流體力學(xué)泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理

1、LIUTI LIXUE BENG YU FENGJILIUTI LIXUE BENG YU FENGJI1第二部分第二部分 泵與風(fēng)機(jī)泵與風(fēng)機(jī)11 11 泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理型與使用管理2【知識點(diǎn)【知識點(diǎn)】本章著重介紹泵與風(fēng)機(jī)的管路性能曲線及工作點(diǎn)、泵的氣蝕與安裝高度、泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行及工況調(diào)節(jié)、泵與風(fēng)機(jī)的選擇及其常見故障的分析與排除方法等內(nèi)容?！灸芰δ繕?biāo)【能力目標(biāo)】熟知熟知 泵與風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)及安裝高度的計(jì)算方法。掌握掌握 工況調(diào)節(jié)的方法，理解并聯(lián)運(yùn)行、串聯(lián)運(yùn)行的工況分析；離心式泵與風(fēng)機(jī)常見故障的分析與排除方法。熟練掌握熟練掌握 泵與風(fēng)機(jī)的選型，以及在選用中的注意事項(xiàng)。

2、理解理解 水泵、風(fēng)機(jī)的正確使用方法，以及正確的維護(hù)管理方法。11 泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理311.1 11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)1 111.2 11.2 泵與氣蝕與安裝高度泵與氣蝕與安裝高度2 211.3 11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行3 311.4 11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)4 411 泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理411.5 11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用5 511.6 11.6 常見故障的分析與排除常見故障的分析與排除6 611 泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用

3、管理泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和選型與使用管理511.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)泵或風(fēng)機(jī)是在一定的管路系統(tǒng)中工作的。泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線在某一轉(zhuǎn)速下，所提供的流量和揚(yáng)程是對應(yīng)的，并有無數(shù)組對應(yīng)值。泵與風(fēng)機(jī)究竟能在性能曲線上哪一點(diǎn)工作，并非任意，而是取決于所連接的管路性能。當(dāng)泵或風(fēng)機(jī)提供的壓頭與管路所需要的壓頭得到平衡時(shí)，由此也就確定了泵或風(fēng)機(jī)所提供的流量。此時(shí)，如該流量不能滿足設(shè)計(jì)需要時(shí)，就需另選一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)，不得已時(shí)亦可用調(diào)整管路性能來滿足需要。11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)6所謂管路特性曲線是指泵或風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中工作時(shí)，其實(shí)際揚(yáng)程（或壓頭）與實(shí)際流量之間的關(guān)系曲線

4、。如圖11.1示為一管路系統(tǒng)的示意圖，以0-0為基準(zhǔn)面，吸入容器的液面1-1和壓出容器液面2-2列能量方程由圖知 則 2211221222wpvpvzHzhgg2212022vvgg2121()()wstwppHzzhHh圖圖11.111.1管路系統(tǒng)與管路系統(tǒng)與泵的裝置示意圖泵的裝置示意圖11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)7式中 H管路中對應(yīng)某一流量下所需要的壓頭（或稱揚(yáng)程），mH2O； Hst 靜壓頭（或稱靜揚(yáng)程），表達(dá)式為 吸入管路與壓出管路的水頭損失。阻力損失取決于管網(wǎng)的阻力特性。由流體力學(xué)知： 式中 S管路的阻抗，s2/m5； Q管網(wǎng)的流量，m3/s。于是有： （式（式

5、11.1）2221()()stppHzzwh2whSQ2stHHSQ11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)8式（11.1）反映了液體管路系統(tǒng)所需能量與流量的關(guān)系，稱為液體管路特性方程。當(dāng)靜揚(yáng)程Hst與管路阻抗S一定時(shí)，在以流量Q與揚(yáng)程H組成的直角坐標(biāo)圖上，可以得到如圖11.2所示的二次曲線，稱之為管路特性曲線。由式（11-1）可知，管路特性阻力系數(shù)不同，則管路特性曲線的形狀也不同，也就是說，管路阻力愈大，即S愈大，則二次曲線愈陡。如圖11-2所示（S1 S2 S3）。 圖圖11.2 11.2 離心泵管路特性曲線離心泵管路特性曲線11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)9對

6、于風(fēng)機(jī)裝置，因氣體密度（）很小，當(dāng)風(fēng)機(jī)吸入口與風(fēng)管出口高程差不是很大時(shí)，氣柱重量形成的壓強(qiáng)可忽略，其靜揚(yáng)程可認(rèn)為等于零。所以，風(fēng)機(jī)管路特性曲線的函數(shù)關(guān)系式為： （式11.2）這是一條通過坐標(biāo)原點(diǎn)的二次 曲線，管路阻力增大時(shí)，管路 特性阻力系數(shù)S增大，特性曲 線變陡，反之則平穩(wěn)些。如 圖11.3 所示（ S1 S2 S3）。 2pSQ圖圖11.311.3離心式風(fēng)機(jī)管路特性曲線離心式風(fēng)機(jī)管路特性曲線11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)10泵或風(fēng)機(jī)與管路系統(tǒng)的合理匹配是保證管網(wǎng)正常運(yùn)行的前提。當(dāng)泵或風(fēng)機(jī)接入管路系統(tǒng)，并作為動(dòng)力源工作時(shí), 泵或風(fēng)機(jī)所提供的揚(yáng)程或風(fēng)壓總是與管路系統(tǒng)所需的揚(yáng)

7、程或風(fēng)壓相一致,這時(shí)泵或風(fēng)機(jī)的流量就是管路的流量。圖圖11.4 11.4 泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)曲線曲線1 1泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線曲線曲線2 2管路特性曲線管路特性曲線11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)11也就是說，將泵或風(fēng)機(jī)的Q-H性能曲線1和其管道Q-H特性曲線2按相同的比例尺繪制在同一直角坐標(biāo)系中，則兩曲線的交點(diǎn)就是該泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。如圖11.4所示，點(diǎn)A即是泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。在管路系統(tǒng)的特性曲線上，A點(diǎn)所對應(yīng)的QA和HA表明管路系統(tǒng)中通過的流量為QA時(shí)所需要的能量為HA；而在泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線上，A點(diǎn)所對應(yīng)的QA和HA表明選定的泵或風(fēng)機(jī)可以在

8、流量為QA的條件下，向管路系統(tǒng)提供的能量為HA。如果A點(diǎn)的參數(shù)既能滿足工程上提出的要求，又處在泵或風(fēng)機(jī)的高效率區(qū)域范圍內(nèi)，此時(shí)泵或風(fēng)機(jī)與管路系統(tǒng)是匹配的，泵或風(fēng)機(jī)的選擇是合理的，經(jīng)濟(jì)的。11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)12若泵或風(fēng)機(jī)在比A點(diǎn)流量大的C點(diǎn)運(yùn)行，此時(shí)泵或風(fēng)機(jī)所提供的揚(yáng)程就小于管路系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程。這時(shí)，流體因能量不足而減速，流量減小，工作點(diǎn)沿泵或風(fēng)機(jī)特性曲線向A點(diǎn)移動(dòng)。反之，如在比A點(diǎn)流量小的B點(diǎn)運(yùn)行，則泵或風(fēng)機(jī)所提供的揚(yáng)程就大于管路所需，造成流體能量過盈而加速，于是流量增加，工作點(diǎn)沿泵或風(fēng)機(jī)特性曲線向A點(diǎn)移動(dòng)?？梢夾點(diǎn)是穩(wěn)定工作點(diǎn)。11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)

