(zhǔn)備及交底3.1 人員準(zhǔn)備1）根據(jù)施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容

4、以及計(jì)劃工期要求，確定參加施工的人員。2）所有施工人員必須符合用施工專業(yè)條件，如特殊工種作業(yè)（焊工、起重工、電工等）須具備有效證合格件。3） 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前必須充分熟悉有關(guān)的施工要求和技術(shù)要術(shù)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理安排施工項(xiàng)目和步驟。4）勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理1人2生產(chǎn)經(jīng)理1人3資料員1人4專職安全員1人5技術(shù)員1人6質(zhì)檢員1人7合格焊工6人8電工1人9配合普工5人共計(jì)18人3.2 工機(jī)具配備（機(jī)具已檢驗(yàn)合格見報(bào)審表）氬弧焊機(jī)4臺(tái)手提電動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)管口坡口機(jī)2臺(tái)氧、乙炔設(shè)備2套氬焊設(shè)備4套手拉葫蘆1T、 2T10T磨光機(jī)4只角向磨光機(jī)1504臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)2T 1 臺(tái)

5、3.3 材料準(zhǔn)備1）施工所需的設(shè)備、材料及技術(shù)資料（應(yīng)會(huì)同供貨廠家、熱電廠人員共同確認(rèn)），符合甲方要求方可施工，同時(shí)做好記錄簽字。2）確認(rèn)本次工程所需的各種工器、機(jī)具完好，到位。3）廠家供應(yīng)的設(shè)備、備件產(chǎn)品的合格證書作為質(zhì)保資料歸檔。4）做好備件材料的入廠檢驗(yàn)和檢測(cè)分析工作，包括設(shè)備規(guī)格、管道通球、測(cè)厚、光譜檢查等工作。5）與運(yùn)行保障分部確認(rèn)設(shè)備備件的接卸和存放點(diǎn)位置。3.4 勞保用品準(zhǔn)備1）修前確認(rèn)所有施工人員的安全帽、工作服、勞保手套、勞保鞋、等勞保用品已準(zhǔn)備齊全完好。2）登高作業(yè)準(zhǔn)備雙鉤三點(diǎn)式安全帶完好備用。3）現(xiàn)場(chǎng)施工打磨作業(yè)防護(hù)鏡已充分準(zhǔn)備。4）施工作業(yè)防塵口罩準(zhǔn)備充分。3.5 現(xiàn)場(chǎng)

6、施工條件準(zhǔn)備1）保溫拆除完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2）腳手架搭設(shè)完成，腳手架合格且懸掛合格證。3）現(xiàn)場(chǎng)起吊設(shè)備準(zhǔn)備到位就緒。4）特殊工種作業(yè)人員證件齊全，隨身攜帶。5）省煤器更換工作，符合工作票安全交出措施，具備施工條件。3.6 技術(shù)交底1）施工前熟悉施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容。2）組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人熟悉圖紙內(nèi)容，熟知作業(yè)施工點(diǎn)的主要內(nèi)容。3）對(duì)省煤器的備件和零部件做好識(shí)別驗(yàn)收工作，交待具體到貨檢查識(shí)別類型、項(xiàng)目和目的。4）焊接焊縫數(shù)量較多，做好焊口的封口措施，防止異物入內(nèi)。5）組織學(xué)習(xí)設(shè)備管道焊接的技術(shù)交底，保證焊接質(zhì)量，避免返工。6） 交底項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度安排，熟悉施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排。7）交待施工作業(yè)中存在

7、的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)因數(shù)，做好危害識(shí)別。3.7 施工工作量統(tǒng)計(jì)1）本工程仍使用原受熱面管組，僅調(diào)整與集箱連接處的散管，可保證傳熱性能不變，管材及規(guī)格不變2）件1 直接截去950mm直接后對(duì)接。3）件2 直接截去950mm直接后對(duì)接。4）件3 直接截去400mm直接后對(duì)接。5）件4 用新的件代替，新的件4 的詳圖見主省煤器改造圖。6）主省煤器支架截去350mm，支撐型式保持不變。. 施工技術(shù)措施4.1 施工作業(yè)程序4.2 主省煤器更換4.2.1 拆除、安裝技術(shù)措施4.2.1.1 主省整體拆除1）首先對(duì)主省煤器甲乙側(cè)密封板和保溫進(jìn)行拆除、拆除甲乙側(cè)外護(hù)板。滿足主省煤器更換要求的進(jìn)出空間。整體2）鑿除聯(lián)箱

