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1、生物制藥設(shè)備生物制藥設(shè)備 第十章第十章主要內(nèi)容主要內(nèi)容1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特
2、點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):直接干燥溶液狀態(tài)的物料,特別是粘稠液;直接干燥溶液狀態(tài)的物料,特別是粘稠液; 可控制成品含濕量;可控制成品含濕量; 可以得到空心球狀產(chǎn)品;可以得到空心球狀產(chǎn)品; 時(shí)間短,在常壓下能干燥熱敏物質(zhì);時(shí)間短,在常壓下能干燥熱敏物質(zhì); 規(guī)模效益,規(guī)模越大成本越低效益越高。規(guī)模效益,規(guī)模越大成本越低效益越高。缺點(diǎn)缺點(diǎn):堆積比重小,體積龐大,占地大;堆積比重小,體積龐大,占地大; 粒度小,收集貯存要求高;粒度小,收集貯存要求高; 熱容量大,設(shè)備龐大,占地大;熱容量大,設(shè)備龐大,占地大; 霧化時(shí)對(duì)物料的濃度、粘度一定要求。霧化時(shí)對(duì)物料的濃度、粘度一定要求
3、。第一節(jié)第一節(jié) 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)熱量由氣體傳遞給濕物料,溫度升高,物料內(nèi)部的水分向表面擴(kuò)散,汽化被氣流帶走,空氣既是載熱體,又是載濕體,干燥速率與傳質(zhì)速率和傳熱速率有關(guān)。若則干燥受控制若則干燥受控制1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn),受控制,這與空氣流速和空氣的含水量有關(guān),因此可: 受生物工業(yè)產(chǎn)品的干燥特點(diǎn)生物工業(yè)產(chǎn)
4、品的干燥特點(diǎn)v生物制品一般為熱敏性物質(zhì)。生物制品一般為熱敏性物質(zhì)。 如果干燥過(guò)程溫度如果干燥過(guò)程溫度 高或受熱時(shí)間長(zhǎng)高或受熱時(shí)間長(zhǎng)v因此用于生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的設(shè)備必須是因此用于生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的設(shè)備必須是 快速高效快速高效 加熱溫度不宜過(guò)高,加熱溫度不宜過(guò)高, 產(chǎn)品與干燥介質(zhì)的接觸時(shí)間不能太長(zhǎng),產(chǎn)品與干燥介質(zhì)的接觸時(shí)間不能太長(zhǎng), 且干燥產(chǎn)品應(yīng)保持一定的純度。且干燥產(chǎn)品應(yīng)保持一定的純度。v如:酶制劑,如果干燥條件不當(dāng),會(huì)使酶活力下降,如:酶制劑,如果干燥條件不當(dāng),會(huì)使酶活力下降,v一般蛋白酶在一般蛋白酶在4550時(shí)失活已非常嚴(yán)重,有些活性酶對(duì)穩(wěn)定更敏感,時(shí)失活已非常嚴(yán)重,有些活性酶對(duì)穩(wěn)定更敏感,
5、30 即即完全失活。完全失活。影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性或影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性或受到破壞受到破壞1 固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)固體物料干燥機(jī)理及生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點(diǎn)第二節(jié) 非絕熱干燥設(shè)備 v干燥過(guò)程根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)出口焓的變化通常分為絕熱干燥干燥過(guò)程根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)出口焓的變化通常分為絕熱干燥過(guò)程(等焓干燥過(guò)程)和非絕熱干燥過(guò)程(非等焓干過(guò)程(等焓干燥過(guò)程)和非絕熱干燥過(guò)程(非等焓干燥過(guò)程)。燥過(guò)程)。v絕熱干燥過(guò)程:絕熱干燥過(guò)程: 在物料進(jìn)出干燥器期間,不向干燥器補(bǔ)充熱量。在物料進(jìn)出干燥器期間,不向干燥器補(bǔ)充熱量。 干燥器的熱損失可以忽略不計(jì)。干燥器的熱損失可以忽略不計(jì)。 物料進(jìn)出干燥器時(shí)的焓相等。物
