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文檔簡(jiǎn)介

1、密閉爐安全規(guī)程 1?非工作人員禁止入內(nèi),進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守密閉爐崗位通用安全規(guī)程。 ?2?檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和工作牌制度,被檢修的設(shè)備必需停機(jī)斷電,檢修牌懸掛在被檢修設(shè)備的掌握箱上,懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作,他人不得代替。檢修作業(yè)至少兩人,不得一人獨(dú)立作業(yè)。 ?3?清掃衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行清掃衛(wèi)生的掛牌制度,被清掃的設(shè)備必需停機(jī)。清掃衛(wèi)生的警示牌懸掛在被清掃設(shè)備的掌握箱上,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作,他人不得代替。 ?4?配電箱掛設(shè)有檢修牌或清掃衛(wèi)生的警示牌,任何人禁止操作設(shè)備。待工作完畢,拆除檢修牌或警示牌后,崗位工方可操作。但清掃破裂線設(shè)備,掛牌、拆牌由破裂班長(zhǎng)操作。 ?5?轉(zhuǎn)

2、動(dòng)設(shè)備試機(jī)由崗位工在本地操作。試機(jī)時(shí),檢修負(fù)責(zé)人、崗位工始終在現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)開動(dòng)的設(shè)備四周無人及障礙物時(shí),崗位工方可試機(jī)操作。試機(jī)過程中崗位工堅(jiān)守崗位,不得離開掌握箱,但破裂線設(shè)備的試機(jī)工作由破裂班長(zhǎng)操作。 ?6?密閉爐空間動(dòng)用明火,嚴(yán)格動(dòng)火制度,必需向?qū)B毎踩珕T申請(qǐng),辦理動(dòng)火證并采取相應(yīng)的安全措施,方可動(dòng)火作業(yè)。 ?7?檢修密閉爐二樓設(shè)備、凈化系統(tǒng)、除塵大引風(fēng)機(jī)及環(huán)形加料機(jī),電石爐必需停電。 ?8?禁止吸煙及攜帶火種,禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品,保持各崗位環(huán)境的干凈和工作通道的暢通。 ?9?各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)風(fēng)機(jī)全部打開,以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生; ?1

3、0?檢修需動(dòng)火,必需執(zhí)行動(dòng)火六大禁令 ?10.1?動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火; ?10.2?不與生產(chǎn)系統(tǒng)牢靠隔絕,禁止動(dòng)火; ?10.3?不進(jìn)行清洗、置換不合格,禁止動(dòng)火; ?10.4?不消退四周易燃物,禁止動(dòng)火; ?10.5?不按時(shí)做動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火; ?10.6?沒有消防措施,禁止動(dòng)火; ?11?凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi),必需執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必需”,以確保人身安全。 ?11.1?必需申請(qǐng)、辦證、并得到批準(zhǔn)。 ?11.2?必需進(jìn)行安全隔絕。 ?11.3?必需切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。 ?11.4?必需進(jìn)行置換、通風(fēng)。 ?11.5?必需按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。 ?11.6?必需佩帶

4、規(guī)定的防護(hù)用具。 ?11.7?必需有人在器外監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位。 ?11.8?必需有搶救后備措施。 ?12?電石爐緊急停電操作 ?12.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生大量泄漏現(xiàn)象,嚴(yán)重危機(jī)人身安全。 ?12.2?四樓或監(jiān)控畫面上突然發(fā)覺電極筒內(nèi)冒黑煙。 ?12.3?電極軟斷、硬斷、漏糊、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。 ?12.4?短網(wǎng)系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。 ?12.5?液壓系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生刺火、放電以及短路。 ?12.6?電極導(dǎo)電設(shè)備有嚴(yán)重的放電或發(fā)生短路。 ?12.7?爐內(nèi)設(shè)備大量漏水,詳細(xì)反映在:當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含量超過18%,而且呈跳動(dòng)式連續(xù)上漲時(shí)。 ?12.8?料倉(cāng)空倉(cāng)。 ?1

