正高級(jí)工程師業(yè)務(wù)自傳

1、 .注：內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力的成長過程，目前達(dá)到的水平，主要業(yè)績與成果，業(yè)務(wù)工作、組織管理工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，以及今后努力方向、措施等。1996年6月畢業(yè)于重慶大學(xué)冶金系鋼鐵冶金專業(yè)，2013年12月獲昆明理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。自大學(xué)畢業(yè)后一直從事煉鐵專業(yè)技術(shù)工作，專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)較為扎實(shí)、系統(tǒng)，能夠獨(dú)立開展煉鐵專業(yè)及相關(guān)研究工作并有豐富煉鐵生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷和解決工程實(shí)踐難題能力；在本專業(yè)理論技術(shù)領(lǐng)域能夠開展創(chuàng)造性研究及應(yīng)用；在業(yè)務(wù)技術(shù)工作中能熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算、分析、研究。熟悉本專業(yè)國內(nèi)外最新技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和有關(guān)前沿理論在本專業(yè)的應(yīng)用情況。18年煉鐵專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷如下：一

2、、任職高級(jí)工程師之前專業(yè)知識(shí)及業(yè)務(wù)成長歷程于1996年6月畢業(yè)到昆鋼煉鐵廠參加工作后，先后實(shí)習(xí)于高爐爐前工、爐后工、看水工、熱風(fēng)爐工，于1997年10月?lián)胃郀t值班工長，1997年9月評(píng)定為煉鐵助理工程師。在此期間，本著理論與實(shí)踐結(jié)合的原則，虛心向工人師傅請教，嚴(yán)格要求自己，迅速完成了由學(xué)校人向煉鐵人的過渡，并將煉好鐵、煉意志、搞好煉鐵生產(chǎn)作為今后個(gè)人的奮斗目標(biāo)。在1996年7月1999年8月在昆鋼4高爐工作期間，掌握了中小型高爐工藝流程及相關(guān)附屬設(shè)備工作原理，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐特點(diǎn)與書本知識(shí)對高爐煉鐵有了深刻認(rèn)識(shí)，能夠獨(dú)立處理高爐氣流失常等高爐異常爐況及懸料、偏料、爐涼、爐墻結(jié)厚等高爐失常爐況，并

3、參與了高爐炸瘤處理，對處理高爐爐缸堆積、噴吹煤粉有一定心得體會(huì)，對爐前設(shè)備及各種爐前耐材也較為熟悉。并參與組織了昆鋼4高爐的安全停爐操作。在1999年3月2003年4月在昆鋼6高爐工作期間，熟悉掌握了大型高爐一系列先進(jìn)技術(shù)，如精料技術(shù)、皮帶上料、無鐘爐頂、純銅冷卻器使用、純水密閉循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、高風(fēng)溫技術(shù)、富氧，大噴吹技術(shù)。參與了噴煤系統(tǒng)、水渣處理系統(tǒng)改造。在生產(chǎn)實(shí)踐在生產(chǎn)實(shí)踐中比較總結(jié)了中小型高爐與大型高爐生產(chǎn)實(shí)踐的異同，對高爐高壓技術(shù)、低硅冶煉技術(shù)有較深心得體會(huì)，對大型高爐冶煉操作特點(diǎn)有了充分認(rèn)識(shí)。高爐操作意識(shí)在提前判斷、量化、細(xì)化方面有了長足進(jìn)步，在從2003年4月調(diào)往3高爐后，進(jìn)一步深

4、刻理解了高爐設(shè)計(jì)原理及高爐內(nèi)襯、冷卻系統(tǒng)的選擇與應(yīng)用，參與組織了從爐殼安裝、設(shè)備安裝、高爐筑爐、熱負(fù)荷空載試車等整個(gè)過程，并獨(dú)立完成了開爐配料計(jì)算，拿出開爐方案，參與組織了3高爐開爐過程。為3高爐順利開爐達(dá)產(chǎn)發(fā)揮了較大的作用，在3高爐擔(dān)任高爐工長期間，經(jīng)歷了高爐開爐達(dá)產(chǎn)期、高水平穩(wěn)定順行期、爐役中后期，對各期高爐爐型特征與操作特點(diǎn)有了深刻認(rèn)識(shí)，能夠根據(jù)不同操作爐型靈活應(yīng)用四大操作制度，不斷優(yōu)化操作制度，對異常爐況、失常爐況的處理也更加熟練與準(zhǔn)確，對高爐中部調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)也有了較深認(rèn)識(shí)和心得體會(huì)。于2005年9月25日參與組織了老3高爐停爐操作。在3高爐工作期間在確保高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷

5、提高的同時(shí)，積極參與與生產(chǎn)相關(guān)的QC小組攻關(guān)活動(dòng)，作為主要成員，在2004年、2005年分別完成題為“使3高爐在低風(fēng)溫條件下實(shí)現(xiàn)煤比80千克/噸鐵”及“確保3高爐停爐前安全穩(wěn)定生產(chǎn)及安全停爐”兩項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)，分別獲得昆鋼QC小組三等獎(jiǎng)及2005年冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王杯”競賽優(yōu)秀獎(jiǎng)。在2005年9月2005年11月期間，參與組織了3高爐大修改造工程。于2001年11月被評(píng)定煉鐵工程師。2004年評(píng)定為煉鐵技師。在2005年11月年因工作需要調(diào)到昆鋼生產(chǎn)處生產(chǎn)計(jì)劃科工作后，在煉鐵專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的視野進(jìn)一步拓寬，更加熱愛本職工作，始終保持積極進(jìn)取的精神狀態(tài)，立足崗位，不斷學(xué)習(xí)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識(shí)，

6、將煉鐵專業(yè)領(lǐng)域所必需掌握的礦石、燒結(jié)、煉鐵等相關(guān)專業(yè)知識(shí)與工藝流程進(jìn)一步串接起來，做好資源利用與煉鐵生產(chǎn)平衡兩方面的工作；在此期間努力學(xué)習(xí)與煉鐵成本有關(guān)的財(cái)務(wù)知識(shí)，拓寬視野，增強(qiáng)全面性，將煉鐵生產(chǎn)平衡、成本效益有機(jī)地結(jié)合起來，作為主要成員，參與了“降低噸鐵冶煉成本”等專項(xiàng)攻關(guān)工作。2006年8月1日到昆鋼集團(tuán)富鋼經(jīng)營部擔(dān)任鐵前作業(yè)區(qū)作業(yè)長后，帶領(lǐng)富鋼鐵前作業(yè)區(qū)全體職工，短期內(nèi)打通從8公里綜合料場、燒結(jié)片區(qū)、高爐片區(qū)整條工藝生產(chǎn)線，將堆混料工藝、燒結(jié)工藝、高爐工藝有機(jī)地結(jié)合起來，綜合料場、燒結(jié)機(jī)、2座高爐實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)，燒結(jié)機(jī)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)700噸，50m3 高爐實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生鐵120噸，200

7、m3高爐曾在入爐品位46%情況下實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生鐵530噸，對燒結(jié)料場管理、經(jīng)濟(jì)用礦、煉鐵生產(chǎn)與綜合管理體會(huì)較深。二、任職高級(jí)工程師專業(yè)技術(shù)工作及組織管理方面2008年2月到紅鋼煉鐵廠工作后，以后擔(dān)任作業(yè)長助理、副作業(yè)長、副廠長等職務(wù)，并于2008年11月評(píng)定為煉鐵高級(jí)工程師。在此期間，本著熱愛本職工作、刻苦鉆研、努力工作的意愿，始終保持積極進(jìn)取的精神狀態(tài)。在單位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷及個(gè)人努力下，個(gè)人專業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)專業(yè)能力及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、煉鐵生產(chǎn)技術(shù)管理及員工培訓(xùn)成效方面均有長足進(jìn)步。先后參與、組織順利完成紅鋼3#1350m3開爐工藝方案準(zhǔn)備及筑爐監(jiān)控、熱風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐、高爐開爐、達(dá)產(chǎn)順產(chǎn)等工作及紅鋼煉鐵廠3座

8、高爐噴煤富氧強(qiáng)化冶煉生產(chǎn)、惡性高爐事故處理等實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。在此期間，立足崗位，除了參與、組織完成日常生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐和管理工作基礎(chǔ)上，不斷學(xué)習(xí)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識(shí)。掌握煉鐵大工序涵蓋的礦石、焦炭、燒結(jié)球團(tuán)礦等相關(guān)專業(yè)知識(shí)與工藝流程，做好資源利用與成本優(yōu)化兩方面的工作；緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，掌握生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況并協(xié)調(diào)好實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化；努力學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)知識(shí)，拓寬視野，增強(qiáng)全面性，將生產(chǎn)平衡、成本效益有機(jī)地結(jié)合起來，更好地指導(dǎo)日常工作，不斷提高工作效率和工作質(zhì)量，按時(shí)、保質(zhì)保量地履行好本崗位崗位職責(zé)和上級(jí)交給的工作任務(wù)。在此期間，進(jìn)一步完善了廠原燃料質(zhì)量、庫存跟蹤體系及高爐相關(guān)技術(shù)資料跟

9、蹤、歸檔工作；為高爐操作方針提供依據(jù)。組織、參與建立原燃料預(yù)警與點(diǎn)檢制度、爐體爐型日常管理維護(hù)制度，工藝紀(jì)律檢查制度，進(jìn)一步完善廠內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析及真實(shí)還原成本統(tǒng)計(jì)歸檔工作。為高爐冶煉進(jìn)一步搞好經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及降低生鐵冶煉成本提供依據(jù)并組織分析下步生產(chǎn)途徑及技術(shù)措施。在此期間，參與、組織了廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、物料統(tǒng)計(jì)規(guī)范化、計(jì)量管理實(shí)施規(guī)范化、生產(chǎn)總結(jié)、技術(shù)質(zhì)量分析規(guī)范化等工作；建立完善煉鐵廠生產(chǎn)總結(jié)體系、技術(shù)質(zhì)量分析管理、計(jì)量管理體系；強(qiáng)化了廠技術(shù)統(tǒng)計(jì)室的組織管理工作，深入開展成本分析、全員對標(biāo)挖潛降耗、崗位成本活動(dòng)等工作；與廠其他同志一道做好廠日常生產(chǎn)技術(shù)管理、高爐用礦研究、生產(chǎn)物料平衡、流

