品質部-6Sigma的教育(DMAIC)-czy-rev00-160111

1、Six Sigma的改進步驟-DMAIC 品質管理部 20160113課程內(nèi)容一、什么是六西格瑪二、DMAIC方法的介紹（SIGMA，西格瑪）是希臘字母, 是一個用來定義母體標準偏差的統(tǒng)計測量單位。它衡量數(shù)據(jù)的變化程度或波動程度。西格瑪水平衡量我們所提供的產(chǎn)品或服務有多少能夠達到客戶要求的水平。流程的西格瑪水平越高, 該流程輸出的產(chǎn)品或服務滿足客戶要求的程度就越高, 也就是缺陷就越少。什么是六西格瑪什么是六西格瑪散布1規(guī)格上限規(guī)格的下限平均目標(Target) p(不良率) 記號前的數(shù)值(Z值)越大，不良發(fā)生概率越小。目標目標規(guī)格（仕樣）限界規(guī)格（仕樣）限界 不 良 可 能 性 減 少 的不良

2、可能性什么是六西格瑪在一百萬個產(chǎn)品或機會中存在的缺陷數(shù)量1 Sigma=6900002 Sigma=3080003 Sigma=668004 Sigma=62105 Sigma=2306 Sigma=3.4什么是六西格瑪 三個西格瑪公司六個西格瑪公司故障成本耗費15-25%的銷售額 故障成本耗費5%的銷售額 每百萬次機會產(chǎn)生66,807個缺陷 每百萬次機會產(chǎn)生3.4個缺陷 依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷 依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生 認為高質量是昂貴的 知道高質量制造商就是低成本制造商 沒有規(guī)范的解決問題的方法 使用測量、分析、改進、控制和測量、分析、設計、驗證 以競爭對手作為參照基準進行比較 以世界上最

3、好的公司作為參照基準進行比較 認為99%已經(jīng)足夠好 認為99%是無法接受的 從自身內(nèi)部出發(fā)定義質量關鍵點（CTQ） 從外部出發(fā)定義質量關鍵點（CTQ） 什么是六西格瑪三西格瑪質量(99%)帶來的后果現(xiàn)代的計算機沒有一臺能正常運行每年將有10800000起有關醫(yī)療健康的索賠被錯誤的處理一家大銀行每天夜里會丟失54000張支票中等規(guī)模的通信公司每月將送錯4050張發(fā)票全年全國會有270000000起信用卡交易出錯六個西格瑪衡量指標-Z西格瑪值是一種反映工序能力的統(tǒng)計度量單位。西格瑪值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬機會之缺陷和故障/錯誤發(fā)生的概率等指標密切相關。一種展望，一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法，及一種致力

4、于改善客戶質量的承諾。產(chǎn)品質量和工序能力的衡量指標，目標是每百萬次機會3.4個缺陷。它是一種思維方式，一種決策方法。需要時所運用的工具或技巧。什么是六西格瑪1、六西格瑪?shù)膬蓚€方法六西格瑪設計方法（DFSS） DFSS的產(chǎn)生 DFSS的三種重要方法TRIZ、DOE 、QFD TRIZ: (Theory of Inventive Problem Solving )是一種系統(tǒng)化的 發(fā)明工程方法論 DFSS的流程：DMADV模式、IDDOV模式、DMEDI模式、 DMADOV模式 六西格瑪流程改進方法 DMAIC流程模式 DMAIC方法6西格瑪管理不僅是理念，同時也是一套業(yè)績突破的方法。它將理念變?yōu)樾?/p>

5、動，將目標變?yōu)楝F(xiàn)實。這套方法就是6西格瑪改進方法DMAIC和6西格瑪設計方法DFSS。DMAIC方法 DMAIC是指定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）五個階段構成的過程改進方法，一般用于對現(xiàn)有流程的改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等。 每個階段又由若干個工作步驟構成。雖然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步驟不盡相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每個階段的主要內(nèi)容是大致相同的. 每個階段都由一系列工具方法支持該階段目標的實現(xiàn)。 D

6、MAIC的內(nèi)容 我們首先定義（D）行為集合和目標的關系，通過對行為現(xiàn)象和結果的對應測量（M），分析(A)現(xiàn)象與結果的關系，發(fā)現(xiàn)改進（I）結果的可控制的行為現(xiàn)象及其隨機波動幅度的控制范圍，對這些行為的執(zhí)行過程進行控制（C）DMAIC方法D: (Define定義) 確定需要改進的產(chǎn)品和/或工序，決定項目需要什么資源。M: (Measure測量) 定義缺陷、收集有關產(chǎn)品或工序現(xiàn)狀的(底線)數(shù)據(jù)，確立改進的目標。A: (Analyze分析) 分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質量的變量。I: (Improvement改善) 優(yōu)化解決方案，并確認該方案能夠滿足或超過項目質量改進目

7、標。C: (Control控制) 確保對工序的改進一經(jīng)實施就能夠持之以恒，并確保工序不會返回到以前的狀態(tài)。DMAIC的內(nèi)容流程最優(yōu)化+308 - 104-83-6找到關鍵因素控制關鍵因素10-15所有變量找出主要因素找出顯著因素Define 定義Measure 測量Analyze 分析Improve 改進Control 控制 Y= f （X1， X2， X3， Xn）DMAIC方法的總體思路定義階段目的目的工作內(nèi)容工作內(nèi)容工具方法工具方法確定要對哪個確定要對哪個Y=f(X)進進行改進行改進選擇擬解決的問題選擇擬解決的問題l搜集問題背景信息搜集問題背景信息l清晰描述問題的由來和現(xiàn)狀清晰描述問題的由來和現(xiàn)狀l評估立項價值評估立項價值l確定項目范圍確定項目范圍l預設項目目標（量化的預設項目目標（量化的Y）l繪制流程圖或流程表，羅列潛在繪制流程圖或流程表，羅列潛在影響因素（影響因素（Xs）l對影響因素