8、進(jìn)出穿墻部位的耐火骨料，方便管排拆卸。3）全部割除進(jìn)、出口聯(lián)箱的引出、進(jìn)水管線。4）先拆除上部主省煤器管排，依次割除管排上部的連接板。5）管排拆除完畢后，拆除管排支撐梁。6）再依照以上步驟拆除下部主省煤器管排，同步拆除管排支撐梁。7）低省管排拆除完畢，對(duì)冷風(fēng)道墻皮檢查，有無(wú)漏風(fēng)、減薄進(jìn)行修理。8）松開低省聯(lián)箱的固定管夾螺栓，拆卸聯(lián)箱至0 米地面。9）檢查聯(lián)箱固定支架，不符合要求的進(jìn)行更換安裝。4.2.1.2低省就位安裝1）省煤器管排、聯(lián)箱在安裝前要仔細(xì)檢查設(shè)備外觀：包括清點(diǎn)，編號(hào)，及內(nèi)部清理檢查、管件檢查、外形及幾何尺寸檢查。2）首先安裝聯(lián)箱，將聯(lián)箱依次就位安裝，先行簡(jiǎn)單固定。3）將低省聯(lián)箱下

9、步支撐梁就位安裝結(jié)束。4）其次安裝省煤器管排，將管排逐個(gè)交叉就位，分別焊接進(jìn)出口連接管線。焊接時(shí)一定要注意管排間距均勻。5）注意將管排穿墻管密封鋼板，在焊接前予以安裝就位點(diǎn)焊固定。6）管排就位焊接完畢后，將管排上部吊架用鋼板焊接連成固定一片。7）安裝甲乙側(cè)擋煙板，要求焊縫無(wú)漏斷焊。8）將管排穿墻管密封鋼板焊接滿焊完好。9）管排就位安裝焊接完畢后，將聯(lián)箱分別用管卡螺栓固定牢固。10）安裝聯(lián)箱膨脹指示器，并校對(duì)零位。11）在外觀檢自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)全部省煤器焊口進(jìn)行100%的射線無(wú)損檢測(cè)，12）焊縫檢測(cè)合格并進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，方可按要求進(jìn)行爐墻、平臺(tái)的恢復(fù)和爐墻保溫工作。4.2.1.3 聯(lián)箱安

10、裝聯(lián)想部位的管口，采用機(jī)械切割坡口為35°，管口外部至少150mm，打磨金屬光澤。鈍邊0.2-0.5mm。管口端部與管中心垂直，聯(lián)想內(nèi)的雜物清理干凈，并進(jìn)行通球試驗(yàn)，并將管口進(jìn)行密封。將聯(lián)箱吊裝到位，并調(diào)整標(biāo)高中心標(biāo)高偏差±10mm。4.2.1.4 給水管安裝給水管管口采用機(jī)械切割，坡口為30°35°鈍邊0.5 0.6mm 管口外部打磨金屬光澤至少200mm。管口端部與管中心垂直，將管內(nèi)的雜物清理干凈。1.3 安裝、焊接技術(shù)措施1.3.1 高壓焊工必須經(jīng)過焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并遵照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考核取得相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格方可

11、焊接。1.3.2 為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先選用性能優(yōu)良的逆變焊機(jī)，焊機(jī)需經(jīng)認(rèn)可后才能使用。1.3.3 入庫(kù)焊材的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具有制造廠家的質(zhì)量合格證書。1.3.4 焊接使用的氬氣純度應(yīng)不低于99.95%。1.3.5 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100 mm。1.3.6 管道對(duì)接焊縫間的距離不小于管子外徑，且不小于150mm。1.3.7 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。1.3.8 管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm 處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差a應(yīng)為：當(dāng)管子公稱

