緊固件制作工藝流程及材料要求

1、1一、金屬材料分類一、金屬材料分類 2如：鐵、鉻、錳如：鐵、鉻、錳等等金屬金屬有色金屬。如銅、鋁及其合金有色金屬。如銅、鋁及其合金黑色金屬黑色金屬 鑄鐵與鋼鑄鐵與鋼 純鐵純鐵:含碳含碳0.02%鋼鋼:含碳含碳0.02-2.11%鑄 鐵鑄 鐵 : 含 碳含 碳 2 . 1 1 -6.69% 亞共析鋼亞共析鋼:C0.77%共析鋼共析鋼:C=0.77%過共析鋼過共析鋼:0.77%C2.11% 鋼的分類鋼的分類 3鋼按用途分按用途分建筑用鋼：螺紋鋼建筑用鋼：螺紋鋼結(jié)構(gòu)用鋼（滲鋼、調(diào)鋼、彈簧鋼）結(jié)構(gòu)用鋼（滲鋼、調(diào)鋼、彈簧鋼）工具鋼（碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼）工具鋼（碳素工具鋼、低合金工具鋼

2、、高合金工具鋼）特殊用鋼（不銹鋼、耐熱鋼）特殊用鋼（不銹鋼、耐熱鋼）按化學成分按化學成分合金鋼合金鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼合金工具鋼特殊性能鋼特殊性能鋼碳素鋼碳素鋼按用途分按用途分鋼的分類鋼的分類 4碳素鋼碳素鋼 按含碳量分按含碳量分 低碳鋼低碳鋼0.25%C中碳鋼中碳鋼0.30.55%C高碳鋼高碳鋼0.60%C按質(zhì)量分按質(zhì)量分 普通碳素鋼普通碳素鋼S、P含量分別含量分別0.055、0.045%優(yōu)質(zhì)碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼S、P含量含量0.040%高級優(yōu)質(zhì)碳素高級優(yōu)質(zhì)碳素S、P含量分別為含量分別為0.03%按用途分按用途分 碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼碳素工具鋼二、緊固件用鋼的要求二、緊固

3、件用鋼的要求 緊固件用鋼材（包括碳鋼、合金鋼、低合金鋼、及不緊固件用鋼材（包括碳鋼、合金鋼、低合金鋼、及不銹鋼）。銹鋼）。 應具滿足二個要素：應具滿足二個要素：工藝性：冷鐓性、熱鐓性、熱處理可淬性。工藝性：冷鐓性、熱鐓性、熱處理可淬性。材料的化學成份要滿足產(chǎn)品等級要求。材料的化學成份要滿足產(chǎn)品等級要求。 但是材料質(zhì)量引起工藝性和質(zhì)量異議是比較突出的。但是材料質(zhì)量引起工藝性和質(zhì)量異議是比較突出的。 目前目前, ,全世界每年生產(chǎn)全世界每年生產(chǎn)12001200多萬噸鋼制緊固件。多萬噸鋼制緊固件。20042004年年我國鋼制緊固件的產(chǎn)量為我國鋼制緊固件的產(chǎn)量為350350萬噸左右，約占世界產(chǎn)量萬噸左右

4、，約占世界產(chǎn)量的四分之一。的四分之一。51 1 、緊固件用鋼的分類、緊固件用鋼的分類(1)(1)、 按產(chǎn)品特點可分為四種類型按產(chǎn)品特點可分為四種類型 第一類第一類- - 非熱處理型：主要是低碳鋼系列。加工的成品等級是非熱處理型：主要是低碳鋼系列。加工的成品等級是 4.6 4.66.86.8級低強度螺紋緊固件。級低強度螺紋緊固件。第二類第二類- - 調(diào)質(zhì)型：主要是中碳鋼、低合金鋼、合金鋼系列。加工調(diào)質(zhì)型：主要是中碳鋼、低合金鋼、合金鋼系列。加工 的成品等級是的成品等級是8.88.812.912.9級高強度螺紋緊固件。級高強度螺紋緊固件。第三類第三類- - 表面硬化型：以表面硬化型：以ML18Mn

