鑄鋼件探傷標(biāo)準(zhǔn)

1、 . 中國鋼企網(wǎng) 百科首頁 登錄 注冊(cè) 幫助 首頁 百科分類 排行榜 隨便看看 友情鏈接申請(qǐng) 網(wǎng)站動(dòng)態(tài) 邀請(qǐng)注冊(cè) 窗體頂端 高級(jí)搜索 窗體底端全民共同撰寫的百科全書已收錄詞條 個(gè) 詞條統(tǒng)計(jì) 瀏覽次數(shù): 136 次 編輯次數(shù): 1 次 歷史版本 更新時(shí)間: 2010-03-02 wwwwww 超級(jí)管理員 詞條創(chuàng)建者 發(fā)短消息 中國鋼鐵百科 鋼鐵冶金 連鑄 最新歷史版本 :鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法(摘要) GB 7233-87 返回詞條 編輯時(shí)間:2010-03-02 10:37 歷史版本編輯者:wwwwww 歷史版本: 內(nèi)容長(zhǎng)度:208130 圖片數(shù):0目錄數(shù):0 修改原因: 鑄鋼件超聲探傷

2、及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法(摘要) GB 7233-87本標(biāo)準(zhǔn)系鑄鋼件超聲探傷的通用標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度等于或大于30mm的碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲探傷方法；以及根據(jù)超聲探傷的結(jié)果對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)級(jí)的方法。所用的超聲探傷方法僅限于A型顯示脈沖反射法。在定貨時(shí)，由供需雙方商定鑄鋼件超聲探傷的以下要求：a.檢測(cè)的區(qū)域及使用的探頭；b縱波直探頭探傷靈敏度；c鑄鋼件質(zhì)量的合格等級(jí)，允許對(duì)平面型缺陷和非平面型缺陷提出不同的質(zhì)量等級(jí)要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體不銹鋼鑄件的檢測(cè)。1術(shù)語11平面型缺陷(Planar discontinuity)：用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)一個(gè)缺陷，如果只能測(cè)出它的兩維尺寸，則稱為平面型缺陷。

3、屬于這種類型的缺陷有裂紋、冷隔、未熔合等。12非平面型缺陷(Nonplanar discontinuity)：用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)一個(gè)缺陷，如果能夠測(cè)出它的三維尺寸，則稱為非平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有氣孔、縮松、縮孔、夾砂、夾渣等。13透聲性(Permeability to ultrasound)：超聲縱波垂直入射到測(cè)試面與其背面平行的無缺陷的鑄鋼材料中，超聲波在其中往返傳播一次所引起的聲壓降。單位為分貝(dB)。通常用縱波直探頭測(cè)試的第二次與第一次底面回波幅度所差的分貝數(shù)表示。2儀器、試塊、耦合劑21儀器儀器應(yīng)符合ZBy23084A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件的規(guī)定。22探頭2

4、21縱波直探頭的晶片直徑在1030mm的范圍，當(dāng)被檢測(cè)鑄鋼件的探傷面較粗糙時(shí)，建議使用有軟保護(hù)膜的縱波直探頭。222應(yīng)使用在鋼中的折射角為45。、60。、70。的橫波斜探頭，或使用K值為115、2、25、3的橫波斜探頭。223縱波雙晶探頭兩晶片之間的聲絕緣必須良好。23儀器系統(tǒng)的性能儀器系統(tǒng)的靈敏度余量和分辨力的測(cè)試應(yīng)符合ZBJ 0400186的規(guī)定，并滿足下列要求：a使用225Mt的探傷頻率，縱波直探頭測(cè)試的靈敏度余量不得小于30dB，橫波斜探頭測(cè)試的靈敏度余量不得小于50dBc，b在相應(yīng)的探傷頻率范圍，縱波直探頭和橫波斜探頭測(cè)試的分辨力應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1儀器系統(tǒng)分辨力的下限值探頭種類縱

5、波直探頭橫波斜探頭探傷頻率MHz325分辨力，dB615201224試塊241對(duì)比試塊用鑄造碳鋼或低合金鋼材料制做，其超聲衰減系數(shù)應(yīng)與被探傷鑄鋼件材料的衰減系數(shù)相同或相近。制做對(duì)比試塊的材料必須預(yù)先進(jìn)行超聲探傷，不允許存在等于或大于同聲程562當(dāng)量平底孔的缺陷。對(duì)比試塊側(cè)面要標(biāo)明試塊的名稱、編號(hào)、材質(zhì)、透聲性。242供縱波直探頭用的zGz系列對(duì)比試塊見附錄A(補(bǔ)充件)。當(dāng)被探傷鑄鋼件的厚度大于250mm時(shí)，要制做最大探測(cè)距離等于鑄鋼件厚度的試塊。zGz系列對(duì)比試塊僅在用試塊調(diào)整縱波直探頭探傷靈敏度時(shí)才使用。243供縱波雙晶探頭用的ZGS對(duì)比試塊見附錄B(補(bǔ)充件)。25耦合劑通常可選用機(jī)油、水溶