12、通徑DN< 100mm時(shí)，a 2mm 。1.3.9 聯(lián)箱、管道安裝中心標(biāo)高偏差±10mm1.3.10 焊接坡口可采用機(jī)械或熱切割方法加工，坡口表面應(yīng)光潔整齊，不得有深1mm 的凹坑。1.3.11 管材的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工，如無(wú)規(guī)定在保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，改善勞動(dòng)條件，便于操作，減少焊接變形和應(yīng)力，適應(yīng)探傷的前提下進(jìn)行。1.3.12 坡口內(nèi)外側(cè)的油污、鐵銹和其他影響焊接質(zhì)量的雜物應(yīng)清理干凈，氬弧焊每側(cè)清理不小于15 mm。1.3.13 碳鋼管線在環(huán)境溫度低于0應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于20。1.3.14 本次焊接省煤器施工中，焊口均采用鎢極氬弧焊打底，鎢極氬弧焊蓋面的

13、焊接工藝，焊接用焊絲為TIG-J50。1.3.15 焊口焊完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后認(rèn)真填寫自檢記錄表。1.3.16 改造更換檢修涉及的管口焊接質(zhì)量必須滿足射線級(jí)要求。1.4 省煤器散管切割技術(shù)措施1）省煤器改造前應(yīng)對(duì)原有管排進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)管子的壁厚小于允許壁厚時(shí)應(yīng)對(duì)該部位的管子進(jìn)行更換，更換管子的規(guī)格材質(zhì)與原管子相同。2） 管子采用機(jī)械切割，管端應(yīng)留出可供加工坡口的余量。3） 切割排管時(shí)，遇有聯(lián)箱部位采用機(jī)械切割并清理干凈，應(yīng)使切口距聯(lián)箱70mm以上，距彎頭100mm以上，距焊口200以上，切割后的管口用木塞塞好，防止雜物進(jìn)入。4.5 管內(nèi)雜物清理管排施工前對(duì)管排作通球（管排通球用

14、球規(guī)格為 25mm）、光譜及外觀檢查, 并作編號(hào)標(biāo)色。4.6 管排焊接技術(shù)措施1）管子焊接前兩端應(yīng)進(jìn)行外坡口且，采用機(jī)械加工方法。坡口坡口打磨角度為3035 度，管口內(nèi)外端至少有10 長(zhǎng)打磨光亮至露出金屬光澤，鈍邊 0.5 ， 管口端面與管中心垂直，傾斜值 f 0.5 ，實(shí)際操作中用直尺進(jìn)行度量。2） 管子對(duì)口焊接采用全氬弧焊，選用合格的焊絲，焊后施焊者對(duì)焊口作100% 射線探傷檢驗(yàn)，并寫上焊工代號(hào)；管子組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及附近母材清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤；管子組隊(duì)?wèi)?yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值不得超過壁厚的10%，且不大于1mm。4.7 省煤器支撐原省煤器布置中省煤器底部距離支撐梁的距

15、離為400mm,改造后省煤器底部距離支撐梁的距離為50mm,直接將省煤器的管夾底部截去350mm,支架的型式與原省煤器相同。入口集箱的支架修改相應(yīng)圖紙施工。4.8 爐墻開口的調(diào)整因省煤器下接口的標(biāo)高有所調(diào)整，需要對(duì)原爐墻開口進(jìn)行調(diào)整，新的爐墻開口上部接口標(biāo)高由原來(lái)23550mm保持不變，下部接口由原19500mm調(diào)整到20850mm，原爐墻開口進(jìn)行封閉處理，材料與原爐墻保溫所用材料相同。鍋爐的爐頂密封裝置是由鋼板、梳形板、彎板、Z形板、扁鋼和伸縮節(jié)等組成, 有很大的施工難度。爐頂密封施工是在四側(cè)水冷壁、包墻、過熱器管組等安裝找正結(jié)束后進(jìn)行的。4.9 密封工藝a) 安裝密封板之前, 要復(fù)查各管組