9、管路特性曲線與工作點(diǎn)13泵或風(fēng)機(jī)能夠在A點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是因?yàn)锳點(diǎn)表示的泵或風(fēng)機(jī)的輸出流量剛好等于管道系統(tǒng)所需要的流量。同時(shí)，泵或風(fēng)機(jī)所提供的揚(yáng)程或風(fēng)壓恰好滿足管道在該流量下所需要的揚(yáng)程或風(fēng)壓。圖圖11.5 11.5 三種不同的三種不同的Q QH H曲線曲線1-1-平坦形平坦形 2-2-陡降形陡降形 3-3-駝峰形駝峰形圖圖11.6 11.6 性能曲線駝峰型的運(yùn)行工況性能曲線駝峰型的運(yùn)行工況11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)14一般泵或風(fēng)機(jī)的Q-H性能曲線大致可分為三種類型：（1）平坦形；（）平坦形；（2）陡降形；（）陡降形；（3）駝峰形；）駝峰形；如圖11.5所示，前兩種類型的性能

10、曲線與管路性能曲線一般只有一個(gè)交點(diǎn)A（工作點(diǎn)），如圖11.4所示，因而泵或風(fēng)機(jī)能夠在該點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦該點(diǎn)受機(jī)械振動(dòng)或電壓波動(dòng)所引起流速干擾而發(fā)生偏離時(shí)，那么，當(dāng)干擾過后，會(huì)立即恢復(fù)到原工作點(diǎn)A運(yùn)行，所以，稱該點(diǎn)A為穩(wěn)定的工作點(diǎn)。有些低比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線呈駝峰形，這樣的性能曲線與管路性能曲線有可能出現(xiàn)兩個(gè)交點(diǎn)D和K，如圖11.6所示，這種情況下，只有D點(diǎn)是穩(wěn)定工作點(diǎn)，在K點(diǎn)工作將是不穩(wěn)定的。11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)15當(dāng)泵或風(fēng)機(jī)的工況受機(jī)器振動(dòng)和電壓波動(dòng)而引起轉(zhuǎn)速變化的干擾時(shí)，就會(huì)離開K點(diǎn)。此時(shí)，K點(diǎn)如向流量增大方向偏離，則機(jī)器所提供的揚(yáng)程就大于管路所需的消耗水

11、頭，于是管路中流速加大，流量增加，則工況點(diǎn)沿機(jī)器性能曲線繼續(xù)向流量增大的方向移動(dòng)，直至D點(diǎn)為止。當(dāng)K點(diǎn)向流量小的方向偏離時(shí)，K點(diǎn)就會(huì)繼續(xù)向流量減小的方向移動(dòng)，直至流量等于零為止。此刻，如吸水管上未裝底閥或止回閥時(shí)，流體將發(fā)生倒流。由此可見，工況點(diǎn)在K處是暫時(shí)平衡，一旦離開K點(diǎn)，便難于再返回到原點(diǎn)K了，故稱K點(diǎn)為不穩(wěn)定工作點(diǎn)。11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)16駝峰形Q-H性能曲線與管路性能曲線還有可能出現(xiàn)相切的情況，如圖11.7所示。此時(shí)如果因?yàn)闄C(jī)械振動(dòng)等因素干擾使泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)偏離切點(diǎn)M時(shí)，無論工作點(diǎn)向那個(gè)方向偏離，都會(huì)因?yàn)楸没蝻L(fēng)機(jī)提供的揚(yáng)程滿足不了管路系統(tǒng)需要，流體因能

12、量不足而減速，使工作點(diǎn)沿Q-H曲線迅速向流量為零的方向移動(dòng)，出現(xiàn)水泵不出水現(xiàn)象?？梢?，M點(diǎn)是極不穩(wěn)定工作點(diǎn)。此外，當(dāng)水泵向高位水箱送水、或風(fēng)機(jī)向壓力容器或容量甚大的管道送風(fēng)時(shí)，由于位能差Hz變化而引起管路性能曲線上移，如圖11.7中虛線所示，以致與泵或風(fēng)機(jī)的Q-H曲線脫離，于是泵的流量將立即自QM突變?yōu)榱?。因此，在使用駝峰形Q-H性能曲線時(shí)，切忌將工作點(diǎn)選在切點(diǎn)M以及K點(diǎn)上。 11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)17大多數(shù)的離心泵或風(fēng)機(jī)都具有平緩下降的性能曲線，當(dāng)少數(shù)曲線有駝峰時(shí)，工作點(diǎn)應(yīng)選在曲線的下降段，通常運(yùn)轉(zhuǎn)工況是穩(wěn)定的。所以，離心泵或風(fēng)機(jī)具有駝峰性性能曲線是產(chǎn)生不穩(wěn)定運(yùn)行

13、的主要因素。圖圖11.7 11.7 管路特性曲線與管路特性曲線與Q QH H曲線相切曲線相切11.1 管路特性曲線與工作點(diǎn)管路特性曲線與工作點(diǎn)1811.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度氣蝕是泵和其它水力機(jī)械特有的現(xiàn)象,而且是一種十分有害的現(xiàn)象,是泵在設(shè)計(jì)、制造和安裝、使用中需要解決的一個(gè)重要問題。11.2.1.1 氣蝕概述氣蝕概述氣蝕現(xiàn)象是客觀存在的，但到1893年英國一艘驅(qū)逐艦進(jìn)塢修理時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺旋槳漿面有蜂窩狀缺陷并有裂紋，不能使用，才首次認(rèn)定。水泵在某種條件下工作時(shí)，也可能發(fā)生氣蝕。一旦發(fā)生氣蝕水泵將不能正常工作，長期氣蝕作用時(shí)葉輪也會(huì)因氣蝕而損壞。11.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的

14、氣蝕與安裝高度19水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪入口的葉背處）的絕對壓強(qiáng)小于輸送液體相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，即降低了汽化溫度時(shí)，液體大量汽化，同時(shí)液體中的溶解氣體也會(huì)大量逸出。氣泡在移動(dòng)過程中是被液體包圍的，必然生成大量氣泡。氣泡隨液體進(jìn)入葉輪的高壓區(qū)時(shí)，由于壓力的升高，氣泡產(chǎn)生凝結(jié)和受到壓縮，急劇縮小以致破裂，形成“空穴”。液流由于慣性以高速?zèng)_向空穴中心，在氣泡閉合區(qū)產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部水擊，瞬間壓力可達(dá)幾十兆帕，同時(shí)能聽到氣泡被壓裂的炸裂噪聲。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，這種水擊多發(fā)生在葉片進(jìn)口壁面，甚至在窩殼表面，其頻率可達(dá)2000030000Hz。高頻的沖擊壓力作用于金屬葉面，時(shí)間一長