5、ML18Mn、ML22MnML22Mn和和ML20CrML20Cr為代表的鋼為代表的鋼 種，主要加工的成品為自攻螺釘、自鉆自攻螺釘和其他種，主要加工的成品為自攻螺釘、自鉆自攻螺釘和其他 要求表面滲碳型制品。要求表面滲碳型制品。6(2) (2) 按交貨形態(tài)可分為直圓和盤圓按交貨形態(tài)可分為直圓和盤圓通常習慣把通常習慣把2525以下的直圓稱作為小盤圓，以下的直圓稱作為小盤圓，2525以上以上的直圓稱棒材的直圓稱棒材, ,1616以下的盤圓稱線材、以下的盤圓稱線材、1616以上的盤以上的盤圓稱盤條。圓稱盤條。(3) (3) 按加工方法可分為熱鍛和冷鍛按加工方法可分為熱鍛和冷鍛即熱鍛與冷鐓即熱鍛與冷鐓(

6、 (冷擠壓冷擠壓) )兩種用鋼類別。兩種用鋼類別。72、緊固件用冷鐓鋼的一般質(zhì)量要求、緊固件用冷鐓鋼的一般質(zhì)量要求(1) (1) 尺寸與公差尺寸與公差尺寸公差按照尺寸公差按照GB/T 14981GB/T 14981熱軋盤條直徑和尺寸公差熱軋盤條直徑和尺寸公差標準中的標準中的規(guī)定執(zhí)行，分為規(guī)定執(zhí)行，分為A A、B B、C C三個等級，圓度公差尺寸值是尺寸公差值的三個等級，圓度公差尺寸值是尺寸公差值的60%60%。其中。其中A A級公差最大，級公差最大，C C級公差最小，一般鋼廠合同中不注明的均級公差最小，一般鋼廠合同中不注明的均按按B B級交貨。級交貨。(2) (2) 表面質(zhì)量表面質(zhì)量 -線材表

7、面應光滑圓整，無凹凸、折疊、節(jié)疤、裂紋、麻點線材表面應光滑圓整，無凹凸、折疊、節(jié)疤、裂紋、麻點 表面銹蝕。表面銹蝕。 表面脫碳層。表面脫碳層。 氧化皮總量氧化皮總量10kg/t10kg/t。為保證線材軋制后的表面質(zhì)量，鋼坯表。為保證線材軋制后的表面質(zhì)量，鋼坯表面缺陷的深度不超過面缺陷的深度不超過0.4mm0.4mm。鐓鍛加工材料開裂主要是表面外觀質(zhì)量引起達鐓鍛加工材料開裂主要是表面外觀質(zhì)量引起達60%60%比例。比例。8 冷鐓和熱鐓中最特出的問題是材料表面的發(fā)紋和微細冷鐓和熱鐓中最特出的問題是材料表面的發(fā)紋和微細裂是引起鐓鍛開裂。這類裂縫是沿軸線方向，幾乎占產(chǎn)裂是引起鐓鍛開裂。這類裂縫是沿軸線

8、方向，幾乎占產(chǎn)品開裂比例品開裂比例60%60%以上。但軸向的裂縫并不影響強度，就以上。但軸向的裂縫并不影響強度，就是外觀質(zhì)量不好，讓用戶擔心而拒收，非常可惜。是外觀質(zhì)量不好，讓用戶擔心而拒收，非?？上?。 9材料材料常見常見裂紋裂紋(3) (3) 內(nèi)部質(zhì)量缺陷內(nèi)部質(zhì)量缺陷 * * 顯微組織顯微組織基本組織（除特殊要求外）應該是鐵素體珠光體基本組織（除特殊要求外）應該是鐵素體珠光體（F FP P）。）。 * * 晶粒度晶粒度 要求晶粒度組織為要求晶粒度組織為2 24 4級，級，3 3級為好。級為好。 * * 低倍體組織低倍體組織縮孔和中心縮孔縮孔和中心縮孔易引起掉頭和搓絲心部開裂易引起掉頭和搓絲心

