FW51測速輥軸承拆裝技術(shù)革新

1、FW51卷繞機(jī)推出裝置技術(shù)創(chuàng)新卷繞機(jī)推出裝置技術(shù)創(chuàng)新簾子布公司原絲一廠簾子布公司原絲一廠 2015-2-20前言前言 FW51卷繞機(jī)經(jīng)過將近五年的運(yùn)行，有很多機(jī)臺推出裝置導(dǎo)軌逐漸變形，托盤無法推出或收回，導(dǎo)致卷繞機(jī)停機(jī)，造成大量廢絲。把變形的導(dǎo)軌拆下后校直，上機(jī)十天左右又會變形。變形后導(dǎo)軌推出不順，又容易撞壞接近開關(guān)B4和接近b5。 b4或b5單價2800元，現(xiàn)場一共137臺卷繞機(jī)，現(xiàn)在很多都已經(jīng)變形，預(yù)計(jì)三年之內(nèi)全部導(dǎo)軌都會變形。但是進(jìn)口導(dǎo)軌一套價格在8000元左右，過于昂貴，廠里決定不再使用進(jìn)口導(dǎo)軌，而國產(chǎn)導(dǎo)軌上機(jī)使用之后極易變形，無法使用。前言前言 FW51卷繞機(jī)經(jīng)過將近五年的運(yùn)行，有很

2、多機(jī)臺推出裝置的導(dǎo)軌已經(jīng)變形，托盤無法正常推出或收回，導(dǎo)致接近開關(guān)b4或b5的檢測信號無法反饋到PLC控制系統(tǒng)，從而引起卷繞機(jī)停機(jī)，產(chǎn)生大量廢絲。而且變形的導(dǎo)軌推出和收回不順，容易撞壞接近開關(guān)b4和b5。把變形的導(dǎo)軌拆下后校直，上機(jī)十天左右又會變形。 前言前言 b4或b5單價2800元，現(xiàn)場一共137臺卷繞機(jī)，現(xiàn)在很多都已經(jīng)變形，預(yù)計(jì)三年之內(nèi)全部導(dǎo)軌都會變形。但是進(jìn)口導(dǎo)軌一套價格在8000元左右，過于昂貴，為降低生產(chǎn)成本，廠里決定不再使用進(jìn)口導(dǎo)軌，而國產(chǎn)導(dǎo)軌上機(jī)試用后極易變形，無法使用。 針對上述情況，我們成立了攻關(guān)小組，決定對卷繞機(jī)的推出裝置進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。一、成員簡介一、成員簡介序號姓名性別

3、小組分工12345678910二、現(xiàn)狀調(diào)查二、現(xiàn)狀調(diào)查FW51FW51卷繞機(jī)測速輥軸承卷繞機(jī)測速輥軸承圖為FW51卷繞機(jī)測速輥軸承，可以觀察到由于測速輥軸太長的原因，普通的拉力器無法對軸承進(jìn)行拆卸，只能使用專用工具。三、選擇突破點(diǎn)三、選擇突破點(diǎn)在節(jié)約生產(chǎn)成本的前提下，解在節(jié)約生產(chǎn)成本的前提下，解決導(dǎo)軌變形引起的停機(jī)、接近決導(dǎo)軌變形引起的停機(jī)、接近開關(guān)損壞等問題。開關(guān)損壞等問題。 進(jìn)口導(dǎo)軌太過昂貴，國產(chǎn)導(dǎo)軌進(jìn)口導(dǎo)軌太過昂貴，國產(chǎn)導(dǎo)軌極易變形。極易變形。 在推出在推出裝置不裝置不推出的推出的情況下，情況下，將將b4、b5的信的信號反饋號反饋到到PLC四、對策實(shí)施四、對策實(shí)施對策一：底部增加電熱板對

4、策一：底部增加電熱板1 要因要因?qū)Σ吣繕?biāo)對策目標(biāo)措施措施 其他其他n電加熱帶布電加熱帶布置不合理置不合理n加熱系統(tǒng)設(shè)加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小計(jì)功率偏小1.1.提高下部溫提高下部溫度度, ,使上下溫度使上下溫度趨于均勻趨于均勻. .2.2.提高總加熱提高總加熱功率功率, ,使單位體使單位體積加熱功率積加熱功率4KW/m4KW/m3 3. .負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：#、#、#完成期限：完成期限：20092009年年7 7月月3131日日實(shí)施地點(diǎn)：實(shí)施地點(diǎn)：烘道現(xiàn)場烘道現(xiàn)場底部增加一排底部增加一排（1212塊）電熱塊）電熱板板, ,合計(jì)合計(jì)30kW.30kW.八、對策計(jì)劃八、對策計(jì)劃對策二：合理分配主輔功率并調(diào)

5、整溫控限值對策二：合理分配主輔功率并調(diào)整溫控限值2 要因要因?qū)Σ吣繕?biāo)對策目標(biāo)措施措施 其他其他電加熱帶主輔電加熱帶主輔負(fù)載分配不合負(fù)載分配不合理理1. 1. 提高溫度自提高溫度自動調(diào)節(jié)的能力動調(diào)節(jié)的能力. .2. 2. 使烘道整體使烘道整體溫度處于工藝溫度處于工藝要求的范圍要求的范圍. .負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：#、#完成期限：完成期限：20092009年年8 8月月3131日日實(shí)施地點(diǎn)：實(shí)施地點(diǎn)：烘道現(xiàn)場烘道現(xiàn)場1. 1. 加大輔助加大輔助負(fù)載比例負(fù)載比例. .2. 2. 對溫度跟對溫度跟蹤監(jiān)測，根據(jù)蹤監(jiān)測，根據(jù)實(shí)際高低合理實(shí)際高低合理調(diào)整溫控儀動調(diào)整溫控儀動作限值作限值. .八、對策計(jì)劃八、對策計(jì)