16、設(shè)備之間的尺寸是否在允許的誤差范圍內(nèi), 對(duì)誤差過大的管組和吊桿要進(jìn)行調(diào)整, 以使密封部件順利安裝。b) 所有密封部件在領(lǐng)用時(shí)必須分類并清點(diǎn)數(shù)量, 核對(duì)部件尺寸、規(guī)格、檢驗(yàn)部件在領(lǐng)用時(shí)必須分類并清點(diǎn)數(shù)量, 不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷, 如變形嚴(yán)重、裂紋、銹蝕等, 所有清點(diǎn)及檢驗(yàn)結(jié)果要做詳細(xì)的記錄。密封部件領(lǐng)用后要妥善保管, 不得丟失和挪用。c) 密封部件中的合金部分要進(jìn)行光譜分析, 確定材質(zhì), 避免材質(zhì)錯(cuò)用而影響鍋爐的安全運(yùn)行。d) 所有一次密封的部件必須在鍋爐水試驗(yàn)之前安裝焊接完畢, 并要通過質(zhì)量驗(yàn)收合格。e) 二次密封部件的施工過程中需要與筑爐保溫專業(yè)進(jìn)行配合, 共同完成。密封部件要在筑爐施

17、工人員澆完保溫材料后, 仍處于濕態(tài)時(shí)安裝就位。二次密封部件安裝焊接后必須嚴(yán)密不漏。f) 密封部件的安裝中會(huì)有大量的現(xiàn)場(chǎng)切割工作, 切割時(shí)要注意避免割傷或燒壞受熱的承壓部件 , 同時(shí)也要避免焊把線打傷管子。4.10 省煤器灰斗施工不合格省煤器灰斗1 件，深7950×寬7776×高9690，重28.194t。省煤器灰斗出口水平煙道2 件，出口端：寬4600×高2700，重27246t。以上部件均由6mm 厚鋼板與型鋼構(gòu)成的外護(hù)板、以及連接護(hù)板的型鋼和支撐管組成。外護(hù)板與型鋼、支撐管均為安裝件，由鍋爐廠分片/件供貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝工作量大。省煤器灰斗、省煤器灰斗出口水平煙道在

18、地面組合成一件后就存放在安裝位置的附近。組件存放前需把省煤器出口小灰斗、熱二次風(fēng)出口風(fēng)道、脫硝出口的轉(zhuǎn)彎煙道和連接煙道及它們相應(yīng)的金屬膨脹節(jié)存放完畢。其中省煤器灰斗由大小不同的灰斗板、框架、鋼板和型鋼組成，總重為28.194t，其中導(dǎo)流板重為2.215t，省煤器出口小灰斗4件，單件重約1.539t，總重6.156t。省煤器灰斗出口水平煙道共2 件， 每件由墻板、角鋼、 槽鋼及鋼板組成，每件單重為10.08t，總得為20.16t。組件安裝在標(biāo)高177509800mm之間； 其位于K3、 K4 之間， 以 10 軸為中心對(duì)稱布置省煤器出口小灰斗4 個(gè)?？紴V到50t 吊車的吊裝能力，省煤器出口小灰斗

19、單獨(dú)組合和存放，導(dǎo)流板在組件存放到位后再存入省煤器灰斗內(nèi)。這樣組件的總重量為22.4t省煤器灰斗結(jié)構(gòu)圖4.10.3 、施工條件及準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位1施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，施工方案技術(shù)方案設(shè)計(jì)、編制完成，并已與相關(guān)專業(yè)討論確定，會(huì)簽完畢并已經(jīng)總工審批鍋爐項(xiàng)目2施工材料、工具和裝備、外購(gòu)和外協(xié)件、安全技術(shù)措施等需用計(jì)劃已經(jīng)總工審核批準(zhǔn)，交物資部采購(gòu)鍋爐項(xiàng)目3空預(yù)器大件吊裝完，煙道豎井內(nèi)熱風(fēng)道、上部煙道和固定裝置、金屬補(bǔ)償器、關(guān)閉擋板門已預(yù)先存放到位鍋爐項(xiàng)目4作業(yè)人員已經(jīng)熟悉圖紙和作業(yè)程序，技術(shù)交底和設(shè)備到貨、開箱檢驗(yàn)清點(diǎn)工作已完成鍋爐項(xiàng)目5機(jī)械、工器具準(zhǔn)備齊全，完好具