15、就會(huì)使金屬葉面產(chǎn)生疲勞損傷，表面出現(xiàn)蜂窩狀缺陷。蜂窩的出現(xiàn)又導(dǎo)致應(yīng)力集中，形成應(yīng)力腐蝕，再加上水和蜂窩表面間歇接觸的電化學(xué)腐蝕，最終使葉輪出現(xiàn)裂縫，甚至斷裂。水泵葉輪進(jìn)口端產(chǎn)生的這種現(xiàn)象，成為水泵氣蝕。11.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度20水泵氣蝕分兩個(gè)階段： 氣蝕第一階段：表現(xiàn)在水泵外部有輕微噪音和振動(dòng)，水泵揚(yáng)程和功率開始有些下降。 氣蝕第二階段：空穴區(qū)會(huì)突然擴(kuò)大，這時(shí)，水泵的H、N、將到達(dá)臨界值而急劇下降，最后終于停止出水。11.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2111.2.1.2 氣蝕對水泵的危害氣蝕對水泵的危害11.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度22正確決

16、定泵吸入口的壓強(qiáng)（或真空度），是控制泵運(yùn)行時(shí)不發(fā)生氣蝕從而保證其正常工作的關(guān)鍵，它的數(shù)值與泵的吸水管路系統(tǒng)及吸液池液面壓強(qiáng)等因素密切相關(guān)。圖11.8為水泵吸水裝置示意?，F(xiàn)列吸水池液面0-0和泵入口斷面1-1之間的伯努利方程，并取吸水池液面為基準(zhǔn)面，考慮液面速度較小，可忽略不計(jì)，于是： （式（式11.3）吸lghgvgpHgp22110吸lghgvHgpp22110圖圖11.8 11.8 離心泵離心泵吸水裝置示意圖吸水裝置示意圖11.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2311.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2411.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2511.2 泵的氣蝕與

17、安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2611.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度27目前，對泵內(nèi)流體氣泡現(xiàn)象的理論研究或計(jì)算，大多數(shù)還是以液體汽化壓強(qiáng) 作為初生氣泡的臨界壓力。所以為避免發(fā)生氣泡現(xiàn)象，至少應(yīng)該使泵內(nèi)液體的最低壓強(qiáng)大于液體在該溫度時(shí)的汽化壓強(qiáng)。泵內(nèi)液體壓強(qiáng)的最低點(diǎn)并不在泵的吸入口，而是在葉片進(jìn)口的背部K點(diǎn)附近，如圖11.8所示。這是因?yàn)橐后w進(jìn)入水泵尚未增壓之前，由于流速增大及流動(dòng)能量損失，使壓強(qiáng)繼續(xù)降低。若K點(diǎn)的壓強(qiáng) 等于或小于該處液體溫度下的汽化壓強(qiáng) 時(shí)，就會(huì)引起氣蝕。把泵進(jìn)口處單位重量液體所具有超過飽和蒸汽壓力的富裕能量稱為氣蝕余量，以符號 表示，單位為m。 vpvpKph11.

18、2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2811.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度2911.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度3011.2 泵的氣蝕與安裝高度泵的氣蝕與安裝高度3111.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行實(shí)際工程中為增加系統(tǒng)中的流量或壓頭，有時(shí)需要將兩臺(tái)或者多臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)或者串聯(lián)在同一管路系統(tǒng)中聯(lián)合運(yùn)行。多臺(tái)水泵（風(fēng)機(jī)）聯(lián)合運(yùn)行，通過聯(lián)絡(luò)管共同向管網(wǎng)輸水（輸氣），稱為泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行；如果第一臺(tái)水泵（風(fēng)機(jī)）的壓出管作為第二臺(tái)水泵（風(fēng)機(jī)）的吸入管，水（氣）由第一臺(tái)水泵（風(fēng)機(jī)）壓入第二臺(tái)水泵（風(fēng)機(jī)），水（氣）以同一流量依次通過各水泵（風(fēng)機(jī)），稱為泵與風(fēng)機(jī)的串

19、聯(lián)運(yùn)行。11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行32并聯(lián)工作的特點(diǎn)是各臺(tái)設(shè)備揚(yáng)程相同，而總流量等于各臺(tái)設(shè)備流量之和。見圖11.9中（a）和（b）分別是兩臺(tái)泵和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作示意圖。圖圖11.9 11.9 并聯(lián)工作并聯(lián)工作（a a）兩臺(tái)泵并聯(lián)；（）兩臺(tái)泵并聯(lián)；（b b）兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)）兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行33并聯(lián)工作一般應(yīng)用于以下場合： 用戶需要的流量大，而大流量的泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高； 用戶對流量的需求變化幅度較大，通過改變設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)來調(diào)節(jié)流量更經(jīng)濟(jì)合理； 用戶有可靠性要求，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)仍要保證供氣或供水，作為檢修和事故備用。 11.

20、3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行34圖圖11.1011.1011.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行35并聯(lián)機(jī)組的相對流量增量 與單臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)性能曲線的形狀和管路特性曲線形狀有關(guān)。泵或風(fēng)機(jī)性能曲線越陡（比轉(zhuǎn)數(shù)越大），并聯(lián)機(jī)組的相對流量增量越大，越適合并聯(lián)工作；管路系統(tǒng)的阻抗S越小，管路特性曲線越平穩(wěn)，并聯(lián)機(jī)組的相對流量增量越大。圖圖11.10 11.10 相同設(shè)備并聯(lián)的工況分析相同設(shè)備并聯(lián)的工況分析CCAQQQ 11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行36（2）多臺(tái)相同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作）多臺(tái)相同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作 多臺(tái)相同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián) 工作時(shí)，工況分析如圖11.1

21、1 所示。是單機(jī)的性能曲線， 是兩臺(tái)設(shè)備并聯(lián)時(shí)的性能 曲線，是三臺(tái)設(shè)備并聯(lián)時(shí) 的性能曲線，是管路的特 性曲線。A、B、C分別是單 機(jī)、兩臺(tái)并聯(lián)及三臺(tái)并聯(lián)時(shí) 的工況點(diǎn)。由圖可知，隨著并聯(lián)臺(tái)數(shù)的增加，每并聯(lián)一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)所得到的流量增量隨之減小。因此并聯(lián)機(jī)組的單機(jī)臺(tái)數(shù)不宜過多，否則起不到明顯的并聯(lián)效果。 圖圖11.11 11.11 多臺(tái)相同設(shè)備并聯(lián)工作多臺(tái)相同設(shè)備并聯(lián)工作11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行37（3）兩臺(tái)不相同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作）兩臺(tái)不相同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作 圖11.12中的I、II分別是兩臺(tái)型號不同的泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線。I+II則是并聯(lián)機(jī)組的性能曲線。III是管路特性

