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文檔簡介
1、絲印制版工藝圖文121 第二小組絲網(wǎng)制版工藝 絲網(wǎng)制版的方法主要有:手工制版法,包括描繪制版法、切割制版法);感光制版法,包括直接制版法、間接值班法、直間制版法。(還有不常用的投影放大制版法、噴繪掃描曝光直接制版法、紅外線制版法、金屬印版制版法、照相腐蝕制版法、電鍍制版法、銅(鋅)感光制版法、電子刻板法、激光制造金屬膜制版法、復(fù)合絲網(wǎng)版制版法等。) 絲網(wǎng)制版的方法絲網(wǎng)制版的方法:各種制版方法對比名稱名稱制版工藝制版工藝特點(diǎn)特點(diǎn)手刻膜制版用透明的膜片蒙在原稿上,按原稿,圖象用刀尖在膜片上刻,有專用的刻制工具。(深度要求:只能顆透膜片,不能刻透片基)無法印復(fù)雜圖案。手繪版用明膠、聚乙烯醇在絲網(wǎng)上直
2、接描繪。圖文通透,適合印大塊圖案直接法感光制版將感光液直接涂布于絲網(wǎng)上,干燥后密附陽圖軟片,用紫外線曝光后,再顯影,即可作成印版。膜的厚度可自由改變,原料費(fèi)用低,耐印力高:但難以得到均一的膜厚直間法感直間法感光制版光制版將預(yù)先在片基上涂布好的感光材料,用水或感光液作為黏結(jié)劑或黏結(jié)補(bǔ)助劑,轉(zhuǎn)移到絲網(wǎng)上,干燥后密附陽圖軟片,用紫外線曝光,顯影處理后,即可作成印版??傻玫骄坏哪ず?,圖像表面平滑,印刷效果好,可縮短作業(yè)時間;但原料費(fèi)用高于直接法間接法感間接法感光制版光制版在預(yù)涂好的感光軟片上,密附陽圖軟片,經(jīng)紫外線曝光,顯影后作成圖象,然后再將圖象轉(zhuǎn)移到絲網(wǎng)上??傻玫骄坏哪ず?,圖像表面平滑,印刷效
3、果好,可縮短作業(yè)時間;但耐印性較差,原料費(fèi)用高投射放大投射放大制版法制版法利用照相設(shè)備,將較小的底版通過光學(xué)系統(tǒng),放大投影到涂有感光膠的網(wǎng)版上,通過紫外線曝光顯影,從而制成絲印版??晒?jié)省銀鹽感光膠片,減少暗房的照相設(shè)備和空間,縮短制版時間,適合大幅面絲網(wǎng)印版的制版;但對制版機(jī)的質(zhì)量,光源,鏡頭以及機(jī)械的穩(wěn)定性有較高的要求。噴繪掃描曝光直接制版法噴繪掃描曝光直接制版法是用具有電腦分色系統(tǒng)的噴墨掃描設(shè)備,可以直接對原稿進(jìn)行圖文信息處理,處理后的信息通過噴墨輸出的方式記錄在涂有感光膠的網(wǎng)版上,然后對網(wǎng)版進(jìn)行曝光、除墨(顯影)沖洗后,即制成絲印版無須銀鹽膠片,省去了圖文信息傳遞環(huán)節(jié),提高印刷的圖文精度
4、和速度。紅外線制版法紅外線制版法是采用一種具有遇熱收縮特殊性能的合成樹脂膜,作為絲印制版感光材料來制作印版的。制版時,先將其涂覆于網(wǎng)版上,然后把黑白原稿放在的網(wǎng)版下,經(jīng)紅外線曝光,由于原稿圖文部分吸熱,使樹脂覆膜收縮,因而使圖文部分的網(wǎng)孔通透,即制成絲印版。制版速度快,但印刷精細(xì)程度不高清潔絲網(wǎng)干燥涂布感光膠干燥曬版曝光顯影干燥修整完成絲印印版絲網(wǎng)制版工藝涂布數(shù)次配置感光膠底版加水壓沖洗直接法制版工藝流程制陽圖底版曬版脫膜處理水洗顯影轉(zhuǎn)貼膜干燥四周堵網(wǎng)片基剝離檢查及修版感光膠絲網(wǎng)前處理繃網(wǎng)間接法制版工藝流程繃網(wǎng)清洗絲網(wǎng)干燥貼合感光膜涂布感光膠干燥貼合曬版顯影檢查及修版制陽圖底圖感光膠直間接法制
