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1、課題十四 液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理主 講 人:陳 貴 勇1、 液壓動力轉(zhuǎn)向系按液流的形式不同,可分常流式和常壓是兩種。按其動力轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)不同可分為整體式和分開式。 該泵為葉片轉(zhuǎn)子式結(jié)構(gòu),固定在發(fā)動機殼體上,由發(fā)動機驅(qū)動產(chǎn)生轉(zhuǎn)向動力油,供給轉(zhuǎn)向機正常工作1-定子;2-轉(zhuǎn)子;4-轉(zhuǎn)子軸;5-節(jié)流孔;6-流量控制閥;7-限壓閥;a-進油口;b-出油口 流量控制閥是通過改變可變節(jié)流口的通流面積,使液流流動時的局部阻力發(fā)生改變,從而實現(xiàn)對流量的控制或調(diào)節(jié)的閥類。 流量控制閥是通過改變閥的流通面積來實現(xiàn)流量控制,達到控制氣缸等執(zhí)行元件的運動速度的氣動元件。從流體力學角度看,流量控制在氣動回路中利用某種
2、裝置造成一種局部阻力,并通過改變局部阻力的大小,來達到調(diào)節(jié)流量的目的。實現(xiàn)流量控制的方法有兩種,一種是設(shè)置固定的局部阻力裝置,如毛細管、孔板等;另一種是設(shè)置可調(diào)節(jié)的局部阻力裝置,如節(jié)流閥。從功用上分,流量控制閥有兩類,一類設(shè)置在回路中,以控制所通過的空氣流量,包括節(jié)流閥、單向節(jié)流閥和行程節(jié)流閥;另一類連接在換向閥的排氣口,以控制排氣量,屬于這一類閥的有排氣節(jié)流閥。 流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。 起過載保護作用,安全閥由閥體、閥芯和彈簧及調(diào)整螺桿組成,其進油口與系統(tǒng)壓力油相同,出油口與回油路相同,當系統(tǒng)壓力大于閥芯所受向下的彈簧力時,閥芯升起閥口打開系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥口溢
3、流回泵箱,當系統(tǒng)壓力小于溢流閥的調(diào)定壓力時,閥芯所受向上作用力小于閥芯所受向下的彈簧力,這時閥芯在彈簧的作用下壓在閥座上閥口關(guān)閉,調(diào)整螺釘可改變彈簧的彈簧力以調(diào)整溢流閥的開啟壓力。 轉(zhuǎn)向儲油罐的功能是儲存轉(zhuǎn)向油;向轉(zhuǎn)向泵及系統(tǒng)供油;散熱、降低轉(zhuǎn)向油工作溫度;濾清轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的雜質(zhì),保證轉(zhuǎn)向油清潔度。 如圖所示,轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)中從主油路分流、經(jīng)減壓閥6減壓后作為先導油路的動力源,以保證先導油路油壓不大于25MPa。 不轉(zhuǎn)動方向盤時,轉(zhuǎn)向器7兩個出油口關(guān)閉,流量放大閥2的主閥桿在復位彈簧作用下保持在中位,轉(zhuǎn)向泵5與轉(zhuǎn)向油缸1的油路被切斷,主油路經(jīng)過流量放大閥卸荷回油箱;轉(zhuǎn)動方向盤時,轉(zhuǎn)向器7排出的油量
4、與方向盤的轉(zhuǎn)角成正比,先導油進入流量放大閥工作,通過主閥桿上的計量小孔控制主閥桿位移,即控制開口的大小,從而控制進入轉(zhuǎn)向油缸1的流量。由于流量放大閥2采用了壓力補償,使得進出口的壓差基本上為一定值,因而進入轉(zhuǎn)向油缸1的流量與負載無關(guān),只與主閥桿上開VI大小有關(guān)。停止轉(zhuǎn)向后主閥桿一端油壓趨于平衡,在復位彈簧的作用下,主閥桿回復到中位,從而切斷到油缸的主油路。1轉(zhuǎn)向油缸2流量放大閥3濾油器4散熱器 5轉(zhuǎn)向泵(BG2080)6減壓閥7全液壓轉(zhuǎn)向器 1 轉(zhuǎn)向沉重或助力不足 現(xiàn)象:操作方向盤時感覺沉重轉(zhuǎn)向助力不足或方向盤轉(zhuǎn)不動。 原因:油泵皮帶松動;儲油罐油面低;轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向柱沒有對正;各連接處松動;輪
