定向井專用工具

1、定向井專用工具2010年7月一、螺桿鉆具一、螺桿鉆具 p螺桿鉆具為容積式井下動力鉆具，其規(guī)格有直體螺桿鉆具、單彎螺桿鉆具、雙彎螺桿鉆具。螺桿鉆具具有低轉速、大扭矩、大排量的特點，適用于直井、定向井、叢式井、水平井中的鉆井、定向造斜、扭方位等各項鉆井作業(yè)的一種理想的井下動力鉆具，其中，小直徑螺桿鉆具還適用于套管開窗側鉆及修井。p 螺桿鉆具的常規(guī)耐熱工作溫度為120，根據深井的特殊需要，高溫螺桿鉆具還可耐溫150。1、螺桿鉆具工作原理及結構、螺桿鉆具工作原理及結構p (1) 、螺桿鉆具的工作原理、螺桿鉆具的工作原理 螺桿鉆具是一種把液體的壓力能轉換為機械能的能量轉換裝置。當高壓液體進入鉆具時，迫使

2、轉子在定子中滾動，馬達產生的扭矩和轉速通過萬向軸傳遞到傳動軸和鉆頭上，達到鉆井的目的。 p螺桿鉆具作為井底動力鉆具，有許多突出的優(yōu)點： 1增加了鉆頭扭矩和功率，因而提高了進尺率。2減少了鉆桿和套管的磨損和損壞。3可準確地進行定向、造斜、糾偏。4在水平井、叢式井及修井作業(yè)中，可顯著提高鉆井經濟效益，5由于結構的先進，提高了鉆具的壽命，可用于延深鉆井或直井鉆進。(2)、螺桿鉆具的結構及其作用、螺桿鉆具的結構及其作用p螺桿鉆具主要由以下幾部分組成：p旁通閥總成、馬達總成、萬向軸總成、傳動軸總成、導向總成(導向鉆具專有部件) (3)(3)、旁通閥總成、旁通閥總成p旁通閥設置在馬達的上部，它由閥體、閥芯

3、、閥座、彈簧、濾套等組成，其功用如下：a下鉆時，井眼中的鉆井液由旁通閥引入鉆桿柱內減小下鉆過程的阻力，平衡鉆桿內外液柱壓力。 b起鉆時，鉆井液由鉆桿柱內經旁通閥側孔流入環(huán)空，不致使鉆井液溢于井臺。 c鉆具工作時，高壓鉆井液流經旁通閥，推動閥芯，壓縮彈簧，關閉旁通閥側孔，所有鉆井液流經馬達，把壓力能轉換為機械能。 (4)、馬達總成、馬達總成p馬達是由轉子和定子兩部分組成的，下圖為鉆具馬達截面輪廓。(5)(5)、萬向軸、萬向軸p萬向軸總成的作用是將馬達的偏心運動變換為傳動軸的定軸旋轉，同時傳遞扭矩給傳動軸，以達到鉆井的目的，螺桿鉆具有撓式萬向軸(見圖)和花瓣萬向軸(見圖)兩種結構。(6)(6)、傳

4、動軸總成、傳動軸總成p傳動軸總成的作用是將馬達的旋轉扭矩傳遞給鉆頭，同時承受鉆壓所產生的軸向和徑向負荷。傳動軸總成的設計既要考慮到轉動的靈活和平穩(wěn)，同時根據鉆壓、鉆井液的性質及鉆頭的側面載荷、轉速、鉆頭水眼壓降來設計，因此設計為組合推力軸承和徑向滑動軸承共同作用的型式。a組合推力軸承：p用以承受工作狀態(tài)時的鉆壓，馬達、鉆頭水眼壓降產生的軸向力及轉子、萬向軸、傳動軸、鉆頭重量等各軸向力的合力。b徑向滑動軸承p它分為上、下兩組，主要作用是承受轉子作行星運動引起的彎曲載荷和鉆頭轉動時產生的側向力，上徑向軸承對鉆井液起限流作用，它允許馬達流出鉆井液的510通過軸承組件，起著冷卻和潤滑軸承的作用。(7)

