濟(jì)南單梁安裝質(zhì)量證明書(shū)填寫(xiě)樣本

1、起重機(jī)械施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄使用單位： 設(shè)備品種： 型號(hào)規(guī)格： 施工類(lèi)別：新裝 移裝 改造 重大維修）施工單位：XXXXXX公司說(shuō)明1.本質(zhì)量檢驗(yàn)記錄適用電動(dòng)單梁起重機(jī)的安裝、改造、大修、移裝工程施工過(guò)程記錄。2.檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-2008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)TSGQ0002-2008起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256電動(dòng)單梁起重機(jī)JB/T1306設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3. 此質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中的記錄為過(guò)程記錄，當(dāng)每個(gè)階段自檢完畢后，應(yīng)提交

2、監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。4.如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修，則可針對(duì)施工內(nèi)容作部分填寫(xiě)，并加以必要說(shuō)明。5.性能試驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工單位存檔。6.所有表中“檢驗(yàn)結(jié)果”欄如無(wú)數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)采用“”、 “” 和“/”分別表示“合格”、“ 不合格”和“無(wú)此項(xiàng)”；如有測(cè)量數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并打“” 或“”，有選擇項(xiàng)的則在相應(yīng)的內(nèi)打“”選擇。 7.檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計(jì)量檢定期內(nèi)。8.檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，施工單位對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)。 目 錄序號(hào)施 工 記 錄 表 式 名 稱(chēng)頁(yè)碼備 注1目錄12起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書(shū)23基本情況與主要參數(shù)34項(xiàng)

3、目施工人員登記表45起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明46起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說(shuō)明57設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄68大車(chē)軌道和車(chē)檔檢查記錄79部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄810部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄811吊裝前主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢驗(yàn)記錄912施工前主梁測(cè)量記錄1013本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備1014吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄1115安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄1216主要零部件施工過(guò)程與施工后檢驗(yàn)記錄1317高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄1418電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄1519安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄1720起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄1821吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)要求檢查記

4、錄20 注： 如本施工工程非吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)，則去掉序號(hào)21項(xiàng)及第20頁(yè)內(nèi)容。起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書(shū)使 用 單 位 安裝許可證號(hào)開(kāi)工告知書(shū)編號(hào)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào) 制造單位 設(shè)備代碼制造日期施工告知日期 施工竣工日期結(jié)論 本工程按起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合同進(jìn)行施工，檢驗(yàn)合格，給予驗(yàn)收。工程驗(yàn)收匯簽施工單位：（章）施工單位負(fù)責(zé)人：施工單位檢驗(yàn)員： 年 月 日使用單位：（章）使用單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日 基 本 情 況使用單位 使用單位地址使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話使用地點(diǎn)郵政編碼制造單位制造日期制造許可證編（型式試驗(yàn)備案

5、公告號(hào)）使用單位安全管理人員 主 要 參 數(shù)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)跨 度（m）工作級(jí)別額定起重量 （t）起 升 高 度 （m）起 升 速 度 （m/min）操 縱 方 式 司機(jī)室 地操 遙控 大車(chē)運(yùn)行速度（m/min）小車(chē)運(yùn)行速度（m/min）吊具型式鋼絲繩公稱(chēng)直徑鏈條名義直徑 （mm）大車(chē)運(yùn)行距離 （m）大車(chē)軌道型號(hào)小車(chē)軌道型號(hào)導(dǎo)電方式大車(chē)安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 電纜卷筒 小車(chē)安全滑觸線 軟電纜 導(dǎo)電裸滑線 其它工 作 環(huán) 境露天 室內(nèi) 有毒 高溫 粉塵 其他設(shè)計(jì)變更、修改說(shuō)明：無(wú)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日（此日期填寫(xiě)告知后 到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢以前的日期） （施工單位章）項(xiàng)目施工人員登記表序號(hào)姓