6、料進(jìn)出干燥器時(shí)的焓相等。v非絕熱干燥過(guò)程非絕熱干燥過(guò)程 : 不向干燥器補(bǔ)充熱量,物料進(jìn)出干燥器的焓差發(fā)不向干燥器補(bǔ)充熱量,物料進(jìn)出干燥器的焓差發(fā)生了明顯的改變。生了明顯的改變。 向干燥器補(bǔ)充的熱量比熱損失及物料帶走的熱量向干燥器補(bǔ)充的熱量比熱損失及物料帶走的熱量之和還要大。之和還要大。 向干燥器中補(bǔ)充的熱量足夠大,能夠使干燥過(guò)程向干燥器中補(bǔ)充的熱量足夠大,能夠使干燥過(guò)程在等溫下進(jìn)行,但進(jìn)出干燥器物料的焓發(fā)生了明顯的在等溫下進(jìn)行,但進(jìn)出干燥器物料的焓發(fā)生了明顯的改變。改變。第二節(jié) 非絕熱干燥設(shè)備 2.1 非絕熱干燥設(shè)備非絕熱干燥設(shè)備2.1 非絕熱干燥設(shè)備非絕熱干燥設(shè)備單層高效干燥塔裝置 1塔體
7、2刮板機(jī) 3干燥室 4支撐柱 5空氣混合室 6排料口 7烘床 8熱風(fēng)進(jìn)口 9廢氣出口 10排風(fēng)口 11進(jìn)風(fēng)口 12冷卻風(fēng)進(jìn)口 13回風(fēng)口 14余熱回收養(yǎng) 15空氣加熱器 16風(fēng)機(jī) 17風(fēng)道 18傳動(dòng)裝置 2.1 非絕熱干燥設(shè)備非絕熱干燥設(shè)備單層水平式流化干燥塔單層水平式流化干燥塔流化床干燥塔: 由于麥芽處于流化狀態(tài),能強(qiáng)化干燥過(guò)程,故干燥迅速,生產(chǎn)能力大,缺點(diǎn)是能耗大,空氣壓力不足時(shí),麥芽流化不完全,干燥不均勻。 第二節(jié)第二節(jié) 非絕熱干燥設(shè)備非絕熱干燥設(shè)備 真空干燥都是使物料處于真空狀態(tài)下,使物料中所含水分由液態(tài)變成氣態(tài)而除去。第二節(jié)第二節(jié) 非絕熱干燥設(shè)備非絕熱干燥設(shè)備真空密封的干燥室,干燥室
8、內(nèi)部裝有供加熱介質(zhì)通入的中空盤(pán)架真空的形成:水力噴射或蒸汽噴射器或采用往復(fù)式真空泵或機(jī)械油泵時(shí),則應(yīng)在干燥箱或真空泵間裝一個(gè)冷凝器,以冷凝干燥中產(chǎn)生的水蒸氣,避免水汽抽入泵內(nèi)。2.1 真空箱式干燥器真空箱式干燥器56432 圖13-23 箱式真空干燥器1-冷凝水出口 2-外殼 3-蓋 4-空心加熱板 5-真空接口 6-蒸汽進(jìn)口2.1 真空箱式干燥器真空箱式干燥器2.2 帶式真空干燥器帶式真空干燥器由封閉的不銹鋼料帶、加熱滾筒、冷卻滾筒、加熱裝置及抽真空系統(tǒng)組成。用于液狀和漿狀物料。2.2 帶式真空干燥器帶式真空干燥器2.2 帶式真空干燥器帶式真空干燥器2.3 耙式真空干燥器耙式真空干燥器 適用
9、于糊狀物料適用于糊狀物料 間歇式操作間歇式操作 間壁傳熱間壁傳熱 物料的含水量可在很寬的范圍物料的含水量可在很寬的范圍 但生產(chǎn)能力較小但生產(chǎn)能力較小2.3 耙式真空干燥器耙式真空干燥器第三節(jié)第三節(jié) 絕熱干燥設(shè)備絕熱干燥設(shè)備 利用高速的利用高速的熱氣流熱氣流將物料在將物料在流態(tài)下流態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)進(jìn)行干燥的過(guò)程程,熱空氣與粉狀或顆粒狀濕物料在流動(dòng)過(guò)程中充分熱空氣與粉狀或顆粒狀濕物料在流動(dòng)過(guò)程中充分接觸,氣體與固體物料之間進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),從而使接觸,氣體與固體物料之間進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),從而使?jié)裎锪线_(dá)到干燥的目的。濕物料達(dá)到干燥的目的。( (一)長(zhǎng)管式氣流干燥(味精)一)長(zhǎng)管式氣流干燥(味精)1.流程