5、(7)、導向總成、導向總成p導向鉆具有單彎鉆具和雙彎鉆具兩種。p導向單彎鉆具，是在馬達下部設置一帶角度的短節(jié)，從而使彎曲點盡可能靠近鉆頭，提高造斜率。p導向雙彎鉆具，是在單彎鉆具的基礎上增加一彎接頭，以提高造斜性能，根據其彎曲方向、度數及聯接部位可有多種組合方式。2 2、鉆具規(guī)格及技術參數、鉆具規(guī)格及技術參數p(1)(1)鉆具表牌說明鉆具表牌說明p(2)(2)技術參數技術參數(1)(1)鉆具表牌說明鉆具表牌說明LZ廠家代號或改型次數鉆頭最大水眼壓降規(guī)格代號螺桿頭數(2)(2)技術參數技術參數3 3、螺桿鉆具的使用要求、螺桿鉆具的使用要求p（1 1）鉆井液要求）鉆井液要求p螺桿鉆具為容積式馬達，

6、決定鉆具性能的主要因素是馬達的輸入流量和作用其兩端的壓力降，而不是鉆井液的類型，使用各種鉆井液均能有效的工作。p鉆井液的比重和粘度對鉆具的性能影響甚微，但在滿足洗孔要求的前提下，應盡可能降低鉆井液的比重和粘度，因為比重和粘度愈高，螺桿鉆具的壓力降就會愈大，容積效率降低，同時也增加了整個循環(huán)系統的阻力。p鉆具使用鉆井液的固相含量應控制在1之內，因較高的固相含量，會影響鉆具的使用壽命。同時應注意到鉆井液中有害氣體會損壞定子中的橡膠。（2 2）鉆井液流量要求）鉆井液流量要求p螺桿鉆具的輸出轉速與輸入液體流量成正比，每一種鉆具都有一定的流量使用范圍，建議按推薦值使用，否則將降低鉆具的工作效率和使用壽命

7、。（3 3）鉆井液壓力及鉆壓的要求）鉆井液壓力及鉆壓的要求p鉆具在空運轉時，若鉆井液流量保持不變，液流通過鉆具和鉆頭產生的壓力降為一常數值，該值隨鉆具型式和規(guī)格的不同而不同。p鉆具工作時，隨著鉆壓的逐漸增加，鉆井液的循環(huán)壓力也逐漸增加，這增加的壓力與附加鉆壓或鉆井扭矩成正比這即是通常的馬達壓力降，當達到最大推薦工作壓力降時，產生最佳扭矩。p繼續(xù)增加鉆壓，當循環(huán)鉆井液在馬達兩端產生的壓力降超過最大設計值時，鉆具發(fā)生制動。正常工作時，泵壓隨鉆壓的增減而升降。若泵壓突升幾兆帕，繼續(xù)增加鉆壓，泵壓不再增加，說明鉆具發(fā)生了制動，此時，鉆具定子與轉子間密封被沖開，鉆井液通過不轉的馬達從鉆頭水眼流出，這是鉆

8、具的過載保護功能，應迅速將鉆具提離井底，降低鉆壓，若鉆井液長時間流過不轉的馬達會使鉆且嚴重損壞。p為使鉆具獲得最佳工作效率和工作壽命，應將鉆具兩端壓差控制在推薦范圍內。（4 4）扭矩）扭矩p鉆具輸出扭矩與鉆井液流過馬達產生的壓力降成正比，扭矩的增減對鉆具輸出轉速基本無影響。性能較好的馬達，鉆具從空載到最大有效工作載荷區(qū)其速度降低一般不超過10。p鉆具帶動鉆頭作順時針旋轉工作時，同時在鉆具殼體上產生一反作用扭矩，大小為輸出扭矩和磨擦損失扭矩之和，該扭矩通過鉆具殼體傳遞到鉆柱上，從而引起螺桿鉆具以上各聯結絲扣緊扣，螺桿鉆具馬達以下各聯結絲扣松扣，反扭矩隨鉆壓的增加而增加，當鉆具制動時達最大。反扭矩

