中頻爐漏爐、穿爐事故預案.doc

1、中頻爐事故應急預案、漏爐、穿爐事故預案中頻爐爐體在常見的事故有漏爐、穿爐，如果發(fā)生事故不采取措施，會引起線圈銅管破裂，鐵水與冷卻水接觸而產(chǎn)生爆炸，會釀造襯成重大設(shè)備事故及人身傷亡事故。因此對 可能造成事故的原因、預防措施及發(fā)生事故后應采取應急措施的方案作具體說明。1 、造成漏爐、穿爐事故的原因：1) 、鐵水冷卻時間過長而結(jié)蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐 襯導致爐襯產(chǎn)生裂紋、熔化過程中鐵水從中裂紋穿出，導致 穿爐，或者從結(jié)蓋處噴出，造成噴爐事故。2) 、隨爐齡的增加，爐襯容積變大，爐內(nèi)鐵水量增加， 爐襯較薄，局部承受不了鐵水壓力導致穿爐3) 、爐襯打結(jié)時局部未達到要求或局部帶進雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn)，造成熔煉

2、時從上述缺陷處穿出。4) 、爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過程中從裂紋中穿出。2、預防措施:1) 、從筑爐開始要專人嚴格管理，保證每處爐襯打結(jié)一致。禁止有雜物在打結(jié)時掉入爐襯中。42) 、每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導 致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問題，必須處理。3) 、熔煉過程中由于設(shè)備故障或其他因素，造成長時間 不能開爐熔煉，應將鐵水從爐中翻出，防止結(jié)蓋。3、緊急預案：1) 、若發(fā)現(xiàn)有穿、漏爐跡象，漏點部位較高，要立即切 斷電源，不可關(guān)停冷卻水，并緊急出爐，待鐵水完后檢查穿爐位置。2) 、如果穿爐跡象明顯、穿漏量大，對設(shè)備能夠造成嚴 重損壞，要將設(shè)備損失減少到最低，應立即關(guān)掉電源，將

3、鐵水翻入爐坑內(nèi)，并用干砂鋪蓋，防止烤壞爐體。3) 、發(fā)生緊急穿、漏爐事故時，應首先保護人身安全，其次保護設(shè)備安全，爐體部分主要先保護感應線圈；因此，禁止關(guān)停冷卻水，最后保護其他部位，盡量將損失減少到最小程度。4) 、發(fā)生穿、漏事故或有穿、漏跡象，若電源未停，應切斷電源，保護可控硅逆變管及整流管。二、清水泵供水故障預案在熔煉過程中，若因清水泵故障或停水造成爐體冷卻水不能正常循環(huán)，應采取以下措施。l 、突遇停電造成清水泵不能工作，應停止熔煉并打開 事故閥門，用生產(chǎn)水給爐體供水，調(diào)節(jié)好壓力后正常熔煉。2 、上水泵l #與2#互為備用，若l #泵損壞或有故障不能正常工作，應關(guān)閉其閥門及電源，打開2#

4、泵閥門，給管道中加水排氣后打開電源恢復上水，反之若2# 泵有故障，則倒到l #泵恢復上水，并匯報車間。3 、下水泵：3# 與4#互為備用，若有損壞應停止熔煉，泵損壞，應打開# 泵水閥門，關(guān)閉4#泵水閥后，關(guān)閉3#泵電源后打開4# 泵電源，反之若4#泵出現(xiàn)故障，則倒到3#泵供水。待供水正常后，恢復熔煉。4、若冷卻水溫過高（大于55 ），降水溫應在停爐或停止熔煉時按如下程序操作：停止上水泵，讓大井水位下降到一定程度小井溢流后，打開上水泵，用生產(chǎn)水補入小井，并上到大井，到一定程度后，恢復正常熔煉。三、中頻爐生產(chǎn)水突停事故預案由供水線路故障或是其它原因?qū)е律a(chǎn)水停水，首先要注意中頻爐控制柜的進水，由下

5、水管道泵給中頻控制柜供水，并在熔煉過程勤檢查冷卻水溫度，保證爐體及控制柜冷卻水溫度不超過55 的情況下，可繼續(xù)熔煉，具體實施措施如下：l 、整個循環(huán)水溫已超過55 ，在熔煉過程中停水，應3將爐子電源停下來，匯報車間主管領(lǐng)導，由車間協(xié)調(diào)解決。2 、水溫不超過50 ，在熔煉過程停水，繼續(xù)熔煉，待出完爐后，觀察水溫的變化，再匯報車間主管領(lǐng)導，由車間協(xié)調(diào)解決。四、中頻爐停電事故預案中頻爐突遇停電事故，爐子不能正常工作，首先保證爐體不能斷水，保護線圈不受損壞。因此有以下幾種方案可供采用。1 、清水泵房水泵若能正常工作，將水泵調(diào)整至上下水平衡，保證大、小井不溢流，小井不缺水。2 、清水泵若不能正常工作，用事故閥門給爐體供水，打開事故閥門后，要關(guān)閉下水水泵閥門，保證大井水位不下降。3、清水泵不能工作，在生產(chǎn)