5、版工藝流程絲網(wǎng)制版工藝1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性(1)、絲網(wǎng)印版的精度:指圖像、文字和符號等的位置與尺寸精度;(2)、絲網(wǎng)印版的清晰度版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個方向上的整齊程度2、印刷面版膜的厚度:絲印版印刷面的版面厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度,尤其對細(xì)小圖像的影響更大,甚至?xí)淖兙W(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)值和色彩等。當(dāng)產(chǎn)品要求墨層厚,線條粗時,則相應(yīng)要求版膜應(yīng)厚一點(diǎn)3、絲網(wǎng)印版的耐印力:主要取決于印版本身機(jī)械力和化學(xué)強(qiáng)度,及其與絲網(wǎng)結(jié)合的牢度4、絲網(wǎng)印版的脫膜性:指版膜從印版的絲網(wǎng)上去除的難易程度。在制版失敗或印刷任務(wù)完畢后,為使絲網(wǎng)再生,需進(jìn)行脫膜。要求應(yīng)簡單、經(jīng)濟(jì)、絲網(wǎng)損傷小絲網(wǎng)印版的質(zhì)量要求:影響印版
6、質(zhì)量的因素溫度對印版質(zhì)量的影響溫度對印版質(zhì)量的影響 制作印版的質(zhì)量優(yōu)劣與制作時的各類溫度有關(guān)。這溫度包括:1、操作室內(nèi)溫度;2、烘箱內(nèi)溫度;3、顯影液溫度。l、操作室內(nèi)溫度操作室內(nèi)溫度一般應(yīng)保持在25左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調(diào)節(jié)與控制。在炎熱的天氣,若室溫控制不好,則將產(chǎn)生下列問題: 配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián),致使顯影困難或顯不出; 膠液內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡,致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。室溫低于2O時,則將產(chǎn)生下列問題: 刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出: 版面出現(xiàn)砂眼,造成印刷過程中的漏漿現(xiàn)象; 版面不平整,造成印刷圖紋色澤不一致。 。 2 2、烘箱內(nèi)溫度、烘箱內(nèi)溫度按照制版材料各自的性能指標(biāo)所定
7、的烘干溫度,應(yīng)該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開始逐步作試驗(yàn),選擇最佳烘干溫度。 烘干溫度過高,則可能產(chǎn)生下列問題: 顯影困難,產(chǎn)生蒙翳;或者顯不出; 絲網(wǎng)失去彈性,致使印刷的圖紋失真。烘干溫度過低,干燥時間就勢必要延長,否則版面就不能充分干燥。3 3、顯影液溫度、顯影液溫度顯影:是制作印版成敗的最后一個條件。當(dāng)由于前道工序操作不慎,造成顯影困難或顯不出時,也常采取增加顯影液溫度的方法,以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制,一般應(yīng)以烘干溫度為上限。若顯影液溫度過高,極易出現(xiàn)以下問題:(1)易使版面溶脹,花紋四周產(chǎn)生鋸齒形;(2)易使圖紋邊緣發(fā)毛,產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象影響印版質(zhì)量的因素時間對印版質(zhì)
8、量的影響 制成的印版質(zhì)量優(yōu)劣與時間也有很大關(guān)系。對時間的控制與溫度一樣,要求也比較嚴(yán)格,主要包括:1、在烘箱內(nèi)的烘干時間;2、曝光時間;3、顯影時間。l、在烘箱內(nèi)時間、在烘箱內(nèi)時間 因?yàn)楣文z是手工操作,對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說,所刮的膠層較厚,烘干的時間也適當(dāng)放長。每次所上的膠液不太厚,而應(yīng)以薄而均勻?yàn)橐?。再次,刮膠應(yīng)在前次充分干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行,否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。 在正常烘干溫度控制下,可以較長時間存放在烘箱內(nèi),以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥,顯影時版面易減薄,并出現(xiàn)砂眼。影響印版質(zhì)量的因素 曝光的過程,是一個光化學(xué)反應(yīng)的過程。不管對何種版材來講,曝光時間
9、盡管都有個規(guī)定數(shù)值,也要作多次試驗(yàn)。要從顯影時的情況來判斷:曝光時間是否恰當(dāng)。顯影快,圖紋清晰,線條挺括,證明曝光時間合適;顯影困難或顯不出,證明曝光時間過長; 曝光時間不夠,反應(yīng)在顯影時膜層或膠層表面松滑,或易脫落。版面談白無光,顯影時非圖案部分有膠液措落。 2、曝光時間、曝光時間 3、顯影時間、顯影時間 如果顯影時間長,不但表明制作過程中存在問題,而且還影響到印版的使用壽命,甚至導(dǎo)致制作失敗。因?yàn)樵谄毓膺^程中,光化學(xué)反應(yīng)不是充分的,顯影液溶解未透光部分的膠膜,同時也要影響到反應(yīng)不充分的部分。因此,顯影時間一長,就要影響到印版的牢度。顯影時間過長,會出現(xiàn)以下問題:1.圖紋邊緣溶脹,線條不清;
10、2.膜層或膠層表面松滑,對絲網(wǎng)的附著力降低;3.膜層、膠層易脫落。4.版面減薄,出現(xiàn)砂眼;5.圖紋邊緣發(fā)毛,線條不挺括。影響印版質(zhì)量的因素1 1顯影中感光膜流失不能成版顯影中感光膜流失不能成版(1)曝光不足。(2)感光劑的劑量不足或失效,感光度降低。2 2整版圖像產(chǎn)生淺淡的灰翳整版圖像產(chǎn)生淺淡的灰翳(1)感光液的涂布、干燥工序的工作場所過分明亮。(2)曝光時間不足,顯影不充分。(3)部分感光液涂布和干燥時,加熱過度。(4)曝光時間過長。3 3圖像的細(xì)微部分不顯影圖像的細(xì)微部分不顯影(1)曝光時間過長。(2)正片表里顛倒,正片與感光膜面巾合不良。(3)絲網(wǎng)前處理不充分。(4)感光膜過厚及感光膠的
11、種類選擇不適當(dāng)或感光膠失效。4 4涂布后的絲網(wǎng)版存有大量氣泡。涂布后的絲網(wǎng)版存有大量氣泡。(1)絲網(wǎng)脫脂處理不充分。(2)涂布感光膠前絲網(wǎng)清洗干凈。(3)在涂布過程中絲網(wǎng)烘干和感光膠的溫度差較大。(4)感光膠的保存溫度過高。(5)感光膠和涂布層過薄。(6)涂布速度不均勻。直接制版法常見故障及原因5 5版面針孔過多版面針孔過多(1)塵埃是造成的主要原因(2)有進(jìn)是感光液自身起泡所造成。(3)使用涂布刮斗時,涂布刮斗移運(yùn)過快也容易起泡產(chǎn)生針孔。(4)加入感光劑過量也會產(chǎn)生針孔。(5)涂布面是很容易落上灰塵的,所以必須保持工作場所的清潔,如曬版玻璃面、陽圖軟片面、感光液涂布面都必須保持完全清潔。(6
12、)可在感光液中加入少量的辛醇作為消泡劑。6 6絲網(wǎng)印版顯影后出現(xiàn)明顯的氣孔絲網(wǎng)印版顯影后出現(xiàn)明顯的氣孔(1)影影后是否進(jìn)行了高溫烘干。(2)是否使用了保存期很長的感光劑。(4)是否有灰塵落入感光膠內(nèi)。(5)感光劑和乳劑混合時是否注意了充分?jǐn)嚢?,是否待氣泡消失后使用的。?)掌握曝光時間是否合適。7 7曬版后圖文分辨力不高曬版后圖文分辨力不高(1)顯影是否充分,顯影后是否使用清水加壓沖洗。(2)二次使用的絲網(wǎng),使用前是否已清洗干凈。(3)絲網(wǎng)是否處于水平位置干燥。(4)是否選擇使用了分辨力高的感光膠。絲印制版工作流程Step 1 Step 1 預(yù)備工序預(yù)備工序 感光制版的過程非常容易,所需器材亦
13、簡單,但為了制作時一切順利,在開始制版前應(yīng)準(zhǔn)備好制版的材料,包括感光膠的調(diào)配、網(wǎng)版的清洗和上漿器的挑選等,以保證制版的順利進(jìn)行。概述概述 我們這一次所要做的是絲印環(huán)保袋的項(xiàng)目,采用的是感光制版法的直接法制版,而我們組主要重點(diǎn)負(fù)責(zé)的是制版過程中涂布以及曬版的工藝。絲印制版工作流程感光膠的種類和性能感光膠一般可分為:(1)耐溶性耐溶性感光膠,適用于油性油墨的印刷; 耐水性感光膠,適用于水性油墨(如紡織品印花色漿)(2)單液型(在生產(chǎn)時已將感光劑加入乳膠中,可直接使用,不需調(diào)配) 雙液型(在使用前,先將感光劑按配方說明溶解,然后在分散混合于乳膠中,消泡 后才可使用)絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求:1.便
