皂素廢水介紹

1、皂素廢水介紹一、引自皂素工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20425-2006的相關(guān)內(nèi)容:表1皂素企業(yè)水污染排放控制限值污染物化學(xué)需氧量(CODcr)五日生活而虱里BODs懸浮物(SS)氨氮氯化物(C)總磷排水量ph色度(倍)項(xiàng)目kg/t產(chǎn)品mg/Lkg/t產(chǎn)品mg/Lkg/t產(chǎn)品mg/Lkg/t產(chǎn)品mg/Lkg/t產(chǎn)品mg/Lkg/t產(chǎn)品mg/Lm3/t產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)限值1203002050287032801203000.20.54006980從2009年1月1日起執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)二、皂素廢水介紹1、皂素廢水的產(chǎn)生生產(chǎn)皂素的原料主要有黃姜、穿地龍、葫蘆芭等，其主要成分是淀粉、纖維素、糖甘和木質(zhì)素。生產(chǎn)過程是將原料

2、進(jìn)行水浸、粉碎、發(fā)酵等預(yù)處理后，加3%稀硫酸或稀鹽酸水解，淀粉、纖維素被水解成葡萄糖，糖甘被水解成鼠李糖、葡萄糖和皂素。再進(jìn)行過濾，糖類等隨濾液排走，濾出物為不溶于水的木質(zhì)素和皂素。將濾出物中和、漂洗、粉碎、烘干后，用120#汽油提取濾出物中的皂素。提取液再經(jīng)結(jié)晶，過濾、干燥即得皂素成品，提取工藝見圖1所示，皂素提取率達(dá)90%。生產(chǎn)過程中廢水主要來自酸水解、過濾后產(chǎn)生的污水，以及中和、洗滌后產(chǎn)生的綜合廢水。茴姜檐排水圖1皂素生產(chǎn)工藝及廢水排放流程2、廢水排放量生產(chǎn)皂素的過程中，工業(yè)廢水給環(huán)境造成的污染觸目驚心。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸皂素，需鮮黃姜130180噸、35%的工業(yè)鹽酸1520噸，10%氫

3、氧化鈉1t,120#氣油6t。生產(chǎn)1噸皂素所產(chǎn)生的廢水高達(dá)5001000噸。以我國年產(chǎn)皂素800噸計(jì)算，我國皂素廢水排放量約40萬噸80萬噸。3、皂素廢水水質(zhì)皂素生產(chǎn)過程與發(fā)酵制藥生產(chǎn)過程類似，其水質(zhì)也與發(fā)酵制藥廢水相似。高濃度廢水，COD一般在3000060000mgL-1,pH<1。其它工序排放廢水pH值為中性，COD值一般在30004000mgL-1,混合廢水COD值一月S在1300024000mgL-1左右，其綜合水質(zhì)見表2。項(xiàng)目濃度-1COD(mgL)1300024000.-1、BOD5(mgL)800011000-1SS(mgL1)300450SO42-(mgL-1)4008

4、00總氮(mg-L-1)15.3225.53總磷(mg-L-1)4.066.77PH0.44.24、資料中關(guān)于皂素廢水處理難度的描述(1)皂素結(jié)構(gòu)復(fù)雜是合成爸體激素藥物的主要原料，其生產(chǎn)廢水可生化性差，有機(jī)物濃度高，酸性強(qiáng)，鹽度高(廢水中存在大量的Cl-、SO4，屬于很難降解的工業(yè)廢水。目前國內(nèi)尚無能夠?qū)υ硭厣a(chǎn)廢水進(jìn)行徹底有效治理的處理工藝。已投入運(yùn)行的工藝大多以中和-厭氧生物處理-好氧生物處理(SBR)等為主，處理效果并不理想。(2)皂素廢水屬強(qiáng)酸性、高濃度有機(jī)廢水(pHA1、CODcr10120g/L),直接生化法處理無法達(dá)到治理要求。(3)該公司皂素生產(chǎn)廢水的主要特點(diǎn)有可生化性差，BO

5、D5/CODcr約為0.16,溫度高，綜合廢水最高溫度達(dá)63C,冬季略低，平均為50C;污染負(fù)荷重，綜合廢水的CODCr平均值為22000mg/L;酸度高，pH值低至0.18;鹽份高SO42-大量存在。(4)黃姜水解加工過程產(chǎn)生的廢水中主要污染物是硫酸、糖類、淀粉等有機(jī)物。由于皂素生產(chǎn)廢水酸性強(qiáng)、溶解性有機(jī)物濃度高、硫酸根(或氯離子)濃度高、色度大，難以用常規(guī)的生化技術(shù)處理。因此皂素廢水是極難處理的高濃度有機(jī)廢水。(5)皂素廢水主要來自于濃酸水解步驟，由于黃姜根的主要成分是淀粉、纖維素、糖甘和木質(zhì)素，因此，廢水中的有機(jī)成分主要是水解過程中物質(zhì)分解、游離出來的糖類、蛋白質(zhì)和果膠、木質(zhì)素等，是一類