5、胎充氣不當;流量控制閥卡??;油泵輸出壓力不夠;油泵內(nèi)泄漏過大;轉(zhuǎn)向器內(nèi)泄漏過大。 診斷:按規(guī)定調(diào)整油泵皮帶張力;加油至規(guī)定油面高度,如油面過低,檢查所有管路和接頭,擰緊松動的接頭;對正轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向柱,松開夾緊螺栓,正確地裝配;按規(guī)定壓力給輪胎充氣;進行油壓試驗,或?qū)φ麄€動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進行測試。 轉(zhuǎn)向沉重、助力不足故障診斷框圖見圖1。 典型案例:一輛上海桑塔納2000型轎車,行駛里程3400km。該車行駛中發(fā)動機前部突然發(fā)出“吱吱”的刺耳響聲,同時感覺轉(zhuǎn)向沉重,無法繼續(xù)行駛。起動發(fā)動機,可聽到響聲來自前部驅(qū)動帶。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向油泵帶輪發(fā)卡(不轉(zhuǎn))。關(guān)閉發(fā)動機,檢查皮帶張緊力正常。拆下多楔帶,用手
6、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向油泵不發(fā)卡,但運轉(zhuǎn)起來帶上負荷后又轉(zhuǎn)不動,說明轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)高壓管路有堵塞現(xiàn)象。拆下轉(zhuǎn)向油泵與轉(zhuǎn)向器之間的高壓油管,用壓縮空氣吹,發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部不通。增加空氣壓力,最后從管中吹出2塊半熔化的塑料狀異物。更換此管后發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常,傳動帶不再發(fā)響,但試車時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向沉重,好像沒有助力作用。更換轉(zhuǎn)向油泵后,上述故障徹底排除,說明轉(zhuǎn)向油泵已經(jīng)損壞。2 動力轉(zhuǎn)向裝置噪聲 現(xiàn)象:汽車行駛中動力轉(zhuǎn)向裝發(fā)出噪聲,轉(zhuǎn)向操作比較費力。 原因:動力轉(zhuǎn)向油泵驅(qū)動皮帶松弛;動力轉(zhuǎn)向油泵軸承損壞;油泵配油盤、轉(zhuǎn)子磨損或進入異物;泵密封環(huán)過度磨損;儲油罐油量不足;液壓油中混入空氣,油管接頭松動;動力轉(zhuǎn)向器的動力缸裝配不當或
7、傳動件嚙合間隙過大;控制閥有故障。 診斷:檢查動力轉(zhuǎn)向裝置各部分,若是油泵有響聲,一般是儲油罐油量不足、驅(qū)動皮帶過松、系統(tǒng)中混入空氣、濾網(wǎng)堵塞或安裝不當所致,若不是油泵響而是其它部分有中擊聲,則可能是動力缸裝配不當、控制閥故障、傳動件嚙合間隙過大等原因,均應及時排除。 動力轉(zhuǎn)向裝置噪聲的故障診斷框圖見圖2。3 行駛跑偏及左、右側(cè)轉(zhuǎn)向力不同 現(xiàn)象:汽車直線行駛時發(fā)飄,向一側(cè)跑偏,駕駛員轉(zhuǎn)向時感覺左、右側(cè)的轉(zhuǎn)向力不同,有時相差很大。 原因:控制閥的閥芯偏離中位,閥芯與閥體配合不良;動力轉(zhuǎn)向液壓油路的油管破損或管接頭漏油;某一動力缸混入空氣;工作油液變質(zhì)、過臟或牌號不對;控制閥閥孔堵塞;溢流閥或單向
8、閥工作不良。 診斷:檢查工作油液是否變質(zhì)、過臟。對于新車或大修后的車輛,若加注的工作油液牌號不對,或不嚴格執(zhí)行磨合保養(yǎng)中的換油規(guī)定,容易造成油質(zhì)變壞、臟污;對于舊車,則可能是控制閥、溢流閥或單向閥工作不良引起的。在發(fā)動機熄火的情況下,轉(zhuǎn)動方向盤,憑手感判斷控制閥是否開啟自如;若有問題,可拆卸后進行檢查。左、右側(cè)轉(zhuǎn)向力不同,較常見的是工作油液的問題。若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)工作油液臟污或牌號不對,可按規(guī)定牌號更換工作油液,并按規(guī)定數(shù)量加注。 行駛跑偏及左、右側(cè)轉(zhuǎn)向力不同的故障診斷框圖見圖3。 4動力轉(zhuǎn)向液產(chǎn)生乳狀泡沫、液面低以及壓力低原因:轉(zhuǎn)向液中有空氣或由于泵內(nèi)泄漏造成液體損耗。診斷與排除:首先檢查有無漏
