班組長(zhǎng)管理培訓(xùn)教材

1、1.根據(jù)科學(xué)方法分析、討論所制定、審議、核準(zhǔn)之“標(biāo)準(zhǔn)”；2.實(shí)施人員教導(dǎo)，設(shè)備保養(yǎng)與正常操作，材料與質(zhì)量的保證，作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)化，工作環(huán)境的維持；3.持續(xù)維持、改善、使其變成“習(xí)慣”的一部分。 1. 監(jiān)督不是監(jiān)視。 2. 即時(shí)矯正不是指責(zé)。 3. 員工教育三步驟：說(shuō)給他聽(tīng)；做給他看；讓他做做看。“我做給你看，你做給我看，我們一起做看看！ 認(rèn)識(shí)企業(yè)認(rèn)識(shí)基本管理概念角色與自我的認(rèn)知人員管理設(shè)備管理物料管理方法管理環(huán)境管理管理功能日常管理質(zhì)量管理成本管理交期管理安全管理發(fā)掘問(wèn)題分析問(wèn)題改善問(wèn)題機(jī)能管理問(wèn)題排除團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練問(wèn)題員工處理人際關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)提案改善與小組活動(dòng)自我成長(zhǎng)與前途規(guī)劃人流、物流、

2、信息流、人流、物流、信息流、機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)（實(shí)質(zhì)反應(yīng)管理的分工關(guān)系和管理方式）目的目的（宗旨，表明為什么要有這個(gè)組織，它的含義比目標(biāo)更廣泛） 中層以上干部應(yīng)做對(duì)的事情 顧客導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向。 領(lǐng)導(dǎo)做對(duì)的事。 基層管理者、員工應(yīng)把事情做對(duì) 管理導(dǎo)向。管理 把事情做對(duì)。提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、提高成品檢查合格率、提高生產(chǎn)直通率、提高顧客滿意度、降低客戶投訴及退貨、降低生產(chǎn)損耗、保持庫(kù)存于合理水平、縮短交貨周期。1生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率99%2準(zhǔn)時(shí)交貨率99%3中控合格率99%，成品合格率99%4人員缺勤率5%5產(chǎn)品制造成本比去年同期下降3%（指噸耗）6產(chǎn)品投入產(chǎn)出比率，工業(yè)軟片93%，工業(yè)酵素98%，工業(yè)硅油97%，化妝

3、車間97%7每半年輕傷事故不超過(guò)5宗，重傷及以上事故為零，財(cái)產(chǎn)損失事故在一萬(wàn)元以下的每季度不超過(guò)2宗，在一萬(wàn)元以上的為零。8客戶有關(guān)生產(chǎn)方面投訴每月不超過(guò)1宗。9各部門對(duì)本部門服務(wù)的投訴每月不超過(guò)2宗。各項(xiàng)規(guī)章制度違規(guī)每月不超過(guò)2宗。 不良不良0 0 (產(chǎn)品制造過(guò)程不合格品為0)庫(kù)存庫(kù)存0 0 （成品和物料庫(kù)存按規(guī)定數(shù)量即為0）浪費(fèi)浪費(fèi)0 0 （原材料及其它資源浪費(fèi)為0）故障故障0 0 （設(shè)備故障為0）災(zāi)害災(zāi)害0 0 （各種人為災(zāi)害為0）切替切替0 0 （生產(chǎn)中轉(zhuǎn)換不同規(guī)格品種時(shí)的停工、停機(jī)時(shí)間為0） 停置停置0 0 （生產(chǎn)管理中停工、待料等時(shí)間為0）最好的品質(zhì)目標(biāo)是什么？-6聰明（聰明（ S

4、MARTSMART）的目標(biāo)的目標(biāo)n“S”（specific）是指目標(biāo)要具體；n“M”（measurable）是指目標(biāo)工能夠衡量，并要求定出完成目標(biāo)達(dá)到的級(jí)別；n“A”（attainable），是指目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的，不能定得太高而最后實(shí)現(xiàn)不了；n“R”（relevant），是指目標(biāo)要跟公司的績(jī)效和戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)；n“T”（Time），是指完成目標(biāo)要有具體的時(shí)間期限。n有明確的指導(dǎo)方針策略和目標(biāo)。n各部門間積極配合、各員工工作主動(dòng)。n市場(chǎng)管理有活力。n有較大彈性和自我調(diào)節(jié)功能，多品種、小批量，適宜的質(zhì)量水平。n重視顧客和員工兩方面滿足。適應(yīng)市場(chǎng)客戶需要的適應(yīng)市場(chǎng)客戶需要的 企業(yè)文化企業(yè)文化 奮斗目標(biāo)（

