供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制

1、會計學(xué)1供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制第1頁/共104頁第1頁/共104頁第2頁/共104頁狹義地說，采購是企業(yè)購買貨物和服務(wù)的行為采購用戶為取得與自身需求相吻合的貨物和服務(wù)而必須進行的所有活動。 1. 采購的定義廣義地說，采購是一個企業(yè)取得貨物和服務(wù)的過程第2頁/共104頁第3頁/共104頁1從為庫存而采購到為訂單采購的轉(zhuǎn)變2從采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變3從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變第3頁/共104頁第4頁/共104頁第4頁/共104頁第5頁/共104頁第5頁/共104頁第6頁/共104頁第七章 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃與控制第一節(jié) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與控制第二節(jié)

2、 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理下的集成化企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)總體模型第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制第6頁/共104頁第7頁/共104頁輸入INPUT轉(zhuǎn)換過程輸出OUTPUT控制廣義的生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理第7頁/共104頁第8頁/共104頁生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃生產(chǎn)控制組織化控 制途程安排日程安排大日程事前派工制程大綱設(shè)計制程詳細(xì)設(shè)計中日程小日程狹義的生產(chǎn)管理事后進度控制第8頁/共104頁第9頁/共104頁生產(chǎn)人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment第9頁/共104頁第10頁/共104頁生產(chǎn)計劃第10頁/共1

3、04頁第11頁/共104頁能力能力. .第11頁/共104頁第12頁/共104頁第12頁/共104頁第13頁/共104頁第13頁/共104頁第14頁/共104頁第14頁/共104頁第15頁/共104頁產(chǎn)品生產(chǎn)類型1.大批大量生產(chǎn)2.多品種成批生產(chǎn)3.多品種小批量生產(chǎn)第15頁/共104頁第16頁/共104頁A. 連續(xù)性生產(chǎn):水泥廠、制糖廠、化纖廠、食品罐頭廠及煉油廠等等。 生產(chǎn)管理重點:生產(chǎn)計劃 (又n20 10,000Q1,000,000) n:產(chǎn)品類別 Q:產(chǎn)品數(shù)量制造業(yè)的分類第16頁/共104頁第17頁/共104頁B. 重復(fù)性生產(chǎn):家電產(chǎn)品如電視機工廠、洗衣機工廠及腳踏車工廠等等。 生產(chǎn)管

4、理重點：生產(chǎn)平衡 (又20n100, 1,000Q10,000) n:產(chǎn)品類別 Q:產(chǎn)品數(shù)量制造業(yè)的分類第17頁/共104頁第18頁/共104頁 C. 間歇性生產(chǎn):機械制品加工廠、齒輪廠、鋁擠型工廠、壓鑄廠及模具廠等等。 生產(chǎn)管理重點:生產(chǎn)排序 (又100n2,000, 1Q1,000) n:產(chǎn)品類別 Q:產(chǎn)品數(shù)量制造業(yè)的分類第18頁/共104頁第19頁/共104頁銷售訂單依據(jù)銷售訂單號進行計劃獨立進行每個銷售訂單的生產(chǎn)數(shù)量管理按庫存生產(chǎn)銷售訂單從庫存滿足銷售訂單在計劃中不考慮生產(chǎn)方式第19頁/共104頁第20頁/共104頁1主生產(chǎn)計劃是在企業(yè)銷售計劃和品種發(fā)展計劃基礎(chǔ)上制定的。2確定生產(chǎn)系統(tǒng)

5、的各項指標(biāo)，安排時間數(shù)量。3主生產(chǎn)計劃編制的基本原則是以盡可能少的消耗滿足市場需求。主生產(chǎn)計劃第20頁/共104頁第21頁/共104頁物料需求計劃是根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)的方法，它提供了物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量。第21頁/共104頁第22頁/共104頁MRPMPSBOM庫存狀態(tài)訂單建議總計劃和單一物料計劃凈改變計劃和再生的計劃物料計劃程序批量程序處理計劃訂單的簡單易用功能組裝處理取代料件使用替代料件直接的采購和直接的制造 (匯總的生產(chǎn)訂單)評估計劃結(jié)果例外信息和重排檢查能力計劃可用量檢查和托期訂單處理單階和多階溯源單一物料的銷售訂單計劃計劃可配置的產(chǎn)品多工廠/ 位置計劃第22頁/共1