20、備施工使用條件鍋爐項(xiàng)目6道路：場(chǎng)地平整、道路暢通無(wú)堵塞，工完料凈地清；設(shè)備放置整齊，暫不安裝的設(shè)備不能運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。鍋爐項(xiàng)目7安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場(chǎng)地平整無(wú)雜物，高處作業(yè)平臺(tái)、走道樓梯暢通。安裝平臺(tái)周圍應(yīng)加圍欄安監(jiān)部8施工水源、電源安裝到位，氧氣乙炔、壓縮空氣等力能供應(yīng)到位，具備施工條件。鍋爐項(xiàng)目9夜間照明：夜間照明充足，照明燈放置安全。電控項(xiàng)目10天氣信息：無(wú)雨雪、風(fēng)沙天及六級(jí)以上風(fēng)。鍋爐項(xiàng)目2）所需工機(jī)具的規(guī)格及要求序號(hào)工機(jī)具規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)2鋼絲繩6× 37+1- 28× 14m4對(duì)3鋼絲繩6× 37+1- 28× 12m4對(duì)4鋼絲

21、繩6× 37+1- 24× 6m8對(duì)5鋼絲繩6× 37+1- 21.5× 10m8對(duì)6鋼絲繩6× 37+1- 17.5× 16m6對(duì)7卡環(huán)17t16個(gè)8卡環(huán)6.8t20 個(gè)序號(hào)工機(jī)具規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注9鏈條葫蘆10t8個(gè)10鏈條葫蘆5t10個(gè)11大錘8磅1把12手錘1.5磅1把13割把2把14線墜2個(gè)15電焊機(jī)4臺(tái)16角向砂輪機(jī) 1004個(gè)17對(duì)講機(jī)2對(duì)18溜繩50m2根19水平尺400mm220鋼卷尺50m2把21鋼卷尺5m422鋼板尺1m223玻璃水平管1套3）作業(yè)人員配備應(yīng)具備的資格及要求序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1項(xiàng)目主

22、管工程師工作 8 年以上12項(xiàng)目工程師工作 5 年以上13班長(zhǎng)工作 6 年以上14組長(zhǎng)工作 5 年以上25主作業(yè)工作 3 年以上2持有特種作業(yè)證6作業(yè)工作1 年以上67安全員具備相關(guān)的資質(zhì)證18質(zhì)檢員具備相關(guān)的資質(zhì)證1持證上崗9焊工具有焊工合格證4持證上崗10起重工具備相關(guān)的資質(zhì)證4持證上崗11架子工具備相關(guān)的資質(zhì)證4持證上崗12電工具備相關(guān)的資質(zhì)證2持證上崗4 11 施工內(nèi)容、進(jìn)度、程序及要求4.11.1 、施工內(nèi)容及要求4.11.1 1 技術(shù)交底項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目工程師主持，項(xiàng)目工程師對(duì)參加該項(xiàng)目管理及施工的所有人員進(jìn)行安全文明施工和技術(shù)措施交底。該項(xiàng)目主管和主要施工人員應(yīng)看懂圖紙，并組織

23、學(xué)習(xí)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.鍋爐機(jī)組篇的“總則”及“煙道 ”部分，學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程與本項(xiàng)目有關(guān)的章節(jié)、項(xiàng)目部的文明施工管理規(guī)定和本作業(yè)指導(dǎo)書，做到人人都應(yīng)了解施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全環(huán)保措施。4.11.1 2設(shè)備清點(diǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備到貨開箱檢驗(yàn)時(shí)，施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）規(guī)定進(jìn)行設(shè)備檢查。設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕和損壞。對(duì)組件進(jìn)行檢查，著重檢查組件的尺寸和彎曲度。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變形等現(xiàn)象。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)整改后，方可進(jìn)行地面組合。因組合場(chǎng)地狹小，為實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明管理，必須按組合實(shí)際需要從設(shè)備