14、于涂布 2.適當(dāng)?shù)母泄夥秶?,一般?40440nm;3.感光度高(可達(dá)到節(jié)能、快速制版的目的)4.顯影性能好,分辨力高; 5.穩(wěn)定性好,便于儲存6.經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生、無毒、無公害 感光膠的種類很多,常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比,含水分少,干燥過程中收縮小,這一優(yōu)點(diǎn)可使網(wǎng)版上的圖文獲得銳利的邊緣,而且可加快制版的速度。當(dāng)使用水基油墨時,其持久性更好。調(diào)配感光膠 調(diào)配步驟1、倒適量感光劑于不透光的杯子中,加入適量溫水使其溶解。(注意:不能使用透明的杯子,以免感光劑見光硬化;水的溫度應(yīng)不高于38,否則會影響感光劑的性能;不能加過多溫水,以免造成
15、感光膠過稀,對涂布造成影響。)2、將感光劑溶液加入到膠基中去,并用非金屬棒(如木勺等)進(jìn)行攪拌。(注意:調(diào)配時,應(yīng)在避免眼光直射的地方,最好是在紅色或黃色光源底下進(jìn)行,避免感光膠遇光失效)3、攪拌完全后,(即感光膠由藍(lán)色變成均勻的綠色,并有氣泡產(chǎn)生)將配好的感光膠放置在陰涼避光的地方,待其中的氣泡消失才能使用。 (注意:感光膠存在氣泡時進(jìn)行涂布,會容易產(chǎn)生沙眼,影響網(wǎng)版質(zhì)量。)4、將使用完剩余的感光膠密封起來,在陰涼避光的條件下保存,一般可保存一個星期。有條件的可放在冰箱中,可以保質(zhì)1到2個月。絲印制版工作流程絲印制版工作流程清洗網(wǎng)紗清洗網(wǎng)紗1、將磨網(wǎng)膏和脫脂劑分別倒在兩個盆子,加入適量的清水
16、進(jìn)行攪拌調(diào)配。2、將繃好網(wǎng)的網(wǎng)版用水淋濕后,倒入適量的磨網(wǎng)膏,用干凈的刷子或不易脫毛的碎布進(jìn)行擦洗后,用水洗凈。3、倒入脫脂劑擦洗,再用清水洗凈。4、甩干多余的水分之后,對網(wǎng)版進(jìn)行干燥。目的:為防止由于污物、灰塵、油脂等帶來感光膜的縮孔、砂眼、圖像斷線等現(xiàn)象。常用的洗凈劑有磨網(wǎng)膏以及脫脂劑。(注意:在操作時應(yīng)注意別選錯溶劑,溶劑的使用順序別搞混,注意避免溶劑誤入眼睛。)絲印制版工作流程干燥的方法有兩種:(1)將洗好的網(wǎng)版放入烘干機(jī)中,待網(wǎng)版完全干燥后即可 取出使用(2)用吹風(fēng)機(jī)吹干。注意:1、在烘干之前,應(yīng)用碎布先擦干網(wǎng)框邊緣多余的水分2、用烘干機(jī)烘干時,應(yīng)將烘干機(jī)的溫度設(shè)置在40左右3、用吹
17、風(fēng)機(jī)吹干時,要注意吹風(fēng)機(jī)的溫度不宜過高,并且不能離網(wǎng)版太近,避免網(wǎng)紗因高溫而變形,影響網(wǎng)版質(zhì)量。絲印制版工作流程挑選原則1、上漿器的寬度要大于設(shè)計的圖文大小,小于網(wǎng)版的寬度。2、上漿器內(nèi)部不能有破漏,上漿器的刀口應(yīng)為直線,并且要平整不能有凸點(diǎn)。(如果平整度低或有碰傷,涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象,從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻,顏色光彩度不一等現(xiàn)象)。挑選上漿器挑選上漿器 (1)往上漿器中倒入容量為1/2或2/3的感光液(2)把繃好網(wǎng)的網(wǎng)框以8090度的傾角豎放,把上漿器前端壓到網(wǎng)上。(3)把放好的上漿器的前端傾斜,使液面接觸絲網(wǎng)。在保證傾角不變的同時,將上漿
