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文檔簡介

1、中國地質(zhì)大學(xué)(北京)機電工程現(xiàn)代設(shè)計方法結(jié)課論文基于單片機的步進電機控制系統(tǒng)院(系): 工程技術(shù)學(xué)院 專 業(yè): 機械工程 姓 名: 王程 學(xué) 號: 2102130007 基于單片機的步進電機控制系統(tǒng)王程(工程技術(shù)學(xué)院 2102130007)摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,社會對產(chǎn)品的要求也越來越高。各種精密器件需求增加,這就使得我們對制造產(chǎn)品的機器要求越高。而步進電機恰好有運行平穩(wěn)、低噪音、響應(yīng)快、使用壽命長、高輸出扭矩和控制誤差小的特點。步進電機必將會在國民生產(chǎn)起到越來越大的作用。根據(jù)控制系統(tǒng)功能要求及步進電機應(yīng)用環(huán)境,確定了設(shè)計系統(tǒng)硬件和軟件的功能劃分,從而實現(xiàn)了基于8051單片機的四相步進

2、電機的開環(huán)控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過單片機存儲器、I/O接口、中斷、鍵盤、LED顯示器的擴展、步進電機的環(huán)形分頻器、驅(qū)動及保護電路、人機接口電路、中斷系統(tǒng)及復(fù)位電路、單電壓驅(qū)動電路等的設(shè)計,實現(xiàn)了四相步進電機的正反轉(zhuǎn),急停等功能。 關(guān)鍵詞:單片機;控制系統(tǒng);步進電機1. 步進電機原理及控制技術(shù) 步進電機是一種將數(shù)字信號直接轉(zhuǎn)換成角位移或線位移的控制驅(qū)動元件, 具有快速起動和停止的特點。在非超載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負載變化的影響,同時步進電機只有周期性的誤差而無累積誤差,精度高,步進電動機可以在寬廣的頻率范圍內(nèi)通過改變脈沖頻率來實現(xiàn)調(diào)速、快速起停、正

3、反轉(zhuǎn)控制等,這是步進電動機最突出的優(yōu)點。 正是由于步進電機具有突出的優(yōu)點,所以成了機電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用在各種自動化控制系統(tǒng)中。隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展,步進電機的需求量與日俱增,在各個國民經(jīng)濟領(lǐng)域都有應(yīng)用。近年來由于微型計算機技術(shù)的快速發(fā)展,使步進電機的控制系統(tǒng)發(fā)生變革。由于步進電機的優(yōu)點突出,它被廣泛應(yīng)用在電子計算機的許多外圍設(shè)備中,例如打印機,紙帶輸送機構(gòu),卡片閱讀機,主動輪驅(qū)動機構(gòu)和存儲器存取機構(gòu)等,步進電機也在軍用儀器,通信和雷達設(shè)備,攝影系統(tǒng),光電組合裝置,閥門控制,數(shù)控機床,電子鐘,醫(yī)療設(shè)備及自動繪圖儀,數(shù)字控制系統(tǒng),工具機控制,程序控制系統(tǒng)以及許多航天工業(yè)的系統(tǒng)

4、中得到應(yīng)用。因而,對于步進電機控制的研究也就顯得尤為重要了。2 設(shè)計原理2.1總體設(shè)計方框圖總體設(shè)計方框圖如圖所示2.2 元器件介紹(1)步進電機 步進電機是數(shù)字控制電機,它將脈沖信號轉(zhuǎn)變成角位移,即給一個脈沖信號,步進電機就轉(zhuǎn)動一個角度,因此非常適合于單片機控制。步進電機區(qū)別于其他控制電機的最大特點是:它是通過輸入脈沖信號來進行控制的,即電機的總轉(zhuǎn)動角度由輸入脈沖數(shù)決定,而電機的轉(zhuǎn)速由脈沖信號頻率決定。步進電機分三種:永磁式(PM),反應(yīng)式(VR)和混合式(HB),步進電機又稱為脈沖電機,是工業(yè)過程控制和儀表中一種能夠快速啟動,反轉(zhuǎn)和制動的執(zhí)行元件,其功用是將電脈沖轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的角位移或直線位