5、宏圖）奮斗目標(biāo)（宏圖）2. 企業(yè)核心價(jià)值觀企業(yè)核心價(jià)值觀3. 企業(yè)精神企業(yè)精神4. 企業(yè)形象企業(yè)形象 5. 管理模式：管理模式： 其一其一 人性化管理人性化管理企業(yè)要建立一種機(jī)制，使人性中的優(yōu)點(diǎn)得到最大的發(fā)揮，使人性中的弱點(diǎn)得到最大限度的制約，從而使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展與個(gè)人的需要滿足和人生幸福得到最佳的結(jié)合。其二其二 嚴(yán)格管理嚴(yán)格管理轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)變觀念、機(jī)制。制度大于總經(jīng)理。嚴(yán) 嚴(yán)格管理。硬 硬化崗位規(guī)范、硬化目標(biāo)管理、硬化團(tuán)體精神?？?對(duì)企業(yè)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素控制、立法。穩(wěn) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、用戶的穩(wěn)定和市場(chǎng)的穩(wěn)定。精 各種工藝參數(shù)的精度要高，傳遞信息的精度要高。新 不斷創(chuàng)新，不斷開(kāi)發(fā)新工藝

6、、新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品。知識(shí)知識(shí)工作工作責(zé)任責(zé)任改改善善技技巧巧 領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)技技巧巧教導(dǎo)技巧教導(dǎo)技巧工工作作關(guān)關(guān)系系JRJR工工作作方方法法JMJM工作教導(dǎo)工作教導(dǎo) JIJI11人際技巧12幽默感13精神恢復(fù)能力14事跡記錄15大的欲望16自律17創(chuàng)意18彈性。19看見(jiàn)“大幅圖象”20直覺(jué)企業(yè)中能滿足顧客的附加價(jià)值活動(dòng)，就是發(fā)生在“現(xiàn)場(chǎng)”。 公司通常過(guò)分強(qiáng)調(diào)：財(cái)務(wù)、營(yíng)銷和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。若能注重“現(xiàn)場(chǎng)”，則會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的機(jī)會(huì)可以使公司經(jīng)營(yíng)的更為成功、更有利潤(rùn)。 兩種不同的現(xiàn)場(chǎng)觀點(diǎn)：兩種不同的現(xiàn)場(chǎng)觀點(diǎn)：一種管理階層的角色在于提供支持給現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層（倒三角形），另一種管理階層的角色在于提

7、供政策的資源給現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)置于管理結(jié)構(gòu)的底層（正三角形）； 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng)管理階層的支援表示現(xiàn)場(chǎng)在公司內(nèi)部的重要性。組織的各個(gè)階層 高級(jí)管理階層、中級(jí)管理階層、工程師、職員及現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員，都是為了提供現(xiàn)場(chǎng)必要的支援而存在。n現(xiàn)場(chǎng)不僅是所有改善活動(dòng)的場(chǎng)所，也是所有信息的來(lái)源。為了解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的大小問(wèn)題，必須密切接觸現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)情。n督導(dǎo)人員在現(xiàn)場(chǎng)管理中扮演關(guān)鍵角色，卻常常缺乏管理或者做好其最重要的工作的基本訓(xùn)練：如維持與改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)成品質(zhì)、成本和交貨期目標(biāo)等方面的訓(xùn)練。團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化自律目視管理質(zhì)量圈提案建議利潤(rùn)管理質(zhì)量管理 成本管理 物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化5S，安全（良好的廠房環(huán)境

8、維護(hù)）消除浪費(fèi)1S 整理是區(qū)分生產(chǎn)線：不要的東西、不要的流程、不要的人、不要的動(dòng)作、不要的指令（服從價(jià)值、停置是浪費(fèi)） 工作場(chǎng)所中不要的東西一律不得放置、不得存在。 要的東西是指經(jīng)常要使用的東西，一個(gè)月只有一次使用頻率的東西不能稱之經(jīng)常使用應(yīng)稱之為偶爾使用。 經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西，而所謂要的東西是在沒(méi)有那種東西時(shí)又沒(méi)有替代品，使工作無(wú)法進(jìn)行者稱之。 即使特意把工廠弄得很整潔，不要的東西也很整齊地排列，而真正要的東西卻無(wú)法區(qū)分出來(lái)。 不要的東西擺置著，可能產(chǎn)生要的東西卻無(wú)處可擺的困境。 在考慮擴(kuò)充廠房前，請(qǐng)先做整理工作，經(jīng)過(guò)整理后，你定會(huì)為廠房變寬而大吃一驚。實(shí)行紅牌子作戰(zhàn)實(shí)行紅牌子作