6、 名性別作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員證號(hào)有 效 期備 注1234567備注：施工單位負(fù)責(zé)人： 年 月 日（此日期填寫(xiě)告知后 到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢以前的日期）注：填寫(xiě)起重機(jī)械機(jī)械安裝維修、起重機(jī)械電氣安裝維修、起重機(jī)械指揮、起重機(jī)械司機(jī)、特種設(shè)備焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明使用單位（甲方） 產(chǎn)品編號(hào)： 施工單位（乙方） 使用地點(diǎn)： 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)承載能力等土建工程符合設(shè)計(jì)圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求或有檢查驗(yàn)收記錄。使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人：（單位章） （單位章）起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說(shuō)明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)起重機(jī)預(yù)期用來(lái)吊運(yùn)的物品是（可多選）：液態(tài)熔融金屬

7、 熔融非金屬物料熾熱固態(tài)金屬 易燃易爆等危險(xiǎn)品有毒物品 非熔融金屬和熾熱固態(tài)金屬、非易燃易爆和有毒物品起重機(jī)預(yù)期使用環(huán)境：1電源電壓正常 是 否2無(wú)易燃、易爆、腐蝕性及有毒有害氣體 是 否3吊運(yùn)物品對(duì)吊鉤部位的輻射熱溫度不超過(guò)300 是 否4正常工作氣候條件符合設(shè)計(jì)要求 是 否 5粉塵環(huán)境 是 否6. 起重機(jī)械工作級(jí)別滿足相應(yīng)使用要求 是 否起重機(jī)工作級(jí)別: （填寫(xiě)A1-A8）該起重機(jī)械預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境能滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。 使用單位負(fù)責(zé)人： 施工單位負(fù)責(zé)人：使用單位公章 日期： 日期： 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1隨機(jī)資料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造

8、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（納入監(jiān)檢范圍的）監(jiān)檢證書(shū)編號(hào)：/2產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動(dòng)圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）共 張3安裝說(shuō)明書(shū) 份4使用維護(hù)說(shuō)明書(shū) 份5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明零部件合格證： 份安全保護(hù)裝置合格證 份型式試驗(yàn)證明： 份6裝箱清單 份7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符8電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、吊鉤、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符9制動(dòng)器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符10控制器、配電箱、控制屏、電阻器、電線、電纜等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合11主梁、端梁、支撐腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件

9、的基本尺寸（長(zhǎng)、寬、高、板材的厚度）及材質(zhì)，工字鋼的型號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求12結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象設(shè)備缺陷處理意見(jiàn)：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日注；1、此表中第8、9、10、11項(xiàng)可附加具體零部件的核查記錄表。2、改造、重大維修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)資料，并加以說(shuō)明。大車(chē)軌道和車(chē)檔檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼軌檢查軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷；鋼軌的斷面、直線度和扭曲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2軌道平面位置偏差軌道中心線與起重機(jī)梁中心線的位置偏差，不應(yīng)大于起重機(jī)梁腹板厚度的一半，且10mm。3軌

10、道中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于10mm（懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mm）4軌道立面位置偏差軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置偏差10mm（懸掛起重機(jī)5mm）5同一截面內(nèi)兩平行軌道標(biāo)高的相對(duì)差10mm（懸掛起重機(jī)5mm）6軌道長(zhǎng)度方向彎曲在平面內(nèi)的彎曲每2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差1mm7在立面內(nèi)的彎曲每2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差2mm8軌道跨度（S）允許偏差S10m時(shí)，3 mm9S10m時(shí) ，30.25（S10），且15mm 10兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離前后車(chē)輪的輪距11軌道接頭接頭采用焊接連接時(shí)：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處應(yīng)

11、打磨平整、光滑。12接頭采用魚(yú)尾板連接時(shí)：軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。13伸縮縫處的預(yù)留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定14軌道固定狀況固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動(dòng)。15用彈性墊板作鋼軌下墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于彈性墊板1020mm。15在鋼起重機(jī)梁上敷設(shè)鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼起重機(jī)梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且大于200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm；每組墊板不應(yīng)超過(guò)3層，墊好后應(yīng)與鋼起重