18、器勻速向上刮,進(jìn)行涂布。(注意:涂布的速度不能過快,否則容易產(chǎn)生氣泡造成針孔;涂布的速度要均勻,以免造成涂布的感光膠厚度不一致;涂布的力度要適中,避免用力過大刮破網(wǎng)紗,造成廢版)Step 2 Step 2 涂布涂布(4)涂布到距網(wǎng)框邊約12cm時,將網(wǎng)版往上漿器的方向傾斜,使多余的液體流入上漿器內(nèi)。這樣全部涂布感光膠后,根據(jù)自己圖文的要求,可適當(dāng)多涂布幾遍,一般來說,印刷面涂布兩遍,刮墨面涂布一遍即可。(5)用濕潤的碎布擦掉網(wǎng)版上多余的感光膠之后,即可進(jìn)行干燥。干燥的方法跟之前相同。(注意:干燥時要掌握適當(dāng)溫度;溫度過高,有產(chǎn)生熱灰翳的可能,或可能導(dǎo)致感光膠受熱硬化造成廢版,必須引起注意。)涂
19、布的順序涂布的順序:原理原理 曬版是利用感光膠的化學(xué)變化,即非圖文部分感光膠受到紫外光照射的部分產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)而固化,(見光硬化)圖文部分不受光,用水沖洗顯影,形成可通過油墨的通透部分,得到可供印刷用的網(wǎng)版。曬版前的準(zhǔn)備曬版前的準(zhǔn)備(1)檢查膠片。膠片的空白部分,透明度越高越好,圖文部分越黑越好,這樣顯影后圖像才會清晰,邊緣整齊。(2)檢查曬版機(jī)。曬版機(jī)有無故障,玻璃臺是否干凈,如有污漬,可用碎布沾少許有機(jī)溶劑進(jìn)行擦拭。(3)設(shè)置合適的曝光時間。絲印制版工作流程Step 3 Step 3 曬版曬版影響曝光時間的因素影響曝光時間的因素1、光源的種類。常用于絲印曬版的光源有:炭精燈、黑光燈、高壓汞燈
20、、金屬鹵素?zé)?、感光膠的種類。3、感光膠涂布的厚度。厚度越厚,曝光時間越長,反之,則越短。4、光源到感光體表面的距離,光源到感光體表面距離越大,曝光時間就越長,反之,則越短。曝光時間,應(yīng)根據(jù)感光材料的要求和曬版機(jī)使用光源的要求而定。絲印制版工作流程目數(shù)光源3060701001202802002753053501000瓦石英燈6分鐘5分鐘45分鐘4分鐘35分鐘1000瓦水銀燈5分鐘4分鐘35分鐘3分鐘25分鐘5000瓦鹵素?zé)?5秒60秒45秒40秒35秒曝光時間建議表:曝光時間建議表:特別注意:特別注意:(1)曬高目數(shù)精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)時,曝光時間在上表的基礎(chǔ)上減少5%,在沖洗后再做一次后曝光(不用菲林)
21、,以保證印版的耐印性,時間為正常曝光時間的23倍。(2)如果感光漿為厚膜感光漿要延長曝光時間,比如40微米厚120目要延長50%,以此類推。(3)如果要做高品質(zhì)曬版,請使用曝光測算卡(EXPOSNRE CALCULATOR)來測算出精確的曝光時間。(1)打開橡皮布,把膠片放在玻璃臺上對準(zhǔn)光源的地方,放上網(wǎng)版,將感光膠涂布最均勻的部分對準(zhǔn)圖文,使圖文位置處于網(wǎng)框的中間,再從玻璃面檢查一次,確定圖像正面向上后,將抽氣管放在網(wǎng)框內(nèi),合上橡皮布,鎖緊并關(guān)閉氣泵。(2)啟動抽氣按鈕,(目的是為了使網(wǎng)框和膠片緊密結(jié)合,避免曬出來的圖文發(fā)虛),并打開光源按鍵,等光源指示燈亮起后,即可啟動曝光按鈕進(jìn)行曝光。(3)曝光完成后,關(guān)閉光源,打開氣泵和橡皮布,取出網(wǎng)版,檢查無誤即可進(jìn)行顯影。絲印制版工作流程操作步驟操作步驟操作步驟:操作步驟:1、把曬好的網(wǎng)版用水淋濕,并不停地晃動網(wǎng)版使未感光部分吸收水分膨潤2、用裝有水的強(qiáng)壓力噴槍對準(zhǔn)圖文,使未感光的部分完全溶解。(注意:整個操作盡量在短時間內(nèi)完成。圖案精細(xì)時要用810倍放大鏡檢查細(xì)微的部分是否完全透空,必須完全透空才行。)3、顯影完成后,用干凈的大張白報紙、海綿或噴槍迅速除去圖文部分的
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