第五章 自動化制造系統(tǒng)各分系統(tǒng)設計

1、圖圖5-3 物料系統(tǒng)控制功能物料系統(tǒng)控制功能物料系統(tǒng)控物料系統(tǒng)控 制功能制功能自動化倉庫控制自動化倉庫控制物料識別控制物料識別控制物料運輸系統(tǒng)物料運輸系統(tǒng)上下料站控制上下料站控制入庫的處理入庫的處理出庫的處理出庫的處理與與AGV交換零件交換零件堆垛起重機控制堆垛起重機控制報警處理報警處理接受的工作接受的工作緩沖的位置緩沖的位置傳送的工作傳送的工作方向控制方向控制伺服運轉(zhuǎn)控制伺服運轉(zhuǎn)控制檢測控制檢測控制裝卸工件控制裝卸工件控制安全控制安全控制充電控制充電控制物料進入控制物料進入控制物料取出控制物料取出控制故障檢測及控制故障檢測及控制圖刀具管理系統(tǒng)功能構(gòu)成圖刀具管理系統(tǒng)功能構(gòu)成刀具信息管理刀具信息

2、管理刀具計劃管理刀具計劃管理在線刀具靜態(tài)管理在線刀具靜態(tài)管理在線刀具動態(tài)管理在線刀具動態(tài)管理刀具數(shù)據(jù)庫刀具數(shù)據(jù)庫刀具初始化刀具初始化統(tǒng)計報表統(tǒng)計報表刀具需求計劃刀具需求計劃刀具采購計劃刀具采購計劃刀具準備計劃刀具準備計劃刀具下線計劃刀具下線計劃刀具進出線管理刀具進出線管理機床刀庫配置機床刀庫配置刀具狀態(tài)管理刀具狀態(tài)管理刀具壽命管理刀具壽命管理刀具實時調(diào)度刀具實時調(diào)度刀具實時監(jiān)控刀具實時監(jiān)控緊急情況處理緊急情況處理刀具管理系統(tǒng)功能刀具管理系統(tǒng)功能圖刀具管理系統(tǒng)軟件構(gòu)成圖刀具管理系統(tǒng)軟件構(gòu)成條形碼閱讀機數(shù)據(jù)采集模塊條形碼閱讀機數(shù)據(jù)采集模塊刀具信息管理模塊刀具信息管理模塊刀具準備管理模塊刀具準備管理

3、模塊在線刀具靜態(tài)管理模塊在線刀具靜態(tài)管理模塊在線刀具動態(tài)管理模塊在線刀具動態(tài)管理模塊數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫刀具管理系統(tǒng)刀具管理系統(tǒng)刀具預調(diào)數(shù)據(jù)采集模塊刀具預調(diào)數(shù)據(jù)采集模塊CAPP采購管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)機床控制器機床控制器刀具輸送檢測模塊刀具輸送檢測模塊 （一）、調(diào)度的計算復雜性（一）、調(diào)度的計算復雜性 （二）、車間調(diào)度的數(shù)學描述（二）、車間調(diào)度的數(shù)學描述 P PP P2 2P P1 1P Pm mP P1111P P1n1nP Pm1m1P Pm2m2P Pmimi.組裝樹 目標名稱極限值具體描述產(chǎn)品生產(chǎn)周期（makespan）最小值最后完工的零件時刻平均流動時間(me

4、an flow time)最小值零件的平均加工時間平均延誤時間(mean tardiness)最小值 零件不能按期完工的平均時間設備利用率(machine utilization) 最大值機床設備的使用效率人員利用率(worker utilization)最大值車間工作人員的使用效率 車間調(diào)度性能指標 染 色 體 基 因4221134233114234工 件 工 序 4-12-12-21-11-23-14-22-33-23-31-31-44-32-43-44-4染 色 體 基 因 位 與 對 應 工 序 開始初始化生成初始種群染色體個體解碼計算適應值選擇操作（select）交叉操作（cross

5、over）變異操作（mutation）更新種群輸出最優(yōu)值結(jié)束基因操作是否調(diào)用下代符合停止準則 生 產(chǎn) 計 劃 大 綱主 生 產(chǎn) 計 劃可 行 否物 料 需 求 計 劃可 行 否車 間 作 業(yè) 計 劃車 間 基 本 信息企 業(yè) 自 生 產(chǎn)資 金 能 力銷 售 定 單 與預 測 定 單能 力 需 求 計 劃物 料 清 單庫 存 管 理粗 能 力 計 劃驗 證計 算驗 證計 算計 劃 層 次 結(jié) 構(gòu) 及 處 理 過 程1、預算BOM2、作業(yè)BOM主生產(chǎn)計劃MPS生產(chǎn)大綱銷售與運作計劃SOP物料需求計劃試車臺提交計劃試車臺、測功器約束條件粗能力平衡工時匯總能力匯總1、關鍵資源2、圖形化負荷平衡報表能力

6、需求平衡資源信息工作中心管理工時管理系統(tǒng)物料清單BOMCAD/CAPP/CAMPDM平臺技術/生產(chǎn)準備計劃設備管理維護計劃車間日歷加工配套計劃物質(zhì)配套計劃/毛坯、金結(jié)件配套計劃物料管理（MM）作業(yè)車間接口車間生產(chǎn)管理1、支持JIT 2、領料管理 3、質(zhì)檢、返修品、廢品記錄產(chǎn)品庫存/庫存補充/項目維護排班計劃/刷卡/考勤批號、序列號跟蹤生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖識別零件，得關鍵零件集合按優(yōu)先規(guī)則將上述零件集合排序令i，jjj求（i，j）檢索得該工序?qū)O備組中各設備的插入時間段將加工任務插入上述時間集合中最近時間段將該結(jié)果存入調(diào)度集合所以關鍵零件排完？令ii排一般零件排預測零件在集合中刪除組合

