第9章探放水鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備的安全使用.

1、第九章 探放水鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備的安全使用第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第三節(jié) 探放水全液壓鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第四節(jié) 探放水泥漿泵第五節(jié) 煤礦井下注漿泵復(fù)習(xí)思考題第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 煤礦井下探放水施工設(shè)備主要包括鉆機(jī)、泥漿泵、注漿泵等。這些設(shè)備的合理選配及安全高效使用，直接決定了探放水施工的質(zhì)量和效果。煤礦井下常用設(shè)備的類型、特點(diǎn)、工作原理、技術(shù)參數(shù)、安裝、使用、維護(hù)以及故障的判斷處理是煤礦探放水工應(yīng)該熟練掌握的內(nèi)容。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 一、 探放水鉆機(jī)的主要類型 鉆機(jī)是煤礦井下探放水施工

2、的主要設(shè)備，它提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆具和鉆頭向地層鉆進(jìn)，并通過起拔（給進(jìn)）機(jī)構(gòu)（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）來完成起下鉆具和套管、提取巖芯、更換鉆頭等輔助工作。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 煤礦探放水用鉆機(jī)按動(dòng)力傳輸方式的不同，主要分為礦用機(jī)械式鉆機(jī)（又稱立軸式鉆機(jī)）和礦用全液壓鉆機(jī)。礦用全液壓鉆機(jī)又分為分體式全液壓鉆機(jī)和整體式（履帶式）全液壓鉆機(jī)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)近幾年來隨著技術(shù)的發(fā)展，礦用全液壓鉆機(jī)已逐漸取代礦用機(jī)械探放水鉆機(jī)，在煤礦探放水施工中廣泛應(yīng)用。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、 探放水鉆機(jī)選擇的主要技術(shù)參數(shù) 探放水鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)包括：外形尺寸、整機(jī)重量、鉆進(jìn)深度

3、、終孔直徑、輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、給進(jìn)起拔能力、給進(jìn)起拔速度、給進(jìn)起拔行程、主軸傾角、電機(jī)額定功率、額定電壓等。其中，與鉆機(jī)性能有關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)有3個(gè)，即鉆進(jìn)深度、轉(zhuǎn)速范圍和起拔給進(jìn)能力。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.鉆進(jìn)深度 鉆機(jī)標(biāo)定的鉆進(jìn)深度是鉆機(jī)能力的技術(shù)參數(shù)，表示鉆機(jī)在一定條件下所能達(dá)到的鉆進(jìn)深度。用戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際使用條件進(jìn)行對(duì)比分析確定鉆機(jī)的型號(hào)。鉆機(jī)實(shí)際能達(dá)到的鉆進(jìn)深度與鉆孔直徑、鉆桿的種類和規(guī)格、鉆孔方向、地層情況及是否取芯等諸多因素有關(guān)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 鉆進(jìn)深度與鉆孔直徑（孔徑）和鉆桿規(guī)格的關(guān)系。同一種鉆機(jī)在鉆孔直徑和鉆桿單位質(zhì)量增

4、加時(shí)，鉆進(jìn)深度就要相應(yīng)減少。鉆進(jìn)垂直向下鉆孔時(shí)，孔深主要受孔徑、配套鉆具的限制；鉆進(jìn)大仰角乃至垂直上仰孔時(shí)，孔深主要受給進(jìn)與鉆機(jī)夾持能力的限制；鉆進(jìn)水平孔時(shí)，孔深主要受回轉(zhuǎn)能力的限制。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （2） 鉆進(jìn)深度與地層情況的關(guān)系。在破碎等復(fù)雜地層中鉆進(jìn)，經(jīng)常發(fā)生孔壁坍塌掉塊等孔內(nèi)事故，嚴(yán)重影響正常鉆進(jìn)，因而與在穩(wěn)定地層鉆進(jìn)比較，鉆進(jìn)深度也明顯減少。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.轉(zhuǎn)速范圍 轉(zhuǎn)速是鉆機(jī)的另一個(gè)重要參數(shù)，它與所用鉆頭的種類、規(guī)格密切相關(guān)。由于鉆進(jìn)效果與鉆頭的圓周線速度有直接關(guān)系，所以同一類鉆頭，直徑大的比直徑小的要求轉(zhuǎn)速要低些。相對(duì)來說，金剛

5、石鉆進(jìn)要用高轉(zhuǎn)速，潛孔錘鉆進(jìn)要用低轉(zhuǎn)速，金剛石復(fù)合片（PDC）鉆頭、牙輪鉆頭及硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)要用中等轉(zhuǎn)速。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.起拔給進(jìn)能力 起拔給進(jìn)能力直接反映鉆機(jī)對(duì)鉆進(jìn)深度的適應(yīng)性和自身處理孔內(nèi)事故的能力。由于鉆機(jī)在煤礦井下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)條件差，因此，要求鉆機(jī)的給進(jìn)起拔能力足夠大，確保鉆機(jī)能及時(shí)處理一般的孔內(nèi)事故，以提高鉆機(jī)的工作效率。在鉆進(jìn)大仰角或垂直上仰孔時(shí)，由于鉆桿自重的作用，要求鉆機(jī)有足夠大的給進(jìn)能力及夾持能力。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 一般情況下，選擇鉆機(jī)應(yīng)遵循“大馬拉小車”的原則，在條件允許的情況下，根據(jù)探放水的深度，盡量選擇能力較“富?！钡?/p>

6、鉆機(jī)，以便快速地完成施工任務(wù)，增加施工過程中發(fā)生孔內(nèi)事故時(shí)處理事故的成功率。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 綜上所述，鉆機(jī)在選型時(shí)要充分考慮鉆孔的地層條件、鉆孔傾角、終孔直徑、鉆進(jìn)深度及鉆頭的類型和為保證成孔所使用的鉆探工藝方法等情況。只有經(jīng)過全面分析比較，才能選擇出合理、實(shí)用的鉆機(jī)。圖9-1探放水機(jī)械式鉆機(jī)第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 三、 機(jī)械（立軸）式鉆機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.機(jī)械式鉆機(jī)的組成如圖9-1所示，煤礦井下用機(jī)械式鉆機(jī)主要由動(dòng)力機(jī)（電動(dòng)機(jī)）、回轉(zhuǎn)器（含卡盤）、變速箱、升降機(jī)、機(jī)架和機(jī)座等部件組成。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 其工作原理是：電動(dòng)機(jī)的動(dòng)

