橋涵工程試驗(yàn)檢測(cè)(橋梁)第三章橋梁工程原材料試驗(yàn)檢測(cè)x

1、橋 梁2014年公路試驗(yàn)檢測(cè)人員考試培訓(xùn) 第三章 橋梁工程材料試驗(yàn)檢測(cè)第一節(jié) 石料 本節(jié)重點(diǎn)： 1.石料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2.石料力學(xué)性能試驗(yàn) 3.石料抗凍性能試驗(yàn) 石料制品： 片石、塊石、粗料石等。 用途： 用于砌體工程，包括拱圈、墩臺(tái)、基礎(chǔ)、錐坡等。 一、石料基本要求 物理、幾何尺寸要求；力學(xué)性能要求 1.物理要求 （1）應(yīng)符合設(shè)計(jì)的類別和強(qiáng)度；石質(zhì)均勻、不宜風(fēng)化、無裂紋。 （2）嚴(yán)寒地區(qū)（一月份平均氣溫低于-10）滿足抗凍性指標(biāo)。 抗凍性指標(biāo)：石料在含水飽和狀態(tài)下經(jīng)-15的凍結(jié)與融化的循環(huán)次數(shù)后，石料無明顯損傷（裂縫、脫層、邊角損壞），且強(qiáng)度不低于試驗(yàn)前的0.75倍。 凍融循環(huán)次數(shù)：大中橋：50

2、次； 小橋和涵洞：25次 （3）具有耐風(fēng)化和抗侵蝕性。用于浸水和氣候潮濕地區(qū)的受力結(jié)構(gòu)的石材軟化系數(shù)不低于0.8. 2規(guī)格（尺寸）要求 片石：厚度不小于150mm 塊石：厚度200300mm，寬度=11.5倍厚度，長度=1.53倍厚度 粗料石：厚度200300mm，寬度=11.5倍厚度，長度=2.54倍厚 拱石：厚度不小于200mm，高度=1.22倍厚度，長度=2.54倍厚 二、 石料單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1.單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 強(qiáng)度影響因素：礦物組成和結(jié)構(gòu)、含水率、試件尺寸。 軟化性：指含水狀態(tài)對(duì)石料強(qiáng)度等級(jí)的影響。2012S三13. 石料的抗壓強(qiáng)度受一系列因素的影響和控制，如石料的()。A. 礦

3、物組成和結(jié)構(gòu) B.試驗(yàn)環(huán)境溫度 C.含水率 D.試件尺寸 （1）儀器設(shè)備 壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)：精度1%，加載范圍：20-80%；加載控制；承壓板尺寸；剛度、不平度；球面座； 切石機(jī)或鉆石機(jī)、磨平機(jī) 烘箱、干燥器、游標(biāo)卡尺、角尺、水池2012S二19. 鋼筋試件破壞荷載必須大于試驗(yàn)機(jī)全量程的 20%且小于試驗(yàn)機(jī)全量程。( )2012y二30.混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試件破壞荷載必須在壓力機(jī)量程的范圍之內(nèi)。() （2）試樣制備 立方體試件，邊長70mm2mm。 試件個(gè)數(shù)：6個(gè) 有顯著層理的巖石，分別沿平行和垂直層理方向制取6個(gè)。 平面度公差：小于0.05mm；垂直度偏差：小于0.25 （3）試驗(yàn)步驟 1）試

4、件編號(hào)，測(cè)量邊長（頂、底面），計(jì)算受壓面積 2）確定試件含水狀態(tài)：烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài) 烘干方法：105110，1224h，冷卻至室溫（20 2） 強(qiáng)制飽和法： A：沸煮法飽和試件： 稱重注水1/2高度，靜置2h試件浸沒、沸煮6h 冷卻、擦干、稱重。 B：真空抽氣法飽和試件 3）選定合適壓力機(jī)。試件對(duì)正上、下承壓板，不得偏心 4）加壓破壞。加載速率：0.51.0MPa 記錄破壞荷載和出現(xiàn)現(xiàn)象。2012Y一29. 石料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的步驟為() 。對(duì)試件進(jìn)行飽水處理對(duì)試件編號(hào)，用卡尺量取試件尺寸(精確至 0.1mm)試件自由浸水 48h 后取出，擦干表面，放在壓力機(jī)上進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)施加在試件

5、上的荷載要始終保持一定的應(yīng)力增長速率，即施加應(yīng)力速率在 0.5-1.0MPa/s 的限度內(nèi)，直至試件破壞記錄最大荷載PA. B. C. D. （4）抗壓強(qiáng)度計(jì)算 抗壓強(qiáng)度 結(jié)果評(píng)定：同時(shí)給出各試件的試驗(yàn)值和平均值 軟化系數(shù) RW飽和狀態(tài)強(qiáng)度；Rd干燥狀態(tài)強(qiáng)度 結(jié)果評(píng)定：3個(gè)試件平行試驗(yàn)，取算術(shù)平均值，最大和最小值不超過平均值20。 否則，另取4個(gè)試件，取最接近的3個(gè)值的平均值作為計(jì)算結(jié)果，報(bào)告應(yīng)同時(shí)列處4個(gè)值。 iiiAPRdWpRRK 三、石料抗凍性試驗(yàn) 抗凍性指巖石在吸水飽和狀態(tài)下經(jīng)受規(guī)定凍融循環(huán)（凍結(jié)和融化）次數(shù)后抵抗破壞的能力。用質(zhì)量損失率和凍融系數(shù)表示。 三個(gè)指標(biāo)：強(qiáng)度變化、質(zhì)量損失

