凝汽器檢漏裝置說(shuō)明書

1、NJL型系列凝汽器撿漏裝置說(shuō)明書南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠NJL型系列凝汽器撿漏裝置說(shuō)明書編寫 何 鷹 審核 顧文獻(xiàn)批準(zhǔn) 高永生一九九九年六月目 次1 概述2 性能參數(shù) 3 工作原理 4 結(jié)構(gòu)形式 5 安裝和高度 6 使用和維修 7 產(chǎn)品的成套 8產(chǎn)品服務(wù)1 概 述 凝汽器是火力發(fā)電廠中降低排汽壓力、提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)效率、將排汽冷凝為凝結(jié)水的重要設(shè)備。凝汽器中的冷凝管一般采用銅管或鈦管（當(dāng)冷卻水為海水時(shí)），冷凝管與凝汽器管板的固接方式一般采用漲接方式。隨著機(jī)組運(yùn)行中的振動(dòng)，熱脹冷縮和化學(xué)腐蝕等現(xiàn)象的影響，凝汽器會(huì)發(fā)生冷卻水泄漏事故，而其泄漏點(diǎn)一般在管板漲接處。如何快速地判斷凝汽器是否泄漏，準(zhǔn)確檢測(cè)

2、泄漏點(diǎn)的位置，對(duì)化學(xué)和汽機(jī)專業(yè)都是非常重要的。NJL型凝汽器撿漏裝置是利用真空泵將凝結(jié)水從處于真空運(yùn)行狀態(tài)下的凝汽器熱井中抽出，將抽出的樣水通過(guò)在線化學(xué)分析儀表測(cè)量其相關(guān)化學(xué)指標(biāo)，綜合比較分析其測(cè)量值以達(dá)到檢測(cè)出凝汽器泄漏點(diǎn)并計(jì)算泄漏率以即時(shí)處理的目的。它的推廣應(yīng)用，將保證凝汽器長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行，并大大降低凝汽器泄漏事故檢修時(shí)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，耗費(fèi)時(shí)間及效益損失。2 性能參數(shù)（1）管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力 1.0MPa；（2）管路系統(tǒng)工作壓力 0.25Mpa；（3）工作液體溫度55；（4）樣水進(jìn)口公稱通徑40mm，連接方式為承插焊接；（5）樣水出口，回氣出口和回水出口公稱通徑DN25mm，連接方式

3、為承接焊接；（6）真空泵性能參數(shù)：額定流量：30L/min額定揚(yáng)程：25mHO；額定電壓：三相380V；額定電流：4.2A；額定功率：1.5KW；吸入口通徑：DN40mm；出水口通徑：DN25mm；（7）工作環(huán)境條件 環(huán)境溫度和相對(duì)濕度：檢漏取樣架要求環(huán)境溫度550； 相對(duì)濕度95%；檢漏盤要求環(huán)境濕度545； 相對(duì)濕度85%；電源:裝置供電電源為380V/220V，三相四線制，5KW電源。3 工作原理一.樣水抽取凝汽器撿漏裝置的工作原理，是通過(guò)同時(shí)具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵凝結(jié)水從處于高真空運(yùn)行狀態(tài)下的凝汽器中抽出，經(jīng)在線化學(xué)分析儀表測(cè)量其各項(xiàng)化學(xué)指標(biāo)，進(jìn)而達(dá)到目的。 從凝汽器熱井取

4、樣點(diǎn)抽出有代表性和實(shí)時(shí)性的凝結(jié)水樣，樣水經(jīng)取樣架上的進(jìn)水閥門后匯流至Y型過(guò)濾器，濾除顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入監(jiān)流器，隨后進(jìn)入吸水箱。從吸水箱上另引一回氣管路經(jīng)回氣閥門將蒸汽引回凝汽器熱井。 真空泵的出水側(cè)經(jīng)逆止閥，輸送樣水至檢漏盤，流經(jīng)樣水主管路上的流量分配閥和回水閥門后返回凝汽器熱井。 通過(guò)流量分配閥的調(diào)節(jié)作用，分支管路分別輸送樣水至人工取樣點(diǎn)，壓力表和在線化學(xué)分析儀表，其中化學(xué)儀表的測(cè)量回水返回樣水主管路。二，化學(xué)分析凝汽器熱井中的冷凝水，其化學(xué)品質(zhì)很高；冷卻水一般未經(jīng)化學(xué)處理的地表水或海水，水質(zhì)較差。當(dāng)凝汽器泄漏時(shí)，冷卻水的漏入使凝結(jié)水水質(zhì)惡化，各種金屬離子（如鈉離子）濃度、升高，凝結(jié)水導(dǎo)電度上升

