農(nóng)田平整項目工程施工設(shè)計方案

1、江永縣千家峒纟土地整理項目工程一、施工方案一）工程概況（一）項目說明1、本工程項目為江永縣千家峒纟土地整理項目工程，位于江永縣北部千家峒纟千家峒旅游開發(fā)區(qū)之中峒區(qū)，由江永縣城到項目區(qū)有四級公路直達(dá)，交通方便。項目區(qū)所處地形呈東、西、北三面環(huán)山，南面開口的箕形谷地，涉及千家峒纟家莊和大宅腹二個行政村，其中區(qū)主要工程量在西部家村，項目區(qū)圍東、南、北三面靠河，南面抵公路。其整理區(qū)呈南北長約2.7公里，東西寬2公里的近似三角形狀，規(guī)劃區(qū)面積208.32公頃。該項目新增耕地面積22.3公頃。挖填土方總量為291610m3，其中田間調(diào)配土方215130m3，外運客土方量為18538m3，表土剝離回填土方量

2、17818.9m3;新修排水斗溝7條，總長4293.2米；新修斗渠11條，長7120.2m；新修農(nóng)渠19條，長7476.6m；新修排水農(nóng)溝16條，總長5949.2米；斗溝涵管共13處其中過田間道4處，過生產(chǎn)路9處，共34米；斗渠涵管共20處其中過田間道4處，過生產(chǎn)路16處，共48米；農(nóng)渠涵管共21處其中過田間道10處，過生產(chǎn)路11處，共62米；斗渠閘門10處；農(nóng)渠閘門48處；改造塘堤1處總長120米，填土方總量為4197m3，預(yù)制砼塊64.8m3;新修田間道1條，修砼路面長2664米；新修生產(chǎn)路14條，長15848米，泥結(jié)石面積23772叱整修泥結(jié)石田間道2條，長2759.3米；新修跌水40座

3、；新修提水站3處，簡易機(jī)房三間；小河橋1座；人行橋10處。2、承包方式：按中標(biāo)價包工包料總承包3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合土地開發(fā)整理項目工程驗收規(guī)程合格標(biāo)準(zhǔn)。4、投標(biāo)圍：施工圖標(biāo)明的土地平整、農(nóng)田水利、田間道路和其他工程等容。二）現(xiàn)場條件（一）自然條件江永縣地處省南部丘陵山區(qū)，項目區(qū)位于江永縣北部丘陵巖溶谷地，屬構(gòu)造剝蝕丘陵巖溶谷地地貌。谷地地層以灰?guī)r為主，巖溶作用強(qiáng)烈；谷地東西兩岸丘坡陡峭，地層巖性以泥盆系砂巖為主，巖石堅硬，丘陵植被發(fā)育，泉水、瀑布較多，野生動植物發(fā)育，生態(tài)環(huán)境良好。項目區(qū)地形起伏較小，地面標(biāo)高一般為297.9-310米，地面坡度一般小于3度；西北部最高點324.1米，南東部白水河

4、西岸低點292.5米。區(qū)地層以寒武系灰?guī)r為主，灰?guī)r巖溶作用強(qiáng)烈；表層為第四系全新統(tǒng)地層，是一套河流、山洪搬運堆積的松散堆積土層，其地層巖性以粘性土、砂、礫卵石、漂石等為主，表層多以粘性土、含礫砂質(zhì)粘土為主，向下多為礫卵石、漂石堆積物。砂、礫卵石與漂石地層為區(qū)主要含水層，地下水資源豐富。區(qū)地下水水位埋深一般為1-3米，洪水季節(jié)，地下水位上升，局部可溢出地表。地下水化學(xué)特征以重碳酸鈣型水為主，PH直呈中性或弱酸性，地下水水質(zhì)良好。項目區(qū)土壤為紅壤、河潮土，土層厚度0.3-2.0米，耕作層一般厚20CM區(qū)土壤含砂量適中。項目區(qū)屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨熱同季。自然條件優(yōu)越，水源