6、、外觀變化 抗凍性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：材料無明顯損傷、質(zhì)量損失率不大于2%、強(qiáng)度不低于75%。 凍融次數(shù)：嚴(yán)寒地區(qū)25次；寒冷地區(qū)15次。 1、儀器設(shè)備 2、試樣 立方體試件，邊長70mm2mm。 試件個(gè)數(shù)：6個(gè)（3個(gè)測(cè)質(zhì)量損失率，3個(gè)測(cè)耐凍系數(shù)） 3、試驗(yàn)步驟 （1）試樣編號(hào)、外觀描述、測(cè)量受壓面積、烘干試樣稱重。 （2）吸水飽和，凍結(jié)（-15、4h），融解（ 20、4h） 反復(fù)凍融試驗(yàn)。 （3）每隔一定凍融循環(huán)次數(shù)后，檢查試件有無剝落、裂縫、分層及掉角等現(xiàn)象。 （4）凍融循環(huán)后稱重，烘干稱重；測(cè)吸水飽和抗壓強(qiáng)度 吸水飽和方法：略 4.質(zhì)量損失率計(jì)算 取3個(gè)試件平均值 5.凍融后吸水率 6.凍融系數(shù)

7、7.評(píng)定指標(biāo) （1）質(zhì)量損失率2 （2）凍融系數(shù)（耐凍系數(shù)）K75 （3）試件外形無變化2012Y二26. 試件經(jīng)凍融試驗(yàn)后的抗壓強(qiáng)度與凍融前的抗壓強(qiáng)度的乘積稱為耐凍系數(shù)。( )mmmLsfs100mmmsffsa100SffRRK 四、砌筑用砂漿 （1）類別、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求； （2）砂子粒徑要求； （3）配合比設(shè)計(jì)：稠度50-70mm （4）機(jī)械拌合；3-5min砂漿攪拌完3-4h用完，氣溫超過30度2-3h用完。第二節(jié) 混凝土 本節(jié)重點(diǎn): 1.混凝土力學(xué)性能 2.混凝土試件制作方法 3.混凝土力學(xué)性能檢測(cè)方法 4.混凝土收縮、徐變測(cè)試方法2012S一1，Y一21 .在試驗(yàn)室拌制混凝土

8、時(shí)其材料用量應(yīng)以( )計(jì)。 A. 體積 B.質(zhì)量 C. 容重 D. 密度一、混凝土的配制驗(yàn)材料1 1 水泥1.1 1.1 公路橋涵工程采用的水泥符合國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥的規(guī)定。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。 混凝土強(qiáng)度與水膠比、集料配合比等因素有關(guān)，而關(guān)系最大的是水泥的強(qiáng)度。以低強(qiáng)度的水泥配置高強(qiáng)度混凝土，水泥用量大，不僅不經(jīng)濟(jì)而且水化熱大宜產(chǎn)生裂縫；以較高強(qiáng)度的水泥配置較低強(qiáng)度混凝土，水泥用量少但不能少于規(guī)范要求，否則，混凝土和易性不好，宜離析且澆注質(zhì)量差。1.2 1.2 水泥進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)。1.3 1.3 公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥；采用袋裝水泥應(yīng)防

9、止受潮，且不得長期露天堆放。 修訂目的：達(dá)到節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的要求，以及減少浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善施工條件等要求提出。2 細(xì)集料 2.1細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂(人工砂)。 細(xì)骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂時(shí)，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。 2.2 細(xì)集料檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)尚應(yīng)對(duì)堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3 細(xì)集料顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)度模數(shù)僅砂的全部顆粒粗細(xì)程度，而不能反映顆粒級(jí)配程度，細(xì)度模數(shù)相同而級(jí)配不同的砂，會(huì)有不同的很混凝土配置性質(zhì)。 有關(guān)資料表明：合格粒徑與

10、良好級(jí)配的集料可使混凝土用水量降低約20，有可能減少收縮值10010-6因此條文列入各種級(jí)配區(qū)的級(jí)配。3 3 粗集料3.1粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。技術(shù)指標(biāo)表3-5 本次修訂列入集料的表觀密度、松散堆積密度和孔隙率等指標(biāo)，它間接反映了集料的級(jí)配情況。在集料中，均要求“采用吸水率小的集料”。 根據(jù)有關(guān)資料：在集料中應(yīng)注意吸水率的問題，考慮到混凝土的耐久性，采用吸水率大的集料所配制出的混凝土?xí)休^大的長期收縮，影響混凝土的抗裂性。如砂巖集料的吸水率是石灰?guī)r20倍，用它制成的混凝土1年收縮率是石灰?guī)r的3-4倍。 修改：在保證其他要求的條件下，采用巖石的