7、力通過不同的傳動(dòng)系統(tǒng)，將動(dòng)力傳輸?shù)交剞D(zhuǎn)器、油缸和升降機(jī)上，從而帶動(dòng)鉆具完成鉆探施工的各個(gè)動(dòng)作，完成探放水的施工。機(jī)械式鉆機(jī)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)分為液壓給進(jìn)、回轉(zhuǎn)以及升降機(jī)3個(gè)系統(tǒng)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 給進(jìn)傳輸：動(dòng)力輸入（電源6601 140 V）電動(dòng)機(jī)油泵控制閥油缸給進(jìn)（起拔）動(dòng)力輸出。 回轉(zhuǎn)傳輸：動(dòng)力輸入（電源6601 140 V）電動(dòng)機(jī)離合器變速箱分動(dòng)箱回轉(zhuǎn)器正（反）轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)升降機(jī)傳輸：動(dòng)力輸入（電源6601 140 V）電動(dòng)機(jī)離合器變速箱分動(dòng)箱升降機(jī)動(dòng)力輸出。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 回轉(zhuǎn)器。機(jī)械鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器，

8、位于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的末端，是機(jī)械鉆機(jī)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一。其功用是傳遞動(dòng)力，即將回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)所需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速傳給鉆具，驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得鉆具以不同轉(zhuǎn)速和扭矩做正向或反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它也可與其他裝置配合，完成鉆桿的擰卸工作。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)器本體與連接盤由活節(jié)螺栓和螺母連接?；剞D(zhuǎn)器的連接盤由 T 形螺栓緊固在變速箱體上。松開螺母后，回轉(zhuǎn)器即可繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn)，以滿足不同鉆進(jìn)角度的要求。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 在回轉(zhuǎn)器本體兩側(cè)裝有2個(gè)給進(jìn)油缸，可帶動(dòng)立軸上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)給進(jìn)操作。下卡盤為手動(dòng)卡盤，上卡盤為液壓彈簧卡盤。動(dòng)作原理是碟形彈簧推動(dòng)卡瓦座使卡瓦向內(nèi)移動(dòng)

9、，卡住鉆桿。當(dāng)高壓油進(jìn)入缸體時(shí)，活塞克服彈簧推力，使卡瓦座向下移動(dòng)，卡瓦在彈簧圈的作用下松開鉆桿。機(jī)械式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器的特點(diǎn)：第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)緊湊，加工、安裝定位精度高，潤(rùn)滑及密封條件好，所以主動(dòng)鉆桿與回轉(zhuǎn)器輸出軸的同心度好，可以高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速可達(dá)2 000 r/min以上。 機(jī)械式回轉(zhuǎn)器變角范圍大，導(dǎo)向性能好，適于鉆進(jìn)各種傾角的鉆孔。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 采用懸臂安裝，結(jié)構(gòu)尺寸受到一定限制，回轉(zhuǎn)器通孔直徑較小，不能通過粗徑鉆具，提下鉆時(shí)回轉(zhuǎn)器需要讓開孔口。 回轉(zhuǎn)器不能兼做擰卸工具，需另配擰管機(jī)。 很難實(shí)現(xiàn)跟套管鉆進(jìn)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類

10、型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)械式鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器的特性參數(shù)主要有轉(zhuǎn)速（最高轉(zhuǎn)速、最低轉(zhuǎn)速、調(diào)速范圍、速度級(jí)數(shù)、中間速度和反轉(zhuǎn)速度）、轉(zhuǎn)角、通孔直徑和讓開孔口距離等。其中，回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)角范圍為0360，后移式讓開孔口的后移距離為300450 mm。讓開孔口的后移距離太小，不便操作，容易碰撞提引器；過大，鋼繩與天車垂線夾角增大，不利于卷筒排齊鋼繩 。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （2） 變速箱。變速箱的作用是： 可以變更回轉(zhuǎn)器與升降機(jī)等的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩。 為回轉(zhuǎn)器提供反轉(zhuǎn)。 分配動(dòng)力，將動(dòng)力輸送給回轉(zhuǎn)器或升降機(jī)等，或使兩者同時(shí)動(dòng)作。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 變速箱由3對(duì)直齒圓柱齒輪與2根平行的花鍵軸

11、組成。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)首先傳到主動(dòng)軸上，然后經(jīng)過不同成對(duì)齒輪所組成的傳動(dòng)鏈，將動(dòng)力傳給小圓弧傘齒輪?；ㄦI軸上安裝的齒輪是變速移動(dòng)齒輪。改變其位置，變速箱產(chǎn)生幾種不同的轉(zhuǎn)數(shù)和一個(gè)空擋。齒輪中有分動(dòng)移動(dòng)齒輪。改變其位置，可使鉆機(jī)獲得絞車轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)動(dòng)2種分動(dòng)形式。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 變速箱內(nèi)的油面高度可通過油窗觀測(cè)出。更換潤(rùn)滑油時(shí)，可先擰下箱體上的油塞將油放凈，清洗內(nèi)部后，再加足潤(rùn)滑油，圓弧傘齒輪損壞后應(yīng)成對(duì)更換，并要保證安裝時(shí)錐頂重合。允許在小圓弧傘齒輪的尾部端面加調(diào)整墊。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （3） 升降機(jī)（絞車）。升降機(jī)多為游星齒輪機(jī)構(gòu)，絞車軸固定在右端軸承座

12、及變速箱體的滾動(dòng)軸承上，絞車軸左端用鍵與傳動(dòng)齒輪相連接。提升時(shí)將閘筒閘住，游星齒輪只能在游星齒輪軸上自轉(zhuǎn)而無公轉(zhuǎn)。并帶動(dòng)鑲有內(nèi)齒輪的卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)絞車完成提升動(dòng)作。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 松開閘筒抱閘，并閘住卷筒，由絞車軸傳來的動(dòng)力傳給游星齒輪以后，游星齒輪除自轉(zhuǎn)外，又通過游星齒輪軸帶動(dòng)閘筒空轉(zhuǎn)，此時(shí)絞車制動(dòng)。下降鉆具時(shí)，左右閘帶全松開，卷筒因鉆具自重下落而回轉(zhuǎn)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ( 4） 機(jī)架。機(jī)架左側(cè)上部為油箱，油箱內(nèi)油面高度可由探油針測(cè)定。清洗油箱時(shí)先擰下油塞將油放凈，打開油箱蓋即可清洗。 電動(dòng)機(jī)三角皮帶的調(diào)整以調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置來實(shí)現(xiàn)。油泵三角皮帶的調(diào)

13、整以調(diào)整油泵支架的位置來實(shí)現(xiàn)。30第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.機(jī)械式鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 鉆機(jī)整體采用機(jī)械傳輸，油路簡(jiǎn)單，布局、結(jié)構(gòu)緊湊，解體性好，在煤礦井下通過率高，搬遷運(yùn)輸方便；維修簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。 （2） 變速、換向、分動(dòng)、離合等轉(zhuǎn)換操縱操作手把集中、靈活、方便、可靠。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （3） 鉆機(jī)在提鉆時(shí)可以后移，讓開孔口，方便起下粗徑鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。 （4） 油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。 （5） 機(jī)架堅(jiān)固，重心低，高轉(zhuǎn)速時(shí)穩(wěn)定性好。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型