10、流程 物料物料空氣空氣 過(guò)濾過(guò)濾 加熱加熱 鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī) 長(zhǎng)管長(zhǎng)管 分離器分離器 氣體氣體 布袋除塵器布袋除塵器 濕式除塵器濕式除塵器 粗味精粗味精固體物料固體物料 分級(jí)篩分級(jí)篩 產(chǎn)品產(chǎn)品 粉末粉末3.1 氣流干燥設(shè)備氣流干燥設(shè)備特點(diǎn)特點(diǎn): (1)干燥強(qiáng)度大:氣體流速)干燥強(qiáng)度大:氣體流速1020m/s k=420013000kJ/m2(2)干燥時(shí)間短:物料在管內(nèi)停留)干燥時(shí)間短:物料在管內(nèi)停留15s,熱敏性物料適宜。,熱敏性物料適宜。 如:如:140 干燥赤霉素,干燥赤霉素,130 干燥四環(huán)素。干燥四環(huán)素。(3 3)適用性廣:粒徑范圍)適用性廣:粒徑范圍0.10.110mm10mm,含濕量,
11、含濕量30% 30% 40%40%(4 4)設(shè)備簡(jiǎn)單,連續(xù)操作。)設(shè)備簡(jiǎn)單,連續(xù)操作。另外:另外:氣流干燥對(duì)物料有一定的磨損,不適合對(duì)晶形有一定要求的物料。氣流干燥對(duì)物料有一定的磨損,不適合對(duì)晶形有一定要求的物料。熱能利用度低,熱能利用度低,30%30%左右。左右。3.1 氣流干燥設(shè)備氣流干燥設(shè)備(1)干燥管v 干燥直管:多級(jí)串聯(lián),總長(zhǎng)符合要求即可v 脈沖管:可增加物料和空氣的速度差v 旋風(fēng)式氣流干燥器: (2)空氣加熱器:螺旋翅片式、列管式(3)空氣過(guò)濾器:絲網(wǎng)(浸油)(4)加料器:螺旋加料器,文丘里加料器3.1 氣流干燥設(shè)備氣流干燥設(shè)備 旋風(fēng)式氣流干燥器旋風(fēng)式氣流干燥器(抗生素)(抗生素)
12、結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):圓筒形、中央排氣管圓筒形、中央排氣管 筒身可附有蒸汽夾套、保溫層筒身可附有蒸汽夾套、保溫層操作:操作:帶有物料的氣流在上部以切線方向帶有物料的氣流在上部以切線方向 進(jìn)入,呈螺旋狀向下到底部后再折進(jìn)入,呈螺旋狀向下到底部后再折 向中央排氣管從上排出。向中央排氣管從上排出。中央排氣管氣速中央排氣管氣速 20m/s左右左右環(huán)管氣速環(huán)管氣速 3 m/s左右左右D1/D 2.77特點(diǎn):特點(diǎn):旋風(fēng)式氣流干燥器沒(méi)有長(zhǎng)管式旋風(fēng)式氣流干燥器沒(méi)有長(zhǎng)管式 那樣的長(zhǎng)管,因此不需要高層那樣的長(zhǎng)管,因此不需要高層 的廠房,操作也較簡(jiǎn)便。的廠房,操作也較簡(jiǎn)便。 濕物料之前在風(fēng)管中濕物料之前在風(fēng)管中加入,進(jìn)入時(shí)加
13、入,進(jìn)入時(shí)50 %水分已除去水分已除去3.1 氣流干燥設(shè)備氣流干燥設(shè)備旋風(fēng)式氣流干燥管旋風(fēng)式氣流干燥管旋風(fēng)式干燥器流程圖旋風(fēng)式干燥器流程圖3.1 氣流干燥設(shè)備氣流干燥設(shè)備3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備(一)原理和特點(diǎn)v噴霧器將原料噴成霧狀,與熱空氣發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞的干燥過(guò)程v特點(diǎn):干燥速度快、干燥溫度較低、產(chǎn)品分散性和溶解性良好v 關(guān)鍵:噴霧器v 壓力式噴霧器v 氣流式噴霧器v 離心式噴霧器3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備氣流噴霧干燥塔氣流噴霧干燥塔構(gòu)造:構(gòu)造:圓筒形、圓錐底圓筒形、圓錐底 D:H=1:2.43 D:H錐錐=1.31.6 干燥室內(nèi)由干燥室內(nèi)由1mm厚的不銹鋼里襯焊接而成厚的
14、不銹鋼里襯焊接而成 外部有保溫層。噴嘴孔外部有保溫層。噴嘴孔 14mm工作原理:工作原理:壓縮空氣以壓縮空氣以0.250.6Mpa的壓力高速的壓力高速通過(guò)通過(guò) 噴嘴時(shí),將料液(含水噴嘴時(shí),將料液(含水50%以上的溶液、以上的溶液、 懸浮液、漿狀液等)吸入一并噴出成霧懸浮液、漿狀液等)吸入一并噴出成霧 滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而 成為粉粒狀制品的干燥過(guò)程。成為粉粒狀制品的干燥過(guò)程。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備氣流噴霧干燥流程:氣流噴霧干燥流程:由于噴頭處有螺旋線,由于噴頭處有螺旋線,因此形成高速度旋轉(zhuǎn)的因此形成高速度旋