9、部開裂 疏松疏松鋼材不致密，影響機械性能。鋼材不致密，影響機械性能。 偏析偏析化學成份和非金屬雜物分布不均勻，使鋼化學成份和非金屬雜物分布不均勻，使鋼材塑性降低，不利于成型材塑性降低，不利于成型 。 * * 非金屬夾雜物非金屬夾雜物夾雜物是造成冷鐓開裂的主要原因之一，是煉鋼潛在夾雜物是造成冷鐓開裂的主要原因之一，是煉鋼潛在質(zhì)量的重要指標。質(zhì)量的重要指標。10(4)(4) 鋼的淬透性鋼的淬透性。 與鋼材化學成份、熱處理工藝參數(shù)、冷卻液的冷卻與鋼材化學成份、熱處理工藝參數(shù)、冷卻液的冷卻性能、冷卻液溫度。性能、冷卻液溫度。 大規(guī)格與小規(guī)格熱處理中選取用材料應有所區(qū)分。大規(guī)格與小規(guī)格熱處理中選取用材料

10、應有所區(qū)分。 要注意材料的淬透性的開裂。要注意材料的淬透性的開裂。(5)(5)化學成分化學成分冷鐓鋼要求成分純凈、除冷鐓鋼要求成分純凈、除S S、P P要求以外，碳鋼中的要求以外，碳鋼中的MnMn、SiSi、AlAl等幾種元素。等幾種元素。11（6 6）工藝性）工藝性 * * 可加工性可加工性在標準件行業(yè)分：在標準件行業(yè)分： 冷鐓性冷鐓性 熱鐓鍛性。熱鐓鍛性。 通過冷鐓（冷頂鍛）試驗確認：通過冷鐓（冷頂鍛）試驗確認： 一般要求做外六角頭螺栓的材料應至少保證壓偏一般要求做外六角頭螺栓的材料應至少保證壓偏1/2H1/2H（H-H-試件高度）試驗試件高度）試驗合格。做冷鐓螺母、冷鐓內(nèi)六角螺釘、法蘭面

11、螺栓必須要保證壓偏試驗合格。做冷鐓螺母、冷鐓內(nèi)六角螺釘、法蘭面螺栓必須要保證壓偏試驗l/3Hl/3H合格。合格。 * * 冷、熱鐓工藝對材料的要求冷、熱鐓工藝對材料的要求 冷鐓工藝要求材料硬度要低，塑性要好，便于冷鐓加工成形和搓絲時的塑冷鐓工藝要求材料硬度要低，塑性要好，便于冷鐓加工成形和搓絲時的塑性變型。性變型。 低碳量鋼含碳量低于低碳量鋼含碳量低于0.20%0.20%、強度、強度b420N/mm2b420N/mm2、要求冷作硬化趨勢就小。、要求冷作硬化趨勢就小。 中碳鋼或低碳、中碳合金鋼要進行退火處理，退火后的硬度中碳鋼或低碳、中碳合金鋼要進行退火處理，退火后的硬度HRB 88HRB 88

12、為最為最隹。退火過程中要防止脫碳和氧化皮的生成。隹。退火過程中要防止脫碳和氧化皮的生成。 熱鐓工藝要求材料外觀質(zhì)量要好。加熱溫度不能有過燒現(xiàn)象，否則生成的熱鐓工藝要求材料外觀質(zhì)量要好。加熱溫度不能有過燒現(xiàn)象，否則生成的氧化皮直接影響到產(chǎn)品外觀質(zhì)量氧化皮直接影響到產(chǎn)品外觀質(zhì)量（7 7）、各類元素對鋼的性質(zhì)的影響）、各類元素對鋼的性質(zhì)的影響1 1）、碳（）、碳（C C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳能，但隨著含碳 量的增加，塑性和韌性下降，量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2 2）、