22、曲線。與前面一樣，不同型號泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)機(jī)組的性能曲線也是在相同揚(yáng)程 下，將兩機(jī)流量相加而 得到的，并與管路特性 曲線相交于A點(diǎn)。A點(diǎn)是 并聯(lián)機(jī)組的工作點(diǎn)， QA 與HA分別是并聯(lián)后的流量 與揚(yáng)程。圖圖11.1211.12不同設(shè)備并聯(lián)的工況分析不同設(shè)備并聯(lián)的工況分析11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行38由A點(diǎn)作水平線分別交兩機(jī)各自的性能曲線于B、C兩點(diǎn)，該兩點(diǎn)就是并聯(lián)工作時(shí)兩機(jī)各自的工作點(diǎn)。并聯(lián)前每臺(tái)設(shè)備各自的工作點(diǎn)是D、E，可見QAQD+QE。兩臺(tái)不同型號泵或風(fēng)機(jī)工作，其中一臺(tái)設(shè)備必須在揚(yáng)程小于HF的情況下，才能與另一臺(tái)設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行，在某種程度上，揚(yáng)程大設(shè)備受揚(yáng)程小設(shè)備的制約。兩臺(tái)

23、不同型號泵或風(fēng)機(jī)工作時(shí)，揚(yáng)程小的輸出的流量少。當(dāng)管路特性曲線阻抗增加，導(dǎo)致并聯(lián)工作點(diǎn)移至F點(diǎn)時(shí)，由于設(shè)備I的揚(yáng)程不可能大于HF，而無流量輸出，此時(shí)并聯(lián)工作沒有意義。11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行39串聯(lián)工作的特點(diǎn)是各臺(tái)設(shè)備流量相同，而總揚(yáng)程或總壓頭等于各臺(tái)設(shè)備揚(yáng)程或壓頭之和。串聯(lián)工作的目的主要是為了增加揚(yáng)程或壓頭。在運(yùn)行過程中，當(dāng)實(shí)際需要的揚(yáng)程或壓頭較大時(shí)，用一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓頭不能滿足運(yùn)行的要求時(shí)，可再裝一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)與原來的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作。串聯(lián)工作一般應(yīng)用于以下場合： 用戶需要的壓頭大，而大壓頭的泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高； 改建或擴(kuò)建系統(tǒng)時(shí)，管路阻力加大，而需要增大壓頭

24、。11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行40串聯(lián)工作可分為兩種情況，即性能相同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)及性能不同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)。下面以離心泵為例，用圖解法來分析兩臺(tái)泵串聯(lián)工作時(shí)的性能曲線、工作點(diǎn)以及串聯(lián)工作與單獨(dú)工作時(shí)性能比較。圖11.13中的（a）和（b）分別表示兩臺(tái)泵和兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作示意圖。圖圖11.1311.13串聯(lián)工作串聯(lián)工作（a a）兩臺(tái)泵串聯(lián)；（）兩臺(tái)泵串聯(lián)；（b b）兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)）兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行41（1） 相同性能的兩臺(tái)泵串相同性能的兩臺(tái)泵串聯(lián)工作聯(lián)工作工況分析如圖11.14所示。圖中I為單機(jī)性能曲線，據(jù)等流量下?lián)P程相加的原理，得到串聯(lián)

25、運(yùn)行泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，作管路性能曲線與曲線交于A點(diǎn)，A點(diǎn)就是串聯(lián)工作的工況點(diǎn)，流量為QA，揚(yáng)程為HA。圖圖11.14 11.14 串聯(lián)機(jī)組的工況分析串聯(lián)機(jī)組的工況分析11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行42由點(diǎn)作垂線與單機(jī)性能曲線交與B點(diǎn)，B點(diǎn)就是串聯(lián)機(jī)組中單機(jī)的工作點(diǎn)。管路特性曲線III與單機(jī)性能曲線的交點(diǎn)是只開一臺(tái)設(shè)備時(shí)的工作點(diǎn)。C點(diǎn)所對應(yīng)的揚(yáng)程H是只開一臺(tái)設(shè)備時(shí)的揚(yáng)程。從圖看出HH，但H2H，說明兩臺(tái)相同型號泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)后壓頭并沒有增加一倍。串聯(lián)機(jī)組的相對壓頭增量 與單臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)性能曲線的形狀和管路特性曲線形狀有關(guān)。泵或風(fēng)機(jī)性能曲線越平緩（比轉(zhuǎn)數(shù)越小），串聯(lián)機(jī)組的相對壓頭增量

26、越大，越適合串聯(lián)工作；管路系統(tǒng)的阻抗越大，管路特性曲線越陡，串聯(lián)機(jī)組的相對壓頭增量越大。CCAHHH11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行43（2） 不同性能的兩臺(tái)泵不同性能的兩臺(tái)泵串聯(lián)工作串聯(lián)工作圖11.15所示為不同性能的離心泵串聯(lián)。曲線(Q-H)1和(Q-H)2分別為第一臺(tái)和第二臺(tái)離心泵的性能曲線。在同一流量下，將兩臺(tái)泵對應(yīng)的壓頭相加，即可得到串聯(lián)工作時(shí)的性能曲線上的相應(yīng)點(diǎn)，將所得各點(diǎn)順次用光滑曲線連接起來便得串聯(lián)工作時(shí)的總性能曲線(QH)1-2。 圖圖11.15 11.15 不同性能的兩臺(tái)泵串聯(lián)工作不同性能的兩臺(tái)泵串聯(lián)工作11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行44圖11

27、.15中另外三條曲線I、是三條不同的管道特性曲線。如果兩臺(tái)泵是串聯(lián)在較陡的管道曲線I上工作，則串聯(lián)工作點(diǎn)在A，此時(shí)，每臺(tái)泵相應(yīng)地在B1點(diǎn)和B2點(diǎn)上工作；而它們單獨(dú)在此管道上工作時(shí)的工作點(diǎn)分別為A1和A2 ；串聯(lián)后的壓頭HA大于每臺(tái)泵各自單獨(dú)工作時(shí)的壓頭HAl、HA2，流量Q亦大于各自單獨(dú)工作時(shí)的流量Q1、Q2。當(dāng)兩臺(tái)泵串聯(lián)在管道曲線上工作時(shí)，其工作點(diǎn)在C點(diǎn)，這時(shí)的壓頭、流量與第一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的壓頭、流量相同，而第二臺(tái)泵不起作用。11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行45當(dāng)兩臺(tái)泵是串聯(lián)在較緩的管道曲線上工作時(shí)，其工作點(diǎn)在A點(diǎn)；而每臺(tái)泵各自單獨(dú)在此管道上工作時(shí)的工作點(diǎn)分別為A1，A2。此