9、在定向作業(yè)時，會影響定向方位的變化。因此，反扭矩要引起高度重視。（5 5）對鉆頭水眼的要求）對鉆頭水眼的要求p鉆頭水眼的大小要適宜，過大，鉆具承受鉆壓能力降低，軸承得不到良好的潤滑；過小，泵壓達到額定值時，排量可能相對過小，此時馬達不易發(fā)揮最大效能，另外，水眼過小，排量達到額定值時，系統壓力增高，造成軸承上、下液流壓力過高，從而影響推力軸承及徑向軸承的壽命（6 6）對井底溫度的要求）對井底溫度的要求p溫度直接影響著馬達的性能，溫度過高會使各種不利因素加劇作用于定子橡膠，降低馬達使用壽命。為使鉆具可在較高溫度下正常工作，可采用分段下井，間歇循環(huán)，使用帶分流孔的中空轉子，以加速鉆井液循環(huán)或改善鉆井

10、液散熱性能及其它性能的方法，以保證定子的工作溫度低于極限值。p螺桿鉆具常規(guī)耐熱溫度為120，深井、高溫井常常采用耐溫達150的高溫螺桿鉆具。（7 7）鉆具軸承間隙要求）鉆具軸承間隙要求p鉆具經過一段時間的使用，必須進行檢修，否則將影響鉆具的再次下井使用，判斷鉆具能否繼續(xù)下井使用的一般方法是：鉆具除在井口試驗正常外，還要看其推力軸承的磨損程度，可測量主軸的軸向竄動量，竄動量要在額定范圍之內，否則，鉆具必須進行維修。測試方法如下：(如下圖)p首先，將鉆具用吊卡吊起來，測量并記錄不轉動部分的最下端一下徑向軸承的下端和驅動接頭之間的間隙尺寸D1。p然后，將鉆具座在轉盤上，用鉆具自身重量壓縮軸承總成，測

11、 量并記錄不轉動部分的最下端和驅動接頭之間的間隙尺寸D2。pD1D2即為推力軸承間隙值，見表1。4 4、螺桿鉆具的正確使用、螺桿鉆具的正確使用p螺桿鉆具除旁通閥外，其它部分的殼體聯接部位均涂上螺紋粘結劑，并按API標準緊扣扭矩上緊，使用時不需再次上緊（但經管子站檢修的必須認真檢查）。（1 1）鉆具下井前的地面檢查）鉆具下井前的地面檢查pa.用提升短節(jié)將鉆具提起座入轉盤卡瓦內，使旁通閥位于轉盤之上，以便于觀察，裝上安全卡瓦，卸去提升短節(jié)。pb.檢查旁通閥，用木棒向下壓旁通閥閥芯，至下死點，從上部注滿水，此時旁通閥應不漏，水面無明顯下降，然后松開閥芯，閥芯應能復位，即認為旁通閥正常。pc.接上方鉆

12、桿，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放鉆具使旁通閥閥口處于轉盤下易于觀察的位置，啟動泥漿泵，當排量的大小不足使旁通閥關閉時，應有鉆井液從旁通孔流出，加大排量直到旁通閥關閉、馬達起動為止，不停泵上提鉆具至能觀察到驅動接頭為止，觀察鉆具是否運轉，然后下放鉆具后停泵，觀察旁通閥是否再次打開。pd.地面檢查結束后，用吊鉗卡住驅動接頭，用鉆頭盒將鉆頭和鉆具上緊扣，卸下方鉆桿，按設計的鉆具組合把各聯接件上緊，要防止粘扣、錯扣，應保證傳動軸驅動接頭相對于上面的殼體反時針轉動，以防止鉆具內部的零件松扣或脫扣。p使用定向彎接頭時，定向彎接頭帶的定位鍵必須和工具面對正，如果在鉆頭和傳動軸之間加轉換接頭，建議其長度不超過

13、250mm長，否則將影響軸承壽命及造斜效果，甚至損壞傳動軸。（2 2）鉆具下井）鉆具下井pa.下放鉆具及其組合，應小心的控制下放速度，防止過快時馬達倒轉，使內部聯接絲扣脫扣，同時防止撞到砂橋、井壁臺階和套管鞋上，使鉆具損壞。下鉆遇阻，應開泵循環(huán)，慢慢劃眼通過，若帶有彎接頭或彎殼體的鉆具遇阻時，應周期地轉動鉆具組合，慢慢通過，以防劃出新井眼。pb.對于深井或進入高溫井段，下放鉆具建議周期性地進行中途循環(huán)，防止由于高溫而堵塞或損壞定子內襯橡膠。pc.如果下鉆時泥漿返過多，可能是泥漿過稠或旁通閥被堵，造成鉆井液不能迅速流進鉆柱中，應減慢下鉆速度或不時停下來充灌鉆井液。p注意：下鉆時，切不可頓鉆或將鉆

14、具直接座人井底。(3)(3)啟動鉆具啟動鉆具pa.鉆具達到預先計劃的井深時，可以開泵循環(huán)，這時，由于鉆頭側向力的影響，壓力表數值可能超過計算值。pb.定向鉆進前，應充分地沖洗井底，清除井底巖屑、沉淀或堵積物，消除循環(huán)不徹底對定向的影響，最好用正常的鉆井液循環(huán)清理，清理時，可慢慢轉動鉆具或把鉆具整周分級(每次3045)依次把堆積在井底的物體清理干凈，清理完畢后，上提鉆具0.3O6米進行循環(huán)，校對壓力值。(4)(4)鉆進鉆進pa.鉆具懸離井底進行空循環(huán)時，立管壓力表所顯示的是整個系統的空載循環(huán)泵壓，即離井底泵壓。螺桿鉆具為容積式馬達，馬達的輸出扭矩與兩端的壓力降成正比，因此，在整個系統結構沒有改變

15、的情況下，馬達輸出扭矩也與系統壓力的變化成正比，鉆進時，隨鉆壓的升高，工作扭矩的加大，馬達兩端的壓力降也成正比例增加，壓力表讀數減去空載循環(huán)泵壓就是鉆具的壓力降，即壓力增值。鉆具壓力降是用鉆機給進系統控制鉆壓進行調節(jié)的，打鉆時，把表壓增值控制在所選鉆具的推薦范圍內就會產生最佳效能。pb.開始鉆進時應緩慢加鉆壓，待正常鉆進時，司鉆可用下列公式控制操作：p打鉆泵壓離井底泵壓十鉆具負載壓降p離井底泵壓隨鉆具組合、井深、鉆井液性能的變化而變化。pc.開始鉆進的一段時間內鉆進速度不要太快，因為此時鉆具和鉆頭都很緊，易產生鉆頭泥包。pd.施加鉆壓不要太猛，均勻送鉆能保證斜井段的曲線光滑和定向精度，判斷鉆具

16、工作情況的主要依據是泵壓，對于使用時間較長的馬達，還要以進尺率為依據。5.5.螺桿鉆具的現場保養(yǎng)螺桿鉆具的現場保養(yǎng)p鉆具每用完一井次，都要進行井口保養(yǎng)，若軸承間隙超過允許值(見上表)，應回收管子公司進行維修。一般的現場保養(yǎng)主要有以下幾步p a卸下旁通閥以上各件，用清水沖洗旁通閥，上、下活動閥芯，使其活動無阻，清洗完畢，擰上提升短節(jié)。p b將鉆頭放入鉆頭盒內用大鉗夾緊鉆具，反時針旋轉鉆頭，使鉆具中剩余鉆井液流出，然后卸去鉆頭。p c從傳動軸驅動接頭孔中沖洗鉆具，然后平放鉆具，維護保養(yǎng)后待用，若鉆具長時間擱置不用，建議向鉆具內注入少量的礦物油以防止銹蝕，但不允許加柴油。 6 6螺桿鉆具故障分析及排

17、除螺桿鉆具故障分析及排除p 從現場觀察鉆井液的壓力變化和進尺情況，可發(fā)現和分析判斷鉆進過程中的許多問題，根據正確的分析，采用相應的措施來解決，將可節(jié)省起下鉆的時間和費用(見下表)7 7螺桿鉆具與定向接頭角差的測量螺桿鉆具與定向接頭角差的測量方法方法(如下圖)鉆具的周長為L角差=L1/L360例題：已知在95的單彎螺桿本體上，測量其周長為298mm，從單彎高邊到定向鍵的弧長為200mm，求角差。解：角差=100/298360=120.88 8、螺桿鉆具在鉆井中對應轉盤速度、螺桿鉆具在鉆井中對應轉盤速度p 轉盤以高于80rpm的速度使馬達旋轉會損傷定子的合成橡膠。高轉盤速度可以使轉子和傳動機構產生

18、的離心力增大，引起定子、傳動機構、徑向軸承和內連接螺紋磨損增大。轉盤速度與彎外殼角度的關系如下：二、彎接頭二、彎接頭p 彎接頭是定向鉆井中定向造斜、扭方位的一種井下專用工具。p 彎接頭又分為固定角度彎接頭，可調角度彎接頭兩種。目前，現場常用的是固定角度類型，如圖所示p它由接頭體、循環(huán)套、定向鍵和固定螺絲組成。彎接頭的彎曲角一般為1、1.5、2、2.5、3。彎曲角超過4時，鉆出的井眼曲率太大，也不易下井，常規(guī)定向井一般不用。p可調角度彎接頭是一種較為先進的井眼軌跡控制工具。根據調節(jié)方式和工作原理的不同可分為電動式、機械式、液壓式等幾種類型。它們的共同特點是不起鉆，通過地面控制把彎接頭調到需要的角

19、度(包括零度)?？蛇B續(xù)進行定向、增斜、穩(wěn)斜和扭方位。p可調角度彎接頭的主要優(yōu)點是：提高井眼軌跡控制的精度、減少起鉆次數、加快鉆井速度、降低鉆井成本。有利于安全、優(yōu)質、快速鉆井。 現場除了檢查接頭的絲扣以現場除了檢查接頭的絲扣以外，還應注意定向鍵的位置是否外，還應注意定向鍵的位置是否正確，定向鍵是否能保證正常作正確，定向鍵是否能保證正常作鍵，滑套是否松動。鍵，滑套是否松動。三、非磁鉆鋌三、非磁鉆鋌p非磁鉆鋌是一種由蒙乃爾合金或不銹鋼制成的不易磁化的鉆鋌。p非磁鉆鋌用途:是為磁性測斜儀提供一個不受鉆柱磁場影響的測量環(huán)境。四、穩(wěn)定器四、穩(wěn)定器p 定向鉆井中，常用的穩(wěn)定器有螺旋穩(wěn)定器和滾子穩(wěn)定器兩種。

20、穩(wěn)定器在定向鉆井中的用途如下：p 在增斜鉆具組合和降斜鉆具組合中，穩(wěn)定器起支點作用，通過改變穩(wěn)定器在下部鉆具組合中的位置，可改變下部鉆具組合的受力狀態(tài)，達到控制井眼軌跡的目的。p在增斜鉆具中，近鉆頭穩(wěn)定器為支點，穩(wěn)定器上部的鉆鋌受壓后向下彎曲，迫使鉆頭產生斜向力來達到增加井斜的目的。p 在降斜鉆具中，穩(wěn)定器離鉆頭的距離般為1020m。穩(wěn)定器下面的鉆具靠自身重力，以穩(wěn)定器為支點產生向下的鐘擺力，達到降斜的目的。p 增加下部鉆具組合的剛性達到穩(wěn)定井斜和方位的目的。穩(wěn)斜鉆具組合，是減小鉆頭與穩(wěn)定器之向，以及穩(wěn)定器與穩(wěn)定器之間的相對距離，增強下部鉆具的剛性，以限制下部鉆具受壓變形，收到穩(wěn)斜效果。p 修

21、整井眼，使井眼曲率變化平緩，圓滑。有利于減少井下復雜情況。p 穩(wěn)定器下井前，應認真檢查穩(wěn)定器的外徑，磨損情況和穩(wěn)定器在鉆具組合中的安放位置。穩(wěn)定器的外徑磨損應不大于2mm。 五、隨鉆震擊器五、隨鉆震擊器p 震擊器的種類按震擊器的工作方式和用途可分為：地面震擊器、上擊器、下擊器和隨鉆震擊器。 六、鍵槽破壞器六、鍵槽破壞器p鍵槽破壞器的幾何形狀與螺旋穩(wěn)定器相似，外形尺寸與相應井眼使用的穩(wěn)定器相等。它與螺旋穩(wěn)定器不同的是上下斜臺肩都用硬質合金焊條堆焊成錐形，具切削、擴孔、破壞鍵槽的性能。鍵槽破壞器在鉆柱中的位置：p 1專門用于破壞鍵槽的鉆具組合：鉆頭十小尺寸鉆鋌(5060m)十鍵槽破壞器十隨鉆震擊器

22、十加重鉆桿。p 對于長井段鍵槽的破壞，可采用：鉆頭十小尺寸鉆鋌1柱十鍵槽破壞器十小尺寸鉆鋌1柱十隨鉆震擊器十加重鉆桿。p 鉆柱中小尺寸鉆鋌的外徑應與鉆進時鉆桿的接頭外徑一樣。下鉆至預計鍵槽井段以上100m左右，控制下放速度，發(fā)現遇阻遇卡開始劃眼。嚴格控制鉆壓，均勻送鉆，鉆壓一般不大于5t，以防扭壞鉆具。2隨鉆破壞鍵槽p在定向鉆井中，根據已鉆井眼的井眼曲率大小和地層巖性，對于容易形成鍵槽的井段，采取預防措施，分井段，定期把鍵槽破壞器接在預先計算好的拐彎井段，邊鉆進邊劃眼，以防形成鍵槽。七、變向器七、變向器p變向器的用途p對于因地層因素影響，容易發(fā)生方位漂移的井段，采用變向器可以克服井眼軌跡自然漂

23、移，保持方位不變。p地層傾角小的地層，使用變向器可以在小范圍調整方位。八、旁通接頭、高壓循環(huán)頭八、旁通接頭、高壓循環(huán)頭p 1 1用途用途p 采用有線隨鉆測斜儀進行定向造斜，扭方位時，電纜通過旁通接頭或高壓循環(huán)頭進入鉆具水眼，把測斜儀器送至井底。2 2結構、特點結構、特點p（1 1）旁通接頭）旁通接頭p由接頭體，電纜密封總成和電纜卡子組成，其特點是：p (i)結構簡單，使用方便。p (ii)使用旁通接頭進行隨鉆定向、扭方位施工，中途不需要起下電線，節(jié)省時間。p由于旁通接頭以上的電纜在井口以下的鉆桿環(huán)形空間里，井口作業(yè)應特別注意不要擠壞電纜和防止電纜打扭。（2 2）高壓循環(huán)頭。）高壓循環(huán)頭。p主要