13、錳（）、錳（MnMn）：提高鋼件強度，并在一定程度上）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制?？珊感圆焕?。并會影響電鍍時鍍層的控制。3 3）、鎳（）、鎳（NiNi）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用理效果，減小氫脆的作用134 4）、鉻（）、鉻（CrCr）：能提高可

14、淬性，改善耐磨性，提）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5 5）、鉬（）、鉬（MoMo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。大影響。6 6）、硼（）、硼（B B）：能提高可淬性，并且有助于使低）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生碳鋼對熱處理產(chǎn)生 預期的反應。預期的反應。7 7）、礬（）、礬（V V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8 8）、硅（）、硅（SiSi）：保證鋼

15、件的強度，適當?shù)暮靠桑罕ＷC鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。以改善鋼件塑性和韌性。14（7 7）、各類元素對鋼的性質(zhì)的影響）、各類元素對鋼的性質(zhì)的影響15（一）碳鋼。（一）碳鋼。 1)1)、低碳鋼、低碳鋼C%0.25% C%0.25% 。 國內(nèi)通常稱為國內(nèi)通常稱為Q195Q235Q195Q235鋼。含碳量較低，可塑性好適鋼。含碳量較低，可塑性好適用于冷鐓加工，但不能通過熱處理來提高強度，適用于低強用于冷鐓加工，但不能通過熱處理來提高強度，適用于低強度級別的緊固件。主要用于度級別的緊固件。主要用于4.84.8、5.85.8級螺栓及級螺栓及6 6級和級和181181螺母。螺母。 2

16、)2)、中碳鋼、中碳鋼0.25%C%0.45% 0.25%0.25%C%0.25%。低碳馬氏體鋼。低碳馬氏體鋼目前常用目前常用20MnTiB20MnTiB等。等。 2)2)、中碳合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增、中碳合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能，如使用最多的合金鋼有：加鋼材的一些特殊性能，如使用最多的合金鋼有： 40Cr40Cr、35GrMo35GrMo、35GrMo35GrMo、B7B7、35VB35VB。合金鋼。合金鋼中的合金元素增加則提高淬透性、提高強度，也中的合金元素增加則提高淬透性、提高強度，也改善緊固件耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的使用條件。改善緊固件耐高溫、

17、耐低溫、耐腐蝕的使用條件。 要預退火處理。要預退火處理。16（1 1） GB700 GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋鋼材牌號的表示方法：熱軋鋼材牌號的表示方法：例：例：Q195AQ195AF F Q Q鋼材屈服點鋼材屈服點 A A、B B、C C、D D質(zhì)量等級質(zhì)量等級 F F沸騰鋼沸騰鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學成份碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學成份 17牌號牌號碳碳%錳錳%硅硅%硫硫%磷磷%Q1950.060.120.250.500.300.500.45Q2150.090.150.250.550.300.500.45Q2350.120.220.300.800.300.500.45Q2550.180.280

18、.400.700.300.500.45Q2750.280.380.500.800.350.500.45力學性能：力學性能：Q195Q195（A1A1） 屈服點屈服點195N/195N/2 2 抗拉強度抗拉強度430N/430N/2 2Q215Q215（A2A2） 屈服點屈服點215N/215N/2 2 抗拉強度抗拉強度335335450N/450N/2 2Q235Q235（A3A3） 屈服點屈服點235N/235N/2 2 抗拉強度抗拉強度375375500N/500N/2 2試驗要求：試驗要求：化學成份拉力試驗、冷彎、常溫沖擊試驗、化學成份拉力試驗、冷彎、常溫沖擊試驗、 （標準是沒有規(guī)定的，