9、油并加以解決,排除系統(tǒng)中的空氣。如果油面低,則過低的溫度會使空氣進入轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。如果油面高度正確,但泵仍然起泡沫,可將泵從車上取下,將儲油罐和泵體分開,檢查有無堵塞,殼體有無裂縫,若堵塞或外殼開裂,應更換殼體。典型案例:一輛北京切諾基汽車,其動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的助力效果不明顯,且時有時無,時大時小。打開儲油罐,可見液壓油呈泡沫乳化狀。將方向盤轉(zhuǎn)至中間位置,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),此時若液面高度比發(fā)動機熄火時低,說明動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中混入空氣。檢查系統(tǒng)是否漏油:將汽車兩前輪懸空,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),將方向盤連續(xù)從左極限轉(zhuǎn)至右極限數(shù)次(注意:在極限位置停留的時間不要超過5s),觀察整個液壓系統(tǒng)有無漏油痕跡(尤其應注意
10、各油管接頭和薄壁殼體處),若發(fā)現(xiàn)漏油,必須查明原因予以排除。檢查液壓油量:讓汽車兩前輪懸空,起動發(fā)動機,使液壓油溫度達到正常工作溫度(77)。在發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)的情況下,向儲油罐內(nèi)加注液壓油,使油面達到標尺上“COLD”的位置。使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),左右轉(zhuǎn)動方向盤(不要轉(zhuǎn)到極限位置),直到油液中沒有氣體存在(儲油罐內(nèi)沒有氣泡和乳化現(xiàn)象)。把方向盤轉(zhuǎn)到中間位置,5由轉(zhuǎn)向器的原因造成的輸出壓力低原因:活塞環(huán)磨損;動力缸嚴重磨損;控制閥間的油封漏油。診斷與排除:從車上取下轉(zhuǎn)向器,拆開后檢查活塞環(huán)和動力缸;從車上取下轉(zhuǎn)向器,拆開后更換油封。使發(fā)動機繼續(xù)運轉(zhuǎn)23min,觀察液壓油中是否又出現(xiàn)乳狀泡沫。若有,說
11、明空氣尚未排盡,應繼續(xù)排氣。使發(fā)動機熄火,復查液面高度,必要時補加液壓油至標尺的“COLD”位置。對汽車進行路試,當液壓系統(tǒng)達到穩(wěn)定的工作溫度后,再次檢查液面高度。此時,正常情況液面應達到標尺的“HOT”位置,否則需要繼續(xù)添加液壓油。6快速向右或向左轉(zhuǎn)動方向盤時轉(zhuǎn)向力瞬時增大原因:泵內(nèi)液面低;油泵皮帶打滑;內(nèi)泄漏量過大。診斷與排除:按需要添加液壓油:調(diào)整皮帶張力或更換皮帶:按壓力試驗的方法檢查油泵壓力。7發(fā)動機運轉(zhuǎn)特別是在原地轉(zhuǎn)向時方向盤顫動或跳動原因:泵內(nèi)液面低i油泵皮帶松方向盤轉(zhuǎn)到極限位置時轉(zhuǎn)向拉桿碰撞發(fā)動機油底殼油泵壓力不足;流量控制閥卡住。診斷與排除:按需要加注轉(zhuǎn)向油液;按規(guī)定調(diào)整皮帶張力;校正間隙按壓力試驗方法檢查油泵壓力;檢查流量閥有無膠質(zhì)或損壞,必要時予以更換。8轉(zhuǎn)向油泵輸出壓力低原因:泵內(nèi)相互靠合的平面過分磨損;定子、轉(zhuǎn)子、配油盤有擦傷;葉片安裝不當;葉片卡死在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。定子或配油盤裂紋或斷裂。診斷與排除:更換零件,沖洗系統(tǒng);正確安裝葉片;清除毛刺、膠質(zhì)及臟物:更換損壞的零件。9方向盤回正性差原因:輪胎充氣不足;各球銷潤滑不良;轉(zhuǎn)向器輸出端相互摩擦;轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向柱不對正;前輪定位不正確:轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)
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