7、工序?qū)慵暮罄m(xù)工序重排上述被刪工序，并將結(jié)果存入調(diào)度庫結(jié)束工藝庫優(yōu)先規(guī)則庫調(diào)度計劃庫調(diào)度計劃庫排關鍵零件Y算法設計流程圖（三）、作業(yè)車間調(diào)度原型系統(tǒng)設計（三）、作業(yè)車間調(diào)度原型系統(tǒng)設計 登陸界面主窗體用戶管理預設置管理模塊任務操作計劃操作典型關聯(lián)文件系統(tǒng)維護幫助節(jié)假日班次設備組零件優(yōu)先級組合工序設備管理周期預測添加新任務加工順序工序與設備定義工藝修改粗計劃分析見圖4.5版本管理編輯操作數(shù)據(jù)恢復導入數(shù)據(jù)導出數(shù)據(jù)作業(yè)調(diào)度系統(tǒng)總體邏輯框圖 計劃操作重排計劃計劃入庫手工調(diào)度工序處理零件入庫其它報表計劃報表派工完工登記掛起解掛質(zhì)量周轉(zhuǎn)卡配套開工表未領料未開工未完工未入庫已入庫零件（圖）設備（圖）設備

8、（表）計劃操作邏輯框圖計劃操作邏輯框圖 CASTINFORP PK KA AS SS SI IG GN N_ _N NO OCOMPO_NOPART_DRAW_NODRAW_MATENUMPRO_PRA_NUMQUOTIENT_SUITMATERIALWEIGHT_PRICEDRA_MATE_WSPMAKEINVOPEOPDRAWMATEPEOPPROVIDEPEOPDEV_RELA_TABI3PROJECT_NOI1ASSIGN_IDCOMPO_NOCOMPO_NAMEPART_DRAW_NOPART_NAMEWORK_PRO_NOWORK_PRO_NAMEWORK_PRO_TIMEI2DE

9、VICE_IDnumberTYPI_RELATRELATION_IDI3PRODUCT_NAMEI1COMPO_NOCOMPO_NAMEI2PART_DRAW_NOPART_NAMEWORK_PRO_NOWORK_PRO_NAMEWORK_PRO_TIMEVERSION_NODEVICE_IDDEVICETABP PK KD DE EV VI IC CE E_ _N NO ODEVICE_IDDEVICE_NAMEDEVICE_TYPESUBSDEV_IDSTATEWORK_HOURLABOR_SYSDEVICE_SCHEBEGIN_TIMEEND_TIMEProce_DeviceUnitP

10、PK KP Pr ro oc ce e_ _N Na am me eDevice_unitNEW_ASS_INFOI1Assign_IDI Is sU Ur rg ge en nt tPROJECT_noPRODUCT_NAMENUMBERSTART_TIMEFINISH_TIMEI2USERS_NAMEPROCE_ALL_SEQUEP PK KP PA AR RT T_ _I ID DI3PROJECT_NOPRODUCT_NAMEI1COMPO_NOI2PART_DRAW_NOPART_NAMENUMBERPART_BEGIN_TIMEPART_END_TIMECOMPO_NAMEMACR

11、O_GRADEMICRO_GRADEPROCE_SEQUEPART_IDI3PROJECT_NOPRODUCT_NAMEI1COMPO_NOI2PART_DRAW_NOPART_NAMENUMBERPART_BEGIN_TIMEPART_END_TIMECOMPO_NAMEMACRO_GRADEMICRO_GRADEUSERINFOP PK KU US SE ER RN NA AM ME EUSERIDUSERPASSWORDUSERRANKUSERFULLNAMEHOLARRAYHOLIDAY_VALUEPROPERTYmanu_pla_infI4PROJECT_NOPRODUCT_NAME

12、I2COMPO_NOCOMPO_NAMEI3PART_DRAW_NOPART_NAMENUMBERWORK_PRO_NOWORK_PRO_NAMEDEVICE_IDSTART_TIMEWORK_PRO_TIMEFINISH_TIMEPRA_FIN_TIMESTATEI1ASSIGN_IDmaterialWORK_CHILDRENPROCE_COMBI1COMB_NAMEPROJECT_NOPRODUCT_NAMECOMPO_NOCOMPO_NAMEPART_DRAW_NOPART_NAMENUMBERWORK_PRO_NOWORK_PRO_NAMEDEVICE_IDSTART_TIMEWORK

13、_PRO_TIMEFINISH_TIMEPRA_FIN_TIMESTATEPRO_FORM_SETI3PROJECT_NOPRODUCT_NAMEI1COMPO_NOCOMPO_NAMEI2PART_DRAW_NOPART_NAMENUMBERMATERIALWORK_PRO_NOWORK_PRO_NAMEWORK_PRO_TIMEWORK_CHILDRENPART_BEGIN_TIMEPART_END_TIMEassign_idG GE ET TC CA AS ST Tcastresproduct_noValidDayP PK KD Da ay yI ID DDayValueSHIFTP PK KS SH HI IF FT T_ _I ID DBEGIN_TIMEEND_TIMEPART_GRADEPART_NAMEMACRO_GRADEMICRO_GRADEI1PART_NO開始設置基礎數(shù)據(jù)獲取工藝信息關聯(lián)設備，編輯開完工時間定義每一工程下的零件順序作業(yè)車間調(diào)度操作過程圖制定工程順序仿真已有計劃，滿意否？保存計劃操作結(jié)束YN編輯總的零件順序排計劃輸出各類報表