24、堆場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。組合現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備堆放不超過3 天。用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)必須將設(shè)備捆綁牢固，防止溜放及設(shè)備碰撞產(chǎn)生變形和損壞。4.11.1 3地面組合1） 搭設(shè)地面組合平臺(tái)在組合場(chǎng)預(yù)先規(guī)劃好的場(chǎng)地用道渣夯實(shí)基礎(chǔ)后，再搭設(shè)組合平臺(tái)，接好地線。平臺(tái)要求長(zhǎng)寬尺寸不小于15m× 12m。2）省煤器出口小灰斗組合小灰斗共有4 件，可采取單件整體組合整體吊裝。在鍋爐組合場(chǎng)搭設(shè)一組合平臺(tái)（可利用六道組合平臺(tái)）， 將省煤器出口小灰斗按圖CHEC.EP-282S-J0502 ， 利用 50t吊車組合。組合時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙將各側(cè)護(hù)板依次擺放到平臺(tái)上，校核灰斗的縱橫中心，劃線并打上洋沖眼標(biāo)記。打磨坡口至符合要求，清除焊接范圍

25、內(nèi)油漆等雜物后進(jìn)行對(duì)口。在地面平臺(tái)校核外形尺寸符合要求后再進(jìn)行焊接。將小灰斗各側(cè)面護(hù)板分別組合成片后再加撐桿圍合，在放倒?fàn)顟B(tài)完成角焊縫。組裝完畢后對(duì)灰斗進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，做好各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，避免在安裝中出現(xiàn)較大誤差。經(jīng)驗(yàn)收合格后用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至爐左由50t 吊車分別吊裝存放。為防止變形，要求位于大口、中部的支撐桿全部焊接完畢才能進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝。3）省煤器出口大灰斗組合（此組合件包括水平煙道但不包括小灰斗）省煤器大灰斗與水平煙道組件尺寸為4600× 2268× 4500。在預(yù)先搭設(shè)的組合平臺(tái)上將省煤器大灰斗與水平煙道組件按CHEC.EP-282S-J0502圖紙施工首先將各灰斗板依次組

26、合成片。對(duì)照?qǐng)D紙將各灰斗板依次擺放到平臺(tái)上，校核灰斗的縱橫中心，劃線并打上樣沖眼標(biāo)記。打磨坡口至符合要求，在焊接范圍內(nèi)清除油漆和氧化渣等雜物后方可施焊。每塊灰斗板組合均按由中部向四周拼裝的順序組裝。各灰斗板板組合焊接完成后，必須在地面平臺(tái)上校核外形尺寸，避免在安裝中出現(xiàn)較大的誤差。做好預(yù)組合的各項(xiàng)記錄。當(dāng)各灰斗板的組合尺寸符合要求后，進(jìn)行整體組裝。將灰斗板按圖紙位置用龍門吊支起，用框架或加固型鋼連接點(diǎn)焊，。 由于其體積較大，重量較重且形狀不規(guī)則，需要在灰斗前部伸角下設(shè)置臨時(shí)支撐桿。用108× 4 無(wú)縫鋼管，以大灰斗中心線對(duì)稱布置。每排沿寬度方向布置 4根。臨時(shí)支撐桿中心高3186mm

27、，頂部斜切成36°并以=12mm 鋼板與護(hù)板焊接，保證在臨時(shí)支撐頂部鋼板上鋪設(shè)的前側(cè)護(hù)板與水平線夾角為144°。臨時(shí)支撐桿108× 4 無(wú)縫鋼管之間適當(dāng)連接剪刀撐形成整體。各灰斗板在吊裝過程中，吊點(diǎn)必須選擇在有加強(qiáng)筋處。在組裝對(duì)口完畢，對(duì)灰斗進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焊接。因拼接焊縫較長(zhǎng)，為減少焊接變形，焊接過程中必須規(guī)范焊接工藝，控制焊接順序。先平焊再立焊，先對(duì)接焊再進(jìn)行角部焊接。可采取兩名焊工從中心向兩邊對(duì)稱分段退焊的方式進(jìn)行焊接。在焊接完畢后，進(jìn)行滲油試驗(yàn)并檢驗(yàn)主體尺寸，對(duì)局部變形及泄漏處進(jìn)行修復(fù)、校正。4. 11.1 4吊裝存放步驟吊裝存放前鍋爐鋼架的最底層