6、性耦合劑、機(jī)油與黃甘油混合劑、水或漿糊作為耦合劑。耦合劑不得在鑄鋼件成品上造成不允許的銹蝕。調(diào)整儀器、校核儀器和檢測(cè)鑄鋼件必須使用同種耦合劑。3鑄鋼件31探傷面311鑄鋼件應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行超聲探傷，鑄鋼件的探傷面及其背面所有影響超聲檢測(cè)的物質(zhì)應(yīng)予清除。312鑄鋼件探傷面的表面粗糙度應(yīng)滿足以下要求：a機(jī)械加工表面，Ra等于或小于10m。b鑄造表面，Ra等于或小于125m.313如機(jī)械加工之后鑄鋼件的形狀妨礙超聲探傷時(shí)，應(yīng)在加工之前進(jìn)行檢測(cè)。32鑄鋼件壁厚層次的劃分321按交貨時(shí)鑄鋼件的外形，將鑄鋼件的截面厚度劃分為三層：外層、內(nèi)層、外層，鑄鋼件的厚度或截面尺寸小于90mm者，各層各占厚度或

7、截面尺寸的三分之一。鑄鋼件的厚度或截面尺寸等于或大于90mm者，凡是距鑄鋼件某一表面30mm以內(nèi)的范圍為外層。其余部分為內(nèi)層。322經(jīng)供需雙方商定，允許對(duì)鑄鋼件檢測(cè)區(qū)域規(guī)定專門的分層要求，也允許規(guī)定鑄鋼件的某一厚度范圍或某些區(qū)域?yàn)橘|(zhì)量嚴(yán)格要求區(qū)，并提出具體的質(zhì)量要求。33透聲性331測(cè)定鑄鋼件的透聲性時(shí)，將縱波直探頭與鑄鋼件上探傷面和背面平行而無缺陷的部位耦合接觸，儀器的抑制置零。選用與縱波直探頭探傷時(shí)相同的頻率測(cè)試，調(diào)整儀器，使第一次底面回波的幅度達(dá)到垂直滿刻度的50，記錄衰減器的讀數(shù)。再調(diào)整衰減器，使第二次底面回波的幅度達(dá)到垂直滿刻度的50，記錄衰減器的讀數(shù)。兩次衰減器讀數(shù)之差即該測(cè)量點(diǎn)的

8、透聲性。在鑄鋼件厚度相同的區(qū)域內(nèi)，測(cè)量點(diǎn)不得少于三點(diǎn)。以各點(diǎn)透聲性的平均值表示鑄鋼件該區(qū)域的透聲性。332如鑄鋼件沒有背面與探傷面平行的足夠大的探測(cè)部位，可以在鑄鋼件上適當(dāng)位置預(yù)制一處這樣的平面，也可以用與生產(chǎn)鑄鋼件相同的工藝制做平面試塊，并以在其上測(cè)定的透聲性代表鑄鋼件的透聲性。34鑄鋼件超聲探傷適應(yīng)性的判斷儀器的“抑制”置零，使用225MFz中的一種頻率測(cè)試。在鑄鋼件的最大探測(cè)距離處，用縱波直探頭測(cè)試。如選定為縱波直探頭探傷靈敏度的參考平底孔的回波幅度比同聲程噪聲信號(hào)的幅度高8dB以上，則該鑄鋼件適合超聲探傷。如果不能滿足上述要求可降低頻率至1MHz測(cè)試，滿足要求的，可以用這種頻率探傷，并

9、在探傷報(bào)告中說明。如降低頻率測(cè)試的結(jié)果仍不能滿足超聲探傷適應(yīng)性的要求，則應(yīng)采用熱處理的方法改善鑄鋼件的透聲性，并在滿足超聲探傷適應(yīng)性的要求后進(jìn)行超聲探傷。4檢測(cè)41儀器的調(diào)整411一般調(diào)整“抑制”置零，探測(cè)深度取適當(dāng)值。不論使用哪種探頭，都要求調(diào)整零點(diǎn)，使時(shí)基線原點(diǎn)右邊的示波屏?xí)r基線刻度與探測(cè)距離成正比。412探傷靈敏度的調(diào)整和核查4121縱波直探頭探傷靈敏度的調(diào)整縱波直探頭探傷允許采用3、4、6當(dāng)量平底孔三種靈敏度。供需雙方應(yīng)規(guī)定鑄鋼件每個(gè)區(qū)域的探傷靈敏度。用下述兩種方法之一調(diào)整探傷靈敏度：a用AVG曲線板調(diào)整。把與檢測(cè)條件相符的AVG曲線板(設(shè)衰減系數(shù)為零而繪制的)嵌入示波屏，衰減器預(yù)置足