15、轉(zhuǎn)的圓錐狀空氣渦流。圓錐狀空氣渦流。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備噴嘴:噴嘴: 內(nèi)部混合式:常用形式,噴出的霧滴比較均勻。內(nèi)部混合式:常用形式,噴出的霧滴比較均勻。 外部混合式外部混合式 噴嘴上有螺旋槽,使噴嘴上有螺旋槽,使氣流氣流切線進(jìn)入,并形成湍流,切線進(jìn)入,并形成湍流,對(duì)料液產(chǎn)生對(duì)料液產(chǎn)生摩擦分裂作用,把液滴拉成細(xì)霧。摩擦分裂作用,把液滴拉成細(xì)霧。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備氣流噴霧干燥:氣流噴霧干燥:v 分配盤(pán)的形式分配盤(pán)的形式 旋風(fēng)擴(kuò)散式旋風(fēng)擴(kuò)散式 葉片旋風(fēng)式葉片旋風(fēng)式v 作用:作用:使空氣形成旋流與霧滴接使空氣形成旋流與霧滴接觸,提高干燥效率。觸,提高干燥效率。v 葉片旋風(fēng)式
16、(如圖)葉片旋風(fēng)式(如圖)v 空氣分配盤(pán)。由空氣分配盤(pán)。由30個(gè)葉片均勻焊接個(gè)葉片均勻焊接于分配盤(pán)頂?shù)闹苓?,并與水平方向成于分配盤(pán)頂?shù)闹苓叄⑴c水平方向成3Oo角,熱風(fēng)排出方向依旋風(fēng)方向而角,熱風(fēng)排出方向依旋風(fēng)方向而定。定。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備氣流噴霧干燥:氣流噴霧干燥:(二)離心噴霧干燥(二)離心噴霧干燥1.工作原理:工作原理:將液體加入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)中,在離心力的作用下,液將液體加入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)中,在離心力的作用下,液 體不體不 斷被加速,在盤(pán)的外緣被高速拋出,拉成薄膜狀并獲斷被加速,在盤(pán)的外緣被高速拋出,拉成薄膜狀并獲 得霧化。為了使霧化均勻,圓周線速度一般為得霧化。為
17、了使霧化均勻,圓周線速度一般為90- 140m/s。 轉(zhuǎn)速可達(dá)轉(zhuǎn)速可達(dá)72757363rpm。2.噴霧塔:噴霧塔: 高徑比較氣流噴霧塔小高徑比較氣流噴霧塔小 D:H=1:2.43 噴距的定義:噴距的定義:在某一半徑的圓周內(nèi),有在某一半徑的圓周內(nèi),有9095%液滴下落,不再具有水平速液滴下落,不再具有水平速 度,度,這個(gè)半徑距離即稱噴距。這個(gè)半徑距離即稱噴距。 噴霧室的直徑噴霧室的直徑與離心噴霧機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān),與離心噴霧機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān),液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比,液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比,液滴射程(即噴距)液滴射程(即噴距)與液滴直徑成正比,即轉(zhuǎn)速小時(shí),液滴射程大,而塔徑是隨射程的增大而增大,因此,與液滴直徑
18、成正比,即轉(zhuǎn)速小時(shí),液滴射程大,而塔徑是隨射程的增大而增大,因此,噴盤(pán)轉(zhuǎn)速越小,噴霧室直徑越大。噴盤(pán)轉(zhuǎn)速越小,噴霧室直徑越大。 顯然,顯然,干燥塔半徑大于噴距時(shí),絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。干燥塔半徑大于噴距時(shí),絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備離心噴盤(pán):離心噴盤(pán): 噴槍式噴盤(pán)噴槍式噴盤(pán) 錐形噴盤(pán)錐形噴盤(pán) 圓帽式噴盤(pán)圓帽式噴盤(pán)v 噴槍式噴盤(pán):噴槍式噴盤(pán): 由一組噴嘴(一般為由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸個(gè))伸 在離心盤(pán)外,如同翼輪一樣。在離心盤(pán)外,如同翼輪一樣。 但中心形成負(fù)壓,被噴物料容但中心形成負(fù)壓,被噴物料容 易卷起,粘在頂壁上。易卷起,粘在頂壁上。n錐形和圓帽形可避免這一