5、充足，旱、風(fēng)、凍害發(fā)生頻率較低，危害較小。（二）施工條件1、本項目位于江永縣北部千家峒纟千家峒旅游開發(fā)區(qū)之中峒區(qū)，由江永縣城到項目區(qū)有四級公路直達(dá)，交通方便。項目區(qū)區(qū)地勢平坦，通過規(guī)劃田間道及對原有道路稍加修整，施工機(jī)械均可直達(dá)各施工區(qū)域。在春夏多雨的洪水季節(jié)，區(qū)有山洪過水，需加強(qiáng)排水防洪工作。施工用房可向當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶租用解決。所在地區(qū)交通條件便利，水、電供應(yīng)方便，生產(chǎn)、生活物資豐富，施工條件良好。2、施工材料就近選用1）砂子、卵石、碎石、鋼材、木材等主要建筑材料需至江永縣城采購，水泥可由水泥廠直接供應(yīng)，交通運輸采用公路，非常方便。2）供電：區(qū)均有380V氐壓線路，施工電源有保證，用電接需方便，可

6、滿足施工需要。3）通訊：擬在項目部及施工隊用手機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系。三）工程特點本項目涉及千家峒纟家莊和大宅腹二個行政村，施工時協(xié)調(diào)好工農(nóng)關(guān)系和組織好交通安全。四）施工總體計劃（一）施工總體計劃安排應(yīng)遵循的原則：1）施工部署有序，施工過程互相協(xié)調(diào)。2）程序合理，能充分滿足工期要求。3）資源配置充分合理，既滿足工程需要，又不造成窩工浪費。4）根據(jù)本標(biāo)段工程特點，以平整田塊為重要，以提前形成高填方區(qū)路基為目標(biāo)，合理安排道路工程及涵管工程，高速優(yōu)質(zhì)完成路面工程，平衡兼顧，合理組織施工要素，相互調(diào)劑、科學(xué)配置。（二）施工力量的組織如能中標(biāo)，我司將組織精干力量，組成項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該項目的實施。下設(shè)土方平

7、整工程隊、道路工程隊、涵管及擋土墻工程施工隊，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、指揮下，互相合作，協(xié)調(diào)作業(yè)。本工程所需勞動力日平均為110人，施工高峰期可達(dá)150人。1）項目經(jīng)理部：（1）項目經(jīng)理部人員嚴(yán)格按照招標(biāo)報名承諾的項目管理人員組成得力的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理代表公司法人履行合同條約，其職責(zé)是在合同規(guī)定的授權(quán)圍全權(quán)行使對外的業(yè)務(wù)聯(lián)系和工作洽配等職談，對的行政管理，生產(chǎn)調(diào)配，人員任免、獎罰、工資分（2）設(shè)項目副經(jīng)理1名，分管生產(chǎn)指揮、物資設(shè)備管理和安全管理工作（3）設(shè)項目總工程師一名，分管質(zhì)量、技術(shù)的試驗室工作。1）經(jīng)理部下設(shè)五個部門，每個部室由1-2名有經(jīng)驗的管理人員組成。2）下設(shè)三個施工隊，施工

8、隊為施工作業(yè)層，主要職能是組織施工生產(chǎn)，確保工期、質(zhì)量、安全、設(shè)備的保養(yǎng)維修。3）施工機(jī)械的配備（見主要機(jī)具使用計劃）4）材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器配備（見主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表）5）認(rèn)真做好開工前的準(zhǔn)備工作（1）第一批人員進(jìn)場后，先進(jìn)行生產(chǎn)基地和生活區(qū)建設(shè)，包括項目經(jīng)理部、各施工隊的臨建搭設(shè)租賃，臨時道路的修筑，生產(chǎn)、生活用電的接通等。搞好水系路系調(diào)查。（2）技術(shù)準(zhǔn)備，包括詳細(xì)察看現(xiàn)場，圖紙會審，編寫實施性施工組織設(shè)計和復(fù)測加密水準(zhǔn)點、控制點。（3）建立試驗室，并搞好試驗人員的培訓(xùn)，做好施工前的相關(guān)試驗。（4）協(xié)調(diào)好與沿線村民及地方政府的關(guān)系。（5）完成施工便道的修建，路基排水等工