28、應(yīng)該驗(yàn)收完畢。標(biāo)高平臺(tái)梁找正工作已完成。特別要保證梁的標(biāo)高在相應(yīng)位置，同時(shí)確保其水平度。1） ）小灰斗及大灰斗出口接頭吊裝存放小灰斗共有4 件，大口深2423×寬2448，小口500× 515，高2400mm，可分別用50t卷?yè)P(yáng)機(jī)直接空預(yù)熱端封板上的相應(yīng)位置存放。2） 省煤器出口大灰斗吊裝存放在省煤器出口大灰斗吊入存放前，存放用的臨時(shí)鋼絲繩必須先行按要求位置掛好，另外就位接鉤時(shí)用的手拉葫蘆準(zhǔn)備好。3）大灰斗吊裝存放在省煤器出口灰斗組合件（包括水平煙道）存放前，須仔細(xì)檢查所有焊縫及結(jié)構(gòu)是否符合要求，待所有焊縫及結(jié)構(gòu)符合要求后，方可進(jìn)行省煤器出口灰斗組合件的存放工作。另外，在省

29、煤器出口灰斗組合件存放前，空預(yù)器的大件及空預(yù)熱端封板、小灰斗、轉(zhuǎn)彎煙道、連接煙道及金屬膨脹節(jié)、熱二次風(fēng)出口風(fēng)管和熱一次風(fēng)出口風(fēng)管及相關(guān)的風(fēng)門都已存 放完畢。大灰斗在地面組裝完畢后進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，合格后將用50t 吊車運(yùn)到50t 卷?yè)P(yáng)機(jī)旁。再用50t 卷?yè)P(yáng)機(jī)按圖（二） 所示狀態(tài)吊起從爐頂上部直接插入，待水平煙道的后上部通過平臺(tái)梁時(shí)，50t 卷?yè)P(yáng)機(jī)大鉤在向下放的同時(shí)向爐后方向擺，直到臨掛在梁的葫蘆能夠接鉤為止。水平煙道后上部用兩個(gè)10t 的葫蘆接鉤后就繼續(xù)放大鉤直到省煤器出口大灰斗調(diào)平，調(diào)平后按圖示吊點(diǎn)用相應(yīng)型號(hào)的鋼絲繩掛好。接著就用廢槽鋼在大灰斗的每邊加固二道保證其穩(wěn)定。4）鋼絲繩選用計(jì)算公式P許

30、 =S破 /K=50d2/ Y式中：安全系數(shù)一般取8，如果作為吊籠載人，安全系數(shù)一般取1014。P 許鋼絲繩最大起重量S 破鋼絲繩的破斷拉力d鋼絲繩直徑Y(jié) 張角系數(shù)鋼絲繩最大起重量P 許吊裝件重量，可以安全起吊。圖（二）省煤器出口大灰斗安裝就位后對(duì)其進(jìn)行尺寸檢查。檢查其縱橫中心線，確認(rèn)位置正確，否則必須調(diào)整。調(diào)整合格后即可將緩裝的鋼架平臺(tái)梁及水平支撐補(bǔ)裝。接著安裝省煤器出口大灰斗的4 個(gè)小灰斗并保證其位置尺寸。4 個(gè)小灰斗的縱向中心線對(duì)稱分布在爐膛縱向中心線兩側(cè)，開焊前需進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)行焊接，焊接完后進(jìn)行滲油試驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)修復(fù)。五 . 工期進(jìn)度計(jì)劃施工日期：2013年 05月

31、15日完成日期：2013年 06月 25日六 . 質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理管理措施2.1 質(zhì)量管理措施1）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以熱電廠鍋爐檢修規(guī)程為主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，雙方同時(shí)參照制造廠資料、中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）質(zhì)量驗(yàn)收流程山東一箭公司內(nèi)部驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，工作負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)為第一級(jí)驗(yàn)收；質(zhì)檢員為第二級(jí)驗(yàn)收；山東一箭公司工程技術(shù)部為三級(jí)驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后提出驗(yàn)收申請(qǐng)，申請(qǐng)總包，業(yè)主進(jìn)行最終確認(rèn)驗(yàn)收，所有驗(yàn)收項(xiàng)目填寫在設(shè)備檢驗(yàn)記錄與驗(yàn)收表上，由驗(yàn)收人現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可。檢修過程中發(fā)現(xiàn)的特殊或異常情況，共同進(jìn)行分析，落實(shí)檢修方案，優(yōu)化檢修措施后確定相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)文件。