11、抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.5倍；對(duì)C80以上的超高強(qiáng)混凝土，比值建議采用1.2。3.2 粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定。3.3 粗集料宜采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)配或間斷級(jí)配配置。必須使用時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。 粗集料的良好級(jí)配應(yīng)是空隙小、水泥用量少、不宜離析及和易性好。3.4 粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過75mm；混凝土實(shí)芯板的骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過37.5mm。泵送混凝土碎石不超過輸送管徑1/3；卵石不超過1/2.5。3.5 施工前

12、對(duì)所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)宜避免采用具有堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用時(shí)應(yīng)采取必要的抑制措施。 “堿-集料反應(yīng)” 稱為“混凝土癌癥”3.6 檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、壓碎值等指標(biāo)。4 4 水5 5 外加劑 外加劑與水泥、礦物摻合料之間具有良好的相容性。 外加劑應(yīng)經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品。 外加劑使用注意事項(xiàng)： （1）根據(jù)工程特點(diǎn)選用合適的外加劑 （2）注意外加劑的質(zhì)量 （3）注意水泥品種的選用 （4）使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn) （5）注意掌握摻量 （6）采用適宜的摻加方法（先摻法、同摻法、滯后法2-3min、后摻法） （7）注意調(diào)整混凝

13、土配合比6 6 摻合料（粉煤灰、礦渣粉） 作用 1）提高混凝土密實(shí)度，提高抗凍、抗?jié)B性能；（2）增加混凝土的含灰量，提高流動(dòng)性（泵送混凝土）；（3）配置高強(qiáng)度、高性能混凝土。 二、混凝土性能試驗(yàn)試件尺寸及數(shù)量 包括：抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度 （一）試件 1.試件尺寸及最大 項(xiàng)目項(xiàng)目試件形狀試件形狀 試件尺寸試件尺寸修正系數(shù)修正系數(shù)試件個(gè)數(shù)試件個(gè)數(shù)備注備注抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 立方體立方體100 100 100 0.95 3150 150 150 1.00 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)200 200 200 1.05 圓柱體圓柱體 100 200 0.95 3 150 300 1

14、.00 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 200 400 1.05軸心抗壓軸心抗壓 棱柱體棱柱體150 150 300 1.00 3 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 圓柱體圓柱體 150 300 1.00 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)靜力受壓靜力受壓彈性模量彈性模量 棱柱體棱柱體150 150 300 1.00 6 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 圓柱體圓柱體 150 300 1.00 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)劈裂抗拉劈裂抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度 立方體立方體150 150 1501.0 3 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 圓柱體圓柱體 150 300 1.00 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)抗折強(qiáng)度抗折強(qiáng)度 棱柱體棱柱體150 150 550150 150 600 1.00 3 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 試件尺寸公差 公差包括尺寸公差和形位公差，對(duì)力學(xué)性能影響很大

15、。 承壓面平面度公差靠試模內(nèi)表面平整度控制； 相鄰?qiáng)A角公差不僅靠相鄰面夾角控制，還取決于每次安裝試模的精度。 所以，要保證試件的形位公差符合要求，不但應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的試模制作試件，而且高度重視試模安裝精度。 角度偏差不超過0.5,尺寸誤差不超過1 mm。 “環(huán)箍效應(yīng)”壓力機(jī)承壓鋼板橫向變形小于混凝土試塊橫向變形，二者之間產(chǎn)生摩擦阻力，約束混凝土橫向膨脹，提高強(qiáng)度。試件尺寸越大，環(huán)箍效應(yīng)越顯著。 混凝土試件越小，測(cè)得強(qiáng)度越高。（內(nèi)部缺陷少） 三、混凝土性能試驗(yàn)設(shè)備 攪拌機(jī)：自由式或強(qiáng)制式攪拌機(jī) 振動(dòng)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái) 試模： 搗棒：直徑16mm，長度600mm 鋼墊板 ：大于等于C60，墊鋼墊板，設(shè)

16、置防崩裂網(wǎng)。 1.試模 : 符合技術(shù)要求,每3月檢查1次 2.振動(dòng)臺(tái):符合技術(shù)要求,由法定計(jì)量部門定期檢驗(yàn),周期1年,有計(jì)量鑒定報(bào)告. 3.壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)：精度1，破壞荷載范圍： 20 80 定期標(biāo)定，具有計(jì)量證書，周期1年。 4.鋼墊板:不小于試件承壓面積,厚度25 mm，平面公差0.04 mm,表面硬度55HRC，硬化層厚度5 mm。 5.其他器具 鋼板尺、卡尺、半球形搗棒 四、混凝土試件制作及現(xiàn)場(chǎng)取樣方法 （1）制作要求 試模尺寸檢查。重點(diǎn)表面平整度和交角，涂脫模劑。 混合料取樣：從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣，取樣數(shù)量比需要量多20%；5min內(nèi)進(jìn)行塌落度或維勃試驗(yàn)；15min內(nèi)開始做