28、時(shí)，串聯(lián)后的壓頭、流量反而沒有第一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的壓頭、流量大。由上述可知，當(dāng)兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)，應(yīng)使其在阻力較大的管道(即特性曲線較陡的管道)中工作；同時(shí)應(yīng)注意，串聯(lián)的兩臺(tái)泵，其流量相差不能太大，性能最好相同。風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作情況與泵相同。但由于風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí)在操作上可靠性較差，調(diào)節(jié)困難，故一般不推薦使用。水泵串聯(lián)工作時(shí)，后一臺(tái)泵比前一臺(tái)泵承受的壓力更高，選擇水泵時(shí)要注意泵的承壓能力是否滿足要求。11.3 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行4611.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)工況點(diǎn)是由泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)決定的，其中之一發(fā)生變化時(shí)，工況點(diǎn)就會(huì)改變。所以工況調(diào)節(jié)的基本途徑是

29、： 改變管道系統(tǒng)特性，如減少水頭損失、變水位、節(jié)流等； 改變水泵（風(fēng)機(jī)）的揚(yáng)程（壓頭）性能曲線，如變速、變徑、變角、摘葉等。 11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)47節(jié)流調(diào)節(jié)就是通過調(diào)節(jié)安裝在風(fēng)機(jī)吸入管及泵或風(fēng)機(jī)排出管上的閘閥、蝶閥等節(jié)流裝置來改變管道中的流量以調(diào)節(jié)泵或風(fēng)機(jī)的工況。壓出管上閥門節(jié)流，如圖11.16所示。曲線I是未調(diào)節(jié)的管路特性曲線，當(dāng)閥門關(guān)小，阻力增大，管道系統(tǒng)特性曲線就變?yōu)镮I。工作點(diǎn)由A移至B，相應(yīng)的流量由QA減至QB。同時(shí)由于閥門的關(guān)小額外增加的水頭損失為 ，相應(yīng)多消耗的軸功率為 。CBHHHBBHQN11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)48可見，節(jié)流

30、調(diào)節(jié)在流量減小的同時(shí)卻額外增加了水力損失，導(dǎo)致軸功率增加，是不經(jīng)濟(jì)的。這種方法常用于頻繁的、臨時(shí)性的調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)流量，簡便易行，可連續(xù)變化。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：關(guān)小閥門時(shí)增大了流動(dòng)阻力，額外消耗了部分能量，經(jīng)濟(jì)上不合理。圖圖11.16 11.16 閥門調(diào)節(jié)的工況分析閥門調(diào)節(jié)的工況分析11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)49變速調(diào)節(jié)就是在管路特性曲線不變的情況下，用改變轉(zhuǎn)速的方法來改變泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，從而達(dá)到改變泵或風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況，即改變工作點(diǎn)的目的。由相似律可知，轉(zhuǎn)速改變時(shí)泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)變化如下nnQQ2nnHH2nnpp3nnNN（式（式11.10）11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)

31、節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)50 變速調(diào)節(jié)的工況分析如圖11.17所示，圖中曲線為轉(zhuǎn)數(shù)n時(shí)泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線。曲線為管路性能曲線。兩線交點(diǎn)A就是工況點(diǎn)。將工況點(diǎn)調(diào)節(jié)至管路性能曲線上的B點(diǎn)，通過B點(diǎn)的泵或風(fēng)機(jī)性能曲線，轉(zhuǎn)數(shù)為n。轉(zhuǎn)數(shù)比： 圖圖11.1711.17變速調(diào)節(jié)工況分析變速調(diào)節(jié)工況分析BAQQnn11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)5111.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)52通常可以用如下方法來改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。（1）改變電機(jī)轉(zhuǎn)速）改變電機(jī)轉(zhuǎn)速 用異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵或風(fēng)機(jī)可以在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，這種方法的缺點(diǎn)是必須增加附屬設(shè)備，且在變速時(shí)要增加額外

32、的電能消耗，變速范圍不大。還可以采用可變定子磁極對數(shù)的電機(jī)，但這種電機(jī)較貴，調(diào)速是跳躍式的調(diào)速范圍也有所限制。此外，采用可控硅調(diào)壓可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)多極調(diào)速。變頻調(diào)速是目前最常用的方法，它通過改變電機(jī)輸入電源的頻率來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，該法調(diào)速范圍寬、效率高且變頻裝置體積小。缺點(diǎn)是調(diào)速系統(tǒng)（包括變頻電源、參數(shù)測試設(shè)備、參數(shù)發(fā)送與接收設(shè)備、數(shù)據(jù)處理設(shè)備等），價(jià)格較貴，檢修和運(yùn)行技術(shù)要求高，對電網(wǎng)產(chǎn)生某種程度的高頻干擾等。11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)53（2）改變皮帶輪直徑）改變皮帶輪直徑 改變風(fēng)機(jī)或電機(jī)皮帶輪的直徑，即改變電機(jī)與泵或風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)比，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。這

33、種方法的缺點(diǎn)是調(diào)速范圍有限，并且要停機(jī)換輪。（3）采用液力耦合器）采用液力耦合器 所謂液力耦合器是指在電機(jī)和泵或風(fēng)機(jī)之間安裝的通過液體來傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)設(shè)備。改變設(shè)備中的進(jìn)液量（如油）就可改變轉(zhuǎn)矩，從而在電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定的情況下達(dá)到改變泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。該法可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，但因增加一套附屬設(shè)備而成本較高。 11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)54在確定水泵調(diào)速范圍時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。（1）調(diào)速水泵安全運(yùn)行的前提是調(diào)速后的轉(zhuǎn)速不能與其臨界轉(zhuǎn)速重合、接近或成倍數(shù)。（2）水泵一般不輕易地調(diào)高轉(zhuǎn)速。（3）合理配置調(diào)速泵與定速泵臺(tái)數(shù)的比例。 （4）水泵調(diào)速的合理范圍應(yīng)使調(diào)速泵與定速泵均能運(yùn)行于各自

34、的高效段內(nèi)。11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)55變角是改變?nèi)~片的安裝角度。對葉片可調(diào)的軸流泵或風(fēng)機(jī)，變角可改變泵或風(fēng)機(jī)性能曲線，以改變水泵或風(fēng)機(jī)裝置的工況點(diǎn)，稱變角調(diào)節(jié)。大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有供調(diào)節(jié)用的導(dǎo)流葉片。當(dāng)改變導(dǎo)流葉片的角度時(shí)，能使風(fēng)機(jī)性能發(fā)生變化。這是因?yàn)閷?dǎo)流葉片的預(yù)旋作用使進(jìn)入葉輪葉片的氣流方向有所改變所致。常用的導(dǎo)流器有軸向?qū)Я髌骱蛷较驅(qū)Я髌鳌?dǎo)流葉片全開時(shí)轉(zhuǎn)角為0o,這時(shí)葉片進(jìn)口方向與氣流方向垂直。11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)56由于進(jìn)口導(dǎo)流葉片既是風(fēng)機(jī)的組成部分，又屬于整個(gè)管路系統(tǒng)，因此進(jìn)口導(dǎo)流器的調(diào)節(jié)既改變了風(fēng)機(jī)性能曲線，也使管路系統(tǒng)特性發(fā)生

