ch物料需求計劃PPT課件

1、Ch5 Ch5 物料需求物料需求計劃計劃(MRP)(MRP)第1頁/共52頁物料需求計劃（MRP）的編制第2頁/共52頁1.1 什么是物料需求計劃第3頁/共52頁1.2 物料需求計劃的作用 物料需求計劃MRP的基本作用是：利用有關(guān)輸入信息，實現(xiàn)各計劃時間段（即計劃周期）的采購計劃（即采購訂單）和制造計劃（即生產(chǎn)定單）。 MRP是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。第4頁/共52頁第5頁/共52頁MRP工作原理圖物料需求計劃（ M RP）主生產(chǎn)計劃獨立需求物料清單庫存信息其它因素采購定單制造定單第6頁/共52頁（2）時段式MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯主生

2、產(chǎn)計劃需求預(yù)測銷售訂單物料需求計劃物料清單庫存記錄采購計劃自制計劃委外計劃第7頁/共52頁主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃l主生產(chǎn)計劃說明一個企業(yè)在一個時期內(nèi)(即計劃展望期內(nèi))計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和日期。l主生產(chǎn)計劃為 MRP提供基本的數(shù)據(jù)，開始編制物料需求計劃時，必須首先得到一個有效的主生產(chǎn)計劃。第8頁/共52頁獨立需求第9頁/共52頁物料清單 物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。物料清單說明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。 MRP從物料清單中得到有關(guān)主生產(chǎn)計劃項目的零部件、原材料的數(shù)據(jù)。第10頁/共52頁庫存信息（1/3） 庫存信息說明物料清單中列出的每個項目的如下

3、數(shù)據(jù)：物料可用數(shù)據(jù)和編制訂單數(shù)據(jù). 1、 物料可用數(shù)據(jù)(1)現(xiàn)有庫存量：指倉庫中實際存放的可用庫存量。(2)計劃入庫量（或計劃接收量）指在將來某個時間某項目的入庫量。該入庫量一般來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。(3)已分配量指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的項目數(shù)量。這些項目在倉庫中存放著，但不能使用。第11頁/共52頁庫存信息（2/3） 2、 編制訂單數(shù)據(jù) (1)制造/采購標識碼 即一個項目是采購件還是制造件的標識碼。采購或制造標識碼通常用一個字母(P 或 M)表示。當 MRP運行時，該碼決定做采購訂單或制造訂單計劃。 對于采購項目，不需要產(chǎn)生項目制造的需求，采購項目是指外購

4、件。 對于制造項目，就必須利用物料清單（BOM）來決定用哪些零部件或原材料來制造這個項目。第12頁/共52頁庫存信息（2/3）第13頁/共52頁庫存信息（3/3）第14頁/共52頁庫存信息（3/3）o 直接批量法（Lot for Lot）o 固定批量法（Fixed Quantity）o 固定周期法（Fixed Time）o 經(jīng)濟批量法（Economic Order Quantity）第15頁/共52頁其它因素（1/4）第16頁/共52頁ALT=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT2C(2)LT=3第17頁/共52頁其它因素（2/4） 2、損耗系數(shù) 在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中，有各種各樣的損耗，

5、因此在MRP的計算過程中，要考慮有關(guān)損耗系數(shù)，包括：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等。第18頁/共52頁其它因素（2/4）（1）組裝廢品系數(shù)n 組裝廢品系數(shù)是對部件毛需求的調(diào)整。當一個零部件在裝配它的父項時，能估計到零部件的損失或毀壞時，考慮組裝廢品系數(shù)，它以百分數(shù)表示，存放在物料清單中。第19頁/共52頁其它因素（3/4）（2）零件廢品系數(shù) 零件廢品系數(shù)是對訂單數(shù)量的調(diào)整。零件廢品系數(shù)是對項目本身在采購或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的損耗而考慮的。第20頁/共52頁其它因素（3/4）第21頁/共52頁其它因素（4/4）o （3）材料利用率n 材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：n 材料利用率，

6、同零件廢品系數(shù)一樣，均說明預(yù)計的生產(chǎn)損耗情況，只是表述方法（術(shù)語）不同而已。n 例如：某裝配件的材料利用率是95，那么為了要100件的產(chǎn)成品就要有106(注：100 951053)。 個裝配件才能保證零件廢品系數(shù)與材料利用率。第22頁/共52頁MRP的輸出項的輸出項MRP的輸出項主要有兩項：采購定單和制造定的輸出項主要有兩項：采購定單和制造定單。單。o1、采購定單、采購定單第23頁/共52頁MRP的輸出項的輸出項o2、制造定單、制造定單第24頁/共52頁3.1 MRP處理邏輯流程圖準備MRP輸入把MPS傳送給MRP制定定單計劃決定凈需求決定毛需求下達定單計劃(計算下一層的毛需求)還處理其它項目