6、劃對策三：更換電控柜對策三：更換電控柜3 要因要因?qū)Σ吣繕?biāo)對策目標(biāo)措施措施 其他其他電控柜內(nèi)元件電控柜內(nèi)元件老化嚴(yán)重老化嚴(yán)重提高防護(hù)等級提高防護(hù)等級, ,降低元件故障降低元件故障, ,使電控柜自身使電控柜自身故障故障11次次/ /月月. .負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：#、#完成期限：完成期限：20092009年年8 8月月3131日日實(shí)施地點(diǎn)：實(shí)施地點(diǎn)：設(shè)計(jì)室及烘道現(xiàn)設(shè)計(jì)室及烘道現(xiàn)場場設(shè)計(jì)制造一臺設(shè)計(jì)制造一臺新型電控柜新型電控柜, ,柜內(nèi)配置新器柜內(nèi)配置新器件件, ,對原有電對原有電控柜進(jìn)行更換控柜進(jìn)行更換. .九、對策實(shí)施九、對策實(shí)施對策實(shí)施二對策實(shí)施二對策實(shí)施三對策實(shí)施三1. 輔助負(fù)載比例由原來的25

7、%調(diào)整為40%.2.根據(jù)實(shí)際情況（整體溫度偏高）下調(diào)動作值.合理分配主輔功率合理分配主輔功率 調(diào)整溫控限值調(diào)整溫控限值對策實(shí)施一對策實(shí)施一底部增加電熱板底部增加電熱板1.1.選用新型碳化選用新型碳化硅遠(yuǎn)紅外電加熱硅遠(yuǎn)紅外電加熱板板. .2.2.選用選用XKTRN-XKTRN-500/10500/10型耐高溫型耐高溫導(dǎo)線導(dǎo)線. .3.3.制作加熱板防制作加熱板防護(hù)支架及蓋板護(hù)支架及蓋板. .更換電控柜更換電控柜1.計(jì)算負(fù)載，選擇電器元件.2.設(shè)計(jì)控制電路.3.設(shè)計(jì)控制柜箱體.4.安裝調(diào)試.十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果對策前對策前對策后對策后結(jié)結(jié) 果果單位體積加熱功率3.75 KW/m34.70 KW

8、/m3，不低于4KW/m3實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)溫度分布上部較高，大多數(shù)時候在180195之間，個別時候更高。中部基本處于規(guī)定的170190范圍內(nèi)，個別時候偏低。下部一直偏低，基本處于140155，比規(guī)定的最低限還低2030上中下各部分的溫度大多數(shù)時候處于要求范圍，個別時候有超出范圍情況，但超出幅度不大。中部和下部溫度基本差不多，大多數(shù)時候下部還高于中部。溫度分布基本處于170190之間，趨于均勻，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。最大溫差57最高188、最低131，出現(xiàn)在08年10月12日19最高191、最低172出現(xiàn)在09年9月18日未超過20實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)電控柜自身故障8次/50工作日0次/50工作日實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目

9、標(biāo)對策前后主要指標(biāo)對比對策前后主要指標(biāo)對比制表人：# 時間：2009年4月21日十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 對策前對策前對策后對策后電熱板增加前后對比電熱板增加前后對比十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 對策后烘道溫度分布情況對策后烘道溫度分布情況對策后對策后2009年年8月月-10月月50個工作日的烘道溫度折線圖個工作日的烘道溫度折線圖上中下2 0 0 9 年 8 月 ， 1 6 個 工 作 日2 0 0 9 年 9 月 ， 1 4 個 工 作 日2 0 0 9 年 1 0 月 ， 1 2 個 工 作 日烘道內(nèi)部溫度（ ）下上中圖圖8 對策后烘道出口附近溫度分布折線圖對策后烘道出口附近溫度分布折線圖制圖

10、人：# 時間：2009年10月29日十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 烘道內(nèi)部溫度（ ）上中下烘道內(nèi)部溫度（ ）對 策 前 溫 度 分 布 折 線 圖 ( 2 5 工 作 日 ）對 策 后 溫 度 分 布 折 線 圖 ( 2 5 工 作 日 ）上中下對策前對策前對策后對策后對策前后烘道溫度對比對策前后烘道溫度對比十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 對策前對策前對策后對策后對策前后控制柜對比對策前后控制柜對比十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 對策前對策前對策后對策后對策前后柜內(nèi)元件對比對策前后柜內(nèi)元件對比十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果對策前后主要指標(biāo)柱狀圖對策前后主要指標(biāo)柱狀圖圖圖19 對策前后主要指標(biāo)對比柱狀圖對策前后主要指標(biāo)對比柱狀圖制圖人：# 時間：2009年11月12日十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果節(jié)約節(jié)約5.2萬萬避免二次烘烤節(jié)省人工節(jié)省電費(fèi)直接經(jīng)濟(jì)效益估算直接經(jīng)濟(jì)效益估算十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果綜合效益綜合效益提高噴涂一次合格率避免二次烘烤提高工作效率降低勞動強(qiáng)度縮短生產(chǎn)周期綜合效益分析綜合效益分析十一、鞏固措施十一、鞏固措施定期檢查維護(hù)加熱系統(tǒng)與電控柜定期檢查維護(hù)加熱系統(tǒng)與電控柜 操作人員應(yīng)按工藝要求對溫度進(jìn)行巡查操作人員應(yīng)按工藝要求對溫度進(jìn)行巡查 發(fā)現(xiàn)問題及時向維修人員反映發(fā)現(xiàn)問題及時向維修人員反映 根據(jù)環(huán)境季節(jié)變化適