17、試件。 在實(shí)驗(yàn)室拌制時(shí)，計(jì)量精度滿足： 水泥、摻合料、水、外加劑：0.5 集料: 1.0 成型時(shí)間：不宜超過15min。 成型方法： 塌落度小于25mm:插入振搗成型；塌落度大于25mm且小于70mm:標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型；坍落度大于70mm宜搗棒人工成型。 （2）制作步驟 混凝土拌和物須從三處以上不同部位抽取，至少用鐵锨來回拌和3次振動(dòng)臺(tái)成型 一次裝模，抹刀沿試模壁插搗，混凝土高出試模。 試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不宜過振。 刮出多余混凝土，待混凝土初凝時(shí)用抹刀抹平。 人工插搗成型 分兩層裝模，每層厚度大致相等 按螺旋方向從邊緣向中間均勻進(jìn)行。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)

18、到試模底部；振搗上層應(yīng)插入下層2030 mm；插搗時(shí)應(yīng)保持垂直，最后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。 插搗次數(shù)：不少于12次/10000 mm2。用皮錘輕輕敲擊四周，消除空洞；刮出多余混凝土，待混凝土初凝時(shí)用抹刀抹平。插入式振搗棒成型 一次入模，用抹刀沿內(nèi)壁插搗，使拌和物高出試模。 宜用直徑25mm插入式振搗棒，距試模底1020mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)到表面出漿為止，以免過振造成混凝土離析，一般振搗時(shí)間20S；緩慢拔出振搗棒。 刮出多余混凝土，待混凝土初凝時(shí)用抹刀抹平。 （5）試件養(yǎng)護(hù) 成型后用不透水薄膜覆蓋表面。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件方法：在溫度（205）環(huán)境中靜置12晝夜，編號(hào)、拆模。標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)（溫

19、度202、濕度95以上）或溫度202的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。 防止Ca(OH)2溶出 同條件養(yǎng)生試件：拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：28天 非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：1、3、7、60、90、180天2012S一5. 混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件應(yīng)為( )。A. 203，相對(duì)濕度90% B. 23土3，相對(duì)濕度95%C. 202，相對(duì)溫度90% D. 20土2，相對(duì)濕度95%2012Y三28. 混凝土試件拆模后應(yīng)靜置一至二晝夜后放入標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。( ) 五 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1.試驗(yàn)步驟 （1）檢查壓力機(jī) （2）取樣試驗(yàn)。試件表面與承壓面干凈，試件的承壓面與成型頂面垂直；試件中心

20、與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整球座使其接觸均衡。 （3）均勻加載。 C30， 0.30.5MPa/s C30 C60 ， 0.50.8MPa/s C60 ， 0.81.0MPa/s （4）試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，停止油門直至破壞。記錄破壞荷載。 2.結(jié)果計(jì)算評(píng)定 （1） (精確至0.1) （2）強(qiáng)度評(píng)定：一般取平均值。 最大值或最小值中有1個(gè)與中間值的差值超過15時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)值；如最大、最小值與中間值差值均超過15時(shí)，該組試件作廢。 2012S二18. 當(dāng)一組混凝土試塊中的兩個(gè)試塊測(cè)試強(qiáng)度均與中值的偏差大于15%時(shí)，該組混凝土強(qiáng)度不合格。( )AFfcc 例：某組混凝土試件強(qiáng)度測(cè)試值

21、為28.2MPa、36.5MPa、30.2MPa，試確定改組試件的強(qiáng)度值。 中間值： 30.2 Mpa 差值： 30.2-28.2=2 2/30.2=6.6 15 36.5-30.2=6.3 6.3/30.2=20.9 15 測(cè)試值：取中間值30.2MPa 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定一. 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)：1 各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合：1）澆筑混凝土前的檢驗(yàn)：(1)施工設(shè)備和場(chǎng)地；基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；混凝土澆筑方法。(2)混凝土組成材料質(zhì)量及數(shù)量；混凝土配合比（包括外加劑)及混凝土的性能（如：凝結(jié)時(shí)間塔落度等）。(3)養(yǎng)

22、護(hù)方法及設(shè)施，安全、環(huán)保設(shè)施。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2）拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：(1) 組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2 次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣。(2)混凝土的和易性（坍落度等)每工作班至少2 次。(3)砂石材料的含水率，每日開工前1 次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)；并應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工配比。(4)鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置。(5)混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量。(6)外加劑使用效果。(7)制取混凝土試件。 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3）澆筑混凝土后的檢驗(yàn)：(1)養(yǎng)護(hù)情況。(2)混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間。(3)混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。4）結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。2. 隱蔽工程檢

23、查、分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施工技術(shù)修改、施工方案變更、混凝土及鋼筋混凝土工程質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)通知有關(guān)人員?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 對(duì)混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d 齡期抗壓極限強(qiáng)度。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。2）澆筑一般體積結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2 組。3）樁身混凝土抗壓強(qiáng)度：每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2 組；樁長20m 以上者不少于3 組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，不少于4組。如換工作班時(shí)，每班應(yīng)制取2 組。4）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物

24、混凝土，每80200m3 或每工作班制取2 組。5）上部構(gòu)造，主要構(gòu)件長16m 以下應(yīng)制取1 組，1630m 制取2 組，3150m制取3 組，50m 以上者不少于5 組。小型構(gòu)件每批或每一工作班應(yīng)制取不少于2 組。6）小型構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每一座或每工作班制取不少于2 組；當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取2 組。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d 齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定:1）應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值(當(dāng)為非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試