35、變化。當(dāng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)流葉片角度分為0o、30o、60o時(shí)，風(fēng)機(jī)性能曲線和管路特性曲線分別有三條，其工作點(diǎn)分別為1、2、3。如圖11.18所示圖圖11.18 11.18 進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)特性曲線圖進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)特性曲線圖11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)57變徑調(diào)節(jié)是將離心泵葉輪車削去一部分后，裝好再運(yùn)行用以改變水泵特性的一種調(diào)節(jié)方法，這種調(diào)節(jié)方法具有不可逆的特點(diǎn)。這也是離心泵所特有的調(diào)節(jié)方法。在一定車削量范圍內(nèi)，葉輪車削前后，Q、H、N與葉輪直徑之間的關(guān)系為22DDQQ222DDHH322DDNN( (式式11.12)11.12)( (式式11.13)11.13)( (式式11.14)11

36、.14)11.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)5811.4 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)5911.5.1 選用原則選用原則選擇泵與風(fēng)機(jī)的一般原則是：保證泵或風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的正常、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，即所選擇的泵或風(fēng)機(jī)不僅能滿足管路系統(tǒng)流量、揚(yáng)程（風(fēng)壓）的要求，而且能保證泵或風(fēng)機(jī)經(jīng)常在高效段內(nèi)穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)。選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)具體原則：（1）首選泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足生產(chǎn)上所需要的最大流量和揚(yáng)程或壓頭的需要，并使其正常運(yùn)行工況點(diǎn)盡可能靠近泵或風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)點(diǎn)，從而保證泵或風(fēng)機(jī)長期在高效區(qū)運(yùn)行，以提高設(shè)備長期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 60（2）力求選擇

37、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕及高轉(zhuǎn)速的泵或風(fēng)機(jī)。（3）所選泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)保證運(yùn)行安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。為此，所選泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)不具有駝峰狀的性能曲線；如果選擇有駝峰狀性能曲線的泵或風(fēng)機(jī)，則應(yīng)使其運(yùn)行工況點(diǎn)處于峰點(diǎn)的右邊，而且揚(yáng)程或壓頭應(yīng)低于零流量時(shí)的揚(yáng)程或壓頭，以利于設(shè)備的并聯(lián)運(yùn)行。如在使用中流量的變化大而揚(yáng)程或壓頭變化很小，則應(yīng)該選擇平坦的性能曲線；如果要求揚(yáng)程或壓頭變化大而流量變化小，則應(yīng)選擇陡降形性能曲線。對于水泵，還應(yīng)考慮其抗氣蝕性能要好。（4）對于有特殊要求的泵或風(fēng)機(jī)，還應(yīng)盡可能滿足其特殊要求。如，安裝地點(diǎn)受限時(shí)應(yīng)考慮體積要小，進(jìn)出口管路便于安裝等。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 61

38、（5）必須滿足介質(zhì)特性的要求。 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對過流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對過流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 62（6）機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。（7）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。（8）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用

39、泵與風(fēng)機(jī)的選用 63由于泵或風(fēng)機(jī)的用途和使用條件千變?nèi)f化，而泵或風(fēng)機(jī)的種類繁多，正確選擇泵和風(fēng)機(jī)滿足各種不同的工程使用要求是非常必要的。在選擇泵或風(fēng)機(jī)的時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)上的要求、所輸送的流體的種類和性質(zhì)以及通風(fēng)機(jī)或泵的種類、用途，決定選擇哪一類的泵或風(fēng)機(jī)，比如：輸送一般清水時(shí)應(yīng)選擇清水離心泵，輸送污水時(shí)應(yīng)選擇污水泵，輸送泥漿時(shí)應(yīng)選擇泥漿泵，等等；輸送爆炸危險(xiǎn)氣體時(shí)應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī)，空氣中含有木屑、纖維或塵土?xí)r應(yīng)選擇排塵通風(fēng)機(jī)等。選用的程序及注意事項(xiàng)概括如下。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 64（1）充分了解泵或風(fēng)機(jī)的用途、管路布置、地形條件、被輸送流體狀況、水位以及運(yùn)輸條件等原始資料

40、。（2）根據(jù)工程要求，合理確定最大流量與最高揚(yáng)程或風(fēng)機(jī)的最高風(fēng)壓。然后分別加10%20%不可預(yù)計(jì)（如計(jì)算誤差、漏耗等）的安全量作為選用泵或風(fēng)機(jī)的依據(jù)，即：（3）根據(jù)已知條件選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備類型，制造廠給出的產(chǎn)品樣本中通常都列有該類型泵或風(fēng)機(jī)的適用范圍。應(yīng)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。max1 . 1 QQ max)2 . 11 . 1 (HH 11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 65（3）根據(jù)已知條件選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備類型，制造廠給出的產(chǎn)品樣本中通常都列有該類型泵或風(fēng)機(jī)的適用范圍。應(yīng)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。（4）泵或風(fēng)機(jī)類型確定以后，要根據(jù)已知的流量、揚(yáng)

41、程或壓頭選定具體設(shè)備型號。并應(yīng)使工作點(diǎn)處在高效率區(qū)域。（5）應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體情況，考慮是否采用并聯(lián)或串聯(lián)工作方式，是否應(yīng)有備用設(shè)備。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 66（6）確定泵或風(fēng)機(jī)型號時(shí)，同時(shí)還要確定其轉(zhuǎn)速、原動(dòng)機(jī)型號和功率、傳動(dòng)方式、皮帶輪大小等。性能參數(shù)表上若附有所配用的電機(jī)型號和配用件型號可以直接套用，若采用性能曲線圖選擇，圖上只有軸功率曲線，需另選電機(jī)型號及傳動(dòng)配件。泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向應(yīng)注意與管路系統(tǒng)相配合。對于泵，還應(yīng)查明允許吸入口真空高度或必須氣蝕余量，并核算安裝高度是否滿足要求。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 67（7）應(yīng)當(dāng)注意，產(chǎn)品樣本提供的數(shù)據(jù)是在規(guī)定條件下

42、得出的。例如對于風(fēng)機(jī)來說，一般是按空氣溫度為20、大氣壓為101.325 Pa下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出的資料，而鍋爐引風(fēng)機(jī)的樣本數(shù)據(jù)是按氣體溫度為200、大氣壓為101325 Pa得出的。當(dāng)實(shí)際使用條件與樣本規(guī)定條件不同時(shí)，應(yīng)按下式對性能參數(shù)加以修正：式中下角標(biāo)m代表樣本條件。ttBmm27327310132511.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 68（8）確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作： 流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量；

43、 對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，一臺(tái)備用（共三臺(tái)）； 對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然能承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送； 對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)有備用泵。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 69離心泵的選擇方法一般有三種，即用“水泵性能表”、“水泵綜合性能曲線圖”及“常用泵的使用范圍圖”進(jìn)行選擇。第一種方法適用在水泵結(jié)構(gòu)型式已定的情況下單臺(tái)泵的選泵，表11.4為IS型單級單吸離心泵的性能示例（摘錄）；第二、第三種方法只能大致決定所選泵的類型；常用的是第二種方法。不管是哪種選擇法，在選定了泵之后，還要進(jìn)行驗(yàn)算，