9、戰(zhàn)不要物品的整理方法。在不要的東西上貼紅牌子，使任何人看了就能區(qū)別。紅牌子作戰(zhàn)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。2S 整頓是控制物流物流 需要的東西擺置在任何人立即可以取到的狀態(tài) 物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。 可維持物品初期性能或機(jī)能，同時(shí)亦可達(dá)到物料先入先出的經(jīng)濟(jì)原則 積極意義：“抑制庫(kù)存”，以防積壓資金。 消極意義：“防止短料、缺零件”，造成交期延誤。 沒(méi)有整頓的話，可能產(chǎn)生的浪費(fèi)如下：找尋時(shí)間的浪費(fèi)。工程停止，等待的浪費(fèi)。認(rèn)為沒(méi)有了，而過(guò)量采購(gòu)的浪費(fèi)。計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)。交期延遲而造成的浪費(fèi)。物所處的狀態(tài)類型物所處的狀態(tài)類型地板油漆作戰(zhàn)地板油漆作戰(zhàn)作業(yè)區(qū)應(yīng)采用可安定心情比較好作業(yè)的顏色，休息所采用可放松心情

10、的顏色，先配列位置，決定后就在地板上涂上。舒適的工場(chǎng)由地面開(kāi)始.要點(diǎn)：要點(diǎn)：（1）地板要依用途來(lái)配色使用。（2）利用此機(jī)會(huì)，工廠亦可做地面的補(bǔ)修工程。（3）通道雖然由作業(yè)區(qū)的位置來(lái)決定，但轉(zhuǎn)折最好在最低限度。場(chǎng)場(chǎng) 所所顏顏 色色地板作業(yè)區(qū)綠色通道橙色休息所藍(lán)色倉(cāng)庫(kù)灰色決定了地板的顏色后，其次要畫(huà)線以區(qū)隔它們。要點(diǎn)要點(diǎn):（1）一般使用油漆。但也可使用膠帶或壓克力板。（2）從通道和作業(yè)區(qū)的區(qū)隔線開(kāi)始。（3）決定是右側(cè)通行，還是左側(cè)通行 （最好和交通規(guī)則的右側(cè)通行一樣）（4）出入口用虛線。（5）要注意的地方用虎紋（班馬紋）（原則）黃線為禁止踩踏區(qū)隔線是命線 放置線：放置線：放東西的地方就是放置所，標(biāo)

11、示這放置場(chǎng)的線就是放置線。特別以在制品放置場(chǎng)所與作業(yè)臺(tái)等為對(duì)象。要點(diǎn)：（1）清出在制品的放置場(chǎng)。（2）作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車、滅火器的放置場(chǎng)所。（3）一般用白線、不良品則采用紅線或醒目的 顏色。 定定 置置 管管 理理 定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。 必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以實(shí)現(xiàn)定置管理長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。 定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況： 定置后的驗(yàn)收檢查 檢查不合格的不予通過(guò)，須重新定置，直到合格為止。 定期檢查與考核 定置考核的基本指標(biāo)是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須定置

12、的物品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)定置的程度。定 置 率定置率實(shí)際定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）100定置圖規(guī)定定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）定置率的計(jì)算公式：定置率的計(jì)算公式：誰(shuí)都可以迅速的標(biāo)準(zhǔn)化在那里定位（2） 拿?。?） 歸還（1）知道有什么定名有多少定量 從現(xiàn)場(chǎng)的看板作戰(zhàn)開(kāi)始作起從現(xiàn)場(chǎng)的看板作戰(zhàn)開(kāi)始作起和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的看板有各種各樣。工廠看板 現(xiàn)場(chǎng)看板 生產(chǎn)線看板 工程看板。 細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn)細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn) 生產(chǎn)線中有工序看板、機(jī)械看板，員工胸前掛著的廠牌看板 要點(diǎn)：要點(diǎn)：（1）看板要大且明顯。 （2）根據(jù)工廠、車間、生產(chǎn)線來(lái)改變看板的顏色。 機(jī)械記入名稱和號(hào)碼 （3）最好能從工廠的入口就能一目了然。1.明確管