10、夠的儲(chǔ)備量。將縱波直探頭與鑄鋼件上探傷面和背面平行而無缺陷的部位耦合接觸，調(diào)整儀器，使第一次底面回波的幅度達(dá)到AVG曲線板上“B一dB線標(biāo)明的幅度，按“B一dB”，減小衰減量dB。利用曲線板上被選定作為探傷靈敏度的參考平底孑L的距離幅度曲線，進(jìn)行透聲性補(bǔ)償，畫出已經(jīng)透聲性補(bǔ)償?shù)木嚯x幅度曲線。透聲性補(bǔ)償方法見附錄C(補(bǔ)充件)。b用對(duì)比試塊調(diào)整。利用附錄A中具有選定作為探傷靈敏度參考平底孔的一套試塊調(diào)整。首先，將鑄鋼件與探測(cè)距離等于或最接近于鑄鋼件厚度的對(duì)比試塊相比較，求出表面粗糙度補(bǔ)償值與透聲性補(bǔ)償值的代數(shù)和，衰減器預(yù)置的儲(chǔ)備量不得小于上述代數(shù)和的值。其次，在這塊對(duì)比試塊上測(cè)試，調(diào)整儀器，使平底

11、孔的回波幅度達(dá)到垂直滿刻度的1020。不改變儀器的參數(shù)，對(duì)探測(cè)距離較小的一系列試塊逐一測(cè)試，建立距離幅度曲線。在這條曲線上，對(duì)透聲性予以補(bǔ)償，得到已經(jīng)透聲性補(bǔ)償?shù)木嚯x幅度曲線。最后，調(diào)整衰減器，進(jìn)行表面粗糙度和透聲性補(bǔ)償。透聲性補(bǔ)償方法見附錄C。4122縱波雙晶探頭探傷靈敏度的調(diào)整。衰減器預(yù)置的儲(chǔ)備量不得小于表面粗糙度補(bǔ)償量。測(cè)試不同探測(cè)距離的平底孔，調(diào)整儀器，使其中最高的回波幅度達(dá)到垂直滿刻度的80。不改變儀器的參數(shù)，對(duì)探測(cè)距離不同的平底孔逐一測(cè)試，建立距離幅度曲線。調(diào)整衰減器，補(bǔ)償表面粗糙度損失。4123橫波斜探頭探傷靈敏度的調(diào)整將橫波斜探頭與鑄鋼件探傷面耦合接觸，調(diào)整儀器，使噪聲信號(hào)的幅

12、度達(dá)到13mm。如果儀器在最高靈敏度時(shí)，噪聲信號(hào)幅度仍不足1mm，則以最高靈敏度探傷。4124探傷靈敏度的核查探傷中，應(yīng)定期核查探傷靈敏度。發(fā)現(xiàn)探傷靈敏度改變時(shí)，要重新調(diào)整，并對(duì)前次核查以來完成的探傷工作重新進(jìn)行探傷。探傷工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)核查探傷靈敏度。42掃查探傷人員要選擇有規(guī)律的掃查路徑進(jìn)行探傷，相鄰兩次掃查應(yīng)相互重疊約為探頭晶片尺寸的15。掃查時(shí)，探頭移動(dòng)的速度不得大于150mms。橫波斜探頭探傷至少要在探傷面上相互垂直的兩個(gè)方向掃查，在掃查的同時(shí)，應(yīng)不斷偏轉(zhuǎn)探頭，偏轉(zhuǎn)角度不得小于15。因鑄鋼件幾何形狀的限制而掃查不到的部位，必須在探傷報(bào)告中注明。43缺陷的檢測(cè)采用供需雙方規(guī)定的探頭對(duì)鑄鋼