44、即檢查泵在管路中運(yùn)行時(shí)的工況是否符合要求，是否在高效率區(qū)運(yùn)行，若不是，則說明所選擇的泵不合適，應(yīng)重選。現(xiàn)對第二種選擇方法進(jìn)行介紹！11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 70表表11.4 IS11.4 IS型離心泵性能表（摘錄）型離心泵性能表（摘錄）11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 71續(xù)表續(xù)表11.411.4圖圖11.19 11.19 水泵性能水泵性能選擇曲線圖選擇曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 72所謂離心泵的“綜合性能曲線圖”就是將某種類型的各種規(guī)格型號的泵的性能曲線的工作部分(四邊形)繪在一個(gè)圖上所得到的綜合性能圖。圖中各個(gè)四邊形是以葉輪切割與不切割的Q-H曲線和與

45、設(shè)計(jì)點(diǎn)效率相差不大于7%的等效率曲線所組成，如圖11.19所示。曲線1-2表示葉輪直徑未切割時(shí)的Q-H曲線，曲線3-4表示切割后的Q-H曲線，曲線1-4和2-3均是等效率曲線。圖11.20所示是BA型離心泵的性能選擇曲線圖。圖中，各個(gè)四邊形小框內(nèi)前一個(gè)由數(shù)字及字母組成的符號表示泵的型號，后一個(gè)數(shù)字符號表示泵的轉(zhuǎn)數(shù)，四邊形小框頂部的曲線是該型號標(biāo)準(zhǔn)葉輪式泵的Q-H曲線，底部的曲線表示將葉輪車小后泵的Q-H曲線；小框所在的范圍即表示該型號的離心泵的合理使用范圍。 11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 73圖圖11.20 BA11.20 BA型離心泵選擇曲線型離心泵選擇曲線11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用

46、泵與風(fēng)機(jī)的選用 74此種選擇法的步驟是：首先，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)上的要求，工作液體的性質(zhì)和離心泵的用途，決定選取哪一種類型離心泵；其次，按照管道的布置和尺寸大小，工作條件等，運(yùn)用有關(guān)的水力計(jì)算公式，正確地計(jì)算出流量和揚(yáng)程 (通常所需要的流量是已知的，所以只需計(jì)算出壓頭)，并考慮10%20%的富裕量，作為選擇泵的參數(shù)之依據(jù)；第三，根據(jù)選定的泵類型和所決定的Q、H，在該類型的“水泵性能選擇曲線圖”上選取合適的型號，確定轉(zhuǎn)速、功率、效率等；第四，從“水泵樣本”中查出該臺(tái)泵的性能曲線(如是聯(lián)合運(yùn)行，則應(yīng)繪出聯(lián)合運(yùn)行的性能曲線)；第五，在該臺(tái)泵的性能曲線圖(或其聯(lián)合運(yùn)行性能曲線圖)上繪出管道特性曲線，決定出泵在

47、管路中的工作點(diǎn)，以校核它是否符合使用要求。如各方面符合要求，則選擇完畢，否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，另選其它型號的泵，直到滿足要求為止。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 75 選擇通風(fēng)機(jī)，一般有三種方法，現(xiàn)介紹如下。（1）按風(fēng)機(jī)的性能表選擇風(fēng)機(jī)）按風(fēng)機(jī)的性能表選擇風(fēng)機(jī)這種方法的步驟是：首先，根據(jù)生產(chǎn)的要求，按式(11.1)決定計(jì)算流量Q和計(jì)算風(fēng)壓p，然后，再在已選定的風(fēng)機(jī)類型中，由已計(jì)算出的Q、p值，直接在“性能與選用件表”上查出型號、規(guī)格符合要求的風(fēng)機(jī)，同時(shí)決定轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)功率。表11.5和表11.6分別為4-72-11型和Y9-35-11型風(fēng)機(jī)的“性能與選用件表”。此種方法簡單方便，但不能

48、準(zhǔn)確地確定風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中最佳工況。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 76表表11.5 4-72-11 N0.5A 11.5 4-72-11 N0.5A 風(fēng)機(jī)性能與選用件表（摘錄）風(fēng)機(jī)性能與選用件表（摘錄）11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 77表表11.6 Y9-35-11 N0.10 11.6 Y9-35-11 N0.10 風(fēng)機(jī)性能與選用件表（摘錄）風(fēng)機(jī)性能與選用件表（摘錄）11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 78（2）利用風(fēng)機(jī)的選擇曲線圖進(jìn)行選擇）利用風(fēng)機(jī)的選擇曲線圖進(jìn)行選擇 所謂選擇曲線圖就是把具有不同葉輪直徑D2的相似風(fēng)機(jī)(即同一產(chǎn)品系列內(nèi)各 個(gè)機(jī)號的風(fēng)機(jī))屬于工作 范圍內(nèi)

49、(效率值不低于最 大效率值的90)的Q-H 曲線繪制在一個(gè)圖上， 同時(shí)把轉(zhuǎn)速和功率也繪 在圖上所得到的綜合曲 線圖。圖11.21至圖11.24分別為Y9-35-11型鍋爐引風(fēng)機(jī)、一般高壓離心通風(fēng)機(jī)、G4-73-11型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)和Y4-73-11型離心鍋爐引風(fēng)機(jī)的選擇曲線圖。圖圖11.21 Y9-35-1111.21 Y9-35-11型鍋爐型鍋爐引風(fēng)機(jī)選擇曲線圖引風(fēng)機(jī)選擇曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 79圖圖11.22 11.22 一般高壓離心通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖一般高壓離心通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 80圖圖11.23 G4-73-1111.23 G

50、4-73-11型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 81圖圖11.24 Y4-73-1111.24 Y4-73-11型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)選擇曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 82利用選擇曲線圖來選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，可按下述步驟進(jìn)行。 確定計(jì)算流量Q和計(jì)算風(fēng)壓p； 根據(jù)已確定的風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇通風(fēng)機(jī)的型號與機(jī)號。求法是：據(jù)已知Q、p 在風(fēng)機(jī)的選擇曲線圖上，作相應(yīng)坐標(biāo)軸的垂線，由二者的交點(diǎn)即可知應(yīng)選風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速和功率。 圖圖11.25 11.25 選擇風(fēng)機(jī)的曲線圖選擇風(fēng)機(jī)的曲線圖11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選

51、用 83如果交點(diǎn)不是落在風(fēng)機(jī)的性能曲線上(圖11.25中的a點(diǎn))，則通常是在保持風(fēng)量不變的條件下，垂直往上找，找到最接近交點(diǎn)的那條性能曲線上的一點(diǎn)(圖11.25中的b點(diǎn)或c點(diǎn))，由該點(diǎn)(b點(diǎn)或c點(diǎn))所在的性能曲線查找出在最高效率點(diǎn)時(shí)所對應(yīng)的風(fēng)機(jī)的機(jī)號(葉輪直徑D2，圖11.25中的D2或D2)、轉(zhuǎn)速n(圖11.25中的n1或n2)，功率則用插入法應(yīng)重新?lián)Q算，求出在工作狀況下的功率，然后再考慮一定的富裕量作為選擇電動(dòng)機(jī)的依據(jù)(電動(dòng)機(jī)的安全系數(shù)：通風(fēng)機(jī)取115，引風(fēng)機(jī)取13，排粉機(jī)取12)。如果垂直往上找到兩個(gè)點(diǎn)(圖11.25中的b點(diǎn)和c點(diǎn))，即選得了兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)對它們進(jìn)行比較，再?zèng)Q定取舍。一般