13、理狀況，營(yíng)造有形及無(wú)形的壓力，有利于工作的推進(jìn)。2.營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)的氣氛。3.營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段。4.展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。5.展示改善成績(jī)，讓參與者有成就感、自豪感。6.樹(shù)立良好的企業(yè)形象，讓客戶由衷地贊嘆公司的管理水平在制品場(chǎng)附上看板就可以馬上知道在制品或購(gòu)入材料是在哪里。在制品的要點(diǎn)是注明前工程和后工程。要要 點(diǎn)：點(diǎn)：（1）放置場(chǎng)名、號(hào)碼某物品的放置場(chǎng)名和號(hào)碼。（2）制品名、號(hào)碼放在這里的制品名和號(hào)碼。（3）前工程、后工程前工程和后工程的名稱。（4）最大最小最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量。（5）擔(dān)當(dāng)者擔(dān)當(dāng)者負(fù)責(zé)人姓名。放置名稱機(jī)械加工前放置場(chǎng)放置場(chǎng)號(hào)碼A01112制品名殼

14、體制品號(hào)碼5671鑄造機(jī)械加工數(shù)量MAXMIN102擋當(dāng)山田例：例：前工序前工序后工序后工序工具由關(guān)閉式到開(kāi)放式工具由關(guān)閉式到開(kāi)放式3S清掃清掃：隨時(shí)維持工作場(chǎng)所變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔的狀態(tài)。將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染環(huán)境。 目的：目的：保持良好工作情緒；穩(wěn)定品質(zhì)；達(dá)到零故障、零損耗。除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、異音、異溫、松動(dòng)（如螺絲）等，以減少設(shè)備故障、減少工傷、防止品質(zhì)不良，藉此提高效率、降低成本、確保安全衛(wèi)生。以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)自主保養(yǎng)的目的。自己的機(jī)械要自己保護(hù)，自己的工具要隨時(shí)保持清楚，自己的機(jī)械要自己保護(hù)，自己的工具要隨時(shí)

15、保持清楚，這才是專業(yè)。這才是專業(yè)。清掃的最高境界系塑造清掃的最高境界系塑造“無(wú)故障率的工作場(chǎng)無(wú)故障率的工作場(chǎng)所所”。 清掃并非指單純的打掃、掃除，而應(yīng)當(dāng)把它當(dāng)作加工工序的一個(gè)重要部分。1 先用掃把清掃：不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除先用掃把清掃：不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除 清掃就是將掃除工作做得徹底。你的工廠有每天清掃嗎？清掃就是將掃除工作做得徹底。你的工廠有每天清掃嗎？ 1 1）決定清掃對(duì)象）決定清掃對(duì)象2 2）決定清掃擔(dān)當(dāng)）決定清掃擔(dān)當(dāng)：制作清掃擔(dān)當(dāng)?shù)貓D制作清掃擔(dān)當(dāng)?shù)貓D 3 3） 決定清掃方法決定清掃方法a.a. 使每天早晨使每天早晨5 5分鐘的清掃習(xí)慣化：分鐘的清掃習(xí)慣化：感覺(jué)上5分鐘好象很 短，但是暫短的

16、5分鐘清掃，比想象中的可以做更多的事。 b. b. 清掃對(duì)象和清掃用具清掃對(duì)象和清掃用具 清潔用具的掃把、拖把、抹布等清潔用具，給人的感覺(jué)就是臟，所以清潔用具的擺放不宜規(guī)劃在明眼的地方，有礙美觀。應(yīng)該集中放置于職場(chǎng)外圍或工具柜內(nèi)。 c. 清掃順序清掃順序 雖然是要清掃，但不知道要從哪里作起，要作什么，拖拖拉拉的時(shí)候5分鐘已經(jīng)過(guò)去了。要點(diǎn)：每天早上要清掃的話，就決定順序。不必要每天早上清掃的話，應(yīng)制作每周的檢查單。檢查單公布在現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備清掃用具。（4 4）清掃用具要放在好拿好歸還的放置場(chǎng)）清掃用具要放在好拿好歸還的放置場(chǎng)要點(diǎn)：準(zhǔn)備在清掃作業(yè)所需的用具。公布其需要數(shù)在放置場(chǎng)。用具的放法要好拿、好歸