12、機(jī)梁焊接固定。17車(chē)檔軌道兩端的車(chē)檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前安裝好，同一跨端軌道上的車(chē)檔與起重機(jī)的緩沖器均應(yīng)接觸良好結(jié)論： 檢驗(yàn)員： 年 月 日 部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)零部件名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格制造單位產(chǎn)品編號(hào)備注1電動(dòng)葫蘆型式試驗(yàn)合格證號(hào)：TX4000-04-09 06332大車(chē)電動(dòng)機(jī)3吊鉤4鋼絲繩5大車(chē)車(chē)輪6結(jié)論： 檢驗(yàn)員: 日期： 年 月 日 部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄序號(hào)裝置名稱(chēng)型式試驗(yàn)合格證號(hào)制造單位產(chǎn)品編號(hào)型號(hào)規(guī)格備注1.大車(chē)制動(dòng)器2.起重量限制器3.高度限制器4.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器5.緩沖器和止擋裝置6.應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)7.導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板/8.結(jié)論： 檢驗(yàn)員: 日期： 年

13、 月 日注：1、合格證、銘牌應(yīng)齊全完好；各部件應(yīng)完好無(wú)損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè)計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。 電動(dòng)單梁起重機(jī)吊裝前主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目要求（mm）簡(jiǎn) 圖測(cè)量結(jié)果（mm）主梁上拱度F（F=S/1000）00.4F18.5起重機(jī)跨度S(m)S102S102+0.1(S-10)主梁腹板局部翹曲腹板高度不大于700mm時(shí)，以500mm平尺檢測(cè)，腹板的受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于3.5mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于5mm；腹板高度大于700mm時(shí)，以1000mm平尺檢測(cè)，腹板的受壓區(qū)（H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于5.5

14、mm，腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于8mm。結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日施工前主梁測(cè)量記錄產(chǎn)品編號(hào)： 長(zhǎng)(L)圖面尺寸 mm實(shí)測(cè)值 mm寬(B)圖面尺寸 mm實(shí)測(cè)值 mm高(H)圖面尺寸 mm實(shí)測(cè)值 mm上蓋板板材厚度圖面尺寸 mm實(shí)測(cè)值 mm下蓋板板材厚度圖面尺寸 mm實(shí)測(cè)值 mm腹板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值 mm結(jié)論： 各項(xiàng)實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi)，合格。檢驗(yàn)員: 年 月 日 本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)編號(hào)序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)編號(hào)1兆歐表2游標(biāo)卡尺3水準(zhǔn)儀4接地電阻儀5塞尺6鋼卷尺7塔尺8測(cè)距儀 第11頁(yè)電動(dòng)單梁起重機(jī)吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄檢驗(yàn)

15、項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn) 圖測(cè)量結(jié)果（mm）起重機(jī)跨度S(m)S102S102+0.1(S-10)對(duì)角線的相對(duì)差|L1-L2|5主梁水平彎曲fS/2000結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日 注：主梁水平彎曲在腹板上離主梁頂面100mm處測(cè)量；對(duì)配用角形小車(chē)的起重機(jī)，主梁水平彎曲應(yīng)向主軌道側(cè)凹曲。安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1.限界尺寸起重機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部分與建筑物的凈距如下：距固定部分0.05m；距任何欄桿和扶手0.1m；距出入?yún)^(qū)0.5m2.起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等處0.5m；如不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，可減少到0.1m.3.

16、各運(yùn)動(dòng)部分下界限線與下方一般出入?yún)^(qū)的垂直距離1.7m；與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分及與欄桿頂部0.5m4.起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合GB6067要求5.障礙燈高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。6.標(biāo)志與標(biāo)牌在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌、銘牌、文字安全警示標(biāo)志。7.各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的標(biāo)志。8.軌道端部止檔、緩沖器（橡膠除外）、緊急開(kāi)關(guān)、大車(chē)裸滑線非導(dǎo)電面、掃軌板、電纜卷筒護(hù)圈應(yīng)涂紅色安全色；吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、排障器、與地面距離小于2m的司機(jī)室和檢修吊籠的底邊、與地面距離小于2m的臺(tái)車(chē)均衡梁和下橫梁兩側(cè)、橋式起重機(jī)的端