6、高濃度、高色度的酸性廢水。5、資料中的關(guān)于皂素廢水水質(zhì)報(bào)道(1)皂素廢水試樣由陜西省漢中市城固縣某皂素廠提供。廢水呈紅褐色，pH值為1,COD約為74000mg/L。(2)湖北省十堰市黃姜皂素加工廠的廢水外觀為深茶色，pH>1,色度深，CODcr為4050g/L,SS為33.65g/L,C平均為8g/L,電導(dǎo)率為14000HS/cm。(3)項(xiàng)目濃度COD(mg-L-1)22000BOD5(mgL-1)3600SS(mgL-1)260SO42-(mgL-1)12000pH0.18(4)項(xiàng)目濃度COD(mg-L-1)2200030000BOD5(mgL-1)6600SS(mgL-1)260p

7、H0.8(5)廢水呈紅褐色，pH值為2,COD=9500mgL-1。(6)據(jù)測試，綜合廢水中COD含量名勺為30000mg/L,但BOD5卻只有8000mg/l左右，Cl-含量高達(dá)9600mg/L(硫酸水解工藝，S042-含量高達(dá)5000mg/L)。6、資料中關(guān)于皂素廢水處理方法的表述(1)皂素生產(chǎn)廢水具有色度大、有機(jī)物濃度高、酸度大、溫度高等特點(diǎn)，是一種難處理的廢水，以陜南某皂素生產(chǎn)企業(yè)皂素廢水為研究對象，采用Fenton試劑氧化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理。研究結(jié)果表明，CODcr=73600mg/L的原水，在Fe2+投加量為3.125g/L,H2O2投加量為225g/L,pH值為4左右反應(yīng)時(shí)間為1H的

8、條件下，COD去除率達(dá)到89.4%,此方法具有反應(yīng)時(shí)間短，不受SO42-濃度影響，不產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)。(2)通過實(shí)驗(yàn)研究了曝氣內(nèi)電解一臭氧氧化技術(shù)的聯(lián)合處理工藝預(yù)處理黃姜皂素廢水，并得到各部分最佳條件參數(shù)：內(nèi)電解進(jìn)水pH=7、鐵炭質(zhì)量比6：1、曝氣時(shí)間80min,鐵炭可用工廠廢鐵屑和廉價(jià)炭粒，出水微調(diào)pH=9.5沉降后作為臭氧反應(yīng)的進(jìn)水，臭氧發(fā)生器空氣流量為5L/min,氧化時(shí)間1h,可達(dá)到CODCr去除率48.6%、脫色率80%。(3)本文介紹了采用物化+生化工藝(厭氧+好氧)處理皂素廢水的工程實(shí)例。在廢水中的CODsBOD5、色度、SS分別為23250mg/L、3600mg/L、216倍

9、、260mg/L的條件下，經(jīng)過處理后，出水CODcr、BOD5、色度、SS分別為92mg/L、20mg/L、20倍、27mg/L,均可達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，廢水中CODcr、BOD5、色度、SS的平均去除率分別為99.6%、99.4%、90.7%、90.4%。(4)介紹了內(nèi)電解-UASB-厭氧-好氧-深度處理組合工藝處理皂素生產(chǎn)廢水的工程實(shí)例，廢水處理后出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB897821996L級排放標(biāo)準(zhǔn)。(5)本文以皂素生產(chǎn)產(chǎn)生的酸性含硫高濃度有機(jī)廢水為實(shí)驗(yàn)對象，以生活污水處理廠剩余污泥為種泥，選用UASB+SBR組合工藝進(jìn)行了50多天的動(dòng)態(tài)連續(xù)流試驗(yàn)，對硫酸鹽抑制的解除方法進(jìn)行了研究，找到了UASB快速啟動(dòng)的有效方法。連續(xù)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在UASB中加入適量鐵屑和活性炭顆粒，成功的實(shí)現(xiàn)了UASB+SBR處理系統(tǒng)的快速啟動(dòng)，消除了SO42-對生物處理系統(tǒng)的影響，并在較短的時(shí)間內(nèi)(21天左右)培養(yǎng)出了厭氧顆粒污泥。UASB啟動(dòng)完成后，