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文檔簡介
1、液液 壓壓 傳傳 動動黃黃 朗朗 寧寧模塊四模塊四 方向控制閥方向控制閥課題二課題二 吊裝機(jī)液壓控制回路吊裝機(jī)液壓控制回路 知識點 單向閥的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理 單向閥的用途 技能點 鎖緊回路的油路分析 正確連接、安裝并運行鎖緊回路一、任務(wù)的引入一、任務(wù)的引入 在如圖的吊裝機(jī)液壓系統(tǒng)中,要求執(zhí)行元件在停止運動時不受外界影響而發(fā)生漂移或竄動,也就是要求液壓缸或活塞桿能可靠地停留在行程的任意位置上。應(yīng)選用何種液壓元件來實現(xiàn)這一功能呢?在實際應(yīng)用中常用單向閥或液控單向閥來實現(xiàn)這個動作要求。 二、任務(wù)分析二、任務(wù)分析 通過上一課題的學(xué)習(xí),我們知道液壓傳動系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)(液壓缸或活塞桿)的運動是依靠換向
2、閥來控制的。而換向閥的閥芯和閥體間總是存在著間隙,這就造成了換向閥內(nèi)部的泄漏。若要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)在停止運動時不受外界的影響,僅依靠換向閥是不能保證的,這時就要利用單向閥來控制液壓油的流動,從而可靠地使控制執(zhí)行元件能停在某處而不受外界影響。三、相關(guān)知識三、相關(guān)知識 (一)概述 1、工作原理:利用閥心和閥體間相對位置的改變,實現(xiàn)油路與油路間的接通或斷開,以滿足系統(tǒng)對油流方向的要求。 2、作用:又稱止回閥,它使液體只能沿一個方向流過。 3、應(yīng)用: (1)單向閥可用于液壓泵的出口,防止系統(tǒng)油液倒流; (2)可用于隔開油路之間的聯(lián)系,防止油路相互干擾; (3)也可用作旁通閥,與其他類型的液壓閥并聯(lián),從而構(gòu)成
3、組合閥。 4、類型:普通單向閥和液控單向閥 (二)常用單向閥 1、普通單向閥:只允許液流向一個方向流動,反向液流則截止。 1)要求: 開啟壓力要小。國產(chǎn)的單向閥,正向壓力達(dá)到0.04 MPa時,即可開啟。有的單向閥開啟壓力較高,達(dá)到0.4 MPa,這類單向閥不是為了使液流單向?qū)?,而是?dāng)背壓閥使用。 能產(chǎn)生較高的反向壓力,反向的泄漏要小。 正向?qū)〞r,閥的阻力損失要小。 閥芯運動平穩(wěn),無振動、沖擊或噪聲。 2)結(jié)構(gòu):閥體、閥心、彈簧 3)工作原理:正向液流時,因油壓頂開閥芯,液流通過,反向液流則被截止。 4)主要用途: 選擇液流方向。 區(qū)分高低壓油。 安裝在液壓泵出口,保護(hù)泵正常工作(防止壓力
4、突然增高,反向傳給泵,造成反轉(zhuǎn)或損壞)。 泵停止供油時,保護(hù)缸中活塞的位置。 安裝在回油路上,作背壓閥用,提高執(zhí)行元件的運動平穩(wěn)性(背壓作用保持低壓回路的壓力)。 5)普通單向閥的符號:見下圖。圖(a)是單向閥的符號。圖 (b)是簡化符號或單向元件的符號,單向元件和其它閥組合后,成為組合閥,例如單向順序閥、單向節(jié)流閥等。ABAB( a ) 單向閥( b) 簡化符號或單向元件單向閥的職能符號 6)典型結(jié)構(gòu): 按進(jìn)出口流道的布置形式,有直通式單向閥和直角式單向閥。 直通式單向閥中的油流方向和閥的軸線方向相同; 直角式單向閥的進(jìn)出油口A、B的軸線均和閥體軸線垂直,所以閥的阻力較大。直通式和角式單向閥
5、1閥 體; 2閥芯;3 彈簧; A 進(jìn)油口;B 出油口321ABAB321( b )AB( a )AB 按閥芯的結(jié)構(gòu)形式,單向閥還可分為鋼球式和錐閥式兩種。用鋼球替代錐形閥芯的單向閥,鋼珠易漏油只能承受較低的反向壓力,多用在低壓場合。錐閥閥芯雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但能承受很高的反向壓力,閥芯的導(dǎo)向性好,運動平穩(wěn) 連接方式:管式連接和板式連接 上圖(b)所示的閥屬于管式連接閥,此類閥的油口可通過管接頭和油管相連,閥體的重量靠管路支承,因此閥的體積不能太大太重。 圖(a)所示的閥屬于板式連接閥,閥體用螺釘固定在機(jī)體上,閥體的平面和機(jī)體的平面緊密貼合,閥體上各油孔分別和機(jī)體上相對應(yīng)的孔對接,用“O”形密封圈
6、使它們密封。也有在閥體和機(jī)體之間再另外附加一塊連接板的結(jié)構(gòu)。 不但單向閥有管式連接和板式連接之分,其它閥類也有管式連接和板式連接之分。目前,只有閥的數(shù)量少、閥的體積也小的簡單液壓系統(tǒng)用管式連接閥,絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)都采用板式連接閥。 2、液控單向閥: 1)液控單向閥是允許液流向一個方向流動,反向開啟則必須通過液壓控制來實現(xiàn)的單向閥。 2)作用: 液控單向閥可用作二通開關(guān)閥; 可用作保壓閥; 用兩個液控單向閥還可以組成“液壓鎖”。 3)工作原理:當(dāng)控制油口無壓力油通入時,它和普通單向閥一樣,壓力油只能從A腔流向B腔,不能反向倒流。若從控制油口K通入控制油時,即可推動控制活塞,將推閥芯頂開,從而實現(xiàn)