17、梁外側(cè)（有人行通道時(shí)）和兩端面、移動(dòng)式司機(jī)室的走臺(tái)與梯子接口處的防護(hù)欄桿、夾軌器、大車(chē)滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色。大小車(chē)滑線兩側(cè)、通道上方，應(yīng)設(shè)置紅色燈光標(biāo)志。9.采用無(wú)線遙控的，起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有明顯的遙控工作指示燈。結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日主要零部件施工過(guò)程與施工后檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。2金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開(kāi)焊，不應(yīng)有裂紋等缺陷。螺栓連接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等；主、端梁采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求處理并用專(zhuān)用工具擰緊。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的主梁，應(yīng)提供符合要求的無(wú)損檢測(cè)報(bào)

18、告（RT時(shí)還應(yīng)提供射線底片以備核查）。3司機(jī)室司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢固、可靠。司機(jī)室門(mén)必須安裝鎖定裝置以防止工作時(shí)意外打開(kāi)。4司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，司機(jī)室的凈空高度應(yīng)不小于2m；司機(jī)室應(yīng)有安全出入口，外面有走臺(tái)時(shí)門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，外面無(wú)走臺(tái)時(shí)，門(mén)應(yīng)向里開(kāi)。5室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、防滑的非金屬隔熱材料地板、總電源分合狀況信號(hào)燈、緊急斷電開(kāi)關(guān)和室外音響信號(hào)。6欄桿梯子走臺(tái)欄桿高度應(yīng)不低于1m，下部設(shè)高度不低于0.1m的踢腳板，中間設(shè)不小于一根的中間橫桿，且與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m。7梯子及走臺(tái)應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺(tái)平面防滑性能良好。走臺(tái)凈寬度應(yīng)不

19、小于500mm。8電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。9電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為35mm。10吊鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤的幾何尺寸（危險(xiǎn)斷面磨損量、開(kāi)口度增加量）應(yīng)符合GB 10051的要求。11吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面光潔，無(wú)影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。12鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。13繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。壓板固定時(shí)，壓板不少于2塊（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)）；用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡

20、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；用楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。14當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r(shí)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩做為安全圈（多層卷繞安全圈為3圈）。當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最高點(diǎn)時(shí)，卷筒上宜留有至少一整圈的繞繩余量。15鋼絲繩報(bào)廢按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范執(zhí)行。16滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。17滑輪無(wú)裂紋，輪緣無(wú)缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有磨損超標(biāo)和損壞鋼絲繩的缺陷。18車(chē)輪車(chē)輪及軸承運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)。19不得有裂紋，磨損不得超標(biāo)。20傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)，工作時(shí)無(wú)異常聲響、振

21、動(dòng)、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊、振動(dòng)，零件無(wú)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。開(kāi)式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。21檢修吊籠需要經(jīng)常在高空進(jìn)行自身檢修的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)安全可靠的檢修吊籠或平臺(tái)。結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄 位置螺栓規(guī) 格數(shù)量性能等級(jí)螺栓孔孔徑（mm）摩擦面處理方法初擰扭矩（N.m）終擰扭矩（N.m）結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1滑接線和滑接器滑接線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位其中心線（寬

22、面）不應(yīng)超出滑接線的邊緣。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。2滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車(chē)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm；3型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線；4起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離200mm；5安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。6滑接線和吊索長(zhǎng)度25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量應(yīng)0.1m；長(zhǎng)度25m時(shí)，應(yīng)0.2m；懸掛裝置的電纜夾與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m；7軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離

23、長(zhǎng)15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。8電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)。當(dāng)實(shí)際環(huán)境或運(yùn)行條件超出規(guī)定范圍時(shí)，電氣設(shè)備的具體數(shù)據(jù)由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB50256現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車(chē)。11控制器應(yīng)操作靈活，有合適的操作力，檔位應(yīng)定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠?？刂葡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB6067.1-2010的規(guī)定12照明和信號(hào)起重機(jī)的司機(jī)室、電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。照明回路的進(jìn)線側(cè)應(yīng)從起重機(jī)電源側(cè)單獨(dú)供電，主斷路器切

24、斷電源后，照明不應(yīng)斷電，且均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。13照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用零線或隔離變壓器，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。14移動(dòng)式照明電源電壓50V。15起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置故障信號(hào)或報(bào)警信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、聽(tīng)力可及的地點(diǎn)。16按鈕盤(pán)便攜式(含地操、遙控)按鈕盤(pán)的控制電源應(yīng)為安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能有效，必要時(shí)用電氣儀表測(cè)量其電壓17便攜式地操按鈕盤(pán)的控制電纜支承繩應(yīng)有效序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果18接地保護(hù)交流供電的起重機(jī)電源應(yīng)采用三相（3+PE）供電方式；采用保護(hù)接零系統(tǒng)時(shí)，重復(fù)接地

