JQ900B架橋機(jī)

1、JQ900B型箱梁架橋機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書目錄目錄 1、適用范圍 【李俊杰】 3 - 8 2、作業(yè)準(zhǔn)備 【李俊杰】 3、技術(shù)要求 【朱玉策】 9-10 4、施工程序與工藝流程 【李魏彤】11-12 5、施工要求 【徐飛虎】13-16 6、勞動(dòng)組織 【楊藝苑】 7、材料要求 【楊藝苑】 17-18 8、設(shè)備機(jī)具配置 【李仁棟】 19-21 9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 【楊凱飛】 22-24 10、安全及環(huán)保要求 【高 鵬】 25-271.適用范圍 用于客運(yùn)專線鐵路雙線整孔箱梁架設(shè)的架設(shè)，可以架設(shè)32 米 24 米 20 米 雙線整孔箱梁，適用架設(shè)最小曲線半徑2500米，適用架設(shè)最大縱坡20，額定起重量900tJ

2、Q900B型箱梁架橋機(jī)型箱梁架橋機(jī) 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保護(hù)措施，提出應(yīng)急技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保護(hù)措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。崗。2.作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備2.作業(yè)準(zhǔn)備2.2 2.2 外業(yè)

3、技術(shù)準(zhǔn)備外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 架橋機(jī)、運(yùn)梁車、提梁機(jī)現(xiàn)場組裝架橋機(jī)、運(yùn)梁車、提梁機(jī)現(xiàn)場組裝完畢、調(diào)試合格，工作狀態(tài)良好，其它輔完畢、調(diào)試合格，工作狀態(tài)良好，其它輔助施工機(jī)具運(yùn)送至現(xiàn)場相應(yīng)位置，運(yùn)轉(zhuǎn)正助施工機(jī)具運(yùn)送至現(xiàn)場相應(yīng)位置，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；盆式橡膠支座進(jìn)場檢查合格，存放位常；盆式橡膠支座進(jìn)場檢查合格，存放位置合理，便于施工；施工用水、用電、注置合理，便于施工；施工用水、用電、注漿材料等準(zhǔn)備充足、到位；千斤頂、注漿漿材料等準(zhǔn)備充足、到位；千斤頂、注漿機(jī)械、發(fā)電機(jī)、電纜、照明設(shè)備調(diào)試合格機(jī)械、發(fā)電機(jī)、電纜、照明設(shè)備調(diào)試合格并運(yùn)送到施工指定位置。并運(yùn)送到施工指定位置。2.2.2 橋梁驗(yàn)收橋梁驗(yàn)收1

4、.1 .梁體及封端混凝土外觀梁體及封端混凝土外觀: :平整密實(shí)，平整密實(shí)，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通流水暢通 對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于度不大于5mm ,5mm ,長度不大于長度不大于10mm10mm，不多于，不多于5 5個(gè)個(gè)/m3/m3 2 . 2 .梁體表面裂紋梁體表面裂紋: :橋面保護(hù)層、擋碴墻橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于封堵等，

5、不允許有寬度大于0.2mm0.2mm的表面裂的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。 3. 3. 橋牌橋牌: : 標(biāo)志正確，安裝牢固標(biāo)志正確，安裝牢固 4.4.制造技術(shù)證明書制造技術(shù)證明書 : :完整正確、簽章齊全完整正確、簽章齊全 （1 1）成品箱梁架設(shè)前由制梁單位向架梁單位）成品箱梁架設(shè)前由制梁單位向架梁單位提供提供箱梁制造技術(shù)證明書箱梁制造技術(shù)證明書, , 并共同對(duì)成品并共同對(duì)成品箱梁外觀進(jìn)行檢查。（箱梁外觀進(jìn)行檢查。（2 2）交接地點(diǎn)：制梁廠）交接地點(diǎn)：制梁廠按照箱梁架設(shè)順序及時(shí)間提前將箱梁橫移到位按照箱梁架設(shè)順序及時(shí)間提前將箱梁橫移到位，然后雙方進(jìn)