14、及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 四、 分體式全液壓鉆機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.分體式全液壓鉆機(jī)的組成 分體式全液壓鉆機(jī)如圖9-2所示，圖9-2 探放水分體式全液壓鉆機(jī)第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為主機(jī)、泵站、操作臺(tái)3大部分。3部分可以分開搬運(yùn)，作業(yè)時(shí)以油管相連，適合井下狹小空間。（1） 主機(jī)。主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成，各部分之間裝拆方便，可適應(yīng)惡劣井下巷道條件下的搬遷、施工等。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)器?；剞D(zhuǎn)器由斜軸式變量馬達(dá)、齒輪減速器和膠筒式液壓卡盤組成。馬達(dá)經(jīng)兩級(jí)齒輪減速，驅(qū)動(dòng)鉆具的回轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)油泵泵量及馬達(dá)的轉(zhuǎn)速手輪來改變回轉(zhuǎn)器的輸出速度。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)

15、的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主軸采用通孔結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)器安裝在給進(jìn)機(jī)身的拖板上，由油缸沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆具的給進(jìn)或起拔。回轉(zhuǎn)器具有側(cè)向開合裝置。液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結(jié)構(gòu)，具有安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)；卡盤可根據(jù)需要換裝不同規(guī)格的卡瓦，使用不同的鉆桿。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 夾持器。夾持器采用碟形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)。其固定在機(jī)身的前端，用于夾持孔內(nèi)鉆具，還可配合回轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆桿。夾持器可根據(jù)不同施工需要，配合回轉(zhuǎn)器可靈活換用不同卡瓦，夾持器通孔直徑115 mm，取芯鉆進(jìn)時(shí)取出卡瓦就可以通過直徑108 mm的粗徑鉆具。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特

16、點(diǎn) 給進(jìn)裝置。給進(jìn)裝置采用油缸直接推進(jìn)。油缸體與機(jī)身固定，油缸的活塞桿與拖板相連接。借助油缸的伸縮，帶動(dòng)拖板和固定其上的回轉(zhuǎn)器沿導(dǎo)軌做往復(fù)移動(dòng)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)器與拖板之間采用翻箱式結(jié)構(gòu)連接。一邊用銷軸把拖板與回轉(zhuǎn)器穿在一起，另一邊用鉸式螺栓把回轉(zhuǎn)器壓在拖板上。起下粗徑鉆具時(shí)，將螺栓松開，即可把回轉(zhuǎn)器扳向銷軸一側(cè)，讓開鉆孔軸線，方便起下粗徑鉆具。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)架。機(jī)架用于安裝給進(jìn)裝置和固定鉆機(jī)。機(jī)架由爬履式底座、立柱、支撐油缸及支撐桿等組成，給進(jìn)裝置在機(jī)架上可以調(diào)頭安裝，利用支撐油缸可調(diào)整傾角，滿足各種傾角的鉆孔。支撐桿采用多節(jié)式結(jié)構(gòu)，根

17、據(jù)需要靈活調(diào)配。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （2） 泵站。泵站是動(dòng)力源，它由防爆電動(dòng)機(jī)、主副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，排出高壓油，經(jīng)操縱臺(tái)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ( 3） 操縱臺(tái)。操縱臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置，由控制閥、壓力表及油管組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、給進(jìn)起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺(tái)上的閥類組合實(shí)現(xiàn)的。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)操縱臺(tái)上設(shè)有馬達(dá)回轉(zhuǎn)、支撐油缸、給進(jìn)起拔、起下鉆功能轉(zhuǎn)換、夾持器功能轉(zhuǎn)換、副油泵功能轉(zhuǎn)換6個(gè)操作手把?？梢约皶r(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、給進(jìn)、起拔、副油泵以及回油等油

18、路的壓力。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上設(shè)有多種保護(hù)裝置，如吸油濾油器、回油濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計(jì)、油位指示計(jì)、磁鐵等，為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱，可通過空氣濾清器加油。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.分體式全液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 鉆機(jī)由3大部分組成，即主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)?？梢愿鶕?jù)場(chǎng)地情況機(jī)動(dòng)分布；解體性好，搬遷運(yùn)輸方便。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （2） 機(jī)械擰卸鉆具，夾持器卡瓦容易取出，擴(kuò)大其通孔直徑，便于起下粗徑鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。同時(shí)，在施工遭遇高壓水時(shí)可以有效

19、地夾持鉆桿，防止因鉆具竄出而發(fā)生人身安全事故。 （3） 油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （4） 采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)獨(dú)立調(diào)節(jié)。變量油泵和變量馬達(dá)組合實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速和扭矩可在大范圍內(nèi)調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。 （5） 回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （6） 用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力，安全可靠。 （7） 通過操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人

20、身安全。 （8） 液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，提高了鉆機(jī)工作的可靠性，液壓元件采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)定型產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)五、 整體（履帶）式全液壓鉆機(jī)的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 圖9-3 探探放水整體式全液壓鉆機(jī)放水整體式全液壓鉆機(jī)1.整體式鉆機(jī)的組成探放水整體式全液壓鉆機(jī)如圖9-3所示。整體式鉆機(jī)由主機(jī)、操縱臺(tái)、泵站、履帶車體和穩(wěn)固裝置5大部分組成，各部分之間用膠管和螺栓連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1） 主機(jī)。主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置和調(diào)角裝置組成,基本功能同分體鉆機(jī)相同，不再贅述。 （2） 操縱臺(tái)。操縱臺(tái)是鉆機(jī)的控制中

21、心，分為主操縱臺(tái)、鉆機(jī)行走操縱臺(tái)和副操縱臺(tái)3部分，由多種液壓控制閥、壓力表及管件組成。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主操縱臺(tái)在鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)使用，設(shè)在履帶車體后方右側(cè)，操作時(shí)遠(yuǎn)離孔口，保障操作者的安全，并方便觀察孔口及鉆進(jìn)情況，功能同分體鉆機(jī)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鉆機(jī)行走操縱臺(tái)（副操縱臺(tái)）負(fù)責(zé)鉆機(jī)行走時(shí)的操控，設(shè)在履帶車體后方中間位置，位于給進(jìn)裝置機(jī)身下方，符合操作及駕駛習(xí)慣。副操縱臺(tái)控制車體四角位置的穩(wěn)固裝置和調(diào)角裝置的油缸，用于車體的穩(wěn)固及鉆孔傾角的調(diào)整。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （3） 泵站。泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，由油箱和電機(jī)泵組等部件組成。電動(dòng)機(jī)通

22、過泵座和彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)串泵（、泵串聯(lián)）工作，、油泵為串聯(lián)泵，通過泵座與電機(jī)固聯(lián)，具有傳動(dòng)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （4） 履帶車體。履帶車體由履帶總成、車體等組成。履帶總成選用鋼制履帶片，耐磨、強(qiáng)度高。車體固接在固定連接左右兩片履帶的橫梁上，用來固定安裝主機(jī)、泵站和操縱臺(tái)等部件。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （5） 穩(wěn)固裝置。穩(wěn)固裝置主要由上下接地裝置、伸縮桿和穩(wěn)固調(diào)角油缸等組成。穩(wěn)固調(diào)角油缸設(shè)在車體四角位置，共四組八只，兩兩缸尾對(duì)接，單獨(dú)動(dòng)作，車體穩(wěn)固、機(jī)身調(diào)角方便可靠，適應(yīng)性強(qiáng)。第一節(jié) 探放水鉆機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2.整體（履帶）式全液壓鉆

23、機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 整體（履帶）式全液壓鉆機(jī)是21世紀(jì)初研發(fā)的履帶自行全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī)，具有技術(shù)性能先進(jìn)、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、移動(dòng)搬遷方便、施工效率高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 ZLJ2350型鉆機(jī)是煤礦井下探放水機(jī)械式油壓給進(jìn)的高速巖芯鉆機(jī)，較早使用于煤礦井下鉆孔施工。下面以ZLJ2350型煤礦用機(jī)械式鉆機(jī)為例，介紹煤礦機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)和常見故障的處理。 一、 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備 （1） 機(jī)組底座用地腳螺栓緊固在機(jī)臺(tái)上, 鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接緊固件可靠。 （2） 檢查液壓油箱和變速箱、分動(dòng)箱油位是否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面立軸等運(yùn)動(dòng)摩

24、擦部位均應(yīng)清除泥沙并加注潤(rùn)滑油。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （3） 將離合器手把放在斷開位置，變速手把放在空擋位置，用手扳動(dòng)卷筒，將分動(dòng)手把放在高速位置，用手旋轉(zhuǎn)立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活，有無阻力過大現(xiàn)象或異音。 （4） 檢查油路系統(tǒng)各接頭是否擰緊，鉆機(jī)開動(dòng)后，應(yīng)先檢查油壓系統(tǒng)，有無漏油現(xiàn)象，油泵是否正常。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （5） 開動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，檢查離合器是否靈活可靠，檢查變速手把、分動(dòng)手把變擋是否靈活。 （6） 將操縱手把放在“卡盤松開”位置，鉆桿放入卡盤內(nèi)，檢查卡盤松開、卡緊是否靈活。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障

25、處理 （7） 檢查操縱閥各操縱位置是否靈活可靠。 （8） 操縱卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手把，檢查提升抱閘和制動(dòng)抱閘在閘緊和松開狀態(tài)下的松緊程度是否合適，工作是否可靠。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 二、 鉆機(jī)的操作程序 本機(jī)采用液壓卡盤、液壓給進(jìn)、液壓控制鉆壓和鉆進(jìn)速度，鉆機(jī)機(jī)架后移讓開孔口等結(jié)構(gòu)，使操作更為簡(jiǎn)單可靠。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 1.加壓鉆進(jìn)的操作程序 （1） 操縱閥手把放在“卡盤卡緊”位置。 （2） 操縱閥手把放在“立軸上升”位置，擰動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手輪，使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理

26、（3） 接合離合器使立軸旋轉(zhuǎn)。 （4） 操縱手把放在“立軸下降”位置，擰動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力表數(shù)值為需要值（孔底壓力為表數(shù)值加上鉆具重量），進(jìn)行正常鉆進(jìn)。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 2.立軸倒桿的操作程序 （1） 斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)。 （2） 操縱手把先放在“卡盤松開”位置，再放回“中間位置”，然后再將操縱手把放在“立軸上升”位置，扳動(dòng)快速增壓手把，使立軸快速上升500 mm行程。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （3） 操縱手把放在“卡盤卡緊”位置，再放回“中間位置”。 （4） 接合離合器使立軸旋轉(zhuǎn)。 （5） 操縱手把放在“立軸下降”

27、位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理3.減壓鉆進(jìn)的操作程序（1）、（2）、（3） 操作程序同加壓鉆進(jìn)。（4） 操縱手把放在“立軸上升”位置，擰動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手輪，使孔底壓力表數(shù)值為需要值（孔底壓力為鉆具重量減去表的數(shù)值）進(jìn)行正常鉆進(jìn)。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 4.卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作程序 （1） 斷開離合器。 （2） 將卡盤操縱閥放在“松開”位置。 （3） 接合離合器提升鉆具，然后擰開主動(dòng)鉆桿，并將主動(dòng)鉆桿拉高100200 mm，再將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理（4） 松開鎖緊上機(jī)架的前后壓板上鎖緊

28、螺釘。（5） 移動(dòng)操縱閥手把放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置。（6） 擰緊、鎖緊上機(jī)架前后壓板上鎖緊螺釘。（7） 進(jìn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，左手操縱卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車手把，右手操縱卷?yè)P(yáng)機(jī)提升手把。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 三、 鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) （1） 鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，泥漿污泥應(yīng)及時(shí)擦去。 （2） 儀表盤操縱手把、閘帶制動(dòng)面、回轉(zhuǎn)器箱殼的連接部分都擦拭干凈，保證觀察清晰，配合正確。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （3） 變速箱油位必須在油標(biāo)界限內(nèi)，其他潤(rùn)滑如油嘴（數(shù)處）、卷?yè)P(yáng)游星輪（3處），每周注入潤(rùn)滑脂少許（過多注入會(huì)使?jié)櫥w出來，影響操作）；皮

29、帶張緊壓輪（1處）、液壓卡盤（4處）、回轉(zhuǎn)器、橫梁和上機(jī)架導(dǎo)軌上（共5處）必須每班從油嘴內(nèi)注入潤(rùn)滑脂少許；離合器分離軸承處每班應(yīng)滴入機(jī)油潤(rùn)滑。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （4） 變速箱、分動(dòng)箱內(nèi)用黑色齒輪油，各部位采用的潤(rùn)滑脂為二硫化鉬潤(rùn)滑脂或者也可用鈣基潤(rùn)滑脂代替。 （5） 液壓用油冬季為10號(hào)機(jī)械油或航空液壓油（紅色），夏季用20號(hào)機(jī)床液壓油。液壓油必須純凈，不得混合使用。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （6） 離合器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，如使用日久，傳動(dòng)力矩不足時(shí)，應(yīng)拆開檢查，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換摩擦片。 （7） 卡瓦是易損配件，在工作過程中如發(fā)現(xiàn)磨損過