5、，硬度出現(xiàn)。因此，檢測(cè)凝結(jié)水的各項(xiàng)的化學(xué)指標(biāo)是判斷凝汽器是否泄漏、泄漏點(diǎn)位置及計(jì)算泄露率的重要參數(shù)。 在本裝置中，為每一路樣水配備一臺(tái)導(dǎo)電度表，從流量分配閥分出一分支管路，先后通過(guò)浮子流量計(jì)，陽(yáng)離子交換柱，導(dǎo)電度表測(cè)量電極，最后返回樣水主管路，通過(guò)對(duì)各點(diǎn)樣水不同導(dǎo)電度值的分析比較，就能判斷出凝汽器是否泄漏及漏點(diǎn)的位置。由于高純水的導(dǎo)電度變化靈敏度較低，所以如需要計(jì)算泄漏率或在冷卻水為海水時(shí)，用在線鈉表監(jiān)測(cè)凝結(jié)水中的鈉離子的含量能獲得較高的靈敏度和準(zhǔn)確性。4結(jié)構(gòu)形式NJL型凝汽器檢漏裝置由檢漏取樣架、檢漏盤和電氣控制部分組成?，F(xiàn)將各部分分述如下。（一） 檢漏取樣架取樣架由真空泵、進(jìn)水閥門、出水閥

6、門、Y型過(guò)濾器、監(jiān)流器、吸水箱和回氣閥門組成。凝汽器一般分為A，B兩側(cè)，我們要求從熱井引出A前，A后，B前，B后四路樣水管分別接至檢漏取樣架上的四個(gè)進(jìn)水閥門上。樣水混合后進(jìn)入一只Y型過(guò)濾器，首先濾除樣水中的固體顆粒雜質(zhì)，保證真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。然后樣水流經(jīng)監(jiān)流器。監(jiān)流器上開(kāi)有兩個(gè)玻璃視窗，透過(guò)視窗可觀察水有無(wú)固體顆粒雜質(zhì)及有無(wú)空氣泄露，以檢查整個(gè)系統(tǒng)的密閉性。樣水通過(guò)監(jiān)流器以后進(jìn)入吸入箱，又稱水汽分離箱。吸水箱是一密封的圓柱狀容器，樣水進(jìn)入吸入箱后經(jīng)歷一個(gè)短暫的平穩(wěn)時(shí)間，此時(shí)混雜在樣水中的汽體分離出來(lái)，并通過(guò)回氣管道和閥門重新返回凝汽器。樣水由吸水箱進(jìn)入真空泵吸入口,由真空泵旋轉(zhuǎn)增壓送至出水閥門

7、。（二）檢漏盤（參見(jiàn)圖三）檢漏盤由樣水主管路、測(cè)壓及人工取樣管路、化學(xué)儀表測(cè)量管路、電氣控制系統(tǒng)及化學(xué)分析儀表等構(gòu)成。樣水主管路是檢漏盤內(nèi)一根32×3.5mm的不銹鋼，一端是進(jìn)水口，接至取樣架的出水閥門上；一端是回水閥門，接至凝汽器回水點(diǎn)。樣水由取樣架出水流出，經(jīng)連接管路至進(jìn)水口,流經(jīng)樣水主管路后經(jīng)回水閥門返回凝汽器,完成系統(tǒng)循環(huán)。在樣水主管路上分支出一路6mm不銹鋼管路至壓力開(kāi)關(guān),通過(guò)該壓力表可以實(shí)時(shí)檢測(cè)真空泵的揚(yáng)程是否工作在額定區(qū)域。在樣水主管路上還有一6mm分支管路接至人工取樣點(diǎn),可通過(guò)該閥門手工取樣。 在樣水主管路的中間,設(shè)置了一只流量調(diào)節(jié)閥。在該閥前引出一6mm分支管路,先