32、3）施工過程質(zhì)量控制措施：為保證每個(gè)檢修項(xiàng)目檢修前做到：項(xiàng)目?jī)?nèi)容清楚、檢修工藝清楚，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清楚，工作原理清楚。檢修過程中做到：檢修工藝仔細(xì)，記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全；發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真分析，找到原因，及時(shí)處理，組裝前檢查項(xiàng)目及記錄有無(wú)漏項(xiàng)，檢修質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，組裝后認(rèn)真調(diào)試，確保達(dá)到全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。4）焊接質(zhì)量控制措施射線檢測(cè)比例可按為100%進(jìn)行檢測(cè)，外觀自檢與專檢需100%進(jìn)行。焊接技術(shù)文件及記錄及時(shí)進(jìn)行編制，整理成一套完整的技術(shù)資料，做到每只焊口用管道走向單線圖跟蹤，并且每只焊口位置、質(zhì)量、焊工記錄一一對(duì)應(yīng)，做好工程竣工技術(shù)文件移交和技術(shù)總結(jié)工作。6）省煤器組合、安裝允許偏差：m

33、m序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1省煤器聯(lián)箱標(biāo)高；聯(lián)箱縱橫水平度± 3；32集箱中心距蛇形管彎頭端部長(zhǎng)度± 103組件寬度±54組件對(duì)角線差105組件邊管垂直度±56邊緣管與爐墻間隙符合圖紙要求7管排平整度 20mm6）交工資料管理措施：設(shè)備改造安裝后15 天內(nèi)提供交工資料，包括檢修記錄、驗(yàn)收記錄等，所有檢修項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行簽字負(fù)責(zé)制和質(zhì)量追溯制。2.2 健康、安全、環(huán)境HSE 管理措施2.2.1 健康、安全、環(huán)境管理要求1）領(lǐng)導(dǎo)承諾：無(wú)人身傷亡事故、無(wú)設(shè)備事故、無(wú)環(huán)境污染事故。2）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：從設(shè)備檢修技術(shù)角度以“JHA 工作危害分析法”對(duì)此次改造各主

34、要檢修項(xiàng)目施工前進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，各檢修人員對(duì)自己承擔(dān)的檢修項(xiàng)目在開工前，根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，將相關(guān)內(nèi)容填入“JHA 工作危害分析表”中，工作組成員必須熟知相關(guān)安全措施及注意事項(xiàng)，并確認(rèn)簽字。當(dāng)分析出重大及不能容忍風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)，待風(fēng)險(xiǎn)消除后方可開工。3） 檢查與監(jiān)督管理：以各級(jí)安全檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查為主，結(jié)合各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)專業(yè)檢查監(jiān)督。對(duì)現(xiàn)場(chǎng) HSE 工作執(zhí)行不力者進(jìn)行嚴(yán)格考核。4）教育培訓(xùn)：派出資質(zhì)合格的人員作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，特殊作業(yè)人員持證上崗。6.2.2安全管理措施安全工作在施工領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，班組、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人層層落實(shí)HSE 管理制度，切實(shí)履行好安全責(zé)任制，保證施工中不發(fā)生人身、設(shè)備方面的安全事故，措施如下：1）參加檢修的工作人員，必須學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程的有關(guān)條例，作業(yè)人員必須接受施工安全教育，合格者方可參加檢修；施工期間，作業(yè)人員必須完全服從安全監(jiān)督與指揮。2）工作人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽。3）高處作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)定搭建腳手架，系掛安全帶。高空作業(yè)要系安全帶，施工盡可能避免交叉作業(yè)，不得已進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須有專人進(jìn)行聯(lián)系。4）臨時(shí)用電必須按規(guī)定辦理用電手續(xù)；不熟悉電動(dòng)工具、用具的工作人員，嚴(yán)禁使用電動(dòng)工器具，電動(dòng)工器具應(yīng)帶有合格的漏電保護(hù)裝置。外單位需拉接臨時(shí)電源，一律按照臨時(shí)用電管理制度辦理