9、作。6）質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。7）安全目標(biāo)：一般事故頻率控制在3%。以下，杜絕重傷和死亡事故。8）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市“安全文明工地”。五）各分部分項工程施工安排根據(jù)本標(biāo)工程特點，并進(jìn)行綜合排隊后，確定本標(biāo)段施工工期為171天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計劃，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排本段以土地平整工程為主，是制約工期的關(guān)鍵性工程，進(jìn)場準(zhǔn)備工作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項工程量大小，由二個土地平整工程隊負(fù)責(zé)施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。在保證質(zhì)量的前提下

10、，加快進(jìn)度，爭取工期，以保工程的全面展開。（二）田間道路工程施工安排1、道路工程由三個專業(yè)化機(jī)械施工隊負(fù)責(zé)，計劃簽訂施工合同后二天開始基層的施工準(zhǔn)備，施工中可根據(jù)實際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配合進(jìn)行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前安排施工，以不影響路基的填筑。2、小河橋、人行橋工程施工安排本工程專設(shè)二個專業(yè)橋梁施工隊伍負(fù)責(zé)進(jìn)行平行流水施工?？筛鶕?jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同田間道路工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。（三）農(nóng)田水利工程施工安排斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝、涵管、塘壩改造、閘門、跌水、架設(shè)低壓線路、修提水站由三個隊負(fù)責(zé)施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分

11、若干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。（四）其它工程一生態(tài)林栽植樹苗施工安排本工程林帶長5423.3M,栽植桂花樹1808棵；生態(tài)林&49公頃，植杉9434棵。主要沿田間道，斗渠分布，處數(shù)多，要靈活結(jié)合配套斗渠及田間道路修筑工程安排施工。六）各分項工程的施工順序（一）土地平整工程施工順序施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預(yù)制場，做好施工前的各種試驗，完成相應(yīng)施工前的場地清理和測量工件。涵管的施工必須配合土地平整工程施工，應(yīng)在土地平整工程完成相應(yīng)涵管的施工，必要時可修筑施工便道。1）土地平整工程施工順序為：施工準(zhǔn)備-施工測量放樣-報監(jiān)理審批-

12、耕植土保護(hù)-清理場地并設(shè)置臨時排水設(shè)施-土方調(diào)運-土方平整-按規(guī)檢測-報監(jiān)理審批。（二）田間道路工程施工順序1、田間道施工順序土方開挖T耕植土保護(hù)T路基填壓T鋪碎石墊層T砼路面（15CM。2、新修生產(chǎn)路施工順序施工準(zhǔn)備-土路基夯實-泥結(jié)碎石路面（10CM。3、整修田間道施工順序施工準(zhǔn)備-安裝砼路肩-20CME結(jié)碎石路面。4、小河橋施工順序澆筑模-粉墊層施工準(zhǔn)備-截水、降水-挖孔樁基礎(chǔ)開挖與護(hù)壁-扎鋼筋-砼橋墩基礎(chǔ)扎橋墩鋼筋支橋墩模澆筑砼橋墩拆橋墩澆筑砼墊層支設(shè)橋板模扎橋板鋼筋現(xiàn)澆砼橋板拆模刷。5、人行橋施工順序施工準(zhǔn)備、預(yù)制橋板橋墩基槽開挖澆筑砼橋墩澆筑砼-安裝預(yù)制橋板。（三）農(nóng)田水利工程施工

