QTZ8(3)安裝方案

1、目錄QTZ80(551311133456778101010101.102.10 11QTZ805513 ）塔式起重機安裝方案一 、工程簡況：1、工程名稱：香格名苑2、建設(shè)地點：南山區(qū)棉山路小南山北側(cè)3、施工單位：深圳市建筑工程股份有限公司4、根據(jù)工程工程的需要，安裝壹臺QTZ805513）塔機。5、本次安裝高度： 32M。香格名苑工程位于南山區(qū)棉山路小南山北側(cè)，場地東面為住宅小區(qū)，西南面靠小南山，東北面與擬規(guī)劃的市政道路銜接。本工程為5 棟高層建筑，地下2 層，地上 25/26 層，首層為架空層，建筑高度78.75m。本工程總用地面積20858.93 平方 M，總建筑面積 93872.94 平

2、方 M，建筑等級為一級，防火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7 度，人防工程等級為6 級。 0.000 相當與絕對標高 23.500M。本工程擬投入3 臺塔吊供施工生產(chǎn)需要，1 臺 QTZ805513）布置在 A 棟、 1 臺QTZ5012布置在 C 棟以及 1 臺 QTZ805513）布置在 D 棟，本塔吊基礎(chǔ)施工方案用來指導(dǎo) A 棟塔吊基礎(chǔ)施工所用，其他兩棟塔吊基礎(chǔ)及安拆方案另行編制。A 棟塔吊安裝形式為預(yù)埋地腳螺栓固定式。二、塔吊簡況及位置塔吊基本參數(shù)型號： QTZ805513）起重力矩： 800kN.m1/13最大起重量： 6T最大臂長： 55m起升 安裝）高度： 110m整機自重： 34.

3、5T壓重： 63T平衡重： 13.5T塔吊位置A 棟塔吊位置中心點位置為E、F 軸線及18、19 軸線之間，中心點距離E 軸4100，距離 F 軸同樣為 4100，距離 19 軸 1600。具體位置見下圖所示。2/13三、安裝技術(shù)措施：總負責人組織全體作業(yè)人員學(xué)習安裝方案，進行安全技術(shù)交底，落實每項工作。1、安裝作業(yè)前，組織學(xué)習安裝安全技術(shù)方案，對安裝人員進行安全技術(shù)方案交底，對各項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及注意事項進行單獨交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3、安裝作業(yè)區(qū) 5-

4、10M 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守。非有關(guān)人員不得進入警戒線。3/134、安裝作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責清楚，既要監(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。5、油泵、頂升橫梁、爬爪應(yīng)由專人操作，職責明確，并相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)。拆除螺栓 等要求輸電線 5M 以上的安全距離。i. 準備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。2、地基基礎(chǔ)固定式塔機起重機的地基是保證塔機安全使用的必要條件，要求該基礎(chǔ)分別不同地質(zhì)情況嚴格按照規(guī)定進行。除在堅硬巖石地基上可采用錨樁基礎(chǔ)分塊基礎(chǔ)）外，一般情況下采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：2.1基

5、礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅固牢實，要求承載能力大于20 噸/M2。2.2混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于 1500 毫 M ，總混凝土方量約為37.5M3，基礎(chǔ)重量約為 90 噸。2.3砼標號不得低于 300#，混凝土基礎(chǔ)的承壓力不小于 20 噸/M2。2.4混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度允差小于1/500。3、接地裝置塔機避雷針的接地和保護接地要求必須說明書規(guī)定作，此接地標桿安裝和維護等均不由廠家提供。接地裝置還應(yīng)符合下列要求。3.1 將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。6/133.2 置于地基錨固聯(lián)接的底架決不可作接地避雷器用。3.3 接地保護避雷器的電阻不得超過4 歐姆。3.4

6、 即使可以用其它安全保護裝置，如高度敏感的差動繼電器自動斷路器）也規(guī)定必須安裝這種 “接地保護裝置 ”。3.5 接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，因為接地電阻率視時間和當?shù)貤l件不同而有很大變化，而且測定電阻時要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電阻。4、安裝步驟與方法一）安裝、頂升及附著的要求1. 安裝和操作人員必須熟悉本說明及塔機有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進行工作。2. 塔機安裝工作應(yīng)在風力小于 8 級時進行，頂升工作應(yīng)在風力小于 7.9m/s）時進行。3. 安裝塔機的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于 200KN/ 。4. 頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其他吊裝工