19、不足,后兩種形式較好。錐形和圓帽形可避免這一不足,后兩種形式較好。n錐形噴盤(pán):錐形噴盤(pán):是一組噴嘴裝是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi),在離心盤(pán)內(nèi),避免中心形成負(fù)壓避免中心形成負(fù)壓n圓帽式噴盤(pán):圓帽式噴盤(pán):其噴孔出口向下傾斜其噴孔出口向下傾斜45,避免被噴物料向上翻。,避免被噴物料向上翻。3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備離心噴霧干燥:離心噴霧干燥: 熱風(fēng)盤(pán)熱風(fēng)盤(pán)作用熱風(fēng)分配均勻作用熱風(fēng)分配均勻進(jìn)口風(fēng)速進(jìn)口風(fēng)速610m/s出口風(fēng)速出口風(fēng)速812m/s3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備離心噴霧干燥:離心噴霧干燥:離心盤(pán)式霧化器 3.2 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備離心噴霧干燥:離心噴霧干燥:4 流化床干燥設(shè)備流化床
20、干燥設(shè)備 流化床干燥原理及特點(diǎn)v原理:利用熱空氣使置于篩板上的顆粒狀濕物料呈沸騰狀態(tài)的干燥過(guò)程(空氣流速與物料自由沉降速度相等)v 特點(diǎn):傳質(zhì)速率大;干燥溫度均勻,易控制;利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作,能耗小等。v 適用顆粒直徑:30微米-6毫米單層臥式多室流化床單層臥式多室流化床 (檸檬酸晶體、活性干酵母)(檸檬酸晶體、活性干酵母)構(gòu)造:構(gòu)造:長(zhǎng)方形橫截面,長(zhǎng)方形橫截面,底部為多孔金屬網(wǎng)板,底部為多孔金屬網(wǎng)板, 開(kāi)孔率開(kāi)孔率4%13%,網(wǎng)板上由擋板隔,網(wǎng)板上由擋板隔 成若成若 干室,擋板上下可調(diào),每一小室下方有干室,擋板上下可調(diào),每一小室下方有 熱空氣進(jìn)入支管,可調(diào)氣量。熱空氣進(jìn)入支管,可調(diào)氣量。
21、 沸騰床上可沸騰床上可 裝有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料器。裝有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料器。工作原理:工作原理:濕物料由第一室逐步進(jìn)入向下一室濕物料由第一室逐步進(jìn)入向下一室 移動(dòng),已干燥物料在最后一室排出。移動(dòng),已干燥物料在最后一室排出。 由于隔板作用,使物料在箱內(nèi)停留由于隔板作用,使物料在箱內(nèi)停留 時(shí)間延長(zhǎng),并由于撞擊隔板獲得垂時(shí)間延長(zhǎng),并由于撞擊隔板獲得垂 直向上的作用力。直向上的作用力。4 流化床干燥設(shè)備流化床干燥設(shè)備沸騰造粒干燥器沸騰造粒干燥器結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):倒錐形,錐角倒錐形,錐角30 (又稱錐形流化床)(又稱錐形流化床) 直徑大的沿器壁有直徑大的沿器壁有36個(gè)噴嘴,底部有風(fēng)帽個(gè)噴嘴,底部有風(fēng)帽工作原理:工作原
22、理:先在干燥器內(nèi)加入一定的晶核(底料),先在干燥器內(nèi)加入一定的晶核(底料), 液體物料與壓縮空氣一起經(jīng)噴嘴側(cè)向上液體物料與壓縮空氣一起經(jīng)噴嘴側(cè)向上 噴噴 入流化床(氣流式噴嘴),入流化床(氣流式噴嘴),熱風(fēng)從底熱風(fēng)從底 部風(fēng)部風(fēng) 帽上升,與霧化的液滴相遇進(jìn)行帽上升,與霧化的液滴相遇進(jìn)行傳傳 熱傳質(zhì)。熱傳質(zhì)。料液一邊霧化一邊加入晶核料液一邊霧化一邊加入晶核 (返料),(返料), 返料量少時(shí)產(chǎn)品顆粒大。返料量少時(shí)產(chǎn)品顆粒大。操作參數(shù):操作參數(shù):進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)風(fēng)溫度80 、床層溫度、床層溫度50 物料溫度物料溫度60 、4 流化床干燥設(shè)備流化床干燥設(shè)備4 流化床干燥設(shè)備流化床干燥設(shè)備5 冷凍干燥冷凍干燥