6、04頁第23頁/共104頁問題:我們要制造什么？ 按主生產(chǎn)計劃制造用什么東西制造？ 根據(jù)物料清單我們還需要些什么？物料需求計劃庫存我們具備些什么？第23頁/共104頁第24頁/共104頁1生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，主要依據(jù)確認(rèn)的訂貨合同制定。2在空間上，把全系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)具體分配給系統(tǒng)內(nèi)各車間、工段、班組、工作地、直至個人等3在時間上，把生產(chǎn)計劃細(xì)分為周、日、小時等短時間的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)計劃第24頁/共104頁第25頁/共104頁預(yù)測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)第25頁/共104頁第26頁/共104頁基

7、本MRP邏輯圖最終產(chǎn)品的需求預(yù)測客戶訂單主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃MRP采購任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息第26頁/共104頁第27頁/共104頁MRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM)庫存狀態(tài)文件MRP第27頁/共104頁第28頁/共104頁主生產(chǎn)作業(yè)計劃物料需求計劃作業(yè)計劃作業(yè)指令分配車間控制采購產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計劃詳細(xì)能力計劃庫存管理Close MRP第28頁/共104頁第29頁/共104頁德國SAP中計劃的概念銷售計劃SOP生產(chǎn)計劃MPS已計劃的獨立需求客戶獨立需求來自SD 模組的訂

8、單需求偏移量保持平衡訂單建議MRP計劃了的訂單生產(chǎn)訂單采購請求需求訂單建議,計劃了的訂單等，是通過運行 MRP 或MPS程序產(chǎn)生或提調(diào)整的。第29頁/共104頁第30頁/共104頁高層計劃詳細(xì)計劃輸出銷售與運作計劃制造資源計劃MRPII需求管理主生產(chǎn)計劃 (MPS)物料需求計劃(MRP)計劃下達生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)建議采購建議輸入計劃數(shù)據(jù)和庫存狀態(tài)SAP生產(chǎn)計劃第30頁/共104頁第31頁/共104頁生產(chǎn)計劃基本數(shù)據(jù)工作路線工作中心物料能力檢驗計劃生產(chǎn)設(shè)備物料清單PP 基本數(shù)據(jù)生產(chǎn)工具F06010第31頁/共104頁第32頁/共104頁企業(yè)的目標(biāo)、長遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃生 產(chǎn) 作 業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略層能力計劃企業(yè)

9、執(zhí)行層能力計劃企業(yè)操作層能力計劃經(jīng)營預(yù)測產(chǎn)品與市場戰(zhàn)略經(jīng)營計劃資源計劃財務(wù)計劃生產(chǎn)計劃產(chǎn)品需求預(yù)測產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃物料需求預(yù)測能力需求預(yù)測最終裝配計劃車間作業(yè)計劃物資供應(yīng)計劃企業(yè)計劃層能力計劃第32頁/共104頁第33頁/共104頁第33頁/共104頁第34頁/共104頁第34頁/共104頁第35頁/共104頁第35頁/共104頁第36頁/共104頁第36頁/共104頁第37頁/共104頁InternetInternetInternetBOM庫存信息第37頁/共104頁第38頁/共104頁決策信決策信息息需求信息需求信息( (用戶訂用戶訂單、市場預(yù)測單、市場預(yù)測) )企業(yè)內(nèi)部資源信企業(yè)內(nèi)部資源

10、信息息信息多源化信息多源化企業(yè)內(nèi)外資源企業(yè)內(nèi)外資源信息信息決策模決策模式式集中式?jīng)Q策集中式?jīng)Q策決策群體性、決策群體性、分布性分布性信息反信息反饋機制饋機制按組織層級遞階、按組織層級遞階、鏈?zhǔn)椒答佹準(zhǔn)椒答伈⑿?、網(wǎng)絡(luò)反并行、網(wǎng)絡(luò)反饋饋計劃運計劃運行環(huán)境行環(huán)境計劃的剛性較強計劃的剛性較強相對固定的市場相對固定的市場環(huán)境環(huán)境計劃的柔性和計劃的柔性和敏捷性敏捷性不確定性、動不確定性、動態(tài)的市場環(huán)境態(tài)的市場環(huán)境第38頁/共104頁第39頁/共104頁以前的產(chǎn)供銷聯(lián)合不了解需求（信息過時）生產(chǎn)計劃不當(dāng)經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)變更（應(yīng)付缺貨）整個生產(chǎn)時間長缺貨情況不斷惡性循環(huán)從顧客看所需時間實施供應(yīng)鏈管理 信息共享，縮短