13、順序1、渠道施工順序渠道開挖T夯填渠道土方T渠槽修整夯實T砼墊層T砼預(yù)制塊砌筑T粉刷。2、新修排水斗溝施工順序挖掘機(jī)開挖溝渠-人工挖修邊坡-人工夯實土方-漿砌砼預(yù)制塊。3、新修排水農(nóng)溝施工順序挖掘機(jī)開挖溝渠-人工挖、修溝渠-人工夯實土方。4、涵管施工順序人工挖溝槽-砼墊層-涵管安裝-磚砌側(cè)墩-水泥砂漿抹面-回填。5、塘壩改造施工順序挖掘機(jī)取土汽車運土填土筑堤夯實漿砌砼預(yù)制塊。6、閘門施工順序施工準(zhǔn)備-磚砌側(cè)墩-夯實土方-閘門安裝。7、跌水施工順序施工準(zhǔn)備人工挖土原土夯實護(hù)底漿砌石跌水墻漿砌石側(cè)墻漿砌石勾縫粉刷土方回填夯實。&提水站施工順序施工準(zhǔn)備基槽開挖基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程電氣及提

14、水設(shè)備安裝、調(diào)試。七）主要分部分項工程的施工方案及施工方法（一）土地平整工程施工方案本標(biāo)段挖填土方總量為291610m3，根據(jù)設(shè)計意圖與現(xiàn)場勘察了解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，確定土方的最佳調(diào)配方案，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量與大型土方施工機(jī)械的施工能力，擬訂施工方案，確定工期指標(biāo)、勞動力指標(biāo)、主要材料消耗指標(biāo)、成本指標(biāo)、編制詳細(xì)具有針對性的施工組織設(shè)計。1）施工準(zhǔn)備（1）熟悉工程環(huán)境工程開工前，施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場的地形，地物進(jìn)行詳細(xì)的踏勘。初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措施。（2）場地障礙物拆遷已完成。（3）臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當(dāng)修筑臨時道路。（4）耕植土保護(hù)對

15、原有耕植土進(jìn)行保護(hù)。（5）設(shè)置安全標(biāo)志自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉(zhuǎn)彎處以及道路條件較差處等樹立警示標(biāo)志。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的提示標(biāo)志，確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)。（6）編制實施性施工組織設(shè)計，總體進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃并報批。（7）開工報告上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報告。開工報告的容根據(jù)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。2）場地清理（1）進(jìn)場后現(xiàn)場實測清表工作量，按程序報業(yè)主批準(zhǔn)后方可開始清表工作。（2）場地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。（3）填方場地清理完后，采用機(jī)械翻松30cm,并碾壓至規(guī)定

16、的密實度。對清理樹坑和清移障礙物所留下的孔洞，應(yīng)選用合適的填料分層回填并壓實。（4）場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間的臨時排水系統(tǒng)。（5）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松30cm厚，碾壓至規(guī)定的密實度。（6）場地清理、舊路的挖除應(yīng)與土方工程進(jìn)度相適應(yīng)，以保證已清理的地塊在填土前不受污染、雨水浸泡和受凍。3）施工測量（1）接收檢查控制點開工前在監(jiān)理工程師的組織下，對沿線控制點點位進(jìn)行交樁，然后根據(jù)設(shè)計圖控制點成果一覽表中的數(shù)據(jù)認(rèn)真檢查控制點，現(xiàn)場控制點不能滿足施工測量需要時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)再加密或補(bǔ)測控制點。（2）放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計圖核對，核對無誤后，據(jù)

17、此放樣，并抽樣檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。1、水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復(fù)核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步工作。2、逐樁進(jìn)行水平測量，測出地面高程，并標(biāo)明填挖高度。4）土方調(diào)運方案（1）施工準(zhǔn)備清表：在施工前，清除施工圍的樹木、灌木、垃圾，有機(jī)物殘渣及原地面以下1020cm勺草皮和表土。清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。（2）土方開挖2）土方開2）土方開1）向監(jiān)理工程師提交開工報告和開挖工程斷面圖；挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖；3）施工中隨時做成一定的坡度，以利排水。4）、冬雨季施工。（1）、雨天（指2