52、選取轉(zhuǎn)速較高、葉輪直徑較小、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的點(diǎn)所決定的風(fēng)機(jī)。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 84 (3) 利用風(fēng)機(jī)的無因次特性曲線進(jìn)行選擇利用風(fēng)機(jī)的無因次特性曲線進(jìn)行選擇這種選擇法的步驟如下：11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 8511.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 8611.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 8711.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 88【例【例11-3】某工廠供水系統(tǒng)由清水池往水塔充水，如圖11.26所示。清水池最高水位標(biāo)高為112.00，最低水位為108.00，水塔地面 標(biāo)高為115.00，最高水位 標(biāo)高為140.00。水塔容積 40m3,要求一小時(shí)內(nèi)充滿 水

53、，試選擇水泵。已知吸 水管路水頭損失hwl=1.0m, 壓水管路水頭損失hw2為 2.5m。圖圖11.26 11.26 水塔充水工程水塔充水工程11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 89【例【例11-4】某空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需要從冷水箱向空氣處理室供水，最低水溫為10，要求供水量35.8m3/h，靜揚(yáng)程為10m，處理室噴嘴前應(yīng)保證有20m的壓強(qiáng)水頭。供水管路布置后經(jīng)計(jì)算管路水頭損失達(dá)到7.1 mH2O。為了使系統(tǒng)能隨時(shí)啟動(dòng)，故將水泵安裝位置設(shè)在冷水箱之下。試選擇水泵?！纠纠?1-5】某地大氣壓為98.07kPa，輸送溫度為70的空氣，風(fēng)量為11500 m3/h，管道阻力為200 mmH2O，試選

54、用風(fēng)機(jī)、應(yīng)配用的電機(jī)及其它配件。11.5 泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用 9011.6 常見故障的分析與排除常見故障的分析與排除11.6.1.1 離心式泵的使用、維護(hù)離心式泵的使用、維護(hù)1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備（1）外觀檢查。檢查水泵和電機(jī)的固定是否良好，螺栓有無松動(dòng)、脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物等。（2）潤滑檢查。檢查軸承用油的油質(zhì)、油量、油溫，軸承、電機(jī)用水冷時(shí)冷卻水應(yīng)暢通。（3）填料檢查。檢查填料的松緊程度是否合適。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 91（4）進(jìn)水管檢查。檢查吸水井水位、濾網(wǎng)有無雜物堵塞。（5）盤車。盤車是用手或?qū)Ｓ霉ぞ撸ūP車裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，

55、轉(zhuǎn)動(dòng)過程中應(yīng)注意泵內(nèi)是否有摩擦、撞擊聲及卡澀現(xiàn)象。若有，應(yīng)查明原因，迅速進(jìn)行處理。（6）閥門的原始狀態(tài)。如離心泵啟動(dòng)前出水閘閥應(yīng)是關(guān)閉的。（7）灌泵。非自灌式工作的水泵，啟動(dòng)前必須充水。過程中要注意泵體的放氣。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 922啟動(dòng)啟動(dòng)（1）按啟動(dòng)按鈕。過程中應(yīng)注意電流變化情況，傾聽水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)聲音。（2）待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開儀表閥。觀察出水壓力、進(jìn)口真空計(jì)是否正常。（3）打開出水管上的閘閥，逐漸加大出水量，直到出水閥門全開為止。過程中應(yīng)注意配電屏上電流表逐漸增大，真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降。過程中還要注意到離心泵不允許無載長期運(yùn)行。這個(gè)時(shí)間通

56、常以24min為限。 11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 933運(yùn)行中的監(jiān)督運(yùn)行中的監(jiān)督（1）監(jiān)盤。檢查與分析儀表盤上的各種參數(shù)，如溫度、壓力、流量、電流、功率等，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的處理。（2）巡檢。定時(shí)巡回檢查水泵、電機(jī)及工藝流程的運(yùn)行狀態(tài)。如軸封填料盒是否發(fā)熱，滴水是否正常，泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫度，以及水泵的出水壓力等。（3）抄表。包括定期抄錄有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)，填寫運(yùn)行日志。為運(yùn)行管理提供基本材料。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 944停車停車接到停車命令后，按如下程序停車：（1）緩閉出水閘閥。（2）按停止按鈕。（3）關(guān)閉儀表閥。（4）停供軸封水

57、和軸承冷卻水、停供電機(jī)（對水冷電動(dòng)機(jī)）冷卻水。（5）視情況決定泵體是否排水。（6）視情況是否斷開機(jī)組電源。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 95 5水泵、電動(dòng)機(jī)的定期檢查水泵、電動(dòng)機(jī)的定期檢查水泵、電機(jī)累計(jì)運(yùn)行一定的時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行解體檢查。各種用途的離心泵都有根據(jù)運(yùn)行狀況制訂的定檢周期及內(nèi)容，應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行。拆檢時(shí)，應(yīng)觀察或測定各部件有無磨損、變形、腐蝕、部件主要尺寸，如有缺陷必須進(jìn)行處理或更換。如口環(huán)磨損應(yīng)更換、填料失效應(yīng)更換、泵軸變形應(yīng)校正等。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 9611.6.1.2 離心泵的常見故障及排除方法離心泵的常見故障及排除方法離心式

58、泵運(yùn)行中常見的故障基本上也分為兩大類，即性能故障和機(jī)械故障，離心泵常見故障現(xiàn)象及其原因和排除故障的方法列于表11.7中。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 97表表 11.7 11.7 離心泵常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法離心泵常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 98續(xù)表續(xù)表 11.711.711.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 99續(xù)表續(xù)表 11.711.711.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 100續(xù)表續(xù)表 11.711.711.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 10111.6.2.1 離心風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行離心風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行1安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備（1）安裝前應(yīng)對各機(jī)件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整。（2）葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。（3）各機(jī)件聯(lián)結(jié)是否緊密、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。2安裝注意事項(xiàng)安裝注意事項(xiàng)（1）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管聯(lián)結(jié)時(shí)，要使空氣在進(jìn)出風(fēng)機(jī)時(shí)盡可能均勻一致，不要有方向或速度的突然變化，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)殼上。11.6 常見故障的分析與排隊(duì)常見故障的分析與排隊(duì) 102（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙對風(fēng)機(jī)出風(fēng)量影響很大，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行校正，確保其軸向與徑向的間隙尺寸。（3）對用皮帶輪傳動(dòng)的風(fēng)