25、電阻應(yīng)10。 19起重機(jī)械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護(hù)導(dǎo)線可靠連接。鋼軌可連接到保護(hù)接地電路上。但它們不能取代從電源到起重機(jī)的保護(hù)導(dǎo)線。司機(jī)室與起重機(jī)本體接地點(diǎn)之間應(yīng)用雙保護(hù)導(dǎo)線連接。20起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)進(jìn)行可靠的接地（保護(hù)接地或保護(hù)接零）。21嚴(yán)禁用起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外）22電 氣保護(hù)裝置起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)切斷起重機(jī)械總電源的電源開(kāi)關(guān)（可以是隔離開(kāi)關(guān)、與開(kāi)關(guān)一起使用的隔離器、具有隔離功能的斷路器）。23總電源回路應(yīng)設(shè)置總斷路器，其控制應(yīng)具有電磁脫扣功能，其出線端不應(yīng)當(dāng)與起重機(jī)無(wú)關(guān)的其他設(shè)備連接。24在電路與裸露

26、導(dǎo)電部件之間施加500V（d.c），電氣線路對(duì)地絕緣電阻不低于1M。25起重機(jī)總電源回路至少有一級(jí)短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或熔斷器來(lái)實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過(guò)電流脫扣器。26起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開(kāi)總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。27起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）。開(kāi)始動(dòng)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。28起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過(guò)電流繼電器?；\型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)

27、斷路做過(guò)載保護(hù)。29吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。30直流并激、復(fù)激、它激電機(jī)及直流采用能耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的調(diào)速系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置失磁保護(hù)裝置。31起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷開(kāi)供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。（適用于橋式起重機(jī)）結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1制動(dòng)器工作制

28、動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合橋式起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG Q0002-2008）第六十七條要求2起升機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車(chē)變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。3制動(dòng)器推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。4制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒(méi)有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，沒(méi)有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。5制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。6制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。7起重量限制器應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。8起升高度限位器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，應(yīng)能

29、夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源。9行程限位檢查大、小車(chē)分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開(kāi)關(guān)，檢查大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器時(shí)，應(yīng)能停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。10緩沖器和止檔大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止檔，緩沖器與端部止檔或與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好，端部止檔應(yīng)固定可靠，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。11應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)動(dòng)力控制電源，應(yīng)為紅色且不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。12連鎖保護(hù)裝置出入起重機(jī)的門(mén)；由司機(jī)室登上橋架的艙口門(mén)；司機(jī)室設(shè)在運(yùn)行部分時(shí)，進(jìn)入司機(jī)室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。當(dāng)任何一個(gè)門(mén)打開(kāi)時(shí)，總電源應(yīng)斷開(kāi)，

30、起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均應(yīng)不能工作。13導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板，且安全可靠，符合規(guī)定要求。14防護(hù)罩隔熱裝置起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件和裸露的帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。結(jié)論：檢驗(yàn)員： 年 月 日（施工單位章）監(jiān)檢員： 年 月 日注：部分裝置的功能測(cè)試可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。 起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào)： 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 與 要 求檢驗(yàn)結(jié)果1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查變速箱、各潤(rùn)滑點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所加的潤(rùn)滑油的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2制動(dòng)器、起重量限制器、超電壓及欠電壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)裝置等，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行調(diào)整和整定。限位裝置、電氣系統(tǒng)、連鎖裝置和緊急斷電裝置應(yīng)靈敏、正確、可靠。3電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、手輪、手柄、按鈕和控制器的操作指示方向，應(yīng)與機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)作的實(shí)際方向要求相一致4鋼絲繩端的固定及其在取物裝置、滑輪組上的纏繞應(yīng)正確、可靠。5緩沖器、車(chē)檔、夾軌器、錨定裝置等應(yīng)正確安裝，動(dòng)作靈敏、安全可靠。6空載試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置工作正常。7分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電