18、4小時降雨超過10mm應(yīng)停止施工。承包人應(yīng)做好保防措施，在已填筑區(qū)域和料場周圍及部開溝導(dǎo)排雨水，以便雨后能迅速恢復(fù)施工。只有當(dāng)料場及填筑面積水、泥漿等全部排干后才能重新開始填筑施工。（2）、在冬季低溫時期不得在負(fù)溫下填筑，且土料中不得夾有冰5）質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收，土方開挖前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項質(zhì)量檢查和驗收（1）、用于開挖工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。（2）、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量和驗收。（3）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方在開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖工程完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收（

19、4）開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收度;a、按施工圖紙檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整b、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將這兩次作業(yè)基礎(chǔ)一次完成。6）永久邊坡的檢查和驗收（1）、永久邊坡檢查和驗收；（2）、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。7）土方填筑、平整的監(jiān)督、質(zhì)量檢查和驗收（1）選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）土方工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗要求按照相應(yīng)規(guī)規(guī)定的有關(guān)容和辦法進(jìn)行。（3）填筑工程完成工后承包人就通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗收，驗收

20、應(yīng)按相應(yīng)規(guī)容和辦法進(jìn)行。（4）經(jīng)監(jiān)理人檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理或補(bǔ)強(qiáng)的一切施工費用均由承包人自行負(fù)擔(dān)。（5）除承包人的日常質(zhì)檢工作外，在必要時，監(jiān)理人可對有疑問部位試驗項目進(jìn)行復(fù)查，監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人監(jiān)督下進(jìn)行試驗，并向監(jiān)理人提交試驗成果資料。承包人不得以此要求發(fā)包單位增加額外支付。（6）全部土方填筑工程完成后，承包人應(yīng)負(fù)編制包括竣工收報告?？⒐を炇召Y料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。二）道路工程施工方案（一）本項目道路包括新修田間道、整修田間道、新修生產(chǎn)路。新修田間道底寬4M,面寬3.8M,墊層為砂土墊層21

21、0MM上鋪140MM厚碎石墊層，面層為150MM!砼，路面排水為5%整修田間道面寬3米，邊坡1:1,砼路肩300*150，路面為120MMI泥結(jié)石，路面排水為5%新修生產(chǎn)路多修筑在田塊之間，面層為100MMI泥結(jié)石路面，邊坡1:1,路面排水為5%1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)土料含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干，先予灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機(jī)械。3、當(dāng)填

22、料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實效果。4、碾壓機(jī)械壓實土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h,并控制壓實遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過25-30cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實。（二）路基整修1、用開挖自然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工;3、根據(jù)施工方法實施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運輸填筑。

23、5、填筑試驗土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)取土進(jìn)行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗收和簽署驗收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的取土場的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的要求。（三）回填壓實、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項標(biāo)注，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、

24、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃并報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。3）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。4）修整的路基表面厚150mn以，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。6）路基整修完后，堆于

25、路基圍的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。（四）、軟土地基處理根據(jù)地質(zhì)實際情況來選擇合適的方案來處理，一般常用以下幾種方案。 換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實。拋石擠淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對稱地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出，待拋填出水面后再做反濾層。 袋裝砂袋。按施工規(guī)要求施工塑料排水板。采用插板機(jī)將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好 土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認(rèn)真地平整場地，鋪設(shè)應(yīng)直伸至排水溝從兩側(cè)向中間鋪筑砂礫墊層，填筑高度小于1m高時，機(jī)械不得在路幅調(diào)頭避免損壞土工布。（五）泥結(jié)石路面夯填1、準(zhǔn)備工作：1）泥結(jié)