11、時間第39頁/共104頁第40頁/共104頁供應(yīng)鏈管理后確定合適的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)變更減少重視確切的保證供貨的數(shù)據(jù)及時供給良性循環(huán)從顧客看所需時間來自顧客的信息實施供應(yīng)鏈管理 信息共享，縮短時間第40頁/共104頁第41頁/共104頁1決策信息來源的差距 (多源信息)生產(chǎn)計劃的制定要依據(jù)一定的決策信息，即基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式中，計劃決策的信息來自兩個方面，一方面是需求信息，另一方面則是資源信息。需求信息又來自兩個方面，一個是用戶訂單，另一個是需求預(yù)測。通過對這兩方面信息的綜合，得到制定生產(chǎn)計劃所需要的需求信息。資源信息則是指生產(chǎn)計劃決策的約束條件二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想

12、的差距第41頁/共104頁第42頁/共104頁經(jīng)濟狀況需求信息庫存量競爭者分析外部協(xié)作能力生產(chǎn)能力信息現(xiàn)有勞動力生產(chǎn)計劃政策方針科技發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營活動第42頁/共104頁第43頁/共104頁基本MRP邏輯圖最終產(chǎn)品的需求預(yù)測客戶訂單主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃MRP采購任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息第43頁/共104頁第44頁/共104頁二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第44頁/共104頁第45頁/共104頁二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第45頁/共104頁第46頁/共104頁基于多代理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是立體的網(wǎng)絡(luò)，各個節(jié)點企業(yè)具有相同的地位，有本地數(shù)據(jù)庫

13、和領(lǐng)域知識庫，在形成供應(yīng)鏈時，各節(jié)點企業(yè)擁有暫時性的監(jiān)視權(quán)和決策權(quán)，每個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)計劃決策都受到其他企業(yè)生產(chǎn)計劃決策的影響，需要一種協(xié)調(diào)機制和沖突解決機制。當(dāng)一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃發(fā)生改變時需要其他企業(yè)的計劃也作出相應(yīng)的改變，這樣供應(yīng)鏈才能獲得同步化的響應(yīng)。二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第46頁/共104頁第47頁/共104頁3信息反饋機制的差距(遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋)傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計劃的信息反饋機制是一種鏈?zhǔn)椒答仚C制，也就是說，信息反饋是企業(yè)內(nèi)部從一個部門到另一個部門的直線性的傳遞，由于遞階組織結(jié)構(gòu)的特點，信息的傳遞一般是從底層向高層信息處理中心（權(quán)力中心）反饋，形成

14、和組織結(jié)構(gòu)平行的信息遞階的傳遞模式。二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第47頁/共104頁第48頁/共104頁二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第48頁/共104頁第49頁/共104頁二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第49頁/共104頁第50頁/共104頁第50頁/共104頁第51頁/共104頁二.現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距第51頁/共104頁第52頁/共104頁第52頁/共104頁第53頁/共104頁 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€跨很多廠家、多部門的網(wǎng)絡(luò)化組織，一個有效的供應(yīng)鏈企業(yè)計劃系統(tǒng)必須保證企業(yè)能快速響應(yīng)市場需求。供應(yīng)商 制造商 倉儲和配送中心 客戶第53

15、頁/共104頁第54頁/共104頁供應(yīng)鏈?zhǔn)怯刹煌钠髽I(yè)組成的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，有緊密型的聯(lián)合體成員，有協(xié)作型的伙伴企業(yè)，有動態(tài)聯(lián)盟型的戰(zhàn)略伙伴。第54頁/共104頁第55頁/共104頁從用戶到供應(yīng)者的集成 生產(chǎn)者用戶從終點到終點的集成有效的供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)集成企業(yè)所有的計劃和決策業(yè)務(wù)，包括需求預(yù)測、庫存計劃、資源配置、設(shè)備管理、渠道優(yōu)化、生產(chǎn)作業(yè)計劃、物料需求與采購計劃等。第55頁/共104頁第56頁/共104頁作為供應(yīng)鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個參與供應(yīng)鏈的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個供應(yīng)鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶需求，以達到快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的，這

