流動機(jī)械維修安全操作細(xì)則.doc

1、流動機(jī)械維修安全操作細(xì)則(1)叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。(2)防護(hù)欄和配重壓鐵的起吊必須選用額定載荷不低于_噸的吊具。(3)在修理前，應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上，使鏟斗處于水平放置，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌。(4)在拆裝過程中，修理人員應(yīng)當(dāng)站立在配重后方，周圍應(yīng)當(dāng)留有足夠的避讓空間，拆下的物品應(yīng)盡量擺放在不影響通行的地方。(5)擰松護(hù)欄和配重的固定螺栓前，須用與裝載機(jī)機(jī)身垂直的兩輛叉車分別吊好防護(hù)欄和配重塊。(6)拆卸護(hù)欄前須確保吊索處于吊緊狀態(tài)。(7)拆卸防護(hù)欄固定螺栓前應(yīng)當(dāng)先用套筒擰動兩顆單獨(dú)固定主配重的螺栓，以判定主配重螺栓是否

2、松動或斷裂，在確保主配重螺栓固定有效后，方可擰松四只防護(hù)欄固定螺栓，逐一拆除，并最終卸下防護(hù)欄及配重。2、裝載機(jī)翻斗及舉升油缸修理(1)叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。(2)油缸活塞桿的起吊必須選用直徑不小于20mm的編織繩吊索。(3)在修理前，應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上，使鏟斗處于水平放置，車輪前后用楔塊塞牢，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，前后推動操作手柄_次以泄除工作管路內(nèi)部壓力。(4)將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌。(5)缸頭螺栓拆卸前，應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管緩慢擰松，讓液壓油逐步滲出并保持直至無油滲出，防止高溫、高壓油濺出傷人，維修人員必須避開液壓油飛濺方向。(6)

3、在敲打活塞桿連接銷時，應(yīng)盡可能站立在貨盤上，并注意榔頭揮動路徑和周圍人員站立位置。(7)嚴(yán)禁用手指試探油缸銷孔。(8)拆裝油缸活塞桿固定螺拴應(yīng)當(dāng)站在貨盤板中央操作，如確需站立在輪胎上，必須保證輪胎上無任何油跡，以防滑倒。(9)抽出活塞桿前，應(yīng)先確保缸筒固定可靠，抽出時應(yīng)盡可能地緩慢，防止動作過大，活塞彈出砸傷維修人員。3、裝載機(jī)性能檢測(1)裝載機(jī)司機(jī)在配合檢測時，必須嚴(yán)格服從檢測人員的指揮，未經(jīng)檢測人員許可，不得擅自操作和改變車輛運(yùn)行狀態(tài)。(2)測試前，應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上，預(yù)先與操作人員協(xié)商檢測順序和操作要領(lǐng)，動作前、后相互溝通。(3)對各檢測點(diǎn)進(jìn)行測量時，應(yīng)先對各壓力管路進(jìn)行泄壓，泄

4、壓時檢測人員應(yīng)注意站立位置，必須避開液壓油飛濺方向，防止高壓、高溫油濺傷，如檢測部位溫度過高，應(yīng)待裝載機(jī)冷卻后測試。(4)在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)測試時，檢測人員嚴(yán)禁把頭伸進(jìn)前后車架之間或鏟斗(輪胎)轉(zhuǎn)動的路徑范圍內(nèi)。(5)檢測過程中，檢測人員必須避開裝載機(jī)行走路線。4、裝載機(jī)臂架銷軸拆裝(1)裝載機(jī)司機(jī)配合對位安裝時，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員，裝載機(jī)司機(jī)在配合過程中未經(jīng)指揮人員同意，不得擅自操作。(2)安裝銷軸時，嚴(yán)禁將手伸入銷軸座內(nèi)檢測銷軸座孔是否對齊。(3)在拆卸上部銷軸時，上下裝載機(jī)時必須手抓牢、腳站穩(wěn)、防跌倒，在機(jī)上站立敲打時注意人的站立位置，防止跌落。5、裝載機(jī)前橋拆裝(1)在拆卸前，應(yīng)將裝

5、載機(jī)停在水平地面上，裝上轉(zhuǎn)向鎖銷。(2)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。(3)翻動翻斗使裝載機(jī)前輪脫離地面，確保兩只前輪不受力，用枕木墊在車架中部墊牢，確保墊木結(jié)實(shí)可靠，不易壓縮變形，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌，同時在后輪前后用楔塊塞牢。(4)拆裝輪胎前，應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂，在確保無斷裂螺栓后，方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。(5)在拆卸橋體時，兩側(cè)的固定螺栓應(yīng)先全部擰松后，才能逐只取下。(6)拆除輪胎和傳動軸固定螺栓后需用_臺鏟車從側(cè)面把前橋吊牢方可拆卸前橋固定螺拴，并慢慢放至地面，吊裝時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度，防止