19、但工藝上要（標準是沒有規(guī)定的，但工藝上要冷鐓鍛壓冷鐓鍛壓偏試驗）。偏試驗）。18（2 2） GB/TGB/T699699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)要求：技術(shù)要求： 牌號化學成份；鋼的硫、磷控制；牌號化學成份；鋼的硫、磷控制； 注意交化狀態(tài)：標準件用鋼、熱軋、車削加工注意交化狀態(tài)：標準件用鋼、熱軋、車削加工 尺寸、表面質(zhì)量要求好。尺寸、表面質(zhì)量要求好。 35 35鋼鋼C C： 0.320.320.390.39、 S S：0.170.170.37 0.37 M M：0.500.500.800.80 45 45鋼鋼C C： 0.420.420.500.50、 S S：0.170.170.37

20、0.37 M M：0.500.500.800.8019（3 3） GB/T3077GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼 鋼種分：優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼鋼種分：優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼 壓力用鋼分：壓力用鋼分：熱壓力加工鋼、頂鐓鋼、冷拔壞鋼熱壓力加工鋼、頂鐓鋼、冷拔壞鋼 技術(shù)要求：技術(shù)要求： 牌號化學成份；鋼的硫、磷控制；尺寸，表面質(zhì)量要求好牌號化學成份；鋼的硫、磷控制；尺寸，表面質(zhì)量要求好 40C 40C C C0.370.370.440.44、 S S0.170.170.370.37、 M M 0.500.500.800.80、 C C0.800.801.101.10 35 C

21、 35 CM MA A C C0.320.320.400.40、 S S0.170.170.370.37、 M M 0.500.500.800.80、 C C0.900.901.201.20、 M M0.150.150 020（4 4）GB/T 715-1989GB/T 715-1989冷鐓和冷擠壓用鋼冷鐓和冷擠壓用鋼適用于冷鐓和冷擠壓用鋼生產(chǎn)適用于冷鐓和冷擠壓用鋼生產(chǎn)ML10ML10、ML20ML20、ML35ML35 試驗：試驗： 抗拉試驗和抗拉試驗和冷鐓壓偏試驗冷鐓壓偏試驗、淬透性、脫碳、表、淬透性、脫碳、表面質(zhì)量。面質(zhì)量。 ML10 ML10 C C：0.070.070.140.14、

22、 M M0.600.60、 S S0.035 0.035 ML35 ML35 C C：0.32-0.400.32-0.40、 M M0.600.60、S S0.035 0.035 21（5 5）、日本鋼材）、日本鋼材JISJISG3506 G3506 日本低碳軟鋼日本低碳軟鋼SWRM10 SWRM10 碳量碳量C C0.08-0.130.08-0.13抗拉強度抗拉強度 390 N/390 N/2 2SWRM15 SWRM15 碳量碳量C0.13C0.130.180.18抗拉強度抗拉強度 490 N/490 N/2 2JISJISG3507 G3507 冷鐓用碳鋼盤條冷鐓用碳鋼盤條SWRCH15

23、KSWRCH15K碳量碳量C C0.13-0.170.13-0.17抗拉強度抗拉強度 490 N/490 N/2 2SWRCH35KSWRCH35K碳量碳量C C0.32-0.380.32-0.38抗拉強度抗拉強度 620 N/620 N/2 222高強度緊固件常用材料：高強度緊固件常用材料：1 1 螺栓：螺栓： 10.9 10.9級：中碳鋼和低碳合金鋼；級：中碳鋼和低碳合金鋼； 一般：小規(guī)格可采用一般：小規(guī)格可采用40Cr40Cr；比較重要的結(jié)構(gòu)部位；比較重要的結(jié)構(gòu)部位可采用可采用35CrMo35CrMo或者或者42CrMo42CrMo。 8.8 8.8級：級：45#45#中碳鋼和低碳合金鋼