23、被干燥物先降溫凍結(jié)成固體,然后被干燥物先降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下,適當(dāng)加熱使水蒸在真空的條件下,適當(dāng)加熱使水蒸汽直接升華出來(lái),而物質(zhì)本身留在汽直接升華出來(lái),而物質(zhì)本身留在凍結(jié)時(shí)的冰架中。其操作區(qū)域在水凍結(jié)時(shí)的冰架中。其操作區(qū)域在水的三相點(diǎn)以下。的三相點(diǎn)以下。5 冷凍干燥冷凍干燥優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)(1)(1)低溫,適于熱敏性物質(zhì);低溫,適于熱敏性物質(zhì);(2)(2)揮發(fā)性成分損失很??;揮發(fā)性成分損失很小;(3)(3)微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行;微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行;(4)(4)體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 (5)
24、(5)疏松多孔,呈海綿狀疏松多孔,呈海綿狀 ,復(fù)水性好。,復(fù)水性好。(6)(6)高度真空下操作,適于易氧化的物質(zhì);高度真空下操作,適于易氧化的物質(zhì);(7)(7)產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存。產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存。缺點(diǎn):缺點(diǎn):(1)(1)干燥速度慢,干燥時(shí)間長(zhǎng)干燥速度慢,干燥時(shí)間長(zhǎng) (2)(2)附加值高附加值高 (3)(3)能耗大能耗大5 冷凍干燥冷凍干燥冷凍干燥系統(tǒng)主要由冷凍干燥系統(tǒng)主要由四四部分部分組成:組成: (1)(1)冷凍部分冷凍部分 (2)(2)真空部分真空部分 (3)(3)水汽去除部分水汽去除部分 (4)(4)加熱部分加熱部分干燥室干燥室112111056432879 圖13-28 LGJ-A型冷凍干
25、燥機(jī)流程圖1-干燥室 2-冷凝器 3,4-冷凝器用冷凍機(jī) 5,6-前級(jí)泵 7-后級(jí)泵 8-加熱器 9-風(fēng)扇 10-預(yù)凍用冷凍機(jī) 11-油循環(huán)泵 12-油箱蒸汽壓縮制冷流程圖l膨脹閥 2一蒸發(fā)器3一壓縮機(jī) 4一冷凝器 蒸汽壓縮式制冷、蒸汽噴射式蒸汽壓縮式制冷、蒸汽噴射式制冷、吸收式制冷。制冷、吸收式制冷。 蒸汽壓縮式制冷過(guò)程分為壓縮、蒸汽壓縮式制冷過(guò)程分為壓縮、冷凝、膨脹和蒸發(fā)冷凝、膨脹和蒸發(fā)4階段。階段。v冷凍干燥系統(tǒng)組成:冷凍干燥系統(tǒng)組成:冷凍部分冷凍部分:?jiǎn)渭?jí)或雙級(jí)單級(jí)或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)(乙制冷壓縮機(jī)(乙 醇醇-112 )真空部分真空部分: 真空泵或多級(jí)蒸汽噴射泵(真空泵或多級(jí)蒸汽噴射泵(1
26、.313Pa)冷凝部分冷凝部分:列管式、螺旋管式、夾套:列管式、螺旋管式、夾套 式,式, 冷卻介質(zhì)低溫空氣或冷卻介質(zhì)低溫空氣或 乙乙 醇。醇。 加熱部分加熱部分干燥室:夾層傳導(dǎo)加熱(熱水等)、輻射加熱、微波干燥室:夾層傳導(dǎo)加熱(熱水等)、輻射加熱、微波 加熱。加熱。 加熱只是供給升華熱,加熱只是供給升華熱,其溫度不得使凍其溫度不得使凍 結(jié)物融化。結(jié)物融化。5 冷凍干燥冷凍干燥v 微波一般是指波長(zhǎng)在微波一般是指波長(zhǎng)在1mm1mm1m1m范圍范圍( (頻率為頻率為300300300000MHz)300000MHz)的的電磁波。也稱做電磁波。也稱做超高頻超高頻。v 微波的微波的傳統(tǒng)應(yīng)用傳統(tǒng)應(yīng)用是將微波作為一種傳遞信息的媒介,應(yīng)用于是將微波作為一種傳遞信息的
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