25、件時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度換算)為代表值。2）大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10 組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定：式中：式中：mfcu同批同批n 組試件強(qiáng)度的平均值組試件強(qiáng)度的平均值(MPa)； Sfcu同批同批n 組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),當(dāng)當(dāng)Sn 0.06R 時(shí)時(shí),取取Sn=0.06R； fcu,k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)； fcu,min試件中強(qiáng)度最低一組的值試件中強(qiáng)度最低一組的值(MPa)； 1 2合格判定系數(shù)。合格判定系數(shù)。3）中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于10 組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：3

26、.非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度確定 C60，采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)按換算系數(shù)計(jì)算邊長100mm立方體(0.95)、邊長200mm立方體(1.05) C60，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)由實(shí)驗(yàn)室確定換算系數(shù)。 六. 混凝土棱柱體軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1.試驗(yàn)步驟：1）取3個(gè)同制作和養(yǎng)護(hù)條件試件,檢查試件尺寸(1mm)，保持原有濕度2）試件承壓面與成型時(shí)的頂面垂直試件中心與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)齊，調(diào)整球座使接觸平衡4）均勻加載。 C30， 0.30.5MPa/s C30 C60 ， 0.50.8MPa/s C60 ， 0.81.0MPa/s5）試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，停止油門直至破壞。記錄破壞荷載。 2.結(jié)果計(jì)算評(píng)

27、定 （1） (精確至0.1) （2）強(qiáng)度評(píng)定：一般取平均值。 最大值或最小值中有1個(gè)與中間值的差值超過中間值的15時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)值；如最大、最小值與中間值差值均超過15時(shí)，該組試件作廢。 3.非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度確定 C60，采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)按換算系數(shù)計(jì)算 C60，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)由實(shí)驗(yàn)室確定換算系數(shù)。Y一30. 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的測(cè)試中需要的試件數(shù)量為( )A.1 B. 2 C. 3 D.4AFfcp 七、混凝土棱柱體受壓彈性模量試驗(yàn)1.儀器設(shè)備 (1)微變形測(cè)量儀：千分表2個(gè)（0級(jí)或1級(jí)）；或精度不低于0.001mm的其它儀表，如引伸儀。 (2)微變形測(cè)量儀固定架兩對(duì)，標(biāo)

28、距為150mm。 (3)鋼尺（量程600mm，分度值為1mm）、502膠水、鉛筆和秒表等 測(cè)定受壓彈性模量，取軸心抗壓強(qiáng)度1/3時(shí)對(duì)應(yīng)的彈性模量。 2.實(shí)驗(yàn)步驟(1)試件尺寸(2)同齡期同條件試件6根，3軸心抗壓， 3彈性模量。(3)取3根試件進(jìn)行軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(4).取另3根試件作抗壓彈性模笊試驗(yàn)，微變形測(cè)量儀安裝在試件兩側(cè)的中線上并對(duì)稱于試件兩側(cè)。(5)將試件移到壓力機(jī)球座上，兒何對(duì)中。(6)加載：0基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa對(duì)應(yīng)的初始荷載值F0，保持60S并在30s內(nèi)記錄設(shè)測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0繼續(xù)加載至1/3fcp(軸心抗壓強(qiáng)度)荷載值Fa，保持60S后并在以后的30S記錄變形值a。(7)當(dāng)兩側(cè)

29、變形值之差比平均值大20時(shí)，重新對(duì)中試件加載。如果無法減少至低于20時(shí)，本次試驗(yàn)無效。 （8）預(yù)壓。按前述方法至少進(jìn)行2次反復(fù)預(yù)壓，并在最后一次預(yù)壓完成后記錄上述測(cè)值。（9）加載至破壞，記錄破壞荷載。如果破壞荷載與軸心抗壓強(qiáng)度之差超過20時(shí)，在報(bào)告中說明。(10)卸除荷載. 2.結(jié)果計(jì)算評(píng)定 L測(cè)量標(biāo)距（mm）; n= a- 0n最后一次F0Fa時(shí)試件兩側(cè)變形平均值。 強(qiáng)度評(píng)定：取3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值。 如其循環(huán)后的任1個(gè)與循環(huán)前的軸心抗壓強(qiáng)度值之差超過后者的20時(shí)，取另兩個(gè)測(cè)試值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)值；如果有兩個(gè)試件超過上述規(guī)定時(shí)，則此次試驗(yàn)無效。2012S一4. 混凝土靜力受壓彈性模量

30、試驗(yàn)須最少進(jìn)行( )次預(yù)壓 A. 1 B.2 C. 3 D.4nLAFFEac0 八 混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1.試驗(yàn)儀器 （1）壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)： （2）抗彎拉試驗(yàn)裝置(三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷和三點(diǎn)自由支承式混凝土抗彎拉強(qiáng)度與抗彎拉彈性模量試驗(yàn)裝置)如圖。 2.試驗(yàn)步驟（1）試件尺寸應(yīng)符合表3-9的規(guī)定150*150*550，同時(shí)在試件長向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過5mm、深度超過2mm的孔洞。（2）試件取出后，及時(shí)試驗(yàn)，試件干濕狀態(tài)不變。在試件中部量出其寬度和髙度，精確至1mm.（3）調(diào)整兩個(gè)可移動(dòng)支座,將試件安放在支座上，試件成型時(shí)的側(cè)面朝上，幾何對(duì)中后，務(wù)必使支座及承壓面與活動(dòng)船