10、向及設(shè)備運(yùn)行等日常工作；加強(qiáng)與公司管理部門上、下道工序的協(xié)調(diào)聯(lián)系及廠內(nèi)部各工序的聯(lián)接，為下道工序把好鏟平質(zhì)量關(guān)。為進(jìn)一步完善基礎(chǔ)管理制度化，構(gòu)建完善、實(shí)施煉鐵大工序全數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)管理體系打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在此期間，作為煉鐵高級(jí)工程師承擔(dān)過的主要專業(yè)技術(shù)工作有：作為主要成員參與或組織完成“紅鋼高爐日常用礦用焦結(jié)構(gòu)研究與應(yīng)用”，日常實(shí)施中兼顧實(shí)際需求與客觀資源條件，達(dá)到較合理成效；“提升小粒礦、焦丁使用比例專項(xiàng)工作”，實(shí)施后全廠全年可增加燒結(jié)礦成品產(chǎn)量3.4萬噸，顯著降低燒結(jié)礦加工費(fèi)；采用焦丁、礦石混裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)高爐返篩焦丁不落地，噸鐵焦丁比達(dá)到35kg/t鐵；“紅鋼中小型高爐全80焦炭強(qiáng)化冶煉”，實(shí)

11、現(xiàn)1#2#高爐全80焦炭強(qiáng)化冶煉，在目前80焦炭和83焦炭價(jià)格差250300元/噸情況下經(jīng)濟(jì)性顯著；順利完成“紅鋼高爐中鈦渣強(qiáng)化冶煉工業(yè)試驗(yàn)”，在高爐爐渣中(TiO2)>6.0%條件下煉鐵主要技術(shù)指標(biāo)同比改善；“延長紅鋼高爐熱風(fēng)爐布袋使用壽命專項(xiàng)工作”使布袋工作周期延長；“含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”，有效解決本地資源合理應(yīng)用過程中產(chǎn)生的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)本地資源使用量增加約50萬噸，有效降低高爐生鐵冶煉用礦成本及緩解物流運(yùn)輸壓力；“紅鋼高爐混合煤粉噴吹研究與工業(yè)試驗(yàn)”使用瘦精煤比例逐步增加到40%，煤粉燃燒效率提高，置換比提高；“改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)降低生產(chǎn)成本攻關(guān)”，使在品位同

12、比降低2.02.5%生產(chǎn)條件下，高爐保持長周期穩(wěn)定順行。焦比、煤比、利用系數(shù)、Si含量等保持穩(wěn)定，顯著降低生鐵制造成本；“紅鋼煉鐵工序挖潛降耗、增產(chǎn)增效專項(xiàng)工作”，煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)長周期、安全、穩(wěn)定順行，消耗降低；“轉(zhuǎn)爐煤氣在紅鋼1350 m3高爐熱風(fēng)爐的應(yīng)用”，論證合理，投入技改后，提高風(fēng)溫45，效益明顯；“高爐工長量化精細(xì)化操作高爐標(biāo)準(zhǔn)與方法”應(yīng)用后成效明顯。1#2#高爐：生鐵含Si0.55%；Si標(biāo)準(zhǔn)偏差0.150；渣R2標(biāo)準(zhǔn)偏差0.010。3#高爐：生鐵含Si0.55%；Si標(biāo)準(zhǔn)偏差0.150；渣R2標(biāo)準(zhǔn)偏差0.010 ；“紅鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工作”，保

13、持3#高爐在高有害元素生產(chǎn)條件下操作爐型合理：內(nèi)襯平均上漲速度15mm；風(fēng)口平均上翹角度2.0度；堿金屬排除率90% ；“昆鋼中型高爐冶煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐”，實(shí)現(xiàn)高配比褐鐵礦在中型高爐的使用，爐況長周期穩(wěn)定順行，指標(biāo)穩(wěn)定；“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”，有效擴(kuò)大鐵礦石資源利用范圍，確保高爐長周期穩(wěn)定順行，緩解有害元素對高爐爐體的危害。同比條件下指標(biāo)進(jìn)步并顯著降低高爐用礦成本、生鐵制造成本；“紅鋼2#高爐大修停爐及放殘鐵工作、爐體調(diào)查”，順利安全完成停爐、放殘鐵工作；其他正在開展的“紅鋼提升低灰分高固定碳噴吹煤粉細(xì)度專項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐低硅冶煉專

14、項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐降低燃料消耗專項(xiàng)工作”，進(jìn)展良好，成效顯著。近期完成了針對冶煉條件發(fā)生改變后后煉鐵操作技術(shù)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)程在新生產(chǎn)條件下更新、修訂工作。2013.年7月至2014年2月，作為昆鋼派遣中國專家參加支援越南老街鋼鐵廠建設(shè)工作期間，順利完成相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)方案準(zhǔn)備、員工操作技能及管理人員培訓(xùn)等各項(xiàng)任務(wù)。在此期間，尤其是近年來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張，市場競爭不斷加劇，集中表現(xiàn)為煉鐵工序制造成本壓力日益加大，進(jìn)行高效率、低成本的生鐵冶煉成為增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。依靠技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)揮低成本生鐵制造優(yōu)勢，由重視指標(biāo)、高冶煉強(qiáng)度、高煤比變更為合理利用本地資源、重視適宜冶煉強(qiáng)

15、度和煤比選擇，進(jìn)行因地制宜的高效化低成本煉鐵生產(chǎn)成為提升鋼企競爭力的有效途徑。因此，因地制宜，合理應(yīng)用本地及周邊資源、在紅鋼煉鐵工序上成功規(guī)模使用性價(jià)比較高的本地低品位礦石資源并形成產(chǎn)業(yè)化對鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。由此，在多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作中，加大在低品位高硅燒結(jié)礦、高渣比、中鈦渣、高有害元素負(fù)荷的貧雜礦冶煉條件下展開持續(xù)研究和實(shí)踐成為專業(yè)技術(shù)工作重點(diǎn)。由此，近年加大了對公司高爐均料方針的實(shí)施效能與相關(guān)工藝技術(shù)研究、中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、噴吹煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益研究等相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行深入系統(tǒng)研究與實(shí)踐。在2013年5月聘為昆明鋼鐵控股有限公司煉鐵首席工程師以來，繼續(xù)組織、參與解決

16、公司煉鐵專業(yè)在本地資源合理化應(yīng)用后低品位高有害元素貧雜礦及含鈦礦比例提升、使用含固定碳80%焦炭冶煉條件下的高爐中鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、低成本生鐵冶煉制造及經(jīng)濟(jì)性分析、入爐有害元素的平衡研究、紅鋼貴沙鐵礦工業(yè)試驗(yàn)過程中煉鐵系統(tǒng)出現(xiàn)的生產(chǎn)及工藝技術(shù)問題。研究、實(shí)踐、總結(jié)滿足可持續(xù)發(fā)展的低成本制造合理煉鐵生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)確立與定位、裝備技術(shù)的進(jìn)步、原燃料預(yù)處理技術(shù)的進(jìn)步和質(zhì)量穩(wěn)定水平的提高、合理爐料結(jié)構(gòu)的選取、生產(chǎn)組織和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率及綜合管理水平的提升、高爐適宜冶煉強(qiáng)度和噴煤比的選擇、操作技術(shù)水平和人員整體素質(zhì)提升等一系列貧雜礦冶煉核心技術(shù)體系。有效擴(kuò)大資源利用范圍，確保高爐長周期穩(wěn)定順行，同時(shí)顯著提

17、升了有害元素排除率，有效緩解有害元素對高爐爐體的危害。期間承擔(dān)“昆鋼中型高爐冶煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗(yàn)”試驗(yàn)生產(chǎn)技術(shù)管理工作及相關(guān)專利的成果轉(zhuǎn)化工作；承擔(dān)“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“ 紅鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工作”、“高爐工長量化精細(xì)化操作高爐標(biāo)準(zhǔn)與方法”等科研項(xiàng)目研發(fā)工作。在此期間，參與的科研項(xiàng)目含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用獲2011年年度昆明鋼鐵控股有限公司科技成果2等獎(jiǎng)；2013年，作為主要成員申請并獲受理“用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法”、“ 用低品位高有害元素貧化礦冶煉合

18、格生鐵的方法”兩項(xiàng)發(fā)明專利；2014年5月，完成“ 一種量化模式化開停爐方法”、 “ 一種鐵礦石經(jīng)濟(jì)性綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)和方法”、 “ 一種低成本合格鐵水及制造方法”等3項(xiàng)發(fā)明專利申請工作；期間撰寫的16篇科技論文相繼發(fā)表于中國冶金、鋼鐵研究、云南冶金、煉鐵、昆鋼科技、煉鐵交流等專業(yè)期刊及中國鋼鐵年會(huì)、全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)年會(huì)等重要會(huì)議（發(fā)表于中國科技核心期刊和中文核心期刊7篇，其中6篇為獨(dú)著或第1作者）。其中：昆鋼3#高爐后期爐型特征、紅鋼3#高爐calujin熱風(fēng)爐技術(shù)特點(diǎn)分析、紅鋼3#高爐1350m3開爐生產(chǎn)實(shí)踐分別獲得2009年昆鋼優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)及昆明市