13、件檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行掃查?？v波直探頭或縱波雙晶探頭掃查時(shí)。采甩比4121或4122項(xiàng)確定的探傷靈敏度高6dB的掃查靈敏度。凡出現(xiàn)下列任何一種顯示情況的位置，都要做上標(biāo)記：a缺陷回波幅度等于或大于距離幅度曲線的位置；b底面回波幅度降低12dB或12dB以上的位置；c不論缺陷回波幅度的大小，凡出現(xiàn)線狀和片狀特征缺陷顯示的位置。44缺陷尺寸的測(cè)定按412款確定的探傷靈敏度，測(cè)定43條標(biāo)記的缺陷尺寸。441平面型缺陷尺寸的測(cè)定對(duì)于具有線狀和片狀特征的缺陷顯示，有6dB法畫出缺陷的范圍。按幾何原理，確定缺陷的位置、大小和缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，按表2的規(guī)定，計(jì)算缺陷的面積。442非平面型缺陷尺寸的測(cè)定44

14、21缺陷回波幅度等于或大于距離幅度曲線者，用6dB法在探傷面上畫出缺陷的范圍。按表3的規(guī)定，計(jì)算缺陷的面積。當(dāng)使用縱波檢測(cè)時(shí)，缺陷近探傷面一側(cè)的邊界和深度，由缺陷回波脈沖前沿的幅度上升到比距離幅度曲線低6dB的位置來確定。當(dāng)使用橫波斜探頭檢測(cè)時(shí)，缺陷的邊界，由缺陷回波脈沖前沿幅度上升到比同時(shí)顯示的最大缺陷回波幅度低6dB的位置來確定。缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，由不同方向檢測(cè)所確定的缺陷上部和下部邊界而得到。由于鑄鋼件幾何形狀的限制，不能從不同方向檢測(cè)的缺陷，必須在探傷報(bào)告中說明。4422對(duì)于底面回波降低12dB或12dB以上的位置，應(yīng)核查底面是否傾斜或不平整、耦合接觸是否良好。凡是因存在缺陷

15、而使底面回波降低12dB或12dB以上者，以底面回波降低12dB為條件，在探傷面上畫出缺陷的范圍，按表3注計(jì)算缺陷的面積。缺陷的深度，由一處連續(xù)缺陷回波中最左邊的波峰的位置來確定。缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，由一處連續(xù)缺陷回波中最左邊的與最右邊的兩個(gè)波峰之間的寬度來確定。即無底面回波，又無缺陷回波的位置，應(yīng)提高探傷靈敏度檢測(cè)，觀察是否存在反射面與入射聲束傾斜的缺陷。443缺陷范圍的修正探傷面為曲面時(shí)，在探傷面上畫出的缺陷范圍應(yīng)予修正。修正的方法可用計(jì)算法或作圖法。4，44存在疑問的缺陷對(duì)于存在疑問的缺陷顯示，允許采用經(jīng)過驗(yàn)證而行之有效的其它無損檢測(cè)方法來檢驗(yàn)。5質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定鑄鋼件的質(zhì)量等級(jí)，

16、分別按平面型缺陷和非平面型缺陷來劃分。根據(jù)平面型缺陷和非平面型缺陷的尺寸，將鑄鋼件質(zhì)量等級(jí)各分為五級(jí)。對(duì)于同一類型的缺陷，在相同的探傷條件下，一級(jí)質(zhì)量最好，二、三、四、五級(jí)質(zhì)量依次降低。評(píng)定質(zhì)量等級(jí)時(shí)，缺陷尺寸中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)大于某級(jí)的要求，則參加下一級(jí)的評(píng)定，凡不滿足四級(jí)要求的評(píng)為五級(jí)。評(píng)定時(shí)，采用317317mm2(面積約100000mm2)的評(píng)定框。位于評(píng)定框邊界線上的缺陷，計(jì)算缺陷的尺寸時(shí)，只計(jì)入該缺陷框內(nèi)部分的尺寸。51按平面型缺陷評(píng)定質(zhì)量等級(jí)時(shí)，把評(píng)定框置于鑄鋼件上平面型缺陷最嚴(yán)重的位置。根據(jù)評(píng)定框內(nèi)平面型缺陷的尺寸，按表2評(píng)定鑄鋼件的質(zhì)量等級(jí)。表2平面型缺陷質(zhì)量等級(jí)的劃分評(píng)定框內(nèi)，

17、允許的缺陷尺寸的上限質(zhì)量等級(jí)1234一個(gè)缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸mm05811一個(gè)缺陷的面積，mm20175200360缺陷的總面積，mm20150400700注：一個(gè)缺陷的面積，等于該缺陷的最大尺寸和與其垂直方向的最大尺寸之積。511凡檢測(cè)區(qū)域內(nèi)存在裂紋的鑄鋼件，評(píng)為五級(jí)。52按非平面型缺陷評(píng)定質(zhì)量等級(jí)時(shí)，把評(píng)定框置于鑄鋼件上非平面型缺陷最嚴(yán)重的位置。根據(jù)評(píng)定框內(nèi)非平面型缺陷的尺寸和深度，按表3評(píng)定鑄鋼件的質(zhì)量等級(jí)。表3非平面型缺陷質(zhì)量等級(jí)的劃分層評(píng)定框內(nèi)，允許的缺陷尺寸的上限質(zhì)量等級(jí)1234外層一個(gè)缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸占外層厚度的百分?jǐn)?shù)，20202020一個(gè)缺陷的面積mm22501