31、形墊塊的接觸面平穩(wěn)、均勻,否則應(yīng)墊平。（3）連續(xù)、均勻加載。 C30 ：0.020.05MPa/s C30 C60 ：0.050.08MPa/s C60 ：0.080.1MPa/s（4）試件破壞，記錄破壞荷載。 2.結(jié)果計(jì)算評(píng)定 （1）試件下邊緣斷裂位置處于兩個(gè)集中荷載作用線之間，精確至0.01mpa強(qiáng)度評(píng)定： 取3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值。 最大值或最小值中有1個(gè)與中間值的差值超過15時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)值；如最大、最小值與中間值差值均超過15時(shí)，該組試件作廢。 （2）若試件中有1個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，則取另外2個(gè)試件的計(jì)算結(jié)果。若該2個(gè)測(cè)值的差值不大于較小值的15，取2個(gè)平均值。否則

32、試驗(yàn)無效 （3）若有2個(gè)試件折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，試驗(yàn)無效。 2bhFlff 3.非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度確定 C60，采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)按換算系數(shù)（0.85）計(jì)算 C60，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)由實(shí)驗(yàn)室確定換算系數(shù)。 九、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1.試驗(yàn)步驟 （1）取3個(gè)同組試件（2）檢查試件，畫出劈裂面位置線（3）安裝試件，放妥墊條（4）加壓。連續(xù)均勻加載，加載速度： C30：0.020.05MPa/s C30 C60 ：0.050.08MPa/s C60：0.080.10MPa/s 2.結(jié)果計(jì)算評(píng)定 強(qiáng)度評(píng)定：取3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值。 最大值或最小值中有1個(gè)與中間值的差值超過15時(shí)，取

33、中間值作為試驗(yàn)值；如最大、最小值與中間值差值均超過15時(shí)，該組試件作廢。 3.非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度確定（同上） C60，采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)按換算系數(shù)（0.85）計(jì)算 C60，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)由實(shí)驗(yàn)室確定換算系數(shù)。AFAFfts637.02 十 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);（2）原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；（3）試驗(yàn)日期及時(shí)間；儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)；（5）環(huán)境溫度和濕度；（6）水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度值；（7）要說明的其它內(nèi)容。第三節(jié) 鋼材 本節(jié)重點(diǎn): 一.鋼材力學(xué)性能和加工性能 二.實(shí)驗(yàn)方法 三.鋼材的產(chǎn)品檢驗(yàn) 一、鋼材主要力學(xué)性能和加工性能 包

34、括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長率、最大力總伸長率松弛、彎曲性能、應(yīng)力松弛性能、耐疲勞性、沖擊性能鋼筋連接。1.屈服強(qiáng)度：鋼材開始喪失對(duì)變形的抵抗能力，并開始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。2.抗拉強(qiáng)度：鋼材所能承擔(dān)的最大拉應(yīng)力，鋼材完全喪失了對(duì)變形的抵抗能力而斷裂。屈強(qiáng)比：屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度。 用來比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效 利用率。屈強(qiáng)比越小，結(jié)構(gòu)可靠性越高；但比值太小，鋼材利用率太低。2012S二21.預(yù)應(yīng)力鋼筋屈服強(qiáng)度是鋼材所能承受的最大拉應(yīng)力。()2012S三16. 強(qiáng)度是鋼筋力學(xué)性能的主要指標(biāo)，包括( )。A. 屈服強(qiáng)度 B.極限強(qiáng)度 C.抗拉強(qiáng)度 D.抗壓強(qiáng)度

35、 E.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度3. 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn)，以塑性延伸率0.2的應(yīng)力作為塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2。 3.斷后伸長率：鋼材受拉發(fā)生斷裂時(shí)所能承受永久變形的能力。 拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長度的增量與原標(biāo)準(zhǔn)長度之比的百分率。 4.最大力總伸長率：鋼材拉伸試驗(yàn)中，應(yīng)力或拉伸力達(dá)到最大值時(shí)的原始標(biāo)距伸長與原始標(biāo)距之比,稱為最大力總伸長率（以百分舉表示）。 5.彎曲性能 反映鋼材抵抗彎曲變形的能力，同時(shí)顯示鋼材缺陷的一種工藝性能。 試驗(yàn)參數(shù)：彎曲角度、彎心直徑、反復(fù)彎曲次數(shù) 評(píng)定：彎曲處不產(chǎn)生裂紋、斷裂、起層等現(xiàn)象即為合格。 7.應(yīng)力松弛應(yīng)力松弛是鋼材在規(guī)定的溫度和規(guī)定約束條件下，應(yīng)力隨時(shí)間而