24、，中碳鋼和低碳合金鋼，M24M24規(guī)格的螺規(guī)格的螺栓，可以采取與栓，可以采取與10.910.9級規(guī)定的材料（淬透性）級規(guī)定的材料（淬透性）2 2、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓：、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓： 10.9 S 10.9 S 級：級：M24 M24 采用采用20MnTiB20MnTiB； M27 M27、M30 10.9M30 10.9級用級用35VB35VB； 10.910.9（HVHV） M33M33可采用可采用35CrMo35CrMo或者或者42CrMo42CrMo大規(guī)格大規(guī)格10.9級螺栓常用的三種材料級螺栓常用的三種材料名稱名稱CCrMoPSNi iMn35CrMo0.32-0.400.8-1.

25、10.15-0.250.0350.0350.0350.0350.0300.0300.4-0.742CrMo0.38-0.450.9-1.20.15-0.250.0350.0350.0350.0350.0300.0300.4-0.7B70.37-0.490.75-1.20.15-0.250.0350.0350.0400.0400.0300.0300.65-1.1螺母和墊圈材料螺母和墊圈材料3螺母：螺母： 一般采用一般采用35#、45#； 大規(guī)格螺母可以采用大規(guī)格螺母可以采用40Cr。4墊圈：墊圈： 一般采用一般采用35#、45#。 幾種硬度表示方法：幾種硬度表示方法： HRC35-45；Hv20

26、0；Hv300。 產(chǎn)品性能對材料的要求產(chǎn)品性能對材料的要求26四、常規(guī)材料檢驗四、常規(guī)材料檢驗1.1.首先檢驗鋼材的批號、爐號、鋼種和交貨狀態(tài)（是切削首先檢驗鋼材的批號、爐號、鋼種和交貨狀態(tài)（是切削用鋼、軋制用鋼、還是鐓鍛用鋼），檢驗的結(jié)果要與質(zhì)用鋼、軋制用鋼、還是鐓鍛用鋼），檢驗的結(jié)果要與質(zhì)量保證書相比較。量保證書相比較。2.2.外觀質(zhì)量和尺寸檢查。外觀質(zhì)量和尺寸檢查。3.3.硬度要求：低碳鋼硬度要求：低碳鋼HRBHRB85、中碳鋼中碳鋼HRBHRB88、4.4.進行冷和熱鐓鍛的樣品試驗。進行冷和熱鐓鍛的樣品試驗。5.5.熱酸檢驗的目的是檢查材料中心疏松和材料中心方框偏熱酸檢驗的目的是檢查材

27、料中心疏松和材料中心方框偏析的程度，防止螺栓掉頭和搓絲工序中的軸向開裂。析的程度，防止螺栓掉頭和搓絲工序中的軸向開裂。6.6.機械性能試驗：抗拉強度、伸長率的試驗。機械性能試驗：抗拉強度、伸長率的試驗。27一、不銹鋼有奧氏體、鐵氏體和馬氏體不銹鋼有奧氏體、鐵氏體和馬氏體 1）、奧氏體不銹鋼（）、奧氏體不銹鋼（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性）耐熱性好，耐腐蝕性 好，可焊性好，好，可焊性好，304、305、316、321是不可熱處理的，但它是不可熱處理的，但它的強度可通過冷作硬化和應變硬化來提高強度。固溶退火后的的強度可通過冷作硬化和應變硬化來提高強度。固溶退火后的強度為強度為516Nmm2，冷作硬化后強度為，冷作硬化后強度為 620/Nmm2； 2）、）、430、430F鐵素體不銹鋼不能熱處理，鐵素體不銹鋼。鐵素體不銹鋼不能熱處理，鐵素體不銹鋼。 18%Cr鐓鍛性較好鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強于馬氏體；一般強度為，耐腐蝕性強于馬氏體；一般強度為 500Nmm2左右；左右； 3）、馬氏體、）、馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好，耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好，410、 416、431馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼。28 不銹鋼材料不銹鋼材料 不不銹銹鋼鋼 304304、305305奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼4