生產(chǎn)計劃與管制實務

1、1張張峰峰2課程大綱345生管管理做得差，生管管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？容易造成什么現(xiàn)象？ 生管的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1、經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。 2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。 3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)

2、又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。6 5、對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。 6、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。78 9101112 生產(chǎn)排期應注意什么原則？生產(chǎn)排期應注意什么原則？生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則：生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則：1 1、交貨期先后原則：、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產(chǎn)。2 2、客

3、戶分類原則：、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類：A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3 3、產(chǎn)能平衡原則：、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4 4、工藝流程原則：、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關注。131415 1617181920產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面： 1 1、 做何種機型以及此機型的制造流程。做何種機型以及此機型的制造流程。 2 2、 制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。 3 3、 產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。人力負荷能力）。 4 4、 材料的準備前置時間。材料的準備前置時間。 5 5、 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵缮a(chǎn)線及倉庫所需要的場所