5、移,由于開環(huán)下就能實現(xiàn)精確定位的特點,使其在工業(yè)控制領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。步進電機的運轉(zhuǎn)是由電脈沖信號控制的,其角位移量或線位移量與脈沖數(shù)成正比,每個一個脈沖,步進電機就轉(zhuǎn)動一個角度(不距角)或前進、倒退一步。步進電機旋轉(zhuǎn)的角度由輸入的電脈沖數(shù)確定,所以,也有人稱步進電機為數(shù)字/角度轉(zhuǎn)換器。 四相步進電機的工作原理 該設(shè)計采用了20BY-0型步進電機,該電機為四相步進電機,采用單極性直流電源供電。只要對步進電機的各相繞組按合適的時序通電,就能使步進電機轉(zhuǎn)動。當(dāng)某一相繞組通電時,對應(yīng)的磁極產(chǎn)生磁場,并與轉(zhuǎn)子形成磁路,這時,如果定子和轉(zhuǎn)子的小齒沒有對齊,在磁場的作用下,由于磁通具有力圖走磁阻最小路徑

6、的特點,則轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)動一定的角度,使轉(zhuǎn)子與定子的齒相互對齊,由此可見,錯齒是促使電機旋轉(zhuǎn)的原因。 步進電機的靜態(tài)指標(biāo)及術(shù)語 相數(shù):產(chǎn)生不同隊N、S磁場的激磁線圈對數(shù),常用m表示。 拍數(shù):完成一個磁場周期性變化所需脈沖用n表示,或指電機轉(zhuǎn)過一個齒距角所需脈沖數(shù),以四相電機為例,有四相四拍運行方式即ABBCCDDAAB,四相八拍運行方式即AABBBCCCDDDAA。步距角:對應(yīng)一個脈沖信號,電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角位移用表示。=360度(轉(zhuǎn)子齒角運行拍數(shù)),以常規(guī)二、四相,轉(zhuǎn)子齒角為50齒角電機為例。四相運行時步距角為=360度/(50*4)=1.8度,八拍運行時步距角為=360度/(50*8)=0.9度。

7、定位轉(zhuǎn)矩:電機在不通電的狀態(tài)下,電機轉(zhuǎn)子自身的鎖定力矩(由磁場齒形的諧波以及機械誤差造成的)。靜轉(zhuǎn)矩:電機在額定靜態(tài)作業(yè)下,電機不做旋轉(zhuǎn)運動時,電機轉(zhuǎn)軸的鎖定力矩。此力矩是衡量電機體積的標(biāo)準(zhǔn),與驅(qū)動電壓及驅(qū)動電源等無關(guān)。雖然靜態(tài)轉(zhuǎn)矩與電磁激磁匝數(shù)成正比,與定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙有關(guān)。但過分采用減小氣隙,增加勵磁匝數(shù)來提高靜轉(zhuǎn)矩是不可取的,這樣會造成電機的發(fā)熱及機械噪音。 四相步進電機的脈沖分配規(guī)律 目前,對步進電機的控制主要有分散器件組成的環(huán)形脈沖分配器、軟件環(huán)形脈沖分配器、專用集成芯片環(huán)形脈沖分配器等。本設(shè)計利用單片機進行控制,主要是利用軟件進行環(huán)形脈沖分配。四相步進電機的工作方式為四相單四拍,

8、雙四拍和四相八拍工作的方式。各種工作方式在電源通電時的時序 與波形分別如圖1 a、b、c所示。本設(shè)計的電機工作方式為四相單四拍,根據(jù)步進電機的工作的時序和波形圖,總結(jié)出其工作方式為四相單四拍時的脈沖分配規(guī)律,四相雙四拍的脈沖分配規(guī)律,在每一種工作方式中,脈沖的頻率越高,其轉(zhuǎn)速就越快,但脈沖頻率高到一定程度,步進電機跟不上頻率的變化后電機會出現(xiàn)失步現(xiàn)象,所以脈沖頻率一定要控制在步進電機允許的范圍內(nèi)。(2)89C51單片機 Atmel公司生產(chǎn)的89C51單片機是一種低功耗/低電壓高性能的8位單片機,它采用CMOS和高密度非易失性存儲技術(shù),而且其輸出引腳和指令系統(tǒng)都與MCS-51兼容;片內(nèi)的Flas