17、位。4S 利用5色旗來(lái)評(píng)核各部門的實(shí)施成效，大約每月評(píng)核一次。將成績(jī)公布于公告欄，各色旗則插于各部門明顯之處。此5色旗概依5S執(zhí)行的程度來(lái)區(qū)分，如表。5S養(yǎng)成能夠正確地實(shí)行所決定事情的習(xí)慣企業(yè)文化企業(yè)文化 5S活動(dòng)以“教養(yǎng)”為中心，以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，教養(yǎng) 為一切活動(dòng)的“源泉”；也是意愿動(dòng)機(jī)的主宰。大家能夠養(yǎng)成習(xí)慣-正確地實(shí)行所決定事情的話不會(huì)有不良發(fā)生能夠降低成本。也不會(huì)延誤交期。即使不懂得QC，IE手法也能夠正確地執(zhí)行所決定的事情。素養(yǎng)維持的有效手段素養(yǎng)維持的有效手段班前會(huì)班前會(huì)1 1班班 前前 會(huì)會(huì) 程程 序序2.班前會(huì) 內(nèi)容5 5S S之間的關(guān)系之間的關(guān)系整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理

18、的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過(guò)清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 只有整理沒(méi)有整頓，物品真難找得到;只有整頓沒(méi)有整理，無(wú)法取舍亂糟糟;只有整理、整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠;3S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。（1）宣傳工具。如廠報(bào)、通訊（5S新聞）、海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)（如，5S能產(chǎn)生優(yōu)良的產(chǎn)品；亮麗的現(xiàn)場(chǎng)由5S開(kāi)始大家來(lái)實(shí)行大家的5S等）、5S標(biāo)記徽章、袖章等。（2）推動(dòng)工具。如，5S構(gòu)想競(jìng)賽；每月定一天為5S日；5S觀摩會(huì)（榜樣）定點(diǎn)攝影（定位置、定方向、定時(shí)間：1個(gè)月后，3個(gè)月后，6個(gè)月后，1年后）。（3）評(píng)價(jià)工具。如改善報(bào)告；高層巡回、檢查

19、表、優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)、職員表彰。幾次騰出空間騰出空間減少浪費(fèi)減少浪費(fèi)降低成本降低成本基基 準(zhǔn)準(zhǔn)不要要幾次處理丟棄變賣遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)物品定品定量定位區(qū)域劃線人物場(chǎng)所標(biāo)識(shí)整理整理 1S易于尋找易于尋找便于歸位便于歸位 提高效率提高效率保證安全保證安全工作場(chǎng)所整頓整頓 2S需時(shí)每每日日 干凈整潔干凈整潔提高品質(zhì)提高品質(zhì)劃分責(zé)任劃分責(zé)任清掃標(biāo)準(zhǔn)清掃標(biāo)準(zhǔn)處理處理污源污源清掃清掃 區(qū)域區(qū)域設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)清掃清掃 3S定定期期前3S效果符合獎(jiǎng)勵(lì)定期評(píng)核不符合加油清潔清潔 4S形成制度形成制度物處最佳物處最佳 心情愉快心情愉快目視管理目視管理每每日日人人 員員對(duì)對(duì)表表 揚(yáng)揚(yáng) 紀(jì)紀(jì) 律律操作規(guī)程操作規(guī)程不不 對(duì)對(duì)培培 訓(xùn)訓(xùn)

20、修養(yǎng)修養(yǎng) 5Sl“下班五不走”：不清掃周圍環(huán)境不走，不保養(yǎng)機(jī)床設(shè)備不走，不整理好工具箱不走，不堆放好已加工零件不走，不填好原始記錄不走 上班：上班：人員是否到齊，是否已就位；物料、夾治具、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是否備齊；首件產(chǎn)品是否檢查；臺(tái)上臺(tái)下是否明朗，籃框是否定位。下班：下班：5分鐘了解機(jī)件、治具是否保養(yǎng)；5分鐘了解本日之不良品及產(chǎn)能；5分鐘問(wèn)慰員工并指示明日n依據(jù)組長(zhǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批示方式作業(yè)、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)及作業(yè)異狀立開(kāi)紅燈，非作業(yè)物品勿置工作桌上，n自我品質(zhì)保證不收、不做、不流。n上下工程有堆積現(xiàn)象主動(dòng)協(xié)助，n容器排列整齊、不得歪斜，n下班時(shí)應(yīng)做保養(yǎng)清潔并關(guān)電源。 件(頻數(shù))50-40-30-20-10-