24、由循環(huán)頭、密封頭、電纜卡子和手壓泵組成。其特點是：p i)高壓循環(huán)頭直接和水龍帶連接，不用水龍頭p ii)電纜從高壓循環(huán)頭的頂端密封頭進入鉆桿，電纜不易損壞。p iii)每次接單根必須把井下儀器提到井口最上面一根鉆桿里，接完單根再下到井底座鍵和密封電纜，卡電線卡子，與旁通接頭相比增加了起下儀器的時間。九、套管內定向開窗側鉆工具九、套管內定向開窗側鉆工具p在已下套管的井內進行套管內開窗側鉆，目前有兩種方法。p第一種方法是采用斜向器定向，使用磨銑工具在套管上開窗側鉆。p第二種方法是采用水力擴張式套管磨鞋，磨掉一段(3050m)套管，用常規(guī)定向造斜方法進行側鉆。 1 1、套管內定向開窗側鉆的用途、套

25、管內定向開窗側鉆的用途p（1）、鉆多底井p（2）、事故井側鉆p（3）、老油田枯竭采油井二次完井。p (i)油層井段嚴重砂堵或被水錐淹沒，可采用套管開窗技術在上部適當位置開窗側鉆，鉆達油氣層進行二次完井，采油。p (ii)采油井下部套管損壞或發(fā)生事故、井下落物無法處理，也可采用套管開窗技術，重新鉆達目的層，二次完井，采油。p (iii)已鉆井偏離含油區(qū)，可在上部技術套管內的適當位置進行開窗側鉆，調整目標點，以獲得工業(yè)油氣流。p (1V)老油田枯竭井通過定向開窗側鉆，開采死油區(qū)。 2 2套管定向開窗工具套管定向開窗工具p（1 1）采用斜向器進行套管開窗側鉆。）采用斜向器進行套管開窗側鉆。p 斜向器

26、類型分為：液壓卡瓦式，底部觸發(fā)卡瓦式，套管接箍觸發(fā)卡瓦式、固定錨式等多種。p 磨銑工具包括：啟始銑鞋、開窗銑鞋，錐形銑鞋、西瓜銑鞋、鉆柱銑鞋。套管開窗工具規(guī)范及推薦尺寸見表。（2）采用擴張式套管磨鞋進行開窗側鉆pa.結構及工作原理p擴張式套管磨鞋主要由刀片、活塞、流量顯示裝置和磨鞋體組成。套管磨鞋下至預定開窗位置，開泵循環(huán)，在循環(huán)壓力作用下，活塞壓縮彈簧下行，使支撐頭頂出刀片，向外擴張，轉動鉆具切割套管。套管被割斷后，刀片逐漸完全張開，泵壓下降1.31.7MPa，輕壓(1.82.7t)磨銑套管。下面以1996年由32974承鉆的套管開窗井泉365x為例，介紹其段銑工藝過程：p鉆 具 組 合 ：

27、 1 1 4 D X 段 銑 器 x 1 . 3 5 m 十104.78mmDCx108.78m十73mmDpx1736.43方方入8.12m，開窗點1854.92m。p鉆臺上進行刀臂張開試驗。開泵前用細鐵絲將刀臂捆住，排量達到6ls時刀臂即張開，立管壓力未見顯示，排量12ls時立壓1Mpa，181s時立壓3.8MPa，241s時立壓為7MPa。p確 定 套 管 接 箍 位 置 ， 將 段 銑 器 下 至 開 窗 點1854.92m，然后開泵上提注意靈敏表變化，當提至184894m時靈敏表有明顯的20KN遇卡顯示，這表明該井深為接箍位置，然后停泵下放鉆具5.98m即在接箍以下5.98m開始切割。p割斷套管。當刀卡的位置在1854.92m時壓住剎把，用6ls的排量，73rmin轉動鉆柱，這時立壓為10Mpa、13min后立壓忽然降至8MPa，說明套管已被割斷，繼續(xù)轉動鉆柱讓刀充分張開，20min后立壓為7.5Mpa。正常磨銑。磨銑參數為鉆壓10KN，轉速73rmin，排量68ls，立壓7.512Mpa。操作要點：p(1)操作剎把要平穩(wěn)，