7、液控單向閥的反向開啟,此時液流可從B腔流向A腔。 4)典型結(jié)構(gòu) 內(nèi)泄式液控單向閥:工作原理見下圖。當(dāng)控制口的控制壓力時,液流從閥的A腔頂開閥芯2到達(dá)B腔,形成正向流動,反向不能導(dǎo)通,此時液控單向閥和普通單向閥完全相同。若控制口加上控制壓力,即便A腔為低壓,B腔為高壓,控制活塞6在壓力作用下,頂桿頂開閥芯2使B、A腔連通,形成反向?qū)?,油自B腔可流到A腔。此類閥無專門的泄油口,A腔的壓力作用在控制活塞的上端面上,形成控制壓力的阻力。若A腔壓力為零時, 控制壓力需0.40.5倍B腔壓力。若A腔壓力大于0時所需的控制更大。換句話說,也就是A腔和B腔壓力所形成的力,對控制活塞來說都是阻力。只有消除或減
8、小這些阻力,才能減小控制壓力。1 閥體;2 閥芯;3 彈簧; 4 閥蓋;5閥座; 6 控制活塞;7 下蓋。A正向進(jìn)油口; B 正向出油口 K 控制口內(nèi)泄式液控單向閥 外泄式液控單向閥:原理見圖示。將內(nèi)泄式液控閥原理圖和該圖進(jìn)行比較,外泄式液控閥結(jié)構(gòu)上有所改進(jìn)。在內(nèi)泄式液控閥中壓力作用在控制活塞的上端面上承壓面積較大,在外泄式液控閥中壓力作用在控制活塞和推桿的差徑面積上,承壓面積很小,所以由A腔引起的阻力大大減小,因而控制壓力也就大大減小。為了使控制活塞能夠上下移動,加了外泄口L,使控制活塞上行時不致將控制活塞上腔的油封死。但是B腔壓力形成的阻力并沒有減小。外泄式液控單向閥A正向進(jìn)油口; B 正
9、向出油口 K 控制口 帶卸荷閥的液控單向閥:原理圖見圖。正向流動時,A腔的壓力頂開閥芯2,A腔和B腔連通,油從A腔流到B腔。當(dāng)B腔壓力較A腔為高時,閥芯2下移,關(guān)閉通油口,油不能自B腔流到A腔。此時閥的工作和普通單向閥相同。若B腔壓力高于A腔壓力,又要求閥導(dǎo)通,此時在控制口K加控制壓力??刂苹钊?上行。頂開卸荷閥芯3,B腔和A腔連通,等B腔壓力下降接近于A腔壓力時,件5繼續(xù)上升頂開主閥芯2,大量液流自B腔流向A腔,完成反向?qū)ā.?dāng)去掉控制壓力后,件2和件3復(fù)位。此閥適用于反向壓力很高的場合。123456AB帶卸荷閥的液控單向閥1-上蓋;2-主閥芯;3-卸荷閥芯;4-閥體;5-控制活塞;6-下蓋
10、A-正向進(jìn)油口;B-正向出油口;K-控制口 5)液控單向閥符號 不管是否帶泄荷閥,液控單向閥均用圖所示的符號表示。ABKABK液控單向閥符號a內(nèi)泄式b外泄式四、任務(wù)實施四、任務(wù)實施 該任務(wù)中,吊裝機(jī)液壓系統(tǒng)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的來回運動過程中停止位置要求較高,其本質(zhì)就是對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊,使之不動。 這種起鎖緊作用的回路稱為鎖緊回路。 鎖緊回路的功用是使液壓缸能在任意位置上停留,且停留后不會因外力作用而移動位置的回路。 鎖緊回路一:這是使執(zhí)行元件鎖緊的最簡單的方法,利用三位換向閥的O型(或M型)中位滑閥機(jī)能封閉液壓缸兩腔,使執(zhí)行元件在其行程的任意位置上鎖緊。但由于滑閥式換向閥不可避免存在泄漏,這種鎖緊方
11、法不夠可靠。 鎖緊回路二:在這個鎖緊回路中,由于液控單向閥有良好的密封性能,即使在外力作用下,也能使執(zhí)行元件長期鎖緊。為了保證在三位換向閥中位時鎖緊,換向閥應(yīng)采用H型或Y型機(jī)能。這種回路被廣泛用于工程機(jī)械、起重運輸機(jī)械等有鎖緊要求的場合。 【知識鏈接知識鏈接】液控單向閥的用途 1、保持壓力 滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時間保壓。當(dāng)有保壓要求時,可在油路上加一個液控單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴(yán)密性,使油路長時間的保壓。 2、用于液壓缸的“支撐” 如圖所示,液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,可防止立式液壓缸的活塞和滑塊等活動部分因滑閥泄漏而下滑。 3、實現(xiàn)液壓缸的鎖緊狀態(tài) 如圖所示,換向閥處于中位時,兩個液控單向閥關(guān)閉,嚴(yán)密封閉液壓缸兩腔液壓油液,這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。 4、大流量排出 圖中所示液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時,液壓缸右腔排油量驟然增大,此時若采用小流量的滑閥,會產(chǎn)生節(jié)流作用,限制活塞的后退速度;若加設(shè)液控單向閥,在液壓缸活塞后退時,控制壓力
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