26、石施工前應(yīng)先鋪筑試驗路段，試驗合格后，向監(jiān)理工程師報送“泥結(jié)石路面開工報告”，經(jīng)同意后進(jìn)行泥結(jié)石路面施工。2）根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)要求進(jìn)行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3）機(jī)械準(zhǔn)備：投入的主要施工機(jī)械有壓路機(jī)一臺，裝載機(jī)一臺，灑水車一輛，自卸汽車足量。4）對不合格地段，要采取合理辦法進(jìn)行處理。2、施工放樣：1）按每10m-20m一標(biāo)樁恢復(fù)各界線，標(biāo)樁上劃出設(shè)計標(biāo)高和松鋪厚度，松鋪厚度=設(shè)計壓實厚度_松鋪系數(shù)（根據(jù)以往施工經(jīng)驗及施工前實驗段實驗結(jié)果得出）2）中線兩側(cè)按路面設(shè)計位置設(shè)置指示樁，指示樁上紅漆劃出基層設(shè)計標(biāo)高松鋪厚度，保證基層標(biāo)高，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）抹

27、合與運輸：（1）各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機(jī)拌合均勻。（2）泥結(jié)石混合料運到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最佳含水量。4）攤鋪和整形：（1）在鋪筑前兩側(cè)先掛線，控制好基層寬度和厚度。（2）攤鋪時采用人工掛線攤鋪，使泥結(jié)石按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。（3）按設(shè)計的泥結(jié)石面層厚度，一次攤鋪成型。5）碾壓：（1）泥結(jié)石經(jīng)攤鋪和整型后，采用18T振動壓路機(jī)，在全寬圍碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由側(cè)向外側(cè)碾壓，壓實后表面應(yīng)平整無輪或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。（2）嚴(yán)禁車輛在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。6）養(yǎng)生：養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期間封閉交通

28、以避免車輛對基層表面的損壞。7）取樣、試驗：在已完成的面層上按規(guī)進(jìn)行取樣試驗，所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)工程師審批施工工藝流程圖運輸和施準(zhǔn)備推鋪未篩分碎石工下承放層線灑水拌合濕潤及補(bǔ)碎石充灑水整碾型未篩分碎石運到和石屑在碎現(xiàn)場石場加水?dāng)備伆韬衔春Y分碎石運到和石屑在碎現(xiàn)場石場加水?dāng)備伆韬蠅貉a(bǔ)充拌合灑水（六）水泥混凝土路面工程1準(zhǔn)備工作1. 拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2. 材料準(zhǔn)備和性能報檢驗：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)要求進(jìn)行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3. 測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫

29、坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑2混凝土拌和與運輸混凝土拌和混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、

30、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。1. 混凝土運輸在運輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，采用自卸汽車或拖拉機(jī)運輸，送至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗室根據(jù)水混初凝時間

31、及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。混凝土從攪拌機(jī)出料至澆注完畢的允許最長時間施工氣溫C）允許最長時間（h）施工氣溫（C）允許最長時間（h）5-10520-30110-201.530-350.753攤鋪與振搗1.攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\送車輛到達(dá)攤鋪地點后，直接

32、倒入安裝好側(cè)模的路槽，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2. 安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3. 振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，

33、迅即用頻率6000次/min以上的插入式振動棒振搗密實，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機(jī)在一個作業(yè)長度，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對不

34、平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面，每個方面不小于兩遍。4接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到，礫石混凝土達(dá)到）鈕切，工藝如下： 切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組且試運轉(zhuǎn)的情況，切縫

35、機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運轉(zhuǎn)。 切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%-30%即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20-40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mr寬80mr深，第二次切8mr寬30mr深。第一次切縫應(yīng)及時進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接

36、縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的圍時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進(jìn)行試切后決定。下表為大致的切縫時間圍。經(jīng)驗切縫時間晝夜平均溫度常規(guī)施工方法真空脫水企業(yè)晝夜平均溫度常規(guī)施工方法真空脫水企C）(h)(h)(C)(

37、h)業(yè)545-5040-452018-21(2h)1030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7（2）脹縫設(shè)計準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm寬，另一部分為18cm寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長