6、行交接，交接完成前的破損由制，然后雙方進(jìn)行交接，交接完成前的破損由制梁廠負(fù)責(zé)。梁廠負(fù)責(zé)。3.技術(shù)要求1. 運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)抵達(dá)橋頭時(shí)應(yīng)低速行駛，保證架橋機(jī)中心線與線路中線重合。2. 架橋機(jī)對(duì)位時(shí)，應(yīng)在橋頭路基上作出停車標(biāo)記，以便架橋機(jī)準(zhǔn)確就位。運(yùn)梁車應(yīng)低速行駛，停車后支撐運(yùn)梁車前后支腿。3.拔出三號(hào)柱伸縮柱插銷，支撐三號(hào)柱；放下一號(hào)柱下柱體，安裝上下柱體間連接螺栓，將一號(hào)柱支撐到橋墩墊石上；降下運(yùn)梁車馱運(yùn)支架，退出運(yùn)梁車。4. 安裝二號(hào)柱下橫梁。5. 安裝三號(hào)柱橫聯(lián)撐桿。6. 架橋機(jī)橋頭組裝完畢，縱移前應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的液壓、電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確定無誤后方可進(jìn)行縱移作業(yè)。7. 一、二號(hào)起重小

7、車后退至機(jī)臂尾部，架橋機(jī)縱移走行過孔。8. 架橋機(jī)縱移走行時(shí)應(yīng)在線路上劃出線路中線和二、三號(hào)柱走行輪組邊線，使二、三號(hào)柱走行輪組沿線走行。9. 架橋機(jī)走行到位，支撐二號(hào)柱支撐枕木，一號(hào)柱縱移過孔。10. 一、二號(hào)起重小車運(yùn)行取梁位置，架橋機(jī)縱移過孔完畢處于待架梁狀態(tài)。4.施工工序與工藝流程 1），梁機(jī)就施工現(xiàn)場實(shí)況靈活選擇運(yùn)梁車載運(yùn)或提梁機(jī)輔助等就為方式；2），重點(diǎn)把握架橋機(jī)縱移過孔作業(yè)環(huán)節(jié)過孔走行距離及箱梁架設(shè)與機(jī)械移動(dòng)時(shí)機(jī)；3），喂梁時(shí)把握運(yùn)梁機(jī)行進(jìn)速度,4），運(yùn)梁機(jī)，起重車等設(shè)備共同協(xié)調(diào)進(jìn)行箱與梁的取與吊操作,5），調(diào)整箱梁橫縱方向的位置與角度，在千斤頂?shù)闹С窒路€(wěn)妥落梁,6），在經(jīng)過充分

8、濕潤處理的墊石表面安裝預(yù)制好的鋼模板，并安裝橡膠防漏條，之后視模板，橋臺(tái)，橋墩之間的縫隙情況預(yù)制相應(yīng)量的灌注料，一次性完成灌漿操作并檢查,7），確認(rèn)沒有漏漿等問題且砂漿強(qiáng)度達(dá)到1822mpa之時(shí)，將之前放置的模板拆除,8），箱梁就位；9），進(jìn)行防落梁擋塊的安裝。架梁機(jī)就位，運(yùn)梁車運(yùn)量至二號(hào)柱尾部，打支腿起重小車運(yùn)行至取梁位置一號(hào)起重小車吊梁拖拉二號(hào)起重小車取梁，吊梁前行起重小車吊梁運(yùn)行到位 起重小車落梁落梁就位（縱，橫向調(diào)整）三號(hào)住變寬式支撐為窄式支撐二號(hào)小車退回至機(jī)臂尾部二號(hào)柱支撐拆除，架梁機(jī)縱移架梁機(jī)縱移到位，支撐二號(hào)柱支撐枕木一號(hào)柱縱移過孔，支撐一號(hào)柱二號(hào)柱前起重小車運(yùn)行到三號(hào)柱變換為寬

9、式支撐起重小車運(yùn)行到起梁位置工藝流程5.1提梁作業(yè)提梁作業(yè)支座安裝檢查合格后，方可進(jìn)行箱梁的吊裝。支座安裝檢查合格后，方可進(jìn)行箱梁的吊裝。兩臺(tái)提梁機(jī)大車縱移到待提箱梁位置。兩臺(tái)提梁機(jī)大車縱移到待提箱梁位置。提梁機(jī)吊桿通過吊裝孔連接在待架箱梁上，要求連接牢固可靠。提梁機(jī)吊桿通過吊裝孔連接在待架箱梁上，要求連接牢固可靠。提梁機(jī)提升箱梁：在第一次吊梁時(shí)，兩提梁機(jī)同時(shí)收繩，緩緩提升提梁機(jī)提升箱梁：在第一次吊梁時(shí)，兩提梁機(jī)同時(shí)收繩，緩緩提升箱梁，進(jìn)行箱梁的試吊，其間工作人員注意檢查提梁機(jī)各部分狀況，箱梁，進(jìn)行箱梁的試吊，其間工作人員注意檢查提梁機(jī)各部分狀況，檢查合格后，方可開始正式提梁。提梁過程中保持箱