30、大，應(yīng)及時(shí)更換。 （8） 卡盤卡圈內(nèi)的形槽容易聚積污物，應(yīng)定期拆開保養(yǎng)。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （9） 回轉(zhuǎn)器的傘齒輪副是調(diào)整好的，其最小側(cè)隙為0.13 mm，使用過程中需要調(diào)整軸承時(shí)，可以利用調(diào)整螺帽來調(diào)整軸承的軸向間隙。 （10） 更換閘帶時(shí)，閘輪與閘帶的接觸面積不少于75，閘帶上的釘不得露出閘帶，新鉚合的鉚釘頭應(yīng)低于閘帶面1 mm以上。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 （11） 液壓油必須保持清潔，快速接頭不可隨意拆裝，當(dāng)拆裝時(shí)必須用干凈紗布包扎，以免灰塵、泥沙混入液壓油中。 （12） 定期打開油箱蓋板，進(jìn)行清洗，更換液壓油。第二節(jié) 探放水機(jī)

31、械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 四、 鉆機(jī)的拆卸與調(diào)整 鉆機(jī)的拆裝可分為全拆、件拆和部件分解，全拆和件拆前必須熟悉鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，參照結(jié)構(gòu)圖按一定的順序進(jìn)行。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 鉆機(jī)的部件分解是為了方便搬遷。鉆機(jī)可以解體為上機(jī)架、下機(jī)架、變速箱、分動(dòng)箱、離合器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、卡盤8部件，可根據(jù)運(yùn)輸條件決定解體件數(shù)。 裝卸時(shí)要特別注意保護(hù)油管接頭、液壓件清潔。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 1.摩擦離合器的調(diào)整 摩擦離合器的傳遞扭矩是調(diào)整好的，如摩擦片磨損過度或彈簧損壞可以拆下予以更換。離合器的分離軸承與小臂間的間隙為23 mm，可以通過

32、分離軸承回位彈簧位置的調(diào)整來確定。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 2.卡盤中更換卡瓦 液壓卡盤需要更換卡瓦時(shí)，首先卸下左旋螺蓋取下碟簧罩與卡圈，取出卡瓦。在更換卡瓦時(shí)應(yīng)檢查一下，卡圈內(nèi)若有鐵屑，應(yīng)及時(shí)取出，在卡瓦的滑動(dòng)面上涂一層潤(rùn)滑脂。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 鉆機(jī)采用的齒式硬質(zhì)合金卡瓦片在正常工作情況下具有較好的耐用性，但在與鉆桿產(chǎn)生打滑現(xiàn)象時(shí)，卡瓦損壞比較劇烈，影響卡緊力，操作者應(yīng)予注意，及時(shí)更換。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 3.回轉(zhuǎn)器更換大小傘齒輪 更換分動(dòng)箱上小傘齒輪只需換上新的即可，不要在小傘齒輪后端面上加減墊片。

33、第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 更換回轉(zhuǎn)器上大傘齒輪，應(yīng)注意嚙合間隙的調(diào)整，要求間隙為0.13 mm。間隙的測(cè)定可利用鉛絲（保險(xiǎn)絲）經(jīng)傘齒輪嚙合擠壓測(cè)量。間隙調(diào)整的方法是擰松上下鎖緊螺母，擰動(dòng)上下軸承調(diào)整螺母使大傘齒輪向上或向下移動(dòng)，調(diào)整好后，再擰緊螺母。注意事項(xiàng)：上軸承調(diào)整螺母的螺紋是右旋，下軸承調(diào)整螺母的螺紋是左旋的。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 4.卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘制動(dòng)帶的調(diào)整和更換 提升抱閘和制動(dòng)抱閘的調(diào)整，可借助于螺栓、螺母調(diào)節(jié)抱閘拉緊螺桿和調(diào)節(jié)板來完成。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 更換新的制動(dòng)帶，應(yīng)注意鉚釘不得露出閘帶，新

34、鉚合的鉚釘頭應(yīng)低于閘帶面1 mm以上，并修整使閘輪和閘帶的接觸面積為80左右。制動(dòng)帶采用石棉橡膠剎車帶（厚6 mm，寬70 mm），依據(jù)GB/T 118342011。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 5.油泵皮帶傳動(dòng)的調(diào)節(jié) 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，其傳動(dòng)皮帶的張緊力可以通過傳動(dòng)支架來調(diào)節(jié)，支架的調(diào)節(jié)和固定是由調(diào)節(jié)螺釘上兩個(gè)螺母的鎖緊位置來確定的。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 五、 鉆機(jī)常見的故障及其處理 ZLJ2350鉆機(jī)常見的故障及其處理方法如表9-1所示。第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二

35、節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理第二節(jié) 探放水機(jī)械式鉆機(jī)的使用、維護(hù)與常見故障處理 ZDY4000S型鉆機(jī)是目前煤礦井下較為常用的一種全液壓分體式鉆機(jī)（如圖9-2所示）。下面以ZDY4000S型鉆機(jī)為例，介紹煤礦全液壓鉆機(jī)的使用、維護(hù)和常見故障的處理。 一、 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備及啟動(dòng) 準(zhǔn)備工作必須嚴(yán)格認(rèn)真，嚴(yán)禁走過場(chǎng)，敷衍塞責(zé)。 1.開鉆前的準(zhǔn)備 （1） 油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處）。 （

36、2） 檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。 （3） 在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂 （4） 檢查各油管是否連接無誤。 2.鉆機(jī)使用前的注意事項(xiàng) （1） 鉆機(jī)第一次啟用或重新啟用應(yīng)按照鉆機(jī)使用說明書規(guī)定步驟進(jìn)行操作，方可使用。 （2） 油箱內(nèi)加注的清潔油液，一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。 （3） 檢查鉆機(jī)各油管連接是否正確，有無油液滲漏。 （4） 將操縱臺(tái)所有操作手把除起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于前位外，其他的操縱手把均放在中間位置，油路處于斷開狀態(tài)。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。 （5） 打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。 （6） 鉆機(jī)使用時(shí)，應(yīng)

37、接通冷卻水。 （7） 系統(tǒng)壓力不得超調(diào)。 （8） 壓力油管不得在漏油、滲漏下工作。 3.鉆機(jī)的啟動(dòng) （1） 接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。 （2） 啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件有無滲漏油。 （3） 使油泵空轉(zhuǎn)35 min后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)正常時(shí)才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。 （4） 試運(yùn)轉(zhuǎn)具體要求為： 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)。 多次試驗(yàn)動(dòng)力頭的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。 試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如果不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管

38、。 在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。 二、 鉆機(jī)的操作程序 1.開孔 （1） 無芯開孔。從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上（因此時(shí)夾持器閉合，不能穿入），打開夾持器，動(dòng)力頭前行帶動(dòng)鉆桿穿過夾持器，夾持住鉆桿，從前方人工加上無巖芯鉆頭，在動(dòng)力頭后部重新加上一根新鉆桿，加上水龍頭，開動(dòng)水泵，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 （2） 取芯開孔。抽出夾持器卡瓦，回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，在卡盤前方放入粗徑取芯鉆具（巖芯管長(zhǎng)短視前方空間靈活選擇）；從回轉(zhuǎn)器后端穿入一根鉆桿，與粗徑鉆具連接，加上水龍頭，開動(dòng)水泵，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 2.下鉆 （1） 抽出夾持器卡瓦，將小于108 mm的粗徑

39、鉆具下入孔內(nèi)，用墊叉懸置在孔口管上（鉆下垂孔時(shí)）或頂在夾持器前端（鉆上仰孔時(shí)）。 （2） 重新插入卡瓦，打開夾持器，從動(dòng)力頭后端插入鉆桿，穿過夾持器，與粗徑鉆具連接在一起（手動(dòng)或機(jī)動(dòng)）。 （3） 扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，動(dòng)力頭前后往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入，從回轉(zhuǎn)器后端插入第2根鉆桿，對(duì)上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，并且正轉(zhuǎn)（卡盤自動(dòng)夾緊）擰緊鉆桿，重復(fù)操作，依次送入第2根鉆桿，以后依次反復(fù)，直到送完全部鉆桿，接上水龍頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 3.鉆進(jìn) （1） 開動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗介質(zhì)。待孔口返水后，打開夾持器，關(guān)閉截止閥，使夾持器處于打開狀態(tài)。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)

40、。（2） 根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。 加壓鉆進(jìn)。將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)到極限最小，開始推進(jìn)動(dòng)力頭，并讓鉆具緩慢旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔鉆進(jìn)，繼續(xù)調(diào)節(jié)手輪，逐漸增大鉆進(jìn)壓力，使達(dá)到預(yù)定值（此時(shí)動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、推進(jìn)正常），開始正常鉆進(jìn)。 減壓鉆進(jìn)。鉆進(jìn)下垂孔，當(dāng)鉆具重量超過鉆頭所需要的壓力時(shí)，應(yīng)作減壓鉆進(jìn)，此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)（稱重），減小背壓，使鉆具緩慢進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后，再繼續(xù)減小背壓，提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。孔底壓力計(jì)算公式為：鉆623給-431起-9.8Lgsin式中鉆孔底壓力，； 給給進(jìn)壓力表讀數(shù)，MPa； 起起拔壓力表讀數(shù)，MPa；

41、 g 每米鉆桿的質(zhì)量，考慮接頭以后直徑73鉆桿的近似值為g16.6 kg/m； L 鉆具總長(zhǎng)度，m； 鉆孔軸線與水平的夾角，上斜孔的取為“正”，下斜孔的取為“負(fù)”，相應(yīng)地sin也有正負(fù)之分； 623、431為給進(jìn)裝置的給進(jìn)與起拔壓力換算系數(shù)； 9.8重力加速度，m/s2 。 4.倒桿、加桿 （1） 倒桿。在鉆機(jī)一個(gè)行程結(jié)束時(shí)，先減小孔底給進(jìn)壓力，然后停止回轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉夾持器，夾住鉆具，再停止給進(jìn)，退回動(dòng)力頭（即倒桿），重新鉆進(jìn)。 （2） 加桿（加接鉆桿）。在機(jī)上鉆桿鉆進(jìn)結(jié)束時(shí)，先減小孔底給進(jìn)壓力，然后停止回轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉夾持器，夾住鉆具，再停止給進(jìn)，稍后關(guān)閉水泵（間隔時(shí)間視孔內(nèi)巖粉情況靈活掌握，

42、一般12 min），卸下水龍頭，在動(dòng)力頭后部重新加上一根鉆桿，后退動(dòng)力頭，擰緊鉆桿（即加桿），重新加上水龍頭，開始正常鉆進(jìn)。 5.停鉆、提鉆 （1） 停鉆。在鉆孔鉆達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止回轉(zhuǎn)和給進(jìn)，測(cè)量機(jī)上余尺，將鉆具提離孔底一定距離（一般2030 cm），停泵，準(zhǔn)備起鉆。 （2） 提鉆。停泵后卸下水龍頭，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，調(diào)節(jié)動(dòng)力頭輸出扭矩到最大，操縱給進(jìn)起拔手把，拉出孔內(nèi)鉆桿，待兩根鉆桿的接頭露出夾持器150200 mm時(shí)停止動(dòng)力頭移動(dòng)，反轉(zhuǎn)擰開鉆桿（注意：擰卸鉆桿時(shí)動(dòng)力頭絕不能后退到極限位置，必須留70 mm以上后退空間，以便動(dòng)力頭在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退。 否則將會(huì)

43、損壞機(jī)件或鉆桿絲扣），繼續(xù)后退、前推動(dòng)力頭，待擰開接頭在動(dòng)力頭后露出時(shí)，人工卸下鉆桿，依次循環(huán)，直到提出孔內(nèi)全部鉆桿（或取出粗徑鉆具）。 6.操作中應(yīng)特別注意的問題 （1） 未確認(rèn)油管連接正確以前，不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。 （2） 孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許反轉(zhuǎn)孔內(nèi)鉆具。 （3） 停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。 （4） 用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸開鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長(zhǎng)度。 （5） 在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 三、 鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 1.使用中的維護(hù)保養(yǎng) （1） 應(yīng)盡量使用說明書中規(guī)定的液壓油，如果沒有液壓油而以相同黏度的機(jī)械油作代用品時(shí)，元

44、件使用壽命將受影響。 （2） 初次加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加液壓油必須用濾油機(jī)過濾。 （3） 在井下不許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入臟物。 （4） 使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)通過空氣濾清器加油。（5） 回油壓力超過0.6 MPa應(yīng)更換回油濾油器濾芯。（6） 定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法）。如果發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭（老化），或明顯混濁呈乳白色（混入水分），則應(yīng)全部更換。（7） 開動(dòng)以前或連續(xù)工作一段時(shí)間以后，應(yīng)注意檢查油溫。通常油溫在10 以下時(shí)，要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫，超過55 則應(yīng)使用冷卻器。（8） 機(jī)身導(dǎo)軌表面應(yīng)在每次起下鉆前加潤(rùn)滑脂（

45、油）1次，夾持器滑座應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂（油）。 （9） 冷卻器必須采用低壓（小于1 MPa壓力）的干凈水，禁止高壓水和污水進(jìn)入冷卻器。 （10） 使用泥漿時(shí)，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤4塊卡瓦之間的縫隙。 2.搬遷時(shí)的注意事項(xiàng) （1） 長(zhǎng)距離的搬遷，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用堵頭堵住，并盤繞整齊，以免運(yùn)輸過程中掛斷、進(jìn)入煤渣等污物。 （2） 如裝車運(yùn)輸，應(yīng)將機(jī)身下落到最低位置，然后鎖緊軸瓦。 （3） 在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等零部件。 （4） 所有部件在搬運(yùn)過程中，均不允許順坡道滾放，也不能從水中通過。 四、 鉆機(jī)常