5、2.9?爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)??12.10?出爐口大量漏水,危機(jī)安全生產(chǎn)時(shí)。 ?12.11?變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。 ?12.12?電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KA。 ?12.13?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。 ?12.14?動(dòng)力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。 ?12.15?發(fā)生著火、火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。 ?12.16?凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)(O2含量突然超過2.0%),出現(xiàn)設(shè)備故障(粗氣或凈氣風(fēng)機(jī)故障及防爆膜爆裂)。 ?13?電石爐降負(fù)荷停電 ?13.1?CO管線及設(shè)備發(fā)生泄漏現(xiàn)象,危機(jī)人身安全。 ?13.2?循環(huán)水?dāng)嗨??13.3?料管不下料。 ?13.4?當(dāng)環(huán)

6、形加料機(jī)的某個(gè)料倉(cāng)連續(xù)兩個(gè)小時(shí)未上料。 ?13.5?當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測(cè)出氫含量超過15%,而且還在連續(xù)不斷的上漲。 ?13.6?電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報(bào)警。 ?13.7?在出爐過程中出爐小車突然發(fā)生脫軌、電石鍋傾覆或爐眼堵不上,危機(jī)人身和設(shè)備安全。 ?13.8?壓縮空氣、氮?dú)鈿饴?、爐氣管線發(fā)生故障造成壓力過低,無法維持正常生產(chǎn)時(shí)。 ?13.9?其它異常狀況威逼人員傷害和設(shè)備安全。 ?14?電石爐發(fā)生電極事故,第一發(fā)覺人必需馬上通知配電工采取緊急停電措施,現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)時(shí)撤離,領(lǐng)導(dǎo)快速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 ?15?出爐口大量漏水,第一發(fā)覺人必需馬上通知配電工采取緊急停電措施,快速關(guān)閉相應(yīng)掌握

7、閥門,同時(shí)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),將電石鍋拉出爐口,現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)時(shí)撤離出爐現(xiàn)場(chǎng),值班領(lǐng)導(dǎo)得知匯報(bào)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行指揮。 ?16?液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油,第一發(fā)覺人必需馬上通知配電工采取緊急停電措施,快速切斷油路閥門,無關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)撤離,領(lǐng)導(dǎo)得知快速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮。如著火用干粉滅火器或干沙撲滅,禁止用水撲救。 ?17?密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)符合進(jìn)入條件或檢修條件,修理人員方可進(jìn)入,由專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù); ?18?報(bào)警裝置處于完好備用狀態(tài)。 ?19?為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生,必需備置必要的檢測(cè)儀、防毒面具,急救護(hù)具。 ?20?操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒服(如頭痛、呼吸困難嘔吐等),應(yīng)

8、馬上通知組長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),到空氣新奇的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療,禁止連續(xù)操作,以免發(fā)生事故。 ?21?巡察檢查和檢修作業(yè)時(shí),戴好安全防護(hù)用具,隨身攜帶CO氣體檢測(cè)器,巡檢人員和監(jiān)護(hù)人員檢測(cè)CO氣體時(shí)距離管線、設(shè)備在1米以內(nèi)。巡檢人員保持與中控室的聯(lián)系,以防種種原因而造成CO中毒。 ?22?進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場(chǎng)所,必需先觀看CO在線檢測(cè)值或使用CO檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),符合進(jìn)入條件或檢修條件,人員方可進(jìn)入,其它無關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場(chǎng)CO的濃度超過70PPM,工作人員勞保用品必需穿戴齊全,佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場(chǎng)CO的濃度超過400PPM,工作人員停止連續(xù)作業(yè),快速撤離或跑到通風(fēng)處及