9、h ROM允許在系統(tǒng)內(nèi)改編程序或用常規(guī)的非易失性編程器來編程,內(nèi)部除CPU外,還包括256字節(jié)RAM,4個8位并行I/O口,5個中斷源,2個中斷優(yōu)先級,2個16位可編程定時計數(shù)器,89C51單片機是一種功能強、靈活性高且價格合理的單片機,完全滿足本系統(tǒng)設(shè)計需要。2.3方案論證從該系統(tǒng)的設(shè)計 要求可知,該系統(tǒng)的輸入量為速度和方向,速度應(yīng)該有增減變化,通常用加減按鈕控制速度,這樣只要2根口線,再加上一根方向線盒一根啟動信號線共需要4根輸入線。系統(tǒng)的輸出線與步進電機的繞組數(shù)有關(guān)。這里選步進電機,該電機共有四相繞組,工作電壓為+5V,可以個單片機共用一個電源。步進電機的四相繞組用P1口的P1.0P1.

10、3控制,由于P1口驅(qū)動能力不夠,因而用一片2803增加驅(qū)動能力。用P0口控制第一數(shù)碼管用于顯示正反轉(zhuǎn),用P2口控制第二個數(shù)碼管用于顯示轉(zhuǎn)速等級。數(shù)碼管采用共陽的。3 硬件設(shè)計本設(shè)計的硬件電路只要包括控制電路、最小系統(tǒng)、驅(qū)動電路、顯示電路四大部分。最小系統(tǒng)只要是為了使單片機正常工作??刂齐娐分灰砷_關(guān)和按鍵組成,由操作者根據(jù)相應(yīng)的工作需要進行操作。顯示電路主要是為了顯示電機的工作狀態(tài)和轉(zhuǎn)速。驅(qū)動電路主要是對單片機輸出的脈沖進行功率放大,從而驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動。(1)控制電路根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,控制輸入部分設(shè)置了啟動控制,換向控制,加速控制和減速控制按鈕,分別是K1、K2、S2、S3,控制電路如圖4所示

11、。通過K1、K2狀態(tài)變化來實現(xiàn)電機的啟動和換向功能。當(dāng)K1、K2的狀態(tài)變化時,內(nèi)部程序檢測P1.0和P1.1的狀態(tài)來調(diào)用相應(yīng)的啟動和換向程序,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的電機的啟動和正反轉(zhuǎn)控制。根據(jù)步進電機的工作原理可以知道,步進電機轉(zhuǎn)速的控制主要是通過控制通入電機的脈沖頻率,從而控制電機的轉(zhuǎn)速。對于單片機而言,主要的方法有:軟件延時和定時中斷在此電路中電機的轉(zhuǎn)速控制主要是通過定時器的中斷來實現(xiàn)的,該電路控制電機加速度主要是通過S2、S3的斷開和閉合,從而控制外部中斷根據(jù)按鍵次數(shù),改變速度值存儲區(qū)中的數(shù)據(jù)(該數(shù)據(jù)為定時器的中斷次數(shù)),這樣就改變了步進電機的輸出脈沖頻率,從而改變了電機的轉(zhuǎn)速。圖4 控制電路原理圖

12、(2)最小系統(tǒng) 單片機最小系統(tǒng)或者稱為最小應(yīng)用系統(tǒng),素質(zhì)用最少的元件組成的單片機可以工作的系統(tǒng),對51系列單片機來說,最小系統(tǒng)一般應(yīng)該包括:單片機、復(fù)位電路、晶振電路。復(fù)位電路:使用了獨立式鍵盤,單片機的P1口鍵盤的接口。該設(shè)計要求只需4個鍵對步進電機的狀態(tài)進行控制,但考慮到對控制功能的擴展,使用了6路獨立式鍵盤。復(fù)位電路采用手動復(fù)位,所謂手動復(fù)位,是指通過接通一按鈕開關(guān),使單片機進入復(fù)位狀態(tài),晶振電路用30PF的電容和一12M晶體振蕩器組成為整個電路提供時鐘頻率。如圖5示。晶振電路:8051單片機的時鐘信號通常用兩種電路形式電路得到:內(nèi)部震蕩方式和外部中斷方式。在引腳XTAL1和XTAL2外

13、部接晶振電路器(簡稱晶振)或陶瓷晶振器,就構(gòu)成了內(nèi)部晶振方式。由于單片機內(nèi)部有一個高增益反相放大器,當(dāng)外接晶振后,就構(gòu)成了自激振蕩器并產(chǎn)生振蕩時鐘脈沖。內(nèi)部振蕩方式的外部電路如圖5示。其電容值一般在530pf,晶振頻率的典型值為12MHz,采用6MHz的情況也比較多。內(nèi)部振蕩方式所得的時鐘信號比較穩(wěn)定,實用電路實用較多。圖5 復(fù)位及時鐘振蕩電路(3)驅(qū)動電路通過ULN2803構(gòu)成比較多的驅(qū)動電路,電路圖如圖6所示。通過單片機的P1.0P1.3輸出脈沖到ULN2803的1B4B口,經(jīng)信號放大后從1C4C口分別輸出到電機的A、B、C、D相。圖6 步進電機驅(qū)動電路(4)顯示電路在該步進電機的控制器中

14、,電機可以正反轉(zhuǎn),可以加速、減速,其中電機轉(zhuǎn)速的等級分為七級,為了方便知道電機的運行狀態(tài)和電機的轉(zhuǎn)速的等級,這里設(shè)計了電機轉(zhuǎn)速和電機的工作狀態(tài)的顯示電路。第一個數(shù)碼管接的a、b、c、d、e、f、g、h分別接P0.0P0.7口,用于顯示電機正反轉(zhuǎn)狀態(tài),正轉(zhuǎn)時顯示“1”,反轉(zhuǎn)時顯示“一”,不轉(zhuǎn)時顯示“0”。第二個數(shù)碼管的a、b、c、d、e、f、g、h分別接P2.0P2.7口,用于顯示電機的轉(zhuǎn)速級別,共七級,即從17轉(zhuǎn)速依次遞增,“0”表示轉(zhuǎn)速為零。電路如圖7所示。圖7 顯示電路(5)總體電路圖 把各個部分的電路圖組合成總電路圖,如圖8所示。圖8 總體電路圖4 軟件設(shè)計通過分析可以看出,實現(xiàn)系統(tǒng)功能

15、可以采用多種方法,由于隨時有可能輸入加速、加速信號和方向信號,因而采用中斷方式效率最高,這樣總共要完成4個部分的工作才能滿足課題要求,即主程序部分、定時器中斷部分、外部中斷0和外部中斷1部分,其中主程序的主要功能是系統(tǒng)初始參數(shù)的設(shè)置及啟動開關(guān)的檢測,若啟動開關(guān)合上則系統(tǒng)開始工作,反之系統(tǒng)停止工作;定時器部分控制脈沖頻率,它決定了步進電機轉(zhuǎn)速的快慢;兩個外部中斷程序要做的工作都是為了完成改變速度這一功能。下面分析主程序與定時器中斷程序及外部中斷程序。(1)主程序設(shè)計主程序中要完成的工作主要有系統(tǒng)初始值的設(shè)置、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示以及各種開關(guān)狀態(tài)的檢測判斷等。其中系統(tǒng)初始狀態(tài)的設(shè)置內(nèi)容較多,該系統(tǒng)中,需