10、梁處于水平狀態(tài)檢查合格后，方可開始正式提梁。提梁過程中保持箱梁處于水平狀態(tài)。提梁機(jī)提升箱梁至支座底高于運(yùn)梁車移梁臺(tái)車時(shí)，提梁機(jī)停止收繩。提梁機(jī)提升箱梁至支座底高于運(yùn)梁車移梁臺(tái)車時(shí)，提梁機(jī)停止收繩。運(yùn)梁車行駛至裝梁位置。提梁機(jī)橫向移動(dòng)箱梁至運(yùn)梁車車道，使箱運(yùn)梁車行駛至裝梁位置。提梁機(jī)橫向移動(dòng)箱梁至運(yùn)梁車車道，使箱梁與運(yùn)梁車粗對(duì)位。梁與運(yùn)梁車粗對(duì)位。提梁機(jī)落梁：提梁機(jī)緩緩下落箱梁，當(dāng)箱梁下底板距運(yùn)梁上移梁臺(tái)提梁機(jī)落梁：提梁機(jī)緩緩下落箱梁，當(dāng)箱梁下底板距運(yùn)梁上移梁臺(tái)車頂面一定高度時(shí)，提梁機(jī)橫向微動(dòng)箱梁、運(yùn)梁車縱向微動(dòng)進(jìn)行精確車頂面一定高度時(shí)，提梁機(jī)橫向微動(dòng)箱梁、運(yùn)梁車縱向微動(dòng)進(jìn)行精確對(duì)位，對(duì)位準(zhǔn)確后

11、提梁機(jī)緩緩落下箱梁，使箱梁縱向中心線與運(yùn)梁車對(duì)位，對(duì)位準(zhǔn)確后提梁機(jī)緩緩落下箱梁，使箱梁縱向中心線與運(yùn)梁車縱向中心線偏差不得大于縱向中心線偏差不得大于10mm10mm，檢查箱梁位置偏差，如位置偏差超標(biāo)，檢查箱梁位置偏差，如位置偏差超標(biāo)，必須吊起箱梁重新對(duì)位。，必須吊起箱梁重新對(duì)位。 5.施工要求5.2運(yùn)梁作業(yè)運(yùn)梁作業(yè)5.2.1運(yùn)梁前檢查運(yùn)梁前檢查 運(yùn)梁車行走前重點(diǎn)檢查制動(dòng)裝置、限位開關(guān)、輪胎壓力運(yùn)梁車行走前重點(diǎn)檢查制動(dòng)裝置、限位開關(guān)、輪胎壓力、驅(qū)動(dòng)輪等重要部位是否處于完好狀態(tài)，箱梁擺放位置是、驅(qū)動(dòng)輪等重要部位是否處于完好狀態(tài)，箱梁擺放位置是否正確。否正確。5.2.2途中行駛途中行駛運(yùn)梁車途中行使

12、速度不超過運(yùn)梁車途中行使速度不超過5Km/h5Km/h途中行駛：當(dāng)接近架梁途中行駛：當(dāng)接近架梁地點(diǎn)時(shí)，速度逐漸放慢。地點(diǎn)時(shí)，速度逐漸放慢。5.2.3巡視監(jiān)護(hù)巡視監(jiān)護(hù)在運(yùn)行過程中派專人加強(qiáng)巡視，觀察監(jiān)護(hù)運(yùn)行路基障礙在運(yùn)行過程中派專人加強(qiáng)巡視，觀察監(jiān)護(hù)運(yùn)行路基障礙物情況、路基受力變化情況、箱梁平衡狀態(tài)，輪胎受力情物情況、路基受力變化情況、箱梁平衡狀態(tài)，輪胎受力情況以及減振油缸工作狀態(tài)，遇有路面高差過大或橋縫錯(cuò)臺(tái)況以及減振油缸工作狀態(tài)，遇有路面高差過大或橋縫錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行處理后再行駛。嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行處理后再行駛。5.3 箱梁架設(shè)作業(yè)箱梁架設(shè)作業(yè)5.3.1箱梁架設(shè)的準(zhǔn)備工作箱梁架設(shè)的準(zhǔn)備工