16、是供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的目的和要求。庫 存供應(yīng)商最終用戶 消 費原材 料在制品分銷銷售點分 銷制 造采 購第56頁/共104頁第57頁/共104頁 一個汽車企業(yè)的供應(yīng)鏈供應(yīng)商（多于100個） 57個制造工廠發(fā)動機、沖壓件、傳動裝置鑄件、電氣設(shè)備、零件、塑料裝飾部件、電子燃料操作設(shè)備、天氣改造裝置汽車裝配廠（19個）物料裝配計劃運輸工具排程提前生產(chǎn)計劃組件排程計劃流程倉庫裝配線接收運輸物料生產(chǎn)汽車零售商汽車部件要求購買第57頁/共104頁第58頁/共104頁供應(yīng)鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題：（1）供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與工具方法與工具主要有：MRP，管理JIT，APS等。（2）供應(yīng)鏈

17、企業(yè)計劃的優(yōu)化方法TOC(Theory of Constraint )理論；線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計劃模型。（3）供應(yīng)鏈企業(yè)的計劃類型根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應(yīng)鏈計劃和局部供應(yīng)鏈計劃。（4）供應(yīng)鏈企業(yè)計劃層次性根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計劃和運作供應(yīng)鏈計劃三個層次。第58頁/共104頁第59頁/共104頁間內(nèi)實現(xiàn)的銷售收入減去取得相應(yīng)收間內(nèi)實現(xiàn)的銷售收入減去取得相應(yīng)收入而發(fā)生的銷售成本。入而發(fā)生的銷售成本。第59頁/共104頁第60頁/共104頁規(guī)劃規(guī)劃戰(zhàn)略決策、管戰(zhàn)略決策、管理決策理決策預(yù)算預(yù)算業(yè)務(wù)決策業(yè)務(wù)決

18、策第60頁/共104頁第61頁/共104頁理系統(tǒng)的運作提供支持。第61頁/共104頁第62頁/共104頁開環(huán)MRP結(jié)構(gòu)圖主生產(chǎn)計劃MPS 生產(chǎn)什么？物料需求計劃MRS物料清單BOM庫存信息 需要什么？ 有什么？生產(chǎn)作業(yè)計劃采購計劃每一項加工的建議計劃開始生產(chǎn)日期和完工日期需求數(shù)量每一項采購件的建議計劃訂貨日期和到貨日期需求數(shù)量第62頁/共104頁第63頁/共104頁閉環(huán)MRP結(jié)構(gòu)圖主生產(chǎn)計劃資源需求計劃物料清單庫存信息是可行物料需求計劃能力需求計劃可行執(zhí)行能力需求計劃執(zhí)行物料需求計劃是否否第63頁/共104頁第64頁/共104頁經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃材料需求計劃能力需求計劃采

19、 購生產(chǎn)活動控制派工 輸入/輸出控制 NYNY財務(wù)及成本管理第64頁/共104頁第65頁/共104頁生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理銷售與分銷資產(chǎn)管理 戰(zhàn)略與運作計劃 財務(wù)管理人力資源物流管理ERP系統(tǒng)制造業(yè)ERP系統(tǒng)的信息集成第65頁/共104頁第66頁/共104頁階段ERP的演變過程訂貨點法基本MRP閉環(huán)MRPMRPERP第66頁/共104頁第67頁/共104頁訂貨點法50年代提出安全庫存、訂貨點概念，解決了庫存管理無序混亂問題?；綧RP60年代提出獨立需求、相關(guān)需求和時間分段概念，解決了物流計劃控制問題。閉環(huán)MRP70年代提出有限能力概念，解決庫存（物流）計劃可行性與反饋控制問題。MRP80年代以企業(yè)