19、第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎(jiǎng)；科技論文紅鋼煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步綜述、紅鋼3#高爐布料規(guī)律研究及生產(chǎn)實(shí)踐、紅鋼煉鐵工序有害元素平衡研究、紅鋼1350m3高爐優(yōu)化生產(chǎn)實(shí)踐與分析分別獲得2013年昆鋼優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、一等獎(jiǎng)。三、高級(jí)工程師聘期員工培訓(xùn)及人才培養(yǎng)履職方面加快提高高爐煉鐵工作者操作技能及專業(yè)技術(shù)能力水平不僅是聘期要求，也是今后我工作的一個(gè)重點(diǎn)。煉鐵高級(jí)工程師任職期間員工培訓(xùn)與人才培養(yǎng)內(nèi)容主要有以下：2008年至今，煉鐵廠QC小組工作指導(dǎo)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用及指標(biāo)分析、統(tǒng)計(jì)及成本分析指導(dǎo)；2008年12月2009年2月，紅鋼職工培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗、取證培訓(xùn)，集中授課；2009年6月8月，云南省首

20、屆高爐煉鐵工技能大賽的5名紅鋼煉鐵選手作授課、指導(dǎo)并作為紅鋼裁判參加競賽；2009年6月2010年5月，指導(dǎo)紅鋼煉鐵調(diào)度人員熟練業(yè)務(wù)并規(guī)范化作業(yè)；指導(dǎo)紅鋼煉鐵專業(yè)統(tǒng)計(jì)、成本核算人員系統(tǒng)化作業(yè)；2009年8月2010年7月，紅鋼高爐工長崗位帶頭人，簽訂師帶徒協(xié)議，順利完成協(xié)議目標(biāo)；2010年5月，廣西某廠實(shí)習(xí)人員（50人）授課；2010年6月，對昆鋼電大大專班（鋼鐵冶煉20人）專業(yè)課進(jìn)行講授；2011年4月，煉鐵廠職工取證培訓(xùn)（煉鐵高級(jí)工、技師14人），面授；2011年6月7月，煉鐵廠工長競賽活動(dòng)理論、實(shí)作、答辯考試（全體高爐工長、煉鐵技術(shù)人員36人），指導(dǎo)、主考；2011年7月，煉鐵技師取證（

21、4人），論文指導(dǎo)、評(píng)委；高級(jí)看水工、高級(jí)熱風(fēng)爐工取證（各10人），面授、指導(dǎo)、評(píng)委；2011年8月，紅鋼初職評(píng)審（煉鐵技術(shù)員、助工計(jì)14人），指導(dǎo)、主評(píng)委、陪審專家；2011年7月9月，協(xié)助昆工教授、紅鋼外聘專家開班授課（煉鐵廠專業(yè)技術(shù)及管理人員）；2011年8月9月，20112012云南省職工技能競賽高爐煉鐵工裁判，紅鋼煉鐵廠高爐工長選手（7人）指導(dǎo)、裁判；2011年8月10月，對越南鋼鐵廠來紅鋼學(xué)習(xí)職工（60人）面授；2011年10月，率隊(duì)（17人）攀鋼、四川德鋼、攀成鋼現(xiàn)場學(xué)習(xí)、交流考察并組織相關(guān)人員交流、總結(jié)、分析，收效明顯；2012年3月36月，對越南鋼鐵廠來紅鋼學(xué)習(xí)職工（18人）面

22、授、指導(dǎo)；2012年4月6月，對煉鐵廠人員三大規(guī)程培訓(xùn)、煉鐵初、中級(jí)工取證培訓(xùn)；2012年7月，對煉鐵專業(yè)工種、復(fù)合工種煉鐵工培訓(xùn)取證（111人）授課；2012年9月2012年11月，對昆明理工大學(xué)2010級(jí)大專函授生實(shí)踐與畢業(yè)論文（4人）進(jìn)行指導(dǎo)、考評(píng)；2012年7月12月，對高爐工長崗位練兵（42人）授課、指導(dǎo)、考核；2012年7月2013年6月，指導(dǎo)全員對標(biāo)降耗、崗位成本活動(dòng)開展，有效果；2012年122013年3月，指導(dǎo)完成用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法、用低品位高有害元素貧化礦冶煉合格生鐵的方法兩項(xiàng)發(fā)明專利專利申請撰寫及相關(guān)科研申報(bào)指導(dǎo)及“高爐量化精細(xì)化操作方法”在高爐上

23、的應(yīng)用工作；2013年2月6月，指導(dǎo)、組織完成紅鋼煉鐵廠煉鐵工、原料工理論、實(shí)作、答辯技能競賽；2013年4月，指導(dǎo)、組織相關(guān)人員完成昆鋼、玉鋼對標(biāo)學(xué)習(xí)、考察活動(dòng)；2013年04，在職研究生學(xué)業(yè)指導(dǎo)（1人）；2013年6月7月，對關(guān)鍵崗位（煉鐵工）取證授課；指導(dǎo)、組織完成爐前工/原料工取證；2013年6月，參與組織完成對云南活發(fā)、匯溪公司對標(biāo)學(xué)習(xí)、考察活動(dòng)；2013年8月9月，作為主評(píng)委完成紅鋼煉鐵初職答辯、評(píng)審；2013年9月，培訓(xùn)、指導(dǎo)2013昆鋼煉鐵工技能競賽紅鋼參賽選手（25人），技能競賽副裁判長；2013年7月2014年2月，作為昆鋼派遣中國專家，完成支援越南老街鋼鐵廠建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、