13、作 檢查后支腿走行輪是否騰空檢查后支腿走行輪是否騰空, 支撐墊塊是否支墊平穩(wěn)；支撐墊塊是否支墊平穩(wěn)； 檢查前支腿支承狀況檢查前支腿支承狀況, 前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石基面前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石基面, 支承是否穩(wěn)固可靠；支承是否穩(wěn)固可靠； 檢查各類限位器是否牢固可靠檢查各類限位器是否牢固可靠, 使用靈敏。使用靈敏。 檢查鋼絲繩、吊具是否有損傷、銹蝕檢查鋼絲繩、吊具是否有損傷、銹蝕, 排繩是否正確有排繩是否正確有序序, 繩卡安裝是否正確、牢固可靠繩卡安裝是否正確、牢固可靠 檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠; 控制是否靈敏；控制是否靈敏；相關(guān)設(shè)備常規(guī)檢查相關(guān)設(shè)備常規(guī)檢查, 動(dòng)作方向

14、是否正確，控制系統(tǒng)檢查動(dòng)作方向是否正確，控制系統(tǒng)檢查, 功能是否完好；功能是否完好；架梁作業(yè)開始前，技術(shù)人員應(yīng)提前復(fù)核支承墊石標(biāo)高，架梁作業(yè)開始前，技術(shù)人員應(yīng)提前復(fù)核支承墊石標(biāo)高，檢查支座十字線、梁端線是否清晰、準(zhǔn)確；檢查支座十字線、梁端線是否清晰、準(zhǔn)確；各種相關(guān)輔助設(shè)備準(zhǔn)備完畢（架橋機(jī)橋面走行軌鋪設(shè)完各種相關(guān)輔助設(shè)備準(zhǔn)備完畢（架橋機(jī)橋面走行軌鋪設(shè)完畢、運(yùn)梁車走行參照線標(biāo)畫清晰、千斤頂安放于指定位置，頂畢、運(yùn)梁車走行參照線標(biāo)畫清晰、千斤頂安放于指定位置，頂面高程抄平完畢）。面高程抄平完畢）。5.3.2箱梁架設(shè)箱梁架設(shè)運(yùn)梁車與架橋機(jī)對(duì)位：運(yùn)梁車馱運(yùn)箱梁?？吭诩軜驒C(jī)后支腿后端與運(yùn)梁車與架橋機(jī)對(duì)位：

15、運(yùn)梁車馱運(yùn)箱梁停靠在架橋機(jī)后支腿后端與架橋機(jī)精確對(duì)位，運(yùn)梁車中心線應(yīng)與架橋機(jī)中心線一致，左右偏差為架橋機(jī)精確對(duì)位，運(yùn)梁車中心線應(yīng)與架橋機(jī)中心線一致，左右偏差為1cm，運(yùn)梁車前端與后支腿下橫梁最小凈距為，運(yùn)梁車前端與后支腿下橫梁最小凈距為15cm。梁體前端接近架橋機(jī)時(shí)。梁體前端接近架橋機(jī)時(shí)應(yīng)提前減速，低速就位。運(yùn)梁車與架橋機(jī)對(duì)位完畢后，將運(yùn)梁車制動(dòng)，支應(yīng)提前減速，低速就位。運(yùn)梁車與架橋機(jī)對(duì)位完畢后，將運(yùn)梁車制動(dòng)，支頂前后支腿支撐牢固，并在前后車輪安放止輪器。架橋機(jī)頂前后支腿支撐牢固，并在前后車輪安放止輪器。架橋機(jī)2#吊具對(duì)準(zhǔn)梁體吊具對(duì)準(zhǔn)梁體前端吊裝孔下落，安裝吊具。前端吊裝孔下落，安裝吊具。喂梁

