混凝土簡(jiǎn)支梁預(yù)制ppt課件

1、混凝土簡(jiǎn)支梁預(yù)制一、鋼筋工程二、模板工程匯報(bào)人：李遷第三小組 一、鋼筋工程 1鋼筋類型 2鋼筋檢驗(yàn) 3鋼筋儲(chǔ)存 4鋼筋加工 5鋼筋安裝鋼筋類型: 1按化學(xué)成分分類： 碳素鋼鋼筋（含碳量小于0.25%為低碳鋼，0.25%0.6%為中碳鋼，大于0.6%為高碳鋼） 普通低合金鋼鋼筋 2按使用性能和力學(xué)性能分類： 普通鋼筋 預(yù)應(yīng)力用鋼材 3按生產(chǎn)工藝分 熱軋鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔低碳鋼絲，碳素鋼絲，刻痕鋼絲，熱處理鋼筋，鋼絞線。 4按鋼筋外形，供應(yīng)形式，直徑等分類。鋼筋檢驗(yàn) 1首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋通過抽樣試驗(yàn)（抗拉極限強(qiáng)度，屈服點(diǎn)，冷彎試驗(yàn)）進(jìn)行質(zhì)量鑒定，合格才能用。 2在出場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出場(chǎng)質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)

2、告單，每批鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)查對(duì)標(biāo)牌與實(shí)物是否相符，檢查外觀是否合格，按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格的方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其他專項(xiàng)檢查。鋼筋儲(chǔ)存1采取掛牌制。在運(yùn)輸過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。卸裝鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。2堆放鋼筋場(chǎng)所不能存放酸性和油、鹽一類的物品，并遠(yuǎn)離有害氣體，以免污染或腐蝕鋼筋。3鋼筋的運(yùn)輸保管工作極為重要。鋼筋加工 1鋼筋除銹：（鋼筋表面生銹會(huì)影響混凝土的黏結(jié)及削弱鋼筋截面積和降低強(qiáng)度）方法有：人工除銹（即用鋼絲刷、砂輪等工具除銹）；鋼筋冷拉時(shí)自動(dòng)除銹；機(jī)械除銹（采用電動(dòng)除銹

3、機(jī)等）；用噴砂或酸洗除銹等。 2鋼筋調(diào)直：人工調(diào)直，機(jī)械調(diào)直。 3鋼筋切斷：機(jī)械切斷，人工切斷。 4鋼筋下料和彎曲：手工彎制、機(jī)械彎制。 5鋼筋連接： 綁扎連接 焊接接頭 機(jī)械連接鋼筋安裝 1全部鋼筋均需在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架。 2在預(yù)制場(chǎng)綁扎、焊接成網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再綁扎成整片或骨架。 3在預(yù)制場(chǎng)綁扎、焊接成鋼筋骨架，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后直接起吊安裝就位。 二、模板工程1模板構(gòu)造2模板設(shè)計(jì)3模板制作4模板安裝5模板拆除6模板施工安全注意事項(xiàng)模板構(gòu)造 定義： 模板是混凝土橋梁及其他混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸、形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁

4、架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件等稱為支撐體系。 1模板的一般要求： 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板制作簡(jiǎn)單，方便安裝，接縫處不得漏漿。 模板數(shù)量根據(jù)使用次數(shù)確定。 模板應(yīng)與構(gòu)件等物質(zhì)相適應(yīng)使。 2模板的分類：按制作材料、結(jié)構(gòu)形式、 施工方法等分類。 3模板的構(gòu)造：面板、支撐體系（內(nèi)外肋、 拉桿、圍箍、支架或拱架、其他構(gòu)造等） 模板設(shè)計(jì) 1荷載組合：豎向荷載，水平荷載。 2模板尺寸計(jì)算：面板計(jì)算、內(nèi)外肋計(jì)算、拉桿計(jì)算、支架或拱架計(jì)算、脫膜力計(jì)算、模板吊裝計(jì)算、結(jié)構(gòu)抗風(fēng)險(xiǎn)檢算等。模板制作 1鋼模板的制作： 模板厚度為310mm，表面平整，干凈

5、，焊接縫應(yīng)打磨平，肋角焊接牢固。 拼接模板的螺栓孔位置準(zhǔn)確，螺栓與螺栓孔配套，內(nèi)肋與面板垂直。 接縫嚴(yán)密不漏漿，并設(shè)置好吊點(diǎn)， 以便拆卸。 2木模板的制作： 應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、變形小、無腐爛、無扭曲裂縫的木材。 寬度不超過20cm,長(zhǎng)度不超過4m，與混凝土接觸面應(yīng)拋光，保持表面光滑。 板的邊緣接縫嚴(yán)密，不漏漿。 周轉(zhuǎn)多次的板可在接觸面訂鍍鋅鐵皮。并預(yù)留好開孔位置，以備需要。模板安裝 1安裝前準(zhǔn)備工作：清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)；熟悉設(shè)計(jì)圖，備好預(yù)埋件；整理地面，夯實(shí)平整；模板刷上脫模劑。 2注意施工預(yù)拱度，防止橋面隆起甚至開裂破壞。 3安裝順序和注意事項(xiàng)：自下而上安裝，模板與鋼筋安裝同時(shí)進(jìn)行，固定平穩(wěn)模

6、板，嚴(yán)謹(jǐn)支撐體系底部脫空，；在兩米以上高空作業(yè)時(shí)，周圍必須有可靠立足點(diǎn)或安全設(shè)施。模板拆除 1模板及支架等的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土強(qiáng)度、溫度、帶膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間等綜合條件確定。 2拆除前應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。 3由專業(yè)人士進(jìn)行拆除，并設(shè)有警示牌與監(jiān)護(hù)人員。 4拆模順序由先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下在縱向?qū)ΨQ均衡拆除；簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁從跨中向支座依次拆除。 5拆除模板后，妥善安置好模板，并清理干凈，保存好，分類放置，堆積不得超過1.6m。模板施工安全注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子所腳和空中滑落。 3、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操