38、度要一致，斷口要垂直、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm壁厚2mm長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端部3cm填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。 在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。 在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板

39、厚小1.5cm。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除漿?；鞆椈赏涟宥祟^四周的水泥 將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。 將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。 為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。 用鋼釘將另一個不帶傳力桿的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。

40、嵌縫。將脹縫上部6cm寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mr厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫清潔，防止砂石等雜物掉入縫。填縫方法采用灌入式接縫用專

41、用填縫邊灌邊趁熱用鐵絲來過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢返工重灌。料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)5養(yǎng)生及拆模1.養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d，使早強(qiáng)水泥約為2d，使用普通硅酸鹽水泥約為14d。在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時

42、不能有水流沖刷。蓄能期，每天對含水量潤濕2-3次，混凝土板澆注3d應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2.拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表?；炷涟逶试S拆模時間晝夜平均氣溫C）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（C）允許拆模時間（h）575203010482524153630以上18注：允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算；使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時

43、，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后1-2天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?4-48h后開放交通。（七）田間小道路：施工時要便于行走，牢固，注意防滲水。三）農(nóng)田水利工程施工方案農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實注意與其它工程施工順序的配合與銜接，如與道路的交叉過水涵管位置與高程，避免二次開挖，渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實時側(cè)壓對水利工程的破壞。農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個工程進(jìn)展情況有計劃地進(jìn)行。（一）渠道A渠道底基層挖土夯壓1、農(nóng)田水利工程水渠系統(tǒng)，修筑

44、前應(yīng)檢驗其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實。2、水渠兩邊渠堤采用人工夯實，每層填筑厚度不得超過20cm,分層多次夯產(chǎn)，渠側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、水渠底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實，造型美觀大方，運行堅固實用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時應(yīng)掛雙線，板底密實，確保邊坡坡度符合設(shè)計。3）襯砌必須保證縫砂漿飽滿密實，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌

45、勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫拖勻。4、渠道底開挖或填土后要充分壓實：采用電動或柴油振動機(jī)夯壓輔以人工夯實，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對邊坡進(jìn)行夯實。B底板現(xiàn)澆砼1、混凝土工程1）操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最

46、后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（4）在混凝土澆筑完12h，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2）混凝土的澆筑（1）原材料檢驗 水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機(jī)抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗室做強(qiáng)度測

47、試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。 砂、石：一般低于或等于C20強(qiáng)度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗室進(jìn)行測試。水:采用潔凈河水，如測定其PH直和有機(jī)含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行

48、。澆筑前要把模板掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水。 混凝土向模板傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥

49、拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，氣溫5C以下做好防凍保溫措施。C砼預(yù)制塊砌筑砼預(yù)制塊砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備T砌塊澆水T砂漿攪拌T砌筑砼預(yù)制塊T驗收待渠槽混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%并通過驗收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。1、砌塊澆水：砼預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精確水泥為_2%,砂、灰膏控

50、制在_5%,宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。2、砼預(yù)制塊砌筑：（1）選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）砼預(yù)制塊砌筑施工時要特別注意不要用砼塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、水泥砂漿抹面施工（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩-抹底灰-粘分格條（先彈線）-抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并

51、刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。5、砼預(yù)制塊護(hù)砌質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計斷面要求放樣。（2）、不合格的預(yù)制塊不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。（二）涵管施工A人工挖溝槽1、開挖前由測量人員按設(shè)計圖上的排水管位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程。根據(jù)開槽寬度，撤開槽灰線，槽底寬一般采用管徑外皮之外每邊各加寬30cm。不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)摻石灰等回填并夯實。2、挖至槽底面設(shè)計咼程后掛中心線，檢查寬度和咼程是否平順。B涵管安裝1