16、：喂梁：2#吊起箱梁前端以不高于吊起箱梁前端以不高于3m/min的速度和運(yùn)梁車上移梁臺(tái)的速度和運(yùn)梁車上移梁臺(tái)車配合同步前移梁體。箱梁后端吊裝孔到達(dá)車配合同步前移梁體。箱梁后端吊裝孔到達(dá)1#吊具吊位時(shí)，吊具吊位時(shí)，1#吊具吊起箱吊具吊起箱梁后端，運(yùn)梁車返回制梁場裝運(yùn)下一孔箱梁，梁后端，運(yùn)梁車返回制梁場裝運(yùn)下一孔箱梁，1#、2#吊具共同配合前移梁吊具共同配合前移梁體。當(dāng)箱梁前移至待架梁位正上方時(shí)，停止前移。體。當(dāng)箱梁前移至待架梁位正上方時(shí)，停止前移。 落梁：前、后吊梁天車以不高于落梁：前、后吊梁天車以不高于3m/min的速度低速、平穩(wěn)、同步落的速度低速、平穩(wěn)、同步落梁，當(dāng)箱梁支座距墩臺(tái)頂面支撐墊石

17、約梁，當(dāng)箱梁支座距墩臺(tái)頂面支撐墊石約1.5m時(shí)，在箱梁支座上安裝地腳螺時(shí)，在箱梁支座上安裝地腳螺栓。距離墩臺(tái)支撐墊石頂面約栓。距離墩臺(tái)支撐墊石頂面約20cm時(shí)，依據(jù)支承墊石表面的支座十字線時(shí)，依據(jù)支承墊石表面的支座十字線采用線錘進(jìn)行對(duì)中引導(dǎo)，監(jiān)視并檢查支座中心的位移量，前后、左右調(diào)整采用線錘進(jìn)行對(duì)中引導(dǎo)，監(jiān)視并檢查支座中心的位移量，前后、左右調(diào)整梁體位置，使梁體就位于事先安放于橋梁墩臺(tái)頂?shù)那Ы镯斏希ㄋ膫€(gè)千斤頂梁體位置，使梁體就位于事先安放于橋梁墩臺(tái)頂?shù)那Ы镯斏希ㄋ膫€(gè)千斤頂，前后兩個(gè)墩臺(tái)各放兩臺(tái)，其中位于前方墩臺(tái)的兩千斤頂用高壓油管串聯(lián)，前后兩個(gè)墩臺(tái)各放兩臺(tái)，其中位于前方墩臺(tái)的兩千斤頂用高壓油管

18、串聯(lián)，以保證落位后的箱梁四點(diǎn)支撐三點(diǎn)受力要求）。，以保證落位后的箱梁四點(diǎn)支撐三點(diǎn)受力要求）。6.勞動(dòng)組織6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 其中負(fù)責(zé)人、機(jī)長、技術(shù)員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求CM-W-11是專用于預(yù)制簡支箱梁或現(xiàn)澆連續(xù)梁橋用盆式橡膠支座灌漿的砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、抗裂、高充盈等特點(diǎn)。能夠適應(yīng)冬季低溫和夏季高溫條件的施工。主要性能能指標(biāo)如表：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)1 1泌水度泌水度/%/%0 02 2流動(dòng)度流動(dòng)度/mm/mm初

19、始流動(dòng)度初始流動(dòng)度320 30min320 30min流動(dòng)度保持流動(dòng)度保持2402403 3抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度/mpa/mpa2h=20 1d=40 28d=502h=20 1d=40 28d=504 4抗折強(qiáng)度抗折強(qiáng)度/mpa/mpa2h=3.0 1d=10.0 28d=10.02h=3.0 1d=10.0 28d=10.05 5充盈性充盈性符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)6 6抗裂性抗裂性無肉眼可見裂縫無肉眼可見裂縫8.配置機(jī)具主要施工機(jī)械設(shè)備配置表： JQ900B架橋機(jī) 1臺(tái) MG450提梁機(jī) 2臺(tái) TE900A運(yùn)梁車 1臺(tái) 5T叉車 1臺(tái) 攪拌機(jī) 2臺(tái)架橋機(jī)簡介：JQ900B型箱梁架橋機(jī)可架設(shè)900噸級(jí)32m及以下跨度箱梁的架設(shè)，架橋機(jī)為龍門式雙主梁三支腿結(jié)構(gòu)，主要由一、二號(hào)起重小車，機(jī)臂，一號(hào)柱，二號(hào)柱，三號(hào)柱、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。主要技術(shù)參數(shù)：額定起重量 900t最小架設(shè)曲線半徑 5500m適應(yīng)最大縱度 20起升高度 7.5m橫移量 250mm工作狀態(tài)外形尺寸(長寬高) 720001740012638mm整機(jī)重量 53