鋸床操作維護(hù)規(guī)程

1、鋸床三大規(guī)程文件編號(hào):編制：日期：審核:日期:1鋸床操作規(guī)程1.1 檢查電氣系統(tǒng)是否正常；1.2 檢查液壓油位和冷卻液，按規(guī)定加油和冷卻液；1.3 檢查鋸條磨損情況和鋸條安裝情況；1.4 接通電源，打開(kāi)組合開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)液壓，檢查液壓系統(tǒng)；1.5 根據(jù)被鋸切料直徑，正確調(diào)整到向臂位置，旋緊帶鋸條手柄;1.6 檢查鋼鋸刷位置；1.7 吊裝被鋸切料，按下虎鉗夾緊按鈕；1.8 確定進(jìn)刀量和鋸切速度；1.9 鋸切結(jié)束后，按下虎鉗松開(kāi)按鈕、卸料；1.10 按下虎鉗夾緊按鈕，恢復(fù)鋸架至最低位置；1.11 松開(kāi)鋸條夾緊手柄，停止油泵，關(guān)閉總停按鈕，關(guān)閉電氣按2鋸床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2.1 導(dǎo)套每班加潤(rùn)滑油一次；2.2

2、 左右支架、被動(dòng)輪、主動(dòng)輪、15天加油一次，變速箱半年加油一次；2.3 檢查冷卻液和液壓油質(zhì)量，定期更換；2.4 新鋸條更換后，鋸速調(diào)為低檔，磨合鋸條；2.5 鋸切結(jié)束后，放松鋸帶；2.6 鋸切結(jié)束后，清理積屑。2.7 為了防止鋸架變形、鋸架自重下降現(xiàn)象，應(yīng)在主導(dǎo)套下側(cè)放一塊墊木；3鋸床安全規(guī)程1 .非本崗位人員不得操作設(shè)備。2 .電器設(shè)備必須接地良好，檢修機(jī)床時(shí)，必須先關(guān)掉機(jī)床電源開(kāi)關(guān)；電源電壓不得超過(guò)電器設(shè)備電壓的10%。3 .加注冷卻液和液壓油時(shí)，應(yīng)注意液面的位置。4 .鋸床應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)名書(shū)規(guī)定正確安裝和使用鋸床，并在鋸床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。5 .操作者應(yīng)在鋸

3、床具有安全保護(hù)裝置的條件下工作。防護(hù)工具應(yīng)能夠起到防護(hù)作用，并經(jīng)常檢查其的完好性。不得隨意改變、移動(dòng)或損毀安全裝置。6 .操作者應(yīng)按鋸床使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)鋸床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)以及保持安全操作條件。7 .鋸床工作時(shí)，鋸帶護(hù)罩應(yīng)調(diào)整的與工件保持最小安全距離，即盡可能靠近工件，鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸鋸帶。8 .應(yīng)注意切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐長(zhǎng)而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后機(jī)床傾覆9.車床操作維護(hù)規(guī)程1準(zhǔn)備步驟1.1 總電源開(kāi)關(guān)打到on接通位置，打開(kāi)照明燈開(kāi)關(guān)。1.2 裝卡工件前把卡盤(pán)罩打開(kāi)。1.3 根據(jù)工件的不同采取相應(yīng)的裝卡發(fā)放，將工件卡緊在卡盤(pán)上。1.4 根據(jù)加工工件材

4、料的不同選擇不同的材料和參數(shù)的刀具。1.5 開(kāi)車前關(guān)閉卡盤(pán)防護(hù)罩和刀架防護(hù)罩。1.6 用床頭箱上的手柄和轉(zhuǎn)速標(biāo)牌選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速，在變速的過(guò)程中如發(fā)生齒輪頂住，可手動(dòng)扳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)變速。1.7 按進(jìn)給量表中的手柄位置，選擇合適的進(jìn)給量。1.8 用刀架縱橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄和快速移動(dòng)按鈕，將刀架快速移動(dòng)到靠近工件的位置。1.9 用刀架縱橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄和快速移動(dòng)按鈕，將工件快速移動(dòng)到靠近工件的位置。2機(jī)床的正常啟動(dòng)步驟2.1 開(kāi)啟主電機(jī)開(kāi)關(guān)，把主軸正、反轉(zhuǎn)操縱手柄扳到正轉(zhuǎn)，主軸啟動(dòng)。2.2 刀架縱橫向手柄扳到正中位置，用手正反轉(zhuǎn)控制溜板箱縱向移動(dòng)手輪和橫刀架手柄即可實(shí)現(xiàn)正反進(jìn)給。2.3 手動(dòng)控制小刀

5、架手柄根據(jù)小刀架扳動(dòng)的角度不同，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可進(jìn)行縱橫向和斜向進(jìn)給。2.4 尾座移動(dòng)到工件加工位置，用尾座快速緊固手柄鎖緊在床身上，手動(dòng)控制尾座頂尖套筒移動(dòng)手輪即可手動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行鉆孔、條忽孔、較孔和攻螺紋等。3停機(jī)操作3.1 用刀架縱橫向手柄，將刀架移動(dòng)到靠近床尾端，橫向移動(dòng)到靠近手柄端。3.2 將主軸正反轉(zhuǎn)操縱手柄扳回停車位置。3.3 按下急停按鈕，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3.4 如使用冷卻，將冷卻泵開(kāi)關(guān)扳到關(guān)的位置“0”。3.5 將電源總開(kāi)關(guān)扳到OFF開(kāi)位置。設(shè)備保養(yǎng)3.6 安裝后，首先在各箱中加注干凈的潤(rùn)滑油。2各箱中的潤(rùn)滑油不得低于各油標(biāo)中心，否則會(huì)因潤(rùn)滑不良而損壞機(jī)床。3各潤(rùn)滑點(diǎn)必須按時(shí)加干凈的

6、潤(rùn)滑油。4經(jīng)常通過(guò)床頭箱油標(biāo)，觀察油泵的工作情況，保證床頭箱，進(jìn)給箱能夠得到正常的潤(rùn)滑。5每月定期檢查并調(diào)整三角帶的松緊程度。6每次啟動(dòng)主電機(jī)后，不可立即啟動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。7每月定期檢查并清洗前床腿內(nèi)油箱中吸油濾油器的濾油銅網(wǎng)，以保證潤(rùn)滑油的清潔。8主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在任何情況下不得扳動(dòng)變速手柄。9機(jī)床的大絲杠只能在加工螺紋時(shí)使用，以保證其精度和壽命。10每班向床鞍及橫滑板的各注油點(diǎn)加油，以保證床鞍及橫滑板移動(dòng)時(shí)有充足的潤(rùn)滑。設(shè)備常規(guī)檢查1電氣系統(tǒng)1.1 檢查急停按鈕是否靈活可靠；1.2 檢查電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)不正常的發(fā)熱、噪音現(xiàn)象；1.3 檢查電線、電纜有無(wú)破損；1.4 檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)，按鈕功能是否正常、動(dòng)作可靠等。2操縱系統(tǒng)2.1 檢查各開(kāi)關(guān)和操縱手柄是否正常工作；2.2 檢查掛輪間隙及固定有無(wú)松動(dòng)；3冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)3.1 切削液、潤(rùn)滑油是否符合要求；3.2 油箱、切削液的液面高度是否達(dá)到規(guī)定要求；3.3 各潤(rùn)滑點(diǎn)是否得到合理的潤(rùn)滑；3.4 切削液是否有明顯的污染，潤(rùn)滑油是否