52、、鋪設(shè)所用的混凝土管必須符合標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。2、有混凝土平基的排水管道的鋪設(shè)采用“四合一”法施工（1）“四合一”施工，即平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序合在一起的施工方法；（2）在墊塊上穩(wěn)管，然后灌注混凝土基礎(chǔ)及抹帶；（3）先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度，再穩(wěn)管、打管座及抹帶。施工時應(yīng)根據(jù)工人操作熟練程度，地基情況及管徑大小等條件，合理地選擇鋪設(shè)方法。一般小管徑者應(yīng)采用四合一施工法。大管徑者，污水管應(yīng)地墊塊上穩(wěn)管，雨水管亦應(yīng)晝在墊塊上穩(wěn)管，避免平基和管座分開灌注。雨季施工或地基不良者，可先打平基。排水管道安裝質(zhì)量，必須符合下列要求：縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)

53、嚴(yán)格要求；接口嚴(yán)密堅固，污水管道必須經(jīng)閉水試驗合格；混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅固穩(wěn)定。 凡暫時不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴(yán)，但同時應(yīng)考慮以后接支線拆除的方便。3、接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應(yīng)隨拌隨用。4、為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。C磚砌側(cè)墩工程施工順序為材料采備t測量放樣t清理基坑t砂漿拌合t砌筑t養(yǎng)生。施工方法1）根設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣。2）砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，砌筑過程中常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。3）養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。二、施工進(jìn)度計劃及保證

54、措施一）工程進(jìn)度計劃工期目標(biāo)：根據(jù)工程需要及本公司對本項目的分析，本工程確定總工期為171天。1、準(zhǔn)備工作時間為五天。主要工作容是施工的準(zhǔn)備、控制標(biāo)高的復(fù)驗、測量放樣、機(jī)械、人員進(jìn)場、臨時設(shè)施的租賃搭設(shè)等。2、土地平整土地平整是此項目的主要施工的工作容，其工作量大，耗費的人力物力也大，耗用的時間長，在時間安排也較其他工作長。計劃為90天。3、田間道和生產(chǎn)道路田間道是本工程一項很重要的工作，要在土地平整的同時進(jìn)行路基的施工，以更好的平衡土方調(diào)配及方便機(jī)械材料的進(jìn)出。交叉施工時間安排為100天。4、農(nóng)田水利工程須在土方平整之后一段時間，一部分田塊已達(dá)到設(shè)計高程，才能進(jìn)行本工程的施工。與田間道相交處

55、的涵管鋪設(shè)須在道路路基施工前完成，以免重復(fù)施工。二）保證進(jìn)度措施本工程合同工期為171d，為確保本工程在171個日歷日如期按時、保質(zhì)保量地完成，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合公司人、材、機(jī)的安排，我們將在以下幾個方面采取相應(yīng)的措施：1、計劃控制措施為了保證合同工序的履約，必須嚴(yán)格目標(biāo)控制，制定周密的計劃，項目經(jīng)理部控制月、旬計劃，基層作業(yè)區(qū)控制周計劃，單機(jī)控制日產(chǎn)量計劃，并按照網(wǎng)絡(luò)計劃圖中節(jié)點的控制目標(biāo)和工序計劃目標(biāo)加強(qiáng)考核，確保分階段，分項目目標(biāo)的實現(xiàn)。加強(qiáng)整個階段進(jìn)度計劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進(jìn)度信息，隨時掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月進(jìn)度計劃，并在每周三及每月底，統(tǒng)計出周月的施工進(jìn)度，并

56、進(jìn)行計劃值與實際完成值的比較分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按期完成。貫徹企業(yè)的計劃管理，以竣工工期為目標(biāo)，以施工總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過季、月旬計劃的布置和實施，強(qiáng)化動態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。2、管理措施在本工程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實現(xiàn)。根據(jù)本工程的工作容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機(jī)具、資金、氣候現(xiàn)場、工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如泥結(jié)石料、水泥等材料的儲備，以及其他施工機(jī)械的準(zhǔn)備和及時檢修。3、技術(shù)措施制定詳細(xì)的工期計劃，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標(biāo)。細(xì)化優(yōu)