8、后經(jīng)離子交換柱,流量計(jì),導(dǎo)電度表測(cè)量電極后重新回到樣水主管路上。為了消除凝結(jié)水中胺和氨離子對(duì)導(dǎo)電度測(cè)量的干擾,安裝了一只陽(yáng)離子交換柱,以提高導(dǎo)電度表的測(cè)量精度。 (三)電氣控制系統(tǒng) 該部分由供電電源、真空泵控制回路,電化學(xué)儀表三部分組成。供電電源由總電源開(kāi)關(guān)控制,經(jīng)分電源開(kāi)關(guān)向化學(xué)分析儀表、報(bào)警儀、真空泵控制回路提供獨(dú)立的220V交流電源,并具有過(guò)載和短路保護(hù)功能。 真空泵控制回路由按鈕開(kāi)關(guān)、指示燈、接觸器、熱繼電器等組成,可手動(dòng)控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。由于真空泵是凝汽器檢漏裝置的核心部件,所以控制回路提供了多組保護(hù)觸點(diǎn)。熱繼電器可防止大電流沖擊。真空泵內(nèi)部的溫度開(kāi)關(guān)也串入了控制回路,以防止電

9、機(jī)過(guò)熱。 化學(xué)分析儀表將完成樣水在線分析,報(bào)警儀將指示出各種報(bào)警狀態(tài)并聲光報(bào)警。各模擬量信號(hào)和報(bào)警信號(hào)可遠(yuǎn)傳至控制室以便檢測(cè)。 5 安裝和高度 (一)裝置的安裝 NJL系列凝汽器檢漏裝置由檢漏取樣架和檢漏盤兩大部分組成。 檢漏取樣架應(yīng)布置在零米高層以下的凝汽器熱井底部,同時(shí)應(yīng)保證凝汽器內(nèi)的最低液位與取樣架上真空泵中心的高差不小于1.2米。 檢漏盤應(yīng)就近布置在熱井附近的零米層上,并保證與取樣架基礎(chǔ)面高差不大于3米。取樣架和檢漏盤周圍應(yīng)留有一定的空間,以便于進(jìn)行日常操作和維護(hù)。 (二)管路連接 1.樣水進(jìn)水管路 從凝汽器熱井底部分別引入A前,A后,B前,B后四路樣水至取樣架上相應(yīng)的進(jìn)水閥門。熱井底

10、部的四點(diǎn)開(kāi)孔位置,應(yīng)分別位于熱井底部A前,A后,B前,B后四點(diǎn)位置。取樣管應(yīng)垂直深入熱井壁內(nèi)部約50100mm以取得具有代表性的樣水。管路規(guī)格為45×3.5mm,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。 2.回氣管路 從取樣架上回氣閥門引一回氣管路返回凝汽器熱井回氣點(diǎn),該點(diǎn)在熱井側(cè)壁上的開(kāi)孔位置應(yīng)位于熱井最高液位位置以上50100mm處。管路規(guī)格為32×3.5mm,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。 3.真空泵出水管路 從取樣架上真空泵出水閥門引一出水管至檢漏盤出水法蘭,將樣水送至檢漏盤。管路規(guī)格為32×3.5mm,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。 4.回水管路 從檢漏盤回水閥門引一回

11、水管路返回至凝汽器熱井回水點(diǎn),該點(diǎn)在熱井側(cè)壁上的開(kāi)孔位置應(yīng)位于熱井最高液位位置。管路規(guī)格為32×3.5mm,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。 (三)電氣接線 用戶應(yīng)提供供電電源及接地端子,預(yù)埋至檢漏盤指定位置,接地端子要求接地電阻不大于1。將電源及接地線接至檢漏盤XT端子。 真空泵電氣接線如下:從檢漏盤的X6端子排引兩根電纜分別接真空泵的U,V,W三相和溫度開(kāi)關(guān)T1,T2端子。真空泵功率為1.5kw,所以要求相線電纜導(dǎo)線的截面積不小于2mm2。注意在接線時(shí)不要把A,B真空泵接錯(cuò)。 (四)裝置尺寸 檢漏取樣架外形尺寸為長(zhǎng)×寬×高=1200mm×800mm