6、橋殼翻轉(zhuǎn)彈跳。(7)禁止采用人站立在加力桿上晃動的方式擰松螺栓。6、裝載機(jī)后橋拆裝(1)在拆卸前，應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上，鎖上轉(zhuǎn)向鎖銷。(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員。(3)橋吊裝必須選用額定載荷不低于_噸的吊具。(4)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將操作手柄置于中位，鎖上工作手柄，并在醒目位置懸掛警示牌，同時在前輪前后用楔塊塞牢。(5)先用_噸叉車的鏟齒挑起裝載機(jī)配重，使裝載機(jī)后輪被抬起5厘米左右，并在變速箱濾芯處的車架下方墊好枕木，確保墊木結(jié)實(shí)可靠，不易壓縮變形。(6)拆裝輪胎前，應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂，在確保無斷裂螺栓后，方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。(7)拆除輪胎和中間傳動軸固定

7、螺栓后需用_臺鏟車從側(cè)面把后橋吊牢方可拆卸后橋平衡鉸固定螺拴，吊裝時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度，防止橋殼翻轉(zhuǎn)。(8)禁止采用人站立在加力桿上晃動的方式擰松螺栓。7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向油缸修理(1)在修理前，應(yīng)將裝載機(jī)停水平地面上，使鏟斗處于水平放置，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，釋放轉(zhuǎn)向管路內(nèi)部壓力，并在醒目位置懸掛警示牌，同時在后輪前后用楔塊塞牢。(2)拆卸油缸時，應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管接頭緩慢擰松，讓液壓油逐步滲出直至無油滲出，防止高溫、高壓油濺出傷人。(3)在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，任何人員不得將身體任何部位伸入前后車架之間。8、D41更換推耙機(jī)驅(qū)動輪(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。(2)修理前，應(yīng)先

8、將推耙機(jī)停放在水平地面上，推耙鏟擱在地上，拉好制動手剎，在醒目位置懸掛警示牌，并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢，防止水平移動。(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時，應(yīng)注意人的站立位置，防止履帶滑落砸傷人，禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。(4)_噸叉車將推耙機(jī)尾部吊起時，保證驅(qū)動輪離地10厘米左右的間隙，并在推耙機(jī)尾部墊好墊塊，防止在拆卸驅(qū)動輪時對人造成傷害。(5)千斤頂使用執(zhí)行千斤頂使用修理操作細(xì)則。9、D41推耙機(jī)張緊油缸緩沖座更換(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。(2)修理前，應(yīng)先將推耙機(jī)停放在水平地面上，推耙鏟擱在地上，拉好制動手剎，在醒目位置懸掛警示牌，并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢，防

9、止水平移動。(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時，應(yīng)注意人的站立位置，防止履帶滑落砸傷人，禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。(4)拆裝高壓彈簧端蓋時，應(yīng)采用較長螺栓逐個替換均勻松出的方式卸除彈簧張緊力，嚴(yán)禁逐一拆除四只螺栓，拆卸時嚴(yán)禁人員站在彈簧端蓋正面方向，防止彈簧彈出傷人。(5)安裝彈簧端蓋螺拴必須對角逐步擰緊，并最終擰緊至規(guī)定扭力，安裝過程中嚴(yán)禁螺拴逐一安裝，防止螺栓斷裂彈簧彈出傷人。10、叉車門架滾輪更換(1)修理前，應(yīng)先將叉車停放在水平地面上，拉好制動手剎，在醒目處掛好警示牌，并在全部輪胎前后塞好楔塊。(2)拆卸上部滾輪時，應(yīng)將內(nèi)門架升起至_米左右，用支架在門架兩內(nèi)側(cè)架牢靠穩(wěn)，防止油缸內(nèi)泄引起門

10、架下落夾傷。(3)如需要門架整體拆下修理時，必須選用額定載荷不低于_噸的吊具，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員，起吊時盡量緩慢，受力均勻，防止門架擺動傷人。(4)門架拆下后水平放置時，叉車應(yīng)采用邊倒車邊下降的方式，確保鋼絲繩不從叉齒上滑落。11、滑移裝載機(jī)開蓋(駕駛室)檢修(1)修理前，應(yīng)先將滑移裝載機(jī)停放在水平地面上，在醒目處掛好警示牌，并在全部輪胎前后塞好楔塊，防止滑移裝載機(jī)水平移動。(2)掀起駕駛室后，確認(rèn)駕駛室安全鎖鎖扣到位后方能進(jìn)行檢修。(3)檢修剛熄火的發(fā)動機(jī)時，嚴(yán)禁身體部位接觸發(fā)動機(jī)上高溫部件，如需打開水箱蓋檢查，須等水溫下降后方可打開，防止水箱中熱水濺出傷人。(4)當(dāng)需升起工作大臂進(jìn)行檢修時，需拆除大臂上的附件，工作大臂必