21、0N=12336262312101629%42%69%79%87%10075- 50- 25- 0 (頻率)一一排列圖：排列圖：原理：原理：（柏拉圖）80/20原理，關(guān)鍵的少數(shù)和無(wú)關(guān)緊要的多數(shù)，尋找影響質(zhì)量主要問(wèn)題的工具。橫坐標(biāo)：橫坐標(biāo)：表示影響質(zhì)量的各種因素；左縱坐標(biāo)：左縱坐標(biāo)：表示頻數(shù)（件數(shù)、金額、工時(shí)等）右縱坐標(biāo)：右縱坐標(biāo)：表示頻率（以百分比表示）A B C D E 其它二因果分析圖二因果分析圖（魚(yú)骨圖、樹(shù)枝圖）能系統(tǒng)地分析和尋找影響質(zhì)量的原因。找出關(guān)鍵原因，作為制定質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)考慮對(duì)象人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測(cè)人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測(cè)特特 性性中原因中原因大原因小原因細(xì)小原因因果分

22、析圖的形式因果分析圖的形式 三調(diào)查表：三調(diào)查表：（檢查表、分析表、核對(duì)表）是統(tǒng)計(jì)圖表的一種，是記錄收集數(shù)據(jù)的一種好形式，格式多種多樣。* 不良品項(xiàng)目調(diào)查表不良品項(xiàng)目調(diào)查表制表： 審核： 不良種類不良種類頻頻 數(shù)數(shù)小小 計(jì)計(jì)顏色正正正正22凹陷正正正16不吻合正正11合計(jì) l l l l l l l l l l l l漏插插錯(cuò)l高度年 月 日 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格調(diào)查位置工 序調(diào) 查 人調(diào)查目的調(diào)查數(shù)量質(zhì)量特性值3 6 9 12 15 16 21 24 27 3040-30-20-10- 0頻數(shù)四直方圖四直方圖將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的頻數(shù)為高的若干長(zhǎng)方排列的圖，判

23、斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，掌握工序能力。l直觀看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)。對(duì)總體進(jìn)行推斷。l掌握工序能力，并通過(guò)工序能力來(lái)估算生產(chǎn)過(guò)程的不合格品率。 樣本序號(hào)（時(shí)間）2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22質(zhì)量特性值UCLCLLCL五散布圖與相關(guān)分析：五散布圖與相關(guān)分析：就是將兩個(gè)相關(guān)關(guān)系的變量數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)列出，用點(diǎn)子畫(huà)出坐標(biāo)圖上，來(lái)觀察它們之間的關(guān)系。六控制圖六控制圖（管理圖）：是畫(huà)有控制界限的一種圖，區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是偶然原因引起的還是系統(tǒng)引起的，判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。分層法是分析處理質(zhì)量問(wèn)題成敗的關(guān)鍵。分層法是分析處理質(zhì)量問(wèn)題成敗的關(guān)鍵。P（計(jì)劃）計(jì)劃） D（實(shí)施）實(shí)施）

24、 C（檢查）檢查） A（處理）處理）A P C D A P C D人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境改進(jìn)生產(chǎn)力改進(jìn)生產(chǎn)力1.人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量2.機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)。3.工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。4.物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。5.生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。6.品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。7.培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否影響生產(chǎn)效率。什么是生產(chǎn)能力？什么是生產(chǎn)能力？

25、生產(chǎn)能力（簡(jiǎn)稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)能力（簡(jiǎn)稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。 生產(chǎn)力：生產(chǎn)力：生產(chǎn)力是由生產(chǎn)定額完成率與設(shè)備利用率相乘而得。生產(chǎn)力是由生產(chǎn)定額完成率與設(shè)備利用率相乘而得。生產(chǎn)定額完成率實(shí)際完成工作量標(biāo)準(zhǔn)工作件數(shù)（生生產(chǎn)定額完成率實(shí)際完成工作量標(biāo)準(zhǔn)工作件數(shù)（生產(chǎn)定額）產(chǎn)定額）人工設(shè)備利用率：設(shè)備作業(yè)實(shí)際時(shí)間與可利用時(shí)間之比人工設(shè)備利用率：設(shè)備作業(yè)實(shí)際時(shí)間與可利用時(shí)間之比產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能正常產(chǎn)能正常產(chǎn)能：指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的