20、制造資源為中心，解決物流、資金流、信息流集成問題。ERP90年代以供應(yīng)鏈思想為核心，整合企業(yè)全部資源，面向用戶，解決經(jīng)濟全球化環(huán)境下提高企業(yè)競爭力問題。ERP理論的發(fā)展及作用第67頁/共104頁第68頁/共104頁要求因而供應(yīng)鏈同步化計劃的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇。供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計劃使計劃的修改或執(zhí)行中的問題能在整個供應(yīng)鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進行的。顧客驅(qū)動不確定性不斷修改計劃企業(yè)的制造加工過程數(shù)據(jù)模型信息系統(tǒng)通信基礎(chǔ)設(shè)施無縫地連接且實時地運作要求第68頁/共104頁第69頁/共104頁改進MRP或在ERP中 + 新技術(shù)信息同步共享。

21、EDI/Internet之下的供應(yīng)鏈信息集成平臺第69頁/共104頁第70頁/共104頁供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計劃的提出是為挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈運行中的約束。供應(yīng)鏈運行的約束有來自于采購的約束，有來自于生產(chǎn)的約束，也有來自于銷售的約束，這些約束的不良后果會導(dǎo)致“組合約束爆炸”。0002122112222211211221111mnmmnnnmmmmYYYcYaYaYacYaYaYacYaYaYa，第70頁/共104頁第71頁/共104頁辦法一：建立起供應(yīng)鏈系統(tǒng)之間的有效通信標(biāo)準(zhǔn)，如基于因特網(wǎng)的TCP/IP協(xié)議等，使信息交流和協(xié)作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化等；辦法二：建立起協(xié)調(diào)機制和沖突管理服務(wù)。供應(yīng)鏈系統(tǒng)各個代理之間既

22、有同步的協(xié)作功能，也有獨立的自主功能，當(dāng)供應(yīng)鏈的整體利益和各個代理的個體利益相沖突時，必須快速地協(xié)商解決，來保證同步化實現(xiàn)。因此建立分布的協(xié)調(diào)機制對供應(yīng)鏈同步化計劃的實現(xiàn)是非常重要的。第71頁/共104頁第72頁/共104頁供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機制 協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的目的在于使信息能無縫地、順暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，減少因信息失真而導(dǎo)致過量生產(chǎn)、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，使整個供應(yīng)鏈能根據(jù)顧客需求而步調(diào)一致，也就是使供應(yīng)鏈獲得同步化，響應(yīng)市場需求變化。第72頁/共104頁第73頁/共104頁供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈中，與企業(yè)具有戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)的資源通過物流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業(yè)制造資源

23、的拓展。特殊性主要表現(xiàn)為以下三個方面柔性使承諾方有可能修正原有的承諾。柔性實際上是對承諾的一種完善。使承諾與未來的實際情況能夠更加接近，減少誤差。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證，只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。承諾與柔性是供應(yīng)合同簽訂的關(guān)鍵要素。第73頁/共104頁第74頁/共104頁柔性是雙方共同制定的一個合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預(yù)期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預(yù)知的需求波動代替了可以預(yù)測但不可控制的需求波動。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第74頁/共104頁第75頁/共104頁下游

24、企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量。企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個需求的變化區(qū)域，否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產(chǎn)量的一個標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第75頁/共104頁第76頁/共104頁 供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?，企業(yè)在確定生產(chǎn)計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應(yīng)合同之中，上游企業(yè)表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外，還表達了對自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡?？梢哉J(rèn)為，上游企業(yè)合同中反映的是相對于該下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。因為上游企業(yè)可能同時為多家企業(yè)提供產(chǎn)品。下游企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時應(yīng)該盡

25、量幫助供應(yīng)企業(yè)達到最優(yōu)產(chǎn)量。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第76頁/共104頁第77頁/共104頁生產(chǎn)進度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù)，也是滾動制定生產(chǎn)計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進度計劃屬于可共享的信息。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第77頁/共104頁第78頁/共104頁（1）供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進度情況實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)。（2）在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進度，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃，使供應(yīng)鏈上的各個環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。避免出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象，從而保證了供應(yīng)鏈上的整體利益。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第78頁/共104

26、頁第79頁/共104頁企業(yè)完成一份訂單都不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)計劃時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。在上下游企業(yè)間穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系形成后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，更希望所有與之相關(guān)的下游企業(yè)在同一時期的總需求與自身的生產(chǎn)能力相匹配。通常上游企業(yè)提供給每一個相關(guān)下游企業(yè)一定的生產(chǎn)能力，并允許一定程度上的浮動。這樣，在下游企業(yè)編制生產(chǎn)計劃時就必須考慮到上游企業(yè)的這一能力上的約束。3生產(chǎn)能力理解特征供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃第79頁/共104頁第80頁/共104頁（一）具有縱向和橫向的信息集成過程（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用（三）計劃的循環(huán)過程突破了