36、減少的現(xiàn)象。松弛率為松弛應(yīng)力與初始應(yīng)力之比,用松弛率評(píng)價(jià)鋼材的應(yīng)力松弛性能。 S二17. 鋼材的松弛率為試驗(yàn)時(shí)初始應(yīng)力與松弛應(yīng)力之比。x 8.耐疲勞性 鋼材在反復(fù)應(yīng)力作用下，使工作應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度時(shí)而發(fā)生突然破壞?？蛊谄茐膹?qiáng)度稱為耐疲勞性。 9.沖擊韌性鋼材在沖擊荷載作用下斷裂時(shí)吸收能量的能力，衡量鋼材抵抗脆性破壞的力學(xué)性能指標(biāo)。(伸縮縫異型鋼) S二16. 衡量鋼材抵抗脆性破壞的力學(xué)性能指標(biāo)是強(qiáng)度。x 10.鋼筋連接 鋼材連接通常采用焊接或機(jī)械連接。 二、試驗(yàn)方法（拉伸 彎曲 反復(fù)彎曲）1.拉伸試驗(yàn)： ( 1） 鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率等性能都可以通過拉伸試驗(yàn)獲得,拉伸試驗(yàn)應(yīng)該按照

37、GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn) 第一部分：室內(nèi)試驗(yàn)方法進(jìn)行。 (2）試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)；一般應(yīng)使用不劣于1級(jí)的引伸計(jì)；測(cè)定具有較大延伸率的性能使用不劣于2級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)。 ( 3）試驗(yàn)應(yīng)在室溫10-35度范圍進(jìn)行，特殊要求為235C。 (4）試驗(yàn)速率采用應(yīng)變速率控制（方法A）或應(yīng)力速率控制（方法B）1）.屈服強(qiáng)度：方法B：控制試驗(yàn)速率，可按材料彈性模量的大小取相應(yīng)的應(yīng)力速率。彈性模量E1.5x105mpa時(shí)取應(yīng)力速率20mpas-1； 彈性模量E1.5x105mpa時(shí)取應(yīng)力速率60mpas-1。對(duì)于有明顯屈服現(xiàn)象的鋼筋可采用圖解法或指針法測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。2）.

38、抗拉強(qiáng)度：方法B：在測(cè)定屈服強(qiáng)度或塑性延伸強(qiáng)度后，試驗(yàn)速率可采用不大于的應(yīng)變速率。也可采用圖解法、指針法或自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)等測(cè)定抗拉強(qiáng)度。3）.規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度：方法B：控制試驗(yàn)速率，在彈性范圍內(nèi)：可按材料彈性模量的大小取相應(yīng)的應(yīng)力速率。彈性模量E1.5x105mpa時(shí)取應(yīng)力速率2-20mpas-1； 彈性模量E1.5x105mpa時(shí)取應(yīng)力速率6-60mpas-1；在塑性范圍內(nèi)改為按應(yīng)變速率控制，應(yīng)力速率不超過。在試驗(yàn)得到的應(yīng)力一延伸率曲線圖上， 畫一條與曲線的彈性直線部分平行，且在延伸軸上與此直線段的距離等效于規(guī)定塑性延伸率，例如0.2%的直線，此平行線與曲線的交截點(diǎn)給出相應(yīng)于所求規(guī)定塑性延伸強(qiáng)

39、度的力。將此力除以試樣原始橫截面得到規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度。（平行線法） 如彈性部分不能明確，采用滯后環(huán)法p81。 4）.斷后伸長率：p82方法B：在測(cè)定屈服強(qiáng)度或塑性延伸強(qiáng)度后，試驗(yàn)速率可采用不大于的應(yīng)變速率。使用分辨力優(yōu)于0.1mm的量具測(cè)定斷后標(biāo)距，準(zhǔn)確值0.25mm。 試樣被拉伸斷裂后,應(yīng)將其斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。計(jì)算斷后伸長率，即斷后標(biāo)距減去原始標(biāo)距，然后除以原始標(biāo)距。5）.最大力總延伸率：方法B：在測(cè)定屈服強(qiáng)度或塑性延伸強(qiáng)度后，試驗(yàn)速率可采用不大于的應(yīng)變速率。 用引仲計(jì)得到力一延伸曲線圖上測(cè)定最大力時(shí)的

40、總延伸，總延伸除以計(jì)標(biāo)距，得到最大力總延仲率。如有些鋼材在最大力時(shí)曲線呈現(xiàn)一平臺(tái)，則取曲線平臺(tái)中點(diǎn)的最大力對(duì)應(yīng)的總延伸，用該總延伸除以引伸計(jì)標(biāo)距。2.彎曲試驗(yàn)：彎曲實(shí)驗(yàn)裝置：支輥式、V形模具式、虎鉗式、翻板式彎曲裝置。 L=(d+3a)0.5a 壓頭寬度大于試樣寬度或直徑，具有足夠的硬度。彎曲試驗(yàn)后不用放大鏡觀察，彎曲表面無可見裂紋為合格。3.反復(fù)彎曲試驗(yàn)： 試驗(yàn)應(yīng)在1035的室溫下進(jìn)行，如有特殊需要，則試驗(yàn)溫度應(yīng)為(235)。試驗(yàn)步驟：1）根據(jù)線材直徑，選擇圓柱支座半徑、圓柱支座頂部至撥桿底部距離及撥桿孔直徑；2）使彎曲臂處于垂直位置,將試樣由撥桿孔插人，下端用夾塊夾緊,并使試樣垂直于圓柱支