7、作。5. 預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過 40M 時，塔身與建筑物之間必須安裝附著架。二） 安裝前的準備工作：1. 了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除安裝場地周圍障礙物。2. 結(jié)合施工組織設(shè)計，確定塔機位置。固定式或預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)節(jié)時，做好固定式基礎(chǔ)的砼座，打好混凝土，預(yù)埋好腳螺栓。3. 按說明書要求，預(yù)制混凝土平衡重和配備頂升平衡重 吊重）。4. 準備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。三） 安裝順序7/131. 安裝底座，將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成 X 型底座，并安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。2. 第一 節(jié)架 安裝 在底 座上 。 為保證塔 機安裝后 ，無風時的 側(cè)向垂 直度為1/10

8、00，必須認真做好第一節(jié)架的校正工作，可采用這樣的方法：將第一節(jié)架的四個內(nèi)側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架頂部橫梁腹桿中心吊垂直線，然后在混凝土基礎(chǔ)和底座之間加調(diào)整鐵板，使梁底的四個支點調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000 以內(nèi)。安裝好第一節(jié)后。用銷軸把中根塔身拉桿與第一節(jié)架和梁底座連接好。3. 自升平臺裝在第一節(jié)頂部，將四個活動掛鉤在橫腹桿上。4. 油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，將梁兩端的活動腳擱在最底一塊踏板上。5. 內(nèi)套架將套架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。6. 回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)

9、支承架，回轉(zhuǎn)機構(gòu)平臺，欄桿等部件組裝好后，安裝到套架節(jié)架頂部。7. 塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架固定。8. 平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、擋風板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部吊抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂，裝上一塊平衡重。連接和穿繞變幅小車的鋼繩，再將起重臂拉桿于臂架上。注意：選擇一臺25t 的汽車吊，吊點設(shè)在距離臂架根部鉸點約2/5 處，兩鋼絲繩跨度約 8M，吊索長度約 12M/每條，一次吊裝安裝完畢。用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連接8/13起來，然后再將

10、頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。臂架拉桿與塔頂節(jié)架連接如下：首先把起重卷揚機的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。9. 在地面上將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。10. 吊裝平衡重：根據(jù)所用的臂架長度，按規(guī)定裝上所需平衡重。11. 穿繞鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出，按照說明書規(guī)定，將繩端固定在臂桿頭部。12. 檢查一切安裝就緒，聯(lián)接堅固后，接通電源線，進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加節(jié)，七、頂升步驟2. 將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊，

11、不準再回轉(zhuǎn)或進行其它吊裝作業(yè)。3. 放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。4. 按頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升吊鉤吊起平衡重并開動變幅機構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約 L22m）處。5. 地面人員將片狀的標準節(jié)裝成 U 形。6. 將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。7. 自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開至離塔身中心線L22m ）左右處。使塔機前后保持平衡后，令安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室9/13停電，然后操作液壓系統(tǒng)內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置，然后操縱液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標準節(jié)的位

12、置，在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標準節(jié)架的主角鋼。8. 開動起升機構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標準節(jié)架的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9. 將 U 形標準節(jié)架吊起，用環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回LM 左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡，U 形標準節(jié)架罩在內(nèi)套節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片架相連。操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標準節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外套身 第一節(jié)架或標準節(jié)架）四周間隙不均，標準節(jié)插不進，可停開液壓系統(tǒng)，開動牽引小車

13、作前后移動，使間隙調(diào)整至均勻。10. 標準節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機構(gòu)上升的順序頂升，又可按以上步驟進行第二節(jié)標準節(jié)架的安裝。11. 每個標準節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯。12. 根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標準架裝不完。下班前必須把內(nèi)外塔身連接安裝好，把自升平臺活動鉤放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺的鋼絲繩，以保證安全。13. 預(yù)定安裝的標準節(jié)架全部裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺的活動鉤板到工作位置，解開懸掛自升平臺的鋼絲繩和環(huán)行軌道上的小吊10/13鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。14. 開動起升機構(gòu)，將

14、頂升平衡重卸至地面。八、整機檢查、調(diào)試。塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。一）部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機各部件進行一系列試運轉(zhuǎn)和全面地檢查工作。a. 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；b. 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；c. 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或相磨擦地方；d. 檢查電纜通行狀況；e. 檢查平衡臂配重的固定狀況；f. 檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人；g.檢查各潤滑面和潤滑點。二）安全裝置調(diào)試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器具體詳見塔吊使用說明書）。：1.空載實驗各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。2.負荷實驗負荷運行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1 倍額定起重量，