9、上風(fēng)向處,馬上通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采取停電措施,停電后再查找原因。氧氣濃度在18以下,有毒氣體濃度2以上地方,各種型號(hào)濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。 ?23?不得隨便進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作,必需做好各項(xiàng)安全措施及通風(fēng)措施,專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。 ?24?使用過濾式防毒面具的安全留意事項(xiàng) ?24.1?面罩的外表應(yīng)平滑,無氣泡、無毛刺,無影響氣密的缺陷。 ?24.2?濾毒罐外表應(yīng)平滑,無毛刺,標(biāo)色(白色)正確,無影響致密的缺陷。 ?24.3?面罩觀看眼窗?視物真實(shí)且清楚,鏡片不能破裂。 ?24.4?導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性,彎曲成180時(shí)應(yīng)保證氣流通暢,氣密好。 ?24.5?佩戴面罩時(shí)氣密性完好,無漏氣現(xiàn)象

10、。每次使用如下: ?24.5.1?在使用過濾式防毒面具前,先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開,然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上,導(dǎo)氣管公口接在過濾式防毒面具上。 ?24.5.2?佩戴防毒面具時(shí),使用者首先要依據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具,使面罩緊貼面部,無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法:將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置,并松開下頭帶,用兩手分別抓住面罩兩側(cè),屏住呼吸,閉上雙眼,將面罩下巴部位罩住下巴,雙手同時(shí)向后上方用力撐開頭帶,由下而上戴上面罩,并拉緊頭帶,使面罩與臉部的確貼合,然后深呼一口氣,睜開眼睛。 ?24.5.3?負(fù)壓測(cè)試:用手掌捂住濾毒罐,吸氣會(huì)使面具稍微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上,面具

11、應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。 ?24.5.4?正壓測(cè)試:用手常捂住面具下方的出氣閥并勻稱呼氣,面具應(yīng)會(huì)稍微鼓漲但不會(huì)有空氣逸出。 ?24.5.5?假如上述任一測(cè)試失敗,則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合,并重復(fù)以上測(cè)試直至氣密,測(cè)試失敗禁止使用。 ?24.6?佩戴時(shí)應(yīng)留意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi),也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外,使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮潔凈。 ?24.7?每次使用完后,面具必需清潔潔凈,不使用時(shí),應(yīng)將整個(gè)面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。 ?24.8?過濾式防毒面具應(yīng)專人專用,禁止人為損壞或破壞。 ?25?濾毒罐安全留意事項(xiàng): ?25.1?安全員負(fù)責(zé)檢測(cè)濾毒罐的有效性。定

12、期稱量罐的總重量,專心做好記錄,告知修理負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效,當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時(shí),必需停止使用做失效處理。 ?25.2?每次使用前,使用者必需記錄開頭使用的時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),使用時(shí)間超過有效防毒時(shí)間,監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者馬上離開工作現(xiàn)場(chǎng),停止連續(xù)使用濾毒罐。 ?25.3?濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開,放置在干燥通風(fēng)處,用空氣對(duì)罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換,置換時(shí)間必需一小時(shí)以上,最終將罐體上、下防潮封蓋蓋好,收回到干燥處保存,防止受潮失效,待下次使用。 ?25.4?濾毒罐有效期為五年,面具使用期限為三年。每個(gè)面具、濾毒罐必需做好有效期

13、的標(biāo)示,無標(biāo)示、模糊不清或超過有效期視為失效,禁止使用。 ?26?密閉爐檢修安全留意事項(xiàng) ?26.1?檢修CO管線及設(shè)備的安全留意事項(xiàng) ?26.1.1?工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好,有必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝通風(fēng)設(shè)施。 ?26.1.2?工作現(xiàn)場(chǎng)必需有專人監(jiān)護(hù),禁止一人獨(dú)立工作,監(jiān)護(hù)人員必需堅(jiān)守崗位,不得擅自離開,隨時(shí)使用檢測(cè)儀檢測(cè)CO的濃度。 ?26.1.3?嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度、動(dòng)火制度和工作票制度。 ?26.1.4?檢修前的安全措施 ?26.1.4.1?首先掛牌作好標(biāo)志,切斷氣體來源,在全部與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必需將水注滿,冬季做好防凍措施。電動(dòng)設(shè)備需掛牌,切除電源。 ?26.1

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