16、要初始化定時器、外部中斷;對P1口送初值以決定脈沖分配方式,速度值存儲區(qū)送初值決定步進電機的啟動速度。若初始化P1=11H、速度和方向初始值均設(shè)為0,就意味著步進電機按四相單四拍運行,系統(tǒng)上電后在沒有操作的情況下,步進電機不旋轉(zhuǎn),方向值顯示“0”,速度值顯示“0”,主程序流程圖如圖9所示。開 始初 始 化速度值為0?啟動開關(guān)為0?停止計時器顯 示啟動計時器延 時停止計時器圖9 主程序流程圖YNYN(2)定時中斷設(shè)計步進電機的轉(zhuǎn)動主要是給電機各繞組按一定的時間間隔連續(xù)不斷地按規(guī)律通入電流,步進電機才會旋轉(zhuǎn),時間間隔越短,速度就越快。在這個系統(tǒng)中,這個時間間隔是用定時器重復(fù)中斷一定次數(shù)產(chǎn)生的,即調(diào)

17、節(jié)時間間隔就是調(diào)節(jié)定時器的中斷次數(shù),因而在定時器中斷程序中,要做的工作主要是判斷電機的運行方向、發(fā)下一個脈沖,以及保存當(dāng)前的各種狀態(tài)。程序流程圖如圖10所示。中斷返回T0中斷入口發(fā)速度脈沖讀方向指示重送相關(guān)狀態(tài)恢復(fù)現(xiàn)場保護現(xiàn)場中斷次數(shù)-1=0?NY圖10 定時中斷程序流程圖(3)外部中斷設(shè)計 外部中斷所要完成的工作是根據(jù)按鍵次數(shù),改變速度值存儲區(qū)中的數(shù)據(jù)(該數(shù)據(jù)為定時器的中斷次數(shù)),這樣就改變了步進電機的輸出脈沖頻率,也就是改變了電機的轉(zhuǎn)速。速度增加按鈕S2為INT0中斷,其程序流程為原數(shù)據(jù),當(dāng)值等于7時,不改變原數(shù)值返回,小于7時,數(shù)據(jù)加1后返回;速度減少按鈕S3,當(dāng)原數(shù)據(jù)不為0,減1保存數(shù)

18、據(jù),原數(shù)據(jù)為0則保持不變。程序流程圖如圖11所示。外部中斷入口保護現(xiàn)場延時去抖中斷返回速度值±1恢復(fù)現(xiàn)場速度=上或限值?按鈕是否彈起?NNNYY圖11 外部中斷程序流程圖5.總結(jié)本設(shè)計通過分析步進電機結(jié)構(gòu)、工作原理,查閱步進電機控制系統(tǒng)的相關(guān)科技文獻,遵循實用、簡單、可靠和低成本的原則,設(shè)計了一種既可用于精度要求不高,但控制需完備的場合。對本次設(shè)計,有以下結(jié)論:(1)采用單片機為控制核心,利用其強大的功能,把鍵盤和顯示電路有機的結(jié)合起來,組成一個操作方便、交互性強的控制系統(tǒng)。而且整個系統(tǒng)所包含的技術(shù)幾乎包括了現(xiàn)本科學(xué)??刂茖I(yè)所要求的知識,有利于實踐教學(xué)取得最大效果。(2)鍵盤電路和顯示電路采用了動態(tài)掃描技術(shù),節(jié)約了單片機資源。(3)系統(tǒng)軟件采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計,具有易維護性,根據(jù)用戶新的要求,對軟件系統(tǒng)進行少量的修改,使系統(tǒng)功能得到一定程度的提高。6.結(jié)束語由于我理論與經(jīng)驗不足,難免有許多考慮不周全的地方,系統(tǒng)的應(yīng)用討論不夠,精度還有待于進一步提高。由于時間的原因,設(shè)備的原因,實驗做的不好不夠,相關(guān)驗證性的數(shù)據(jù)、信息不夠豐富??梢钥隙?,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,步進電機的控制應(yīng)用前景將越來越寬闊,而其控制系統(tǒng)也將向著智能化和網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。本論文的研究和探討還遠遠不

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