24、投產(chǎn)準(zhǔn)備、員工操作技能及管理人員培訓(xùn)任務(wù)；2014年2月，參與組織完成紅鋼公司應(yīng)知應(yīng)會(huì)員工理論考核；指導(dǎo)昆鋼煉鐵高研班部分學(xué)員論文撰寫；2014年67月，對中高級(jí)煉鐵工47人取證授課（其中高級(jí)工15人、技師13人、高級(jí)技師4人），2014年2月起，指導(dǎo)、組織2014年紅鋼高爐工長及相關(guān)技術(shù)人員技術(shù)總結(jié)評(píng)審、考核各1次/月等全員素質(zhì)提升工作；按照公司培訓(xùn)計(jì)劃及職務(wù)聘任要求積極開展工作。四、高級(jí)工程師任職期間自我素質(zhì)提升和同行交流方面持續(xù)不斷學(xué)習(xí)是工作和做人的需要，是充實(shí)能量、提高素質(zhì)的需要，通過切實(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，全面提高能力，不斷提高自身個(gè)人的綜合能力、強(qiáng)化業(yè)務(wù)理論素養(yǎng)是滿足適應(yīng)新形勢下的工作能力提

25、升的需要。通過在2011年3月2013年9月在昆明理工大學(xué)研究生院冶金工程專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)、數(shù)學(xué)方法運(yùn)用及試驗(yàn)測試技術(shù)。提升了基礎(chǔ)理論的厚度和專業(yè)知識(shí)的寬度及系統(tǒng)性、邏輯思維能力；增強(qiáng)了應(yīng)用計(jì)算機(jī)、外語閱讀、試驗(yàn)技術(shù)、檢測方法進(jìn)行研究和分析的能力；加強(qiáng)了創(chuàng)新意識(shí)、進(jìn)行科學(xué)研究工作、獨(dú)立擔(dān)負(fù)工程技術(shù)和工程管理工作的能力；也進(jìn)一步激勵(lì)我不斷追求新知識(shí)、實(shí)事求是、獨(dú)立思考、勇于探索和創(chuàng)新的科學(xué)精神。并順利于2013年12月獲得昆明理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。積極參加煉鐵技術(shù)及相關(guān)專業(yè)、管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)和加強(qiáng)與同行交流是進(jìn)一步拓寬個(gè)人視野、提升業(yè)務(wù)能力的重要途徑。主要有：2008年5月，

26、2008年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，參會(huì)現(xiàn)場聽取論文宣講、現(xiàn)場學(xué)術(shù)交流；2009年3月，攀鋼釩鈦礦冶煉考察，考察、學(xué)習(xí)高爐釩鈦礦冶煉先進(jìn)廠家生產(chǎn)情況、現(xiàn)場交流；2009年5月，2009年全國中小高爐煉鐵年會(huì)，參會(huì)現(xiàn)場聽取論文宣講、現(xiàn)場學(xué)術(shù)交流；2010年3月5月，掛職玉鋼煉鐵廠釩鈦礦強(qiáng)化冶煉生產(chǎn)學(xué)習(xí)、實(shí)踐；2010年5月，2010年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，論文交流；2010年9月，昆鋼技術(shù)中心、中啟機(jī)構(gòu)、昆鋼培訓(xùn)中心主辦昆鋼2010年科級(jí)管理人員領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)“素質(zhì)管理”培訓(xùn)班，優(yōu)秀學(xué)員；2010年10月，傲峰公司、昆明前沿咨詢公司“非人力資源經(jīng)理的人力資源管理”培訓(xùn)，合格；2011年4月，昆明工職院舉辦

27、的昆鋼科技創(chuàng)新部知識(shí)產(chǎn)權(quán)培訓(xùn)，合格；2011年8月，四川德勝、攀鋼考察，考察、學(xué)習(xí)、對標(biāo)高爐釩鈦礦冶煉先進(jìn)廠家生產(chǎn)、成本控制情況、現(xiàn)場交流；2012年4月，昆鋼特請王筱留教授作煤調(diào)濕技術(shù)講座，對煤調(diào)濕相關(guān)技術(shù)、煤調(diào)濕節(jié)能和環(huán)保相關(guān)方面的前沿研究有了一定的認(rèn)識(shí)和了解；2013年3月，2013年煉鐵全國系列高爐實(shí)用技術(shù)與降本增效技術(shù)專題會(huì)議；聽取程樹森教授、朱清天博士、王維興教授級(jí)高工、日照鋼鐵公司煉鐵廠耿磊廠長相關(guān)專題講座；程樹森教授關(guān)于大渣量條件下爐缸侵蝕原因分析及相關(guān)治理技術(shù)講座，進(jìn)一步了解了爐缸爐底結(jié)構(gòu)和在現(xiàn)階段原燃料生產(chǎn)條件下的侵蝕變化特點(diǎn)、數(shù)學(xué)模型、治理途徑等專題，在原燃料結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變進(jìn)行