46、見的故障及其處理 探放水全液壓鉆機(jī)常見的故障及其處理方法如表9-2所示。在實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，綜合分析，準(zhǔn)確判斷，及時(shí)處理。第四節(jié) 探放水泥漿泵 一、 泥漿泵的主要類型和技術(shù)參數(shù) 煤礦井下探放水用泥漿泵多為往復(fù)式，同地面鉆探施工用泥漿泵在結(jié)構(gòu)上基本相同，不同是所有電機(jī)及其他電器必須符合爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求（GB 3836.12010）、爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備（GB 3836.22010）的規(guī)定；第四節(jié) 探放水泥漿泵 使用三角帶必須符合煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則（MT 1131995）的要求；外露零部件采用鎂鋁合金制造時(shí)，

47、應(yīng)按煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則（GB/T 138132008）。上述要求必須取得認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格證。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （一） 泥漿泵的主要類型 煤礦井下探放水常用的泥漿泵有BW、NBR及TBW 3個(gè)系列。BW系列是臥式三缸往復(fù)式泥漿泵，如圖9-4所示。1壓力表減震器；2空氣室；3卸荷閥；4安全閥；5泵體；6聯(lián)軸器；7離合器變速箱；8注水漏斗；9機(jī)架；10電動(dòng)機(jī)第四節(jié) 探放水泥漿泵該系列泥漿泵由于體積較小、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)便而受到鉆工的青睞，使用較普遍。NBR系列是由3個(gè)單作用活塞泵組成的。TBW系列是由2個(gè)雙作用活塞組成，2個(gè)曲柄由1個(gè)曲柄軸帶動(dòng)，但2個(gè)曲柄互成90。

48、第四節(jié) 探放水泥漿泵 （二） 技術(shù)參數(shù) 目前煤礦井下常見的泥漿泵技術(shù)參數(shù)如表9-3所示。第四節(jié) 探放水泥漿泵 二、 泥漿泵的安裝、運(yùn)行和維護(hù) 1.泥漿泵的安裝 泵必須安裝在混凝土或堅(jiān)固的木質(zhì)基礎(chǔ)上，用地腳螺釘固定。 2.泥漿泵的運(yùn)行準(zhǔn)備 泥漿泵在首次使用及經(jīng)過長(zhǎng)期擱置重新使用或者重新安裝以后，在開動(dòng)之前一定要進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：第四節(jié) 探放水泥漿泵 （1） 檢查及沖洗進(jìn)水軟管和濾水器活閥，進(jìn)水孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如，軟管接頭處應(yīng)緊固，保證密封不漏氣。 （2） 檢查各部件及零件緊固情況，特別是活塞上壓蓋螺母、鎖緊螺母（圓螺母、冠形螺母）及十字頭與拉桿（活塞桿）之間的連接處。第四節(jié) 探放水

49、泥漿泵 （3） 檢查進(jìn)排水閥及閥座的情況是否良好。 （4） 檢查連桿軸瓦、十字頭銷軸、十字頭與十字頭滑套配合間隙。 （5） 檢查軸承內(nèi)及泵體內(nèi)是否有潤(rùn)滑油并加足，所有油杯位置均加一次油。 （6） 檢查安全閥與壓力表是否失靈。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （7） 檢查離合器及變擋機(jī)構(gòu)情況是否良好。 （8） 打開泵頭上任意缸的進(jìn)水閥，向進(jìn)水管內(nèi)引水，并一定要灌滿。 （9） 把三通閥的回水閥門打開。 （10） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次，以便觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，內(nèi)部是否有其他雜物。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （11） 檢查三角皮帶的松緊程度，并調(diào)整至松緊適當(dāng)。 （12） 檢查各部分密封件的密封情況，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要立即更

50、換密封件，保證不泄漏。 （13） 檢查吸水高度和吸水管長(zhǎng)度，不得超過其說明書所限。第四節(jié) 探放水泥漿泵 3.泥漿泵的作業(yè) （1） 開泵。 將離合器離合手把向上，使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。 當(dāng)開動(dòng)動(dòng)力機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證皮帶輪按防護(hù)罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)（即面對(duì)離合器時(shí)為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）第四節(jié) 探放水泥漿泵 打開三通閥的回水閥，使離合器結(jié)合，平穩(wěn)、無壓力地開動(dòng)泥漿泵。 根據(jù)回水液流檢查泥漿泵的工作，正常之后，即可將三通閥的回水閥門逐漸關(guān)閉，由排水管排液。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （2） 停泵。 將三通閥門轉(zhuǎn)至回水位置使之卸荷，然后再停泵。 在寒冷季節(jié)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，需用清水將泵頭、管路清洗干凈，然后將泵頭

51、、軟管中及其他管路中的水放盡。第四節(jié) 探放水泥漿泵 長(zhǎng)期停泵時(shí)必須將泵中的水和油全部放出，清理各部件上泥沙，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字軸銷軸、活塞桿、缸套、缸蓋、閥蓋、鋼球和安全閥內(nèi)鋼球及彈簧涂上潤(rùn)滑油脂。第四節(jié) 探放水泥漿泵 4.泥漿泵的維護(hù) 泥漿泵的正確維護(hù)保養(yǎng)對(duì)鉆進(jìn)效率有很大作用，能提高鉆進(jìn)速度和純鉆進(jìn)時(shí)間，保持孔內(nèi)清潔并能將孔壁垮塌和卡鉆事故減少至最低程度。因此，工作期間泥漿泵的保養(yǎng)應(yīng)該給予足夠的重視。第四節(jié) 探放水泥漿泵 泵頭內(nèi)部件的過早損壞是因?yàn)槭褂煤写罅可沉５臎_洗介質(zhì)進(jìn)行工作，致使缸套、活塞及閥座、球閥異常磨損。因此，必須采取一切措施，保證排送的沖洗介質(zhì)不含沙

52、?；蚩刂圃谠试S的范圍內(nèi)。在向鉆孔內(nèi)加沙時(shí)，對(duì)返回的沖洗介質(zhì)要進(jìn)行攔隔和過濾，最好設(shè)置除沙專用機(jī)械。第四節(jié) 探放水泥漿泵 由于曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件很多，如若潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油內(nèi)含有雜質(zhì)，也常常是引起泥漿泵故障原因。為了保證泥漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須注意以下事項(xiàng)：第四節(jié) 探放水泥漿泵 （1） 注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，曲軸箱內(nèi)及時(shí)加油、換油，換油時(shí)應(yīng)選用規(guī)定牌號(hào)純潔無雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。 （2） 泥漿泵正常工作時(shí)，其壓力不得超過額定壓力的80%。在額定最大壓力時(shí)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1 h。要注意檢查安全閥工作的可靠性。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （3） 輸入轉(zhuǎn)速不得超過說明書。 （4） 泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有異常聲響。

53、 （5） 缸套與活塞要始終保持嚴(yán)密，松緊適度，不得泄漏液體。發(fā)現(xiàn)泄漏，要及時(shí)調(diào)整壓緊螺母或更換新活塞。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （6） 變速時(shí)必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)位置，切勿在工作時(shí)變速，以防打齒。 （7） 勿將油污或泥漿落至摩擦離合器壓盤上。使用離合器時(shí)摩擦片結(jié)合要可靠，脫開時(shí)要徹底，以保持離合器的正常工作。 （8） 注意吸水管件安裝位置和結(jié)合的嚴(yán)密性，防止形成空氣囊和吸進(jìn)空氣；否則，降低泵的容積效率。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （9） 濾水器要沉浸儲(chǔ)水池液面下0.2 m，距水池底面和四壁0.3 m，最好將其放在籮筐內(nèi)，而將籮筐懸吊在儲(chǔ)水池里，防止沙泥和雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 （10） 注意儲(chǔ)水池內(nèi)液面位置升降

54、情況，液面太低要及時(shí)補(bǔ)充液體。第四節(jié) 探放水泥漿泵 （11） 經(jīng)常保持泵的清潔，防止?jié){液落到泵體、離合器及其他運(yùn)動(dòng)零件上。 （12） 注意傳動(dòng)皮帶的張緊情況并及時(shí)調(diào)整。第四節(jié) 探放水泥漿泵 三、 泥漿泵常見的故障及其處理第四節(jié) 探放水泥漿泵第四節(jié) 探放水泥漿泵第四節(jié) 探放水泥漿泵第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 一、 注漿泵的主要類型和技術(shù)參數(shù) 煤礦井下注漿泵同地面注漿施工用注漿泵在結(jié)構(gòu)上基本相同，不同是所有電機(jī)及其他電器必須符合爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求（GB 3836.12010）、爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備（GB 3836.22010）的規(guī)定；第五節(jié) 煤礦井下注漿泵

55、使用三角帶必須符合煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則（MT 1131995）的要求；外露零部件采用鎂鋁合金制造時(shí)，應(yīng)按煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則（GB/T 138132008）。上述要求必須取得認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格證。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 有時(shí)在注漿量不大、壓力不高時(shí)，為了方便，也可以用探放水施工的泥漿泵來代替注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)。目前，煤礦井下常用的注漿泵有液壓式、機(jī)械式及風(fēng)動(dòng)式。煤礦井下探放水注漿泵技術(shù)參數(shù)如表9-5所示。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵第五節(jié) 煤礦井下注漿泵第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 二、 注漿泵的安裝、運(yùn)行和維護(hù) 1.注漿泵的安裝 注漿泵應(yīng)放置水

56、平并將其固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路、混合器及漿筒的布置要合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿籠頭至注漿缸的垂直距離（即吸程）不超過1 m，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50 m，吸漿管長(zhǎng)度不超過5 m，排漿管長(zhǎng)度不超過100 m。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 2.注漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) （1） 打開防護(hù)罩。 （2） 將溢流閥調(diào)壓手把逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置（零壓狀態(tài)）。 （3） 各潤(rùn)滑部位、油杯等加足潤(rùn)滑油。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 （4） 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同；否則更正。 （5） 待轉(zhuǎn)向正確后查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，然后使活塞桿圓盤停在中間位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，看是否靈活可靠

57、。 （6） 將吸漿籠頭放入清水筒內(nèi)，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 （7） 啟動(dòng)電機(jī)，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手把，使注漿泵正常工作（即活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到額定往復(fù)次數(shù)，液壓系統(tǒng)壓力至1.52.0 MPa），運(yùn)轉(zhuǎn)3 min以上，并檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （8） 關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手把，使混合器的指標(biāo)壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力并擰緊鎖緊螺母，然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 3.注漿作業(yè) （1） 注漿泵只適宜注水泥和水、水玻璃等較細(xì)的混合漿液，絕不允許混合化學(xué)物質(zhì)（如酸、堿等）。水泥和水的配比濃度不超過1.51（質(zhì)量比）。第五節(jié) 煤礦井

58、下注漿泵 （2） 泵既能單液注漿，也可雙液注漿。雙液注液時(shí)可在其中1個(gè)閥室的吸漿籠頭與吸漿管之間加裝1個(gè)調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 （3） 開機(jī)后打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1 min以上。 （4） 待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿籠頭放入漿液筒內(nèi)（水泥漿必須攪拌），同時(shí)打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。 （5） 將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 4.注漿泵的維護(hù) （1） 當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)或因故停泵時(shí)，都應(yīng)立即把吸漿籠頭移至清水筒內(nèi)，同時(shí)分別開閉放、注漿閥

59、門，洗泵2 min以上，直至放漿閥門排出的水清澈為止。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 （2） 全部注漿完畢后，用上述同樣的方法洗泵，然后移出吸漿籠頭，再運(yùn)轉(zhuǎn)1 min（以便將泵內(nèi)殘存的液體排完），最后切斷電源停機(jī)。 （3） 拆開閥室及上下閥蓋，取出閥座、閥罩、鋼球等，拆下缸蓋及注漿缸，清理干凈水泥及污物，然后涂防銹油，組裝好備用。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 ( 4） 應(yīng)及時(shí)向換向機(jī)構(gòu)上面的油杯內(nèi)加注潤(rùn)滑油。 （5） 兩活塞桿連接部分應(yīng)經(jīng)常注意檢查螺紋，如有松緩必須及時(shí)擰緊。 （6） 在寒冷季節(jié)或地區(qū)，使用注漿泵時(shí)，應(yīng)注意停機(jī)后及時(shí)放凈泥缸和閥室內(nèi)以及水冷器內(nèi)的積水，以防凍壞。第五節(jié) 煤礦井下注漿泵 5.注

60、漿泵常見的故障及其處理第五節(jié) 煤礦井下注漿泵第六節(jié) 煤礦井下潛水泵 一、 潛水泵的主要類型和技術(shù)參數(shù) 煤礦井下常用探放水潛水泵有電動(dòng)潛水泵（潛水電泵）和風(fēng)動(dòng)潛水泵。潛水電泵分為立式或臥式單級(jí)、多級(jí)泵，常見型號(hào)主要有BQW、BQS、QSW、ZLQKR、QK、ZLQK以及ZLQJ等系列礦用防爆潛水電泵，風(fēng)動(dòng)潛水泵的主要有FWB、QYW、FQW等系列煤礦用泵。它們的主要型號(hào)及參數(shù)分別如表9-7、表9-8所示。第六節(jié) 煤礦井下潛水泵第六節(jié) 煤礦井下潛水泵第六節(jié) 煤礦井下潛水泵 二、 潛水電泵的使用 潛水電泵的選擇非常重要，應(yīng)根據(jù)水源的實(shí)際情況以及工作時(shí)間與泵水量等要求來選定水泵的型號(hào)。首先泵的揚(yáng)程大于