41、座軸線；3）將試樣由垂直彎曲90后返回起始位置作為第一次彎曲，再從起始位置向相反方向彎曲90，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依次連續(xù)反復(fù)彎曲。4）彎曲試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的彎曲次數(shù)或肉眼可見的裂紋為止，或者至試樣完全斷裂為止。p試樣斷裂的最后一次彎曲不計(jì)入彎曲次數(shù)Nb。三、鋼材產(chǎn)品檢驗(yàn) 1、鋼筋混凝土用鋼筋、2、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、3、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線、4、預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋、5、碳素結(jié)構(gòu)鋼、6、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、7、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼、8、鋼筋焊接連接、9、鋼筋機(jī)械連接。 1、鋼筋混凝土用鋼筋1）熱軋帶肋鋼筋 應(yīng)進(jìn)行力學(xué)、彎曲及反向彎曲、疲勞、焊接性能及表面質(zhì)量等檢查

42、熱軋帶肋鋼筋分為HRB335HRB335、HRB400HRB400、HRB500HRB500、HRBF335HRBF335、HRBF400HRBF400、HRBF500HRBF500六個(gè)牌號(hào)，牌號(hào)中HRBHRB代表普通熱軋帶肋鋼筋、HRBFHRBF代表細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋，若在牌號(hào)后面加上字母E E（如HRB400EHRB400E、HRBF400EHRBF400E），則表示適用于有較高要求的抗震結(jié)構(gòu) 。P85P85 適用于抗震結(jié)構(gòu)的熱軋帶肋鋼筋還滿足以下要求：實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R0m/R0el,不小于1.25；實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比 R0el/Rel 不大于1.30；

43、最大力總伸長率A Agtgt不小于9%。 對(duì)于無無明顯屈服現(xiàn)象的鋼材，屈服強(qiáng)度特征值采用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度。熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能要求GB 1499.22007鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 表面形狀牌號(hào)公稱直徑/mm屈服點(diǎn)Rel(Mpa)抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa)伸長率A(%)伸長率Agt (%)不 小 于帶 肋HRB335HRBF33562528404050335455177.5HRB400HRBF40062528404050400540167.5HRB500HRBF50062528404050500630157.52）熱軋光圓鋼筋 應(yīng)進(jìn)行力學(xué)、彎曲及表面質(zhì)量、形狀、尺寸等檢查。表面形狀牌

44、號(hào)公稱直徑/mm屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長率%最大力總伸長率%不 小 于光 圓HPB23561223537025.010.0HPB3001422300420 3）.鋼筋力學(xué)性能檢測(cè) （1）組批規(guī)則 按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60噸。 Y三19： 普通鋼筋的組批規(guī)則有( ) 。A. 同一牌號(hào) B.同一交貨狀態(tài) C.同一長度 B. D.每批不多于60t E.每批不多于100t （2）取樣數(shù)量 鋼筋種類鋼筋種類 試件數(shù)量試件數(shù)量 拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn) 反向彎曲反向彎曲熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋 2根根 2

45、根根1根（反彎）根（反彎）熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋 2根根 2根根 / （5）復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率評(píng)定 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 拉力試驗(yàn)的2根試件，如1根試件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率3個(gè)指標(biāo)中有1個(gè)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)，即拉力試驗(yàn)不合格。需重新取雙倍試件重新試驗(yàn),如仍有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批鋼筋不合格。 有下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無效： 試件斷在標(biāo)距之外（伸長率無效） 操作不當(dāng)，影響試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒 按照國家標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒是低合金鋼熱軋圓盤條經(jīng)過冷加工后（或不經(jīng)過冷加工）淬火和回火所得到,按表面形狀分

46、為光圓、螺旋槽、螺旋肋和帶肋鋼棒。按不同的制造加工有不同的強(qiáng)度等級(jí)和試驗(yàn)要求，此外還有延性級(jí)別和松弛級(jí)別要求。1）力學(xué)性能p872）彎曲性能（取3根試件）3）應(yīng)力松弛性能p88（表3-19）4）其他檢驗(yàn)項(xiàng)目（略） 三、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 按結(jié)構(gòu)形式分5類：1）力學(xué)性能p89（表3-20）最大力試樣、非比例延伸率、最大力總伸長率試樣均為3根/批，從盤（任一）中任意一端截取。2）應(yīng)力松弛性能p92（表3-25）：溫度202，允許用至少100h測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率。3）其他檢驗(yàn)項(xiàng)目（略） 四、預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼（精軋螺紋鋼） 采用熱軋、軋后余熱處現(xiàn)或熱處理等工藝生產(chǎn)的，外有熱軋成的不連續(xù)外螺紋的直條鋼筋，可以與帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進(jìn)行連接。 螺紋鋼筋按屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別，用其代號(hào)為PSB加上規(guī)定服強(qiáng)最小值表示。1）力學(xué)性能p92（表3-26）2）初始應(yīng)力取0.8倍的屈服強(qiáng)度。10000h松弛率不大于3%。試樣數(shù)量1根/1000t。3）其他檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面質(zhì)量、外形尺寸、疲勞性能 五、碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼：按鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào)：Q195、Q215、Q235、Q255、Q