28、高爐強(qiáng)化煉鐵時(shí)，更應(yīng)注重基礎(chǔ)理論的研究突破，并將其有效利用于生產(chǎn)實(shí)踐中；朱清天博士關(guān)于高爐布料料流軌跡和布料規(guī)律、原理數(shù)學(xué)模型專題講座，進(jìn)一步對高爐數(shù)學(xué)模型在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用研究有了一定了解和認(rèn)識(shí)；王維興教授級(jí)高工的“轉(zhuǎn)變觀念，實(shí)現(xiàn)低成本高效益生產(chǎn)”和“關(guān)于目前鋼鐵生產(chǎn)若干問題的探討”等系列講座，了解了相關(guān)煉鐵領(lǐng)域前沿性、基礎(chǔ)性、前瞻性科技領(lǐng)域情況，給我們提供大量的啟發(fā)、大量的思考方向以及科研參考對象，這對目前我們在現(xiàn)階段組織高效益低成本煉鐵生產(chǎn)和進(jìn)行相關(guān)技術(shù)方針制定提供指導(dǎo)和借鑒；日照鋼鐵公司煉鐵廠耿磊廠長關(guān)于精料技術(shù)的相關(guān)研究、發(fā)展及實(shí)踐介紹，以及目前出現(xiàn)的一系列典型特殊爐況處理技術(shù)手段，這

29、對于現(xiàn)階段在資源日益緊張、品質(zhì)下降客觀現(xiàn)實(shí)條件下擴(kuò)大了思路及提供技術(shù)措施，也進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到原燃料預(yù)處理對于現(xiàn)代煉鐵的深刻意義，對相應(yīng)冶煉技術(shù)加深認(rèn)識(shí)。通過聆聽這些專家、教授主講的學(xué)術(shù)交流會(huì)議，使我的視野和相關(guān)專業(yè)知識(shí)得到了擴(kuò)展和深化，相關(guān)研究及實(shí)踐體會(huì)更深。透過各位專家、教授的深入淺出的講解和交流，尤其是目前我所從事的煉鐵事業(yè)正遇到從未有過的壓力和挑戰(zhàn)時(shí)，在深入煉鐵基礎(chǔ)技術(shù)研究和實(shí)現(xiàn)低成本高效益生產(chǎn)遇到困境時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)深入學(xué)習(xí)理論，加強(qiáng)與別人的交流、溝通與合作，加強(qiáng)理論與實(shí)踐的深入結(jié)合，受益匪淺。2013年4月，云南省高級(jí)考評(píng)員培訓(xùn)取證；2013年10月，2013年第九屆中國鋼鐵年會(huì)，論文交流；

30、2013年7月2014年2月，以昆鋼派遣中國專家支援越南老街鋼鐵廠建設(shè)，完成建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)準(zhǔn)備、員工操作技能及管理人員培訓(xùn)。2014年5月，2014年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)暨煉鐵年會(huì)，論文交流；五、專業(yè)技術(shù)及管理工作取得主要成果和業(yè)績方面在18年煉鐵專業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷中，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷、支持和同事們的幫助下，取得了一定成績，所獲得主要榮譽(yù)有：2003年：昆鋼2003年職工技能大賽高爐煉鐵工競賽、昆鋼第十九屆青工技術(shù)競賽高爐煉鐵工競賽第7名，20032005年度昆鋼煉鐵廠青年崗位能手；2004年：昆鋼技術(shù)能手、昆鋼青年崗位能手、“昆鋼杯”第二屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽第6名，全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、

31、昆鋼QC小組三等獎(jiǎng)；2005年：2005年中國冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王杯”競賽優(yōu)秀獎(jiǎng)；昆鋼2005年職工技能競賽高爐煉鐵工競賽、昆鋼第21屆青工技能競賽高爐煉鐵工競賽第2名，昆鋼技能競賽一等獎(jiǎng)；2006年：“萊鋼杯”第三屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽第2名，全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手；2007年：全國技術(shù)能手；2008年：紅鋼高爐工長崗位技術(shù)帶頭人、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員；2009年：昆鋼技術(shù)質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人、昆鋼控股公司優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)2篇、二等獎(jiǎng)1篇；2010年：武鋼集團(tuán)優(yōu)秀科技工作者，昆明市第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎(jiǎng)1篇；2011年：昆鋼員工培訓(xùn)先進(jìn)個(gè)人；昆鋼控股公司2011年度科技成果2等獎(jiǎng)；2013年

32、：申請并受理發(fā)明專利2項(xiàng)；昆鋼控股公司優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)2篇、二等獎(jiǎng)1篇、一等獎(jiǎng)1篇。2013年5月，聘為昆明鋼鐵控股有限公司第三屆煉鐵首席工程師。2014年4月，獲昆鋼推薦第12批昆明市中青年學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人提名候選。2014年7月，獲昆鋼推薦2014年云嶺首席技師提名候選。六、今后工作的努力方向、目標(biāo)及措施任職期間，在理論研究及生產(chǎn)實(shí)踐中認(rèn)真體會(huì)煉鐵精神。同時(shí)也對煉鐵生產(chǎn)管理進(jìn)行反思和總結(jié)，感到既清晰了思路，也積累了更好的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，收獲頗豐。今后工作擬開展的研究努力方向和工作技術(shù)設(shè)想是：圍繞2014年度昆明市科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)指南加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷壯大經(jīng)濟(jì)實(shí)力，突出產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，科技