27、企業(yè)的限制第80頁/共104頁第81頁/共104頁（一）具有縱向和橫向的信息集成過程這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。第81頁/共104頁第82頁/共104頁在生產(chǎn)計劃過程中上游企業(yè)的生產(chǎn)能力信息在生產(chǎn)計劃的能力分析中獨立發(fā)揮作用。通過在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中分別進行的粗、細(xì)能力平衡，上游企業(yè)承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn)計劃中。同時，上游企業(yè)的生產(chǎn)進度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進度信息一道作為滾動編制計劃的依據(jù)，其目的在于保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動的同步。（一）具有縱向和橫向的信息集成過程第82頁/共104頁第83頁/共10

28、4頁外包決策和外包生產(chǎn)進度分析是集中體現(xiàn)供應(yīng)鏈橫向集成的環(huán)節(jié)。在外包中所涉及的企業(yè)都能夠生產(chǎn)相同或類似的產(chǎn)品，或者說在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上是屬于同一產(chǎn)品級別的企業(yè)。他需要承接外包的企業(yè)的基本數(shù)據(jù)來支持企業(yè)的獲利分析，以確定是否外包。同時，由于企業(yè)對該訂單的客戶有著直接的責(zé)任，因此也需要承接外包的企業(yè)的生產(chǎn)進度信息來確保對客戶的供應(yīng)。（一）具有縱向和橫向的信息集成過程第83頁/共104頁第84頁/共104頁（二）豐富了能力平衡在計劃中的作用（1）傳統(tǒng)的能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間 差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計劃進行修正。（2）為外包和零部件（原材料）急件外購的決策提供依據(jù)（3）在主

29、生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中所使用的上游企業(yè)能力 數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以 為供應(yīng)鏈管理的高效運作提供保證。（4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài) 的實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行性。第84頁/共104頁第85頁/共104頁（三）計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制（1）主生產(chǎn)計劃粗能力平衡主生產(chǎn)計劃（2）投入出產(chǎn)計劃能力需求分析（細(xì)能力平衡） 投入出產(chǎn)計劃（3）投入出產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進度狀態(tài) 投入出產(chǎn)計劃企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)的內(nèi)部：第85頁/共104頁第86頁/共104頁（1）主生產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡主生

30、產(chǎn)計劃（2）主生產(chǎn)計劃外包工程計劃外包工程進度主生產(chǎn)計劃（3）外包工程計劃主生產(chǎn)計劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計劃（4）投入出產(chǎn)計劃鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）投入出產(chǎn)計劃（5）投入出產(chǎn)計劃上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析投入出產(chǎn)計劃（6）投入出產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進度狀態(tài)投入出產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：（三）計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制第86頁/共104頁第87頁/共104頁需求方向供應(yīng)方發(fā)來的瀏覽請求發(fā)出的數(shù)據(jù)材料與人工設(shè)備消耗成本核算銷售商(用戶)訂貨用戶和訂貨信息下載主生產(chǎn)計劃物料需求計劃MRP制造商生產(chǎn)與庫存信息處理企業(yè)內(nèi)部瀏覽生成原材料外購

31、件需求計劃車間生產(chǎn)作業(yè)計劃完工產(chǎn)品入庫信息在制品信息向供應(yīng)商發(fā)布采購需求信息處理執(zhí)行InternetInternet生產(chǎn)進度信息Internet粗能力計劃BOM庫存信息能力平衡第87頁/共104頁第88頁/共104頁供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制需要更多的協(xié)調(diào)機制（企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào)），體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。協(xié)調(diào)控制包括如下的內(nèi)容：生產(chǎn)進度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。供應(yīng)鏈環(huán)境下許多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，其控制難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機制進行生產(chǎn)進度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反應(yīng)機制。第88頁/共104頁第89頁/共104頁第89頁/共104頁第90頁/共104頁第90頁/共104頁第91頁/共104頁第91頁/共104頁第92頁/共104頁裝配投入提前期 機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機加工周期裝配周期保險期保險期產(chǎn)品提前期示意圖反工藝順序計算第92頁/共10