12、15;1000mm;檢漏盤的外形尺寸為長(zhǎng)×寬×高=1680mm×800mm×2200mm;6、使用和維修一本裝置在現(xiàn)場(chǎng)完成管道連接和電氣接線，待凝汽器正常運(yùn)行后即可投入運(yùn)行。（一）準(zhǔn)備啟動(dòng)1關(guān)閉檢漏盤上的所有閥門。2打開(kāi)取樣架上的進(jìn)水閥門和回氣閥門，讓凝汽器中的凝結(jié)水充滿取樣架的管路系統(tǒng)。3關(guān)閉進(jìn)水閥門和回氣閥門，打開(kāi)真空泵上的排氣閥門排氣。（二）啟動(dòng)1. 關(guān)閉出水閥門，閉合檢漏盤中的總電源開(kāi)頭，真空泵分電源開(kāi)關(guān)和控制回路開(kāi)關(guān)。2. 在三十秒鐘內(nèi)點(diǎn)動(dòng)真空泵三次。在確定點(diǎn)動(dòng)時(shí)真空泵沒(méi)有出現(xiàn)異常的噪聲和振動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)通過(guò)。3. 關(guān)閉進(jìn)水閥門和回氣閥門，打開(kāi)

13、檢漏盤中的流量調(diào)節(jié)閥和人工取樣閥，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行十到二十秒鐘后，關(guān)閉出水閥門并且停止真空泵。然后打開(kāi)真空泵排氣。4. 完成排氣操作后，打開(kāi)進(jìn)水閥門、回氣閥門、出水閥門和檢漏盤上的壓力表閥門。啟動(dòng)真空泵，觀察壓力表，慢慢打開(kāi)回水閥門和流量調(diào)節(jié)閥，觀察壓力表的指示，直到壓力表指示在1.02.0公斤之間。5. 打開(kāi)化學(xué)分析儀表的進(jìn)口閥門和出口閥門，調(diào)節(jié)流量計(jì)至300ml/min左右，按儀表說(shuō)明書調(diào)試投運(yùn)儀表。6. 調(diào)節(jié)化學(xué)儀表的上限報(bào)警設(shè)定值。如果測(cè)量信號(hào)需遠(yuǎn)傳，調(diào)節(jié)輸出信號(hào)的零點(diǎn)值和滿度值。二、維護(hù)（一） 應(yīng)建立一份日常檢查表。如有不正常狀況，立即予以解決。如果原因不確定，應(yīng)立即切斷電源。在未解決

14、以前不允許啟動(dòng)裝置。檢查項(xiàng)目如下：a. 觀察監(jiān)流器的水量變化，以檢查Y型過(guò)濾器的堵塞情況；b. 檢查檢漏盤上壓力表的指示是否正常；c. 檢查電流表的指示是否正常，正常情況下電流值應(yīng)為4.2A;d. 檢查真空泵是否有不正常的噪聲；e. 檢查真空泵上的軸承監(jiān)視器是否指示上紅色區(qū)域；f. 檢查真空泵的振動(dòng)是否增大；g. 檢查化學(xué)儀表是否正常工作；h. 檢查離子交換樹脂是否失效；（二） 定期檢查每年應(yīng)至少下行一次定期檢查。a. 檢查整個(gè)裝置的管路系統(tǒng)是否泄漏，如有應(yīng)消除漏點(diǎn)；b. 檢查監(jiān)流器上的玻璃窗是否結(jié)垢臟污，如有可拆開(kāi)清洗；c. 檢查真空泵各項(xiàng)指標(biāo)，檢查項(xiàng)目見(jiàn)真空泵說(shuō)明書定期檢查一節(jié)；d. 檢查化學(xué)儀表是否正常工作；e. 檢查電氣接線是否正常工作；f. 檢查化學(xué)儀表管路系統(tǒng)是否正常；7 產(chǎn)品的成套產(chǎn)品系列成套說(shuō)明：產(chǎn)品型號(hào)：NJL 型 化學(xué)儀表配置代號(hào)： C-導(dǎo)電度表 S-鈉表和導(dǎo)電度表 真空泵數(shù)量： 1-單臺(tái)真空泵2-兩臺(tái)真空泵用戶在訂貨時(shí)應(yīng)提供如下內(nèi)容的技術(shù)條件書：a. 機(jī)組容量，凝汽器的型號(hào)及工況，包括熱井最高液位，最低液位，正常液位，運(yùn)行時(shí)凝汽器內(nèi)的絕對(duì)壓力值等；b. 要求配備的真空泵數(shù)量；c. 要求配備的化學(xué)分析儀表的型號(hào)、生產(chǎn)廠家及測(cè)量范圍；d. 裝置的安裝空間尺寸，現(xiàn)