26、最高負(fù)荷量。例：例：某部門設(shè)備6臺(tái)，每周工作6天，每天以兩個(gè)班次生產(chǎn)，其最大可用的人工機(jī)器時(shí)數(shù)為：6（臺(tái)機(jī)器）8（小時(shí)班）2（班天）6（天周）1（每機(jī)一人）576人工機(jī)器小時(shí)周而在某周實(shí)際使用450人工機(jī)器小時(shí)周人工機(jī)器、利用率人工機(jī)器、利用率 生產(chǎn)力生產(chǎn)力 生產(chǎn)定額完成率人工生產(chǎn)定額完成率人工 機(jī)器利用率機(jī)器利用率100 7578.1100 58.6生產(chǎn)定額完成率生產(chǎn)定額完成率l 例例1：一個(gè)五人作業(yè)小組，在一個(gè)月里生產(chǎn)了500個(gè)單位量的產(chǎn)品，所花的勞力為880個(gè)單位（這里采用的單位是小時(shí)，5人22日月8小時(shí)日880人、時(shí)月），從這個(gè)簡(jiǎn)單的例子中，可以得出以下兩種計(jì)算結(jié)果。（1）生產(chǎn)力500

27、單位產(chǎn)出880單位勞力0.57（單位產(chǎn)品人、時(shí)）（2）生產(chǎn)力500單位產(chǎn)出5個(gè)工人100（單位產(chǎn)品人、月） 例例2：假定第二個(gè)月這個(gè)小組生產(chǎn)了600單位產(chǎn)品。而所用的勞力為800單位（5人20日月8小時(shí)日800人、時(shí)月）這時(shí)生產(chǎn)力為：生產(chǎn)力為：（1）生產(chǎn)力6008000.75（單位產(chǎn)品人、時(shí)）（2）生產(chǎn)力6005120（單位產(chǎn)品人、月）以上所計(jì)算的都是一個(gè)測(cè)定期內(nèi)單要素（勞力）的靜態(tài)生產(chǎn)力，將第二個(gè)月的生產(chǎn)力與前一個(gè)月相比較，顯然兩種計(jì)算方法都表明生產(chǎn)力提高了。然而，這個(gè)例子的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)為：動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)為：（1）生產(chǎn)指數(shù)600/800500/8001.32（2）生產(chǎn)指數(shù)600550051

28、.20只有在考察了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)力指數(shù)后，才能對(duì)生產(chǎn)力的變化有一個(gè)只有在考察了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)力指數(shù)后，才能對(duì)生產(chǎn)力的變化有一個(gè)定量概念。注意度量單位必須一致。定量概念。注意度量單位必須一致。 第一月第一月 第二月第二月 指數(shù)指數(shù) 數(shù)量數(shù)量 價(jià)格價(jià)格 數(shù)量數(shù)量 價(jià)格價(jià)格1產(chǎn)出（單位量）產(chǎn)出（單位量） 500 1000 600 1000 1202投入（工人）投入（工人） 5 5 1003投入（工時(shí)）投入（工時(shí)） 880 15 800 15 90.94. 投入（材料）投入（材料） 1000 150 1250 150 125.0 生產(chǎn)率生產(chǎn)率5每個(gè)工人產(chǎn)出（每個(gè)工人產(chǎn)出（12） 100 120 120.06每小時(shí)

29、產(chǎn)出每小時(shí)產(chǎn)出(13) 0.57 0.75 131.57. 每單位量材料的產(chǎn)出（每單位量材料的產(chǎn)出（14） 0.50 0.48 96.08. 多要素生產(chǎn)率多要素生產(chǎn)率 (用價(jià)格、成本衡量用價(jià)格、成本衡量) 500（1000） 600（1000） 3.013.060.98 降低降低2880 (15) 1000(150)3.06 8 0 0 ( 1 5 ) 1250(150)3.01例例3：在例中，除了勞力投入外，還考慮到材料投入這一要素，見(jiàn)表。 （短時(shí)距排程法（短時(shí)距排程法SIS）1對(duì)所有的工序測(cè)定時(shí)間，生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)階段都要有生產(chǎn)定額。（產(chǎn)能）2決定每個(gè)工序適宜的工作量，根據(jù)工作量決定人力需求。