33、創(chuàng)新能力提升的要求。按照鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、環(huán)?！痹瓌t。圍繞昆鋼公司調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、實(shí)現(xiàn)因地制宜、資源應(yīng)用合理化，實(shí)現(xiàn)昆鋼公司科學(xué)系統(tǒng)的低成本制造、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。進(jìn)一步展開對現(xiàn)階段昆鋼綜合利用低品位高有害元素中鈦渣冶煉生產(chǎn)低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究，以實(shí)現(xiàn)同比條件下持續(xù)改善生鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和冶煉成本、增強(qiáng)企業(yè)生命力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)。在該學(xué)科的理論研究和實(shí)踐效果中有所創(chuàng)新，具有較高科學(xué)性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。解決生產(chǎn)實(shí)踐中的重要技術(shù)問題，取得較為顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。為促進(jìn)昆明區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)事業(yè)發(fā)展做出努力和貢獻(xiàn)。主要設(shè)想是：通過對昆鋼高爐低

34、品位貧雜礦綜合冶煉技術(shù)的研究、摸索、實(shí)踐。以昆鋼高爐為研究對象，根據(jù)昆鋼近年資源條件和高爐生產(chǎn)的現(xiàn)狀，在深入調(diào)查研究和現(xiàn)場試驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合本人多年實(shí)際操作和高爐生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真分析各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并認(rèn)真查閱相關(guān)參考資料文獻(xiàn)。圍繞低品位貧雜礦冶煉對高爐冶煉過程、爐型、生產(chǎn)組織、技術(shù)指標(biāo)的不利影響。從生產(chǎn)、技術(shù)、管理等多角度分析研究找出各種針對性的應(yīng)對措施和途徑，在理論分析研究基礎(chǔ)上，通過在實(shí)踐的過程中不斷優(yōu)化、探索、總結(jié)。最終形成包括原燃料預(yù)處理與質(zhì)量管理技術(shù)進(jìn)步、合理爐料結(jié)構(gòu)選取、生產(chǎn)組織效率提升、爐型維護(hù)管理、操作制度優(yōu)化、適宜冶煉強(qiáng)度和噴吹煤比的研究與選取、綜合操作技術(shù)進(jìn)步和

35、人員整體素質(zhì)提升等一系列低品位貧雜礦中鈦渣冶煉核心技術(shù)體系。有效擴(kuò)大資源利用范圍，確保高爐長周期穩(wěn)定順行，同時(shí)顯著降低生鐵冶煉制造成本、緩解有害元素對高爐爐體的危害。主要研究內(nèi)容和技術(shù)措施、途徑如下：1、 加強(qiáng)原燃料理化性能、冶金性能、質(zhì)量穩(wěn)定水平的研究與控制力度。對燒結(jié)原料資源變化、褐鐵礦比例增加后的合理配礦、操作技術(shù)應(yīng)用、合適MgO和FeO含量的確定、噴灑CaCl2溶液技術(shù)和添加劑應(yīng)用等展開研究和實(shí)踐。找尋出資源變化后改善燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、低溫還原粉化指數(shù)、軟熔熔滴區(qū)間及各理化指標(biāo)穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)的途徑，確定合理范圍；對焦炭的選取，分析M40、M10、CRI、CSR等指標(biāo)水平與品位、渣量、強(qiáng)

36、化冶煉強(qiáng)度的關(guān)系并進(jìn)行控制；對高爐原燃料管理實(shí)行預(yù)警制度，并建立起原燃料指標(biāo)與冶煉強(qiáng)度、操作制度、技術(shù)指標(biāo)的有機(jī)對應(yīng)關(guān)系；2、 完善煉鐵大工序工藝流程。建立煉鐵大工序內(nèi)各工序、系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一聯(lián)系，形成最佳匹配模式。依靠裝備技術(shù)進(jìn)步，找尋出燒結(jié)生產(chǎn)、高爐生產(chǎn)、爐前生產(chǎn)的最佳組織模式，采取措施提升生產(chǎn)組織效率、設(shè)備可靠度和作業(yè)率、提升爐前渣鐵排放效率；3、 研究低品位大渣量高有害元素條件下的中鈦渣冶煉對高爐爐型、氣流分布的影響并找出有效解決途徑和措施。加強(qiáng)爐體監(jiān)測、維護(hù)，制定合理的冷卻制度管理，確保爐體各部位熱流強(qiáng)度穩(wěn)定，采用技術(shù)措施控制風(fēng)口內(nèi)襯上漲速度，確保高爐始終擁有合理操作爐型和下部初始?xì)饬鞣€(wěn)定；4、 研究低品