鉆孔樁施工技術交底(改)

1、中鐵北京工程局集團貴南高鐵中鐵北京工程局集團貴南高鐵GNZQ-7標項目部二分部標項目部二分部1.施工準備鉆孔前應清除場地內的雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，采用填土筑島、或用枕木或型鋼等搭設工作平臺，工作平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應考慮施工設備能安全進、出場。2.測量放樣 測量班放出樁位中心點，施工隊拉好護樁線。護樁設置的位置應保證不妨礙機械運作，避免護樁被破壞。護樁護筒護樁線交點、樁心護筒埋設護樁設置3.埋設護筒護筒埋置深度應符合設計要求。設計無要求時，護筒埋置深度符合下列規(guī)定： 1. 旱地或淺水埋設護筒時，對于不透水地層，埋深宜為護筒外

2、徑的1.01.5倍，但不得少于1.0m；對于砂土和粉土等透水地層埋設深度同上，但宜用不透水土換填至護筒刃腳下0.5米，換填直徑應超出護筒直徑0.5m1m。2. 深水及河床軟土、淤泥層較厚處，護筒刃腳應深入不透水層中；無不透水層時應進入大礫石、卵石層內0.5m1m。3. 有沖刷影響的河床，護筒刃腳宜進入一般沖刷線以下不少于1m。局部沖刷影響嚴重的河床，護筒刃腳應進入局部沖刷線以下不少于1.0m。3.埋設護筒 護筒埋設應符合下列規(guī)定：1. 旱地或水深小于3m，當筑島底部無軟弱土層或淤泥和軟土不厚時，護筒可采用明挖埋設法，護筒底部和四周所填黏質土必須分層夯實。2. 水深小于3m，當筑島底部淤泥和軟土

3、層較厚時應采用長護筒，采用壓重、振動、錘擊沉入，沉入時應嚴格控制平面位置、豎向傾斜和護筒連接質量。3. 護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求。4. 沉設到位的護筒，頂面允許偏差為50mm,傾斜度允許偏差為1%。4.開挖泥漿池開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進不同地層及時進行調整。鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%酸堿度沖擊鉆一般地層1.20-1.4016-22不大于4不小于95大于6.5泥漿性能指標泥漿性能指標泥漿池循環(huán)5.測量復核 護筒埋設完畢之后；現(xiàn)場技術員使用

4、水準儀測量護筒頂標高；校驗原地面高程，若滿足設計要求則通知測量班復核護筒是否居中并報監(jiān)理工程師驗收。6.填寫鉆孔樁施工標識牌 現(xiàn)場技術員計算應鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標識牌。7.開鉆前檢查檢查沖擊錘直徑、重量是否滿足樁基施工需求（鉆頭采用帶球弧面的十字型鉆頭、梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小40-50mm）；鉆機安裝的位置是否正確（起重滑輪前邊緣、鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上，豎直線與樁中心的偏差應控制在20mm以下）。下一頁下一頁鉆機位置鉛錘（鉆頭）起重滑輪前緣樁中心返回返回8.開鉆開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高后方可

5、以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。在鉆孔期間應由施工隊做好鉆孔記錄，現(xiàn)場技術員每天進行檢查，并查看鉆渣情況是否與設計相吻合，保留渣樣，定期檢查鉆孔是否斜孔、測量錘頭的直徑。9.鋼筋籠加工 在鉆孔深達設計高程前，按照設計圖紙?zhí)崆皟商旒庸や摻罨\，其應滿足單面焊焊縫長度不小于10d；雙面焊焊縫長度不小于5d，焊縫應當平整、光滑、無焊渣、無氣泡，鋼筋籠分節(jié)加工時，同一截面上主筋接頭數(shù)應少于主筋總數(shù)的50%，相鄰的兩個接頭之間的距離應大于35d，接頭處應事先預彎。加工完成后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收合格方能使

6、用。9.鋼筋加工場加工鋼筋籠誤差表鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度 1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距 0.5d4加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度1%返回返回注：d為鋼筋直徑，單位為mm。布置混凝土墊塊砼墊塊砼墊塊主筋鋼筋骨架的保護層厚度使用轉動混凝土墊塊。設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周均布置4個。10.成孔檢查 成孔后，技術員用水準儀復測護筒標高并及時查看是否達到樁長。用測繩測孔深并用50m鋼尺對測繩進行標定看是否準確。無誤后進行第一次清孔。序號項目允許偏差1護筒預面位置50mm傾斜度1%2孔

7、位中心群樁 100mm 3傾斜度鉆孔1%4沉渣厚度 摩擦樁不大于300mm；柱樁不大于100mm鉆孔樁鉆孔允許偏差鉆孔樁鉆孔允許偏差成孔檢查11.第一次清孔在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量進行第一次清孔，直至各項指標符合要求再進行下一道工序。鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%沖擊鉆一般地層不大于1.1017-20s2大于98清孔合格指標清孔合格指標12.下放鋼筋籠 通知鋼筋加工場運送鋼筋籠至施工現(xiàn)場。鋼筋籠安裝采用汽車吊，為保證鋼筋籠骨架起吊時不變形，對于較長的骨架，起吊前應在加強筋內焊接三角支撐，以加強其剛度。下鋼筋籠前應先下放探孔器檢查成孔情況，檢查合格后下

8、放鋼筋籠。探孔器、焊接鋼筋籠13.鋼筋籠上端定位鋼筋籠最上端的定位必須由測定的護筒頂標高來計算吊筋的長度，并反復核對無誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中心平面與樁中心偏差控制在20mm內，骨架頂端高程允許誤差控制在20mm之間。 鋼筋籠中心樁中心14.安裝導管并二次清孔灌注混凝土采用內徑為200-350mm的鋼導管灌注;導管使用前應進行水密承壓以及接頭抗拉試驗，樁孔底到導管底的間距一般控制在30-40cm。導管安裝完畢后，進行二次清孔。二次清孔完成后，檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標，合格后準備灌砼。清孔合格指標清孔合格指標鉆孔方法地層情況相對密度粘度含沙率%膠體率%沖擊鉆一般地層不大于1.117-20s

9、2大于98導管的安裝30-40cm接 泥 漿 泵15.灌注混凝土 首批灌注的混凝土方量應能夠滿足導管首次埋置深度1m以上的需要。在灌注過程中；導管埋置深度應控制在2-6m，隨時用測繩檢測孔內混凝土面的位置，及時調整導管的埋深?；炷翝沧⒑穸葢仍O計值多出0.5m以上，以保證樁頭混凝土的質量。及時拆卸導管導管埋深控制在2到6米之間施工準備樁位放樣測原地面高程滿足施工要求否？是埋設護筒否原地面填方開挖泥漿池測護筒標高泥漿池防護鉆機就位樁基報檢合格否？是否報檢合格否？否是鉆進泥漿池循環(huán)成孔檢查首次清孔報檢合格否？否是下放鋼筋籠加工鋼筋籠對中、分節(jié)焊接否是報檢合格否？安裝導管導管檢查二次清孔檢查各指標否是報檢合格否？灌注混凝土拌制混凝土拔出護筒、鉆機移位鉆孔灌注樁施工流程圖首批灌注混凝土所需數(shù)量計算方法首批灌注混凝土所需數(shù)量計算方法 V(H1+H2)D2/4+d2 h1/4 式（1） h1