30、3根據(jù)每個(gè)工序時(shí)間決定生產(chǎn)過(guò)程從起點(diǎn)到終點(diǎn)要花多少時(shí)間。4只有標(biāo)準(zhǔn)化或正規(guī)化的工作，才能利用短時(shí)距排程法5進(jìn)行員工互相訓(xùn)練，確保工作流程改變或員工請(qǐng)假時(shí)公司保持彈性。6在每個(gè)班組前面掛每小時(shí)的看板，包括質(zhì)量和產(chǎn)量（標(biāo)準(zhǔn)）7對(duì)未能達(dá)到目標(biāo)的數(shù)字用紅色顯示。8相關(guān)部門人員及時(shí)跟進(jìn)?！吧a(chǎn)周期”簡(jiǎn)稱CT。以控制和調(diào)配生產(chǎn)線上和存貨，謀求生產(chǎn)線之平衡，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)計(jì)劃有所依據(jù)，而且能如期完成，進(jìn)而積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)成資金快速周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。這種方法可應(yīng)用于生產(chǎn)，原料，資金等周轉(zhuǎn)率之計(jì)算，因此在同一型態(tài)的工廠，要比較生產(chǎn)力之高低，評(píng)估公司在市場(chǎng)有競(jìng)爭(zhēng)力，也可應(yīng)用CT這一重要指標(biāo)。1 1、

31、建立消火體制：、建立消火體制： 就是及時(shí)、迅速處理設(shè)備故障的體制。 消火體制是通過(guò)維修人員現(xiàn)場(chǎng)巡視點(diǎn)檢，故障看板等路徑，加快故障信息的傳遞和反饋，完善修理手段來(lái)達(dá)到生產(chǎn)正常進(jìn)行的目的。 消火體制只是設(shè)備管理過(guò)程中事故發(fā)生后的一種手段。 2 2、建立防火體制、建立防火體制 為完善設(shè)備管理體系，還需要建立防火體制，積極主動(dòng)做好設(shè)備管理的預(yù)防工作。 降低設(shè)備故障頻次，防止設(shè)備故障的發(fā)生。A A關(guān)于人體的運(yùn)用關(guān)于人體的運(yùn)用B B關(guān)于工作地布置關(guān)于工作地布置C C關(guān)于工具設(shè)備關(guān)于工具設(shè)備 嚴(yán)厲反抗舒緩低效嚴(yán)厲1選定課題，確定目標(biāo)選定課題，確定目標(biāo)QCC小組活動(dòng)必須有課題，課題要根據(jù)工廠方針展開(kāi)的要求，或

32、現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題來(lái)確定。課題要有定量的目標(biāo)值，一個(gè)課題完成后，應(yīng)選定新的課題或確定同一課題的更高目標(biāo)值。開(kāi)始時(shí)，目標(biāo)值不要訂得太高，通過(guò)較短時(shí)間的活動(dòng)即能取得成效，可增強(qiáng)組員的活動(dòng)興趣和信心。2分析問(wèn)題存在的主要原因分析問(wèn)題存在的主要原因首先是運(yùn)用各種工具、方法如統(tǒng)計(jì)表、直方圖、排列圖等來(lái)調(diào)查問(wèn)題現(xiàn)狀，取得數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，找出影響問(wèn)題的原因，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)原因。3制定對(duì)策制定對(duì)策根據(jù)“要因”討論研究，制定出解決問(wèn)題的措施，并落實(shí)到具體的人，規(guī)定各項(xiàng)措施解決的期限。實(shí)際上這就是計(jì)劃階段（即（即P階段）階段）。4實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策（即（即D階段）階段）按對(duì)策計(jì)劃貫徹實(shí)施，群策群力按期完成任務(wù)。遇到問(wèn)題可請(qǐng)上級(jí)協(xié)調(diào)或召開(kāi)小組會(huì)研究解決。實(shí)施過(guò)程中根據(jù)實(shí)施進(jìn)度可適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃。5檢查實(shí)施結(jié)果檢查實(shí)施結(jié)果（即（即C階段）階段）對(duì)策實(shí)施完畢后，要檢查實(shí)施效果如何。有否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值，主要解決了哪些問(wèn)題，還存在哪些問(wèn)題，都需要用數(shù)據(jù)說(shuō)話。6總結(jié)總結(jié)（即（即A階段）階段）肯定活動(dòng)成功的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)確有效果的有關(guān)工藝、方法、制度等經(jīng)生產(chǎn)或工作驗(yàn)證三個(gè)月以上后，并經(jīng)主管部門審批后要納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，以防止問(wèn)題再發(fā)生。對(duì)尚未解決的問(wèn)題則轉(zhuǎn)入下一個(gè)活動(dòng)循環(huán)去解決。7總結(jié)并寫(xiě)好成果報(bào)告書(shū)總結(jié)并寫(xiě)好成