18、00020004000缺陷的總面積，mm25000100002000040000內(nèi)層一個(gè)缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸占鑄鋼件整個(gè)截面厚度的百分?jǐn)?shù)，10101515缺陷的總面積，mm212500200003100050000注：一個(gè)缺陷的最大尺寸大于320mm，則評(píng)為五級(jí)。一個(gè)缺陷的面積，等于該缺陷的最大尺寸和與其垂直方向的最大尺寸之積。位于外層的間距小于25mmt的兩個(gè)或多個(gè)缺陷，在計(jì)算一個(gè)缺陷的面積時(shí)，視為一個(gè)缺陷。其“一個(gè)缺陷的面積”等于這些缺陷面積之和。53位于外層和內(nèi)層界面上的非平面型缺陷，如其大部分在外層，則計(jì)入外層。否則，則計(jì)入內(nèi)層。54如評(píng)定框的面積大于一個(gè)檢測(cè)區(qū)域的面積，該區(qū)域各

19、級(jí)別允許的平面型缺陷和非平面型缺陷的總面積，按檢測(cè)面積與評(píng)定框面積之比，以正比例予以折算。但是，缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸和一個(gè)缺陷的面積仍按表2和表3的規(guī)定。如一個(gè)檢測(cè)區(qū)域的某一邊小于317mm，而其面積等于或大于評(píng)定框的面積，則以一個(gè)矩形評(píng)定框來評(píng)定。矩形框的一邊的長(zhǎng)度為上述檢測(cè)區(qū)域的邊長(zhǎng)，另一邊長(zhǎng)度的確定方法是使這個(gè)矩形的面積等于100000mm2。55某級(jí)鑄鋼件，系指鑄鋼件中平面型缺陷和非平面型缺陷均分別滿足該級(jí)的規(guī)定。56評(píng)定探傷面為曲面的鑄鋼件質(zhì)量等級(jí)時(shí)，在缺陷最嚴(yán)重的位置放置評(píng)定框。在垂直于評(píng)定框平面的方向，對(duì)處于評(píng)定框投影范圍內(nèi)的缺陷予以評(píng)定。缺陷的尺寸按443款進(jìn)行修正。注意

20、：不得在同一評(píng)定框內(nèi)對(duì)同一缺陷重復(fù)計(jì)入其尺寸。57鑄鋼件焊補(bǔ)部位也可以應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷和評(píng)定。6人員資格(略)7探傷報(bào)告(略)附錄A鑄鋼件超聲縱波直探頭探傷用系列對(duì)比試塊(補(bǔ)充件)A：1名稱和編號(hào)名稱為ZGZ系列對(duì)比試塊，編號(hào)見表。A2材料試塊材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)241款的規(guī)定。A3形狀和尺寸形狀和尺寸見下圖和表。ZGZ系列對(duì)試塊ZGZ系列對(duì)比試塊尺寸表試塊編號(hào)dlLDmm30253254550402546025630503507050405046050630753759550407546075631003100120754100461006315031501707541504615063200

21、32002207542004620063T3TT+T/10100或T/4或取較大者4T46T6注：d：平底孔直徑；l：探測(cè)距離；L：試塊全長(zhǎng)；D：試塊直徑；T：鑄鋼件厚度(T大于250mm)。附錄B鑄鋼件超聲縱波雙晶探頭探傷用對(duì)比試塊(補(bǔ)充件)B1名稱和編號(hào)名稱為ZGS對(duì)比試塊，編號(hào)為3。B2材料試塊材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)241款的規(guī)定。B3形狀和尺寸形狀和尺寸見下圖和表。對(duì)比試塊9個(gè)平底孔的探測(cè)距離L明細(xì)表字號(hào)123456789L，mm51015202530354045附錄C透聲性補(bǔ)償方法(補(bǔ)充件)用試塊調(diào)整縱波直探頭探傷靈敏度時(shí)，如果鑄鋼件的透聲性與探測(cè)距離等于或最接近于鑄件厚度的對(duì)比試塊的透聲性之差的絕對(duì)值大于2dB，或者，用AVG曲線板調(diào)整