7、？結(jié)束開始逐層處理各個項目是否第25頁/共52頁3.2 每一個項目的處理步驟(4步) (1)計算毛需求 (2)計算凈需求 (3)確定訂單下達日期和下達數(shù)量 (4) 利用計劃訂單數(shù)量計算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項目的毛需求，進入下一個循環(huán)。第26頁/共52頁3.2 每一個項目的處理步驟(4步)第27頁/共52頁第28頁/共52頁3.2 每一個項目的處理步驟(4步)(3)確定訂單下達日期和下達數(shù)量A. 利用批量規(guī)則確定訂單數(shù)量。B. 考慮損耗因子和提前期下達定單計劃（又稱計劃定單下達），即計劃投入量和投入的時間。(4) 利用計劃訂單數(shù)量計算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)項目的毛需求，進入下一個循環(huán)。o 計劃

8、產(chǎn)出量計劃投入量損耗系數(shù)o 計劃產(chǎn)出時間計劃投入時間提前期第29頁/共52頁例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計劃 例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨計劃：已知MPSMPS為在第8 8個計劃周期時產(chǎn)出100100件A A產(chǎn)品，其中A A產(chǎn)品的BOMBOM圖見下圖。（解答結(jié)果見下表）ALT=4E(2)LT=1D(1)LT-1C(2)LT=2B(1)LT=3第30頁/共52頁提前期43211ABCDE計劃期段毛需求發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃毛需求毛需求毛需求毛需求發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃12345678100100100100200200200200400400注意：上一層物料”發(fā)出訂貨計劃“的時間

9、即為下一層物料的”毛需求“時間第31頁/共52頁例例2 2 物料需求的計算（當獨立需求與相關(guān)需求同時物料需求的計算（當獨立需求與相關(guān)需求同時存在時）存在時）第32頁/共52頁X(LT=4)B(1)A(1)C(1)A(1)Y(LT=6)123456789 10 11 12 13周X(lt=4)Y(LT=6)相關(guān)需求XA相關(guān)需求YA獨立需求AA的毛需求25301540153025301540153015 1515 40 40 30 1545物料A的毛需求計算表產(chǎn)品X、Y的BOM圖（物料X的需求關(guān)系第33頁/共52頁例例3 3 物料凈需求的計算物料凈需求的計算（當同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上（

10、當同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時，即低位碼的應(yīng)用）時，即低位碼的應(yīng)用） 已知MPSMPS為在第8 8個計劃周期時產(chǎn)出100100件A A產(chǎn)品，各物料的計劃接收量和已分配量均為零，求物料B B的凈需求。其中A A產(chǎn)品的BOMBOM圖見下圖。（解答結(jié)果見下表第34頁/共52頁提前期132用低位碼運算ACDB12345678100A(LT=1)C(1)(LT=2)B(1)(LT=1)D(1)(LT=3)B(2)(LT=1)A A產(chǎn)產(chǎn)品品B BO OM M圖圖50物料名 現(xiàn)庫存需求506070120毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求100401003020010010080注意:(

11、1)低位碼的定義; (2)如不按低位碼運算，則結(jié)果是：第7周的凈需求為0，第5周的凈需求為180用用低低位位碼碼計計算算零零件件B B的的凈凈需需求求表表第35頁/共52頁練習(xí)練習(xí)例例4 4 MRPMRP的編制簡例（當考慮批量規(guī)則時）的編制簡例（當考慮批量規(guī)則時）已知：某產(chǎn)品的毛需求和到貨計劃見表已知：某產(chǎn)品的毛需求和到貨計劃見表1，該產(chǎn)，該產(chǎn)品的已分配量為零，提前期為品的已分配量為零，提前期為2周，現(xiàn)分別采周，現(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法用按需訂貨法和固定批量法(批量為批量為15)編制編制MRP（見表見表2和表和表3）。）。第36頁/共52頁第37頁/共52頁第38頁/共52頁第39頁/

12、共52頁例例5 5 MRPMRP計劃的編制計劃的編制 已知產(chǎn)品A A的BOMBOM見圖1 1，MRPMRP的四個輸入分別見表1 1表4 4，請編制項目B B、C C的物料需求計劃（或為項目B B、C C編制MRPMRP）( (答案見虛框部分) )第40頁/共52頁AC(1)(LT=3)B(2)(LT=2)圖圖1 1 產(chǎn)產(chǎn)品品A A的的B BO OM M圖圖周期項目A123456781010101010101010項目層用量A01121BC周期項目C1234567855555555計劃收到（周）12346578項目BC現(xiàn)有庫存已分配量提前期訂貨批量4065240303000330周期計劃定單下達

13、123456781010101010101010項目A的物料需求計劃定單下達計劃定單入庫凈需求預(yù)計庫存65計劃收到毛需求周期項目B的物料需求（需求量和時間）123456782020202020202020404525525515402551540254040計劃定單下達計劃定單入庫凈需求預(yù)計庫存30計劃收到毛需求周期項目C的物料需求（需求量和時間）1234567815151515151515151515153015301515303030表1 項目A的主生產(chǎn)計劃表2 項目C的獨立需求計劃表3 物料清單表4 庫存信息第41頁/共52頁第42頁/共52頁第43頁/共52頁第44頁/共52頁第45頁/共52頁第46頁/共52頁第47頁/共52頁5 MRP的更新方法(1/2)第48頁/共52頁5 MRP的更新方法(1/2)第49頁/共52頁5 MRP的更新方法(2/2)(2) 凈改變法 凈改變法(netchange MRP)，只對