自動機(jī)械設(shè)計考試必備(12頁)

1、第一章1. 自動機(jī)械：在沒有操作人員直接參與下，組成機(jī)械的各個機(jī)構(gòu)（裝置）能自動實現(xiàn)協(xié)調(diào)動作，在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定動作循環(huán)的機(jī)器稱為自動機(jī)械。2. 自動生產(chǎn)線：是按照產(chǎn)品加工工藝過程，用工件儲存.傳送裝置把專用自動機(jī)械以及輔助機(jī)械設(shè)備連接起來而形成的.具有獨立控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)。3. 自動機(jī)械的特點：1.加工對象多樣化。2.工藝方法多樣化。3.門類繁多，結(jié)構(gòu)多樣化。4.生產(chǎn)量大，機(jī)器自動化程度高。5.機(jī)器的工作速度高，更新?lián)Q代較快。4. 自動機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成與功能： （1）驅(qū)動系統(tǒng):即機(jī)器的動力源。 （2）傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)的任務(wù)是把電動機(jī)的動力按照要求的運動和動力傳遞給各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其他機(jī)構(gòu)

2、，已完成規(guī)定的工藝動作。 （3）執(zhí)行機(jī)構(gòu):是機(jī)器實現(xiàn)工藝動作的執(zhí)行者。 （4）控制系統(tǒng)：任務(wù)是控制機(jī)器的驅(qū)動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，使其按規(guī)定的程序（時間。順序等）進(jìn)行協(xié)調(diào)。配合，以實現(xiàn)自動機(jī)械的工作任務(wù)。5. 自動機(jī)械的分類：（1） 成型機(jī)械:以施加力為主，通過模具或其他工具使得在制品成型。例：陶瓷制品的滾壓成型，各種日用品的沖壓成型，塑料制品的注塑成型等。（工藝動作：上料，合模，成型，開模，卸制品）（2） 切削類機(jī)械：通過刀具完成對在制品的切削加工。例如：皮革片皮機(jī)，煙草切梗機(jī)，造紙用切草機(jī)（工藝動作：供料，上下料，夾緊，引進(jìn)，切削，松開）（3） 裝配類機(jī)械：以執(zhí)行工藝為主，通過各種配

3、用工具或機(jī)械手，按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作，將零件轉(zhuǎn)配成部件或產(chǎn)品。例如：縫紉機(jī)裝配機(jī)，彩電裝配機(jī)，制鞋用各種機(jī)械等。（4） 包裝類機(jī)械：（工藝動作：供料，稱量，包封，貼標(biāo)，計數(shù)，產(chǎn)品輸送等）例如：包封機(jī)，液體料灌裝機(jī)，制袋填充機(jī)，捆扎機(jī)等。6. 自動機(jī)械的設(shè)計要求（1） 使用性能（2）技術(shù)性能（3）工藝性（4）經(jīng)濟(jì)性能（5）其他減輕勞動強(qiáng)度、不污染環(huán)境、造型美觀大方、留有發(fā)展余地第二章1、生產(chǎn)率的定義： 自動機(jī)械在單位時間內(nèi)生產(chǎn)或完成加工的產(chǎn)品的數(shù)量稱為自動機(jī)械的生產(chǎn)率2、生產(chǎn)率的分類： 理論生產(chǎn)率Qt、實際生產(chǎn)率Qp、工藝生產(chǎn)率K3、間歇作用型和連續(xù)作用型自動機(jī)械的區(qū)別：間歇作用型的基本工藝時

4、間Tk與輔助操作時間Tf不重合，連續(xù)作用型的輔助操作所用的時間與基本工藝時間Tk完全重合4.根據(jù)給定的數(shù)據(jù)能計算理論生產(chǎn)率、實際生產(chǎn)率及時間利用系數(shù)。第9頁5、如何提高自動機(jī)械的生產(chǎn)率：（1）減少循環(huán)內(nèi)的空程及輔助操作時間 （2）減少循環(huán)外的時間損失 （3）減少基本工藝時間6、保證自動機(jī)械精度措施：（1）合理選擇自動機(jī)械的設(shè)計方案 （2）適當(dāng)簡化構(gòu)造 （3）采用對加工和裝配不敏感的結(jié)構(gòu) （4）均化誤差 （5）利用油膜補(bǔ)償制造誤差 （6）傳動比原理7、自動機(jī)械整機(jī)剛度和個構(gòu)件剛度之間的關(guān)系（串聯(lián)和并聯(lián)）：（1）若由n個構(gòu)件串聯(lián)連接，各構(gòu)件的變形為Xn，剛度為Kn；柔度為Cn，則總剛度按公式計算：

5、1/K=1/K1 + 1/K2 + 1/K3 +1/Kn；總?cè)岫菴按公式計算：C=C1+C2+C3+Cn （2）若由n個構(gòu)件并聯(lián)時，總剛度按公式計算：K=K1+K2+Kn即：若各個彈性環(huán)節(jié)是并聯(lián)的，則總剛度等于各個環(huán)節(jié)剛度之和；若各環(huán)節(jié)是串聯(lián)的，各環(huán)節(jié)的形變依次疊加，對總剛度影響大的主要是剛度低的環(huán)節(jié)。8.自動機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因及如何減小爬行：1、 產(chǎn)生爬行的原因：（1）動、靜摩擦因數(shù)的差異，動、靜摩擦狀態(tài)的轉(zhuǎn)換以及動摩擦因數(shù)隨速度變化而變化的特征 （2）運動件的質(zhì)量較大 （3）傳動件剛度不足（4）運動速度太低 2、 減小爬行的措施 ：（1）提高靜剛度 （2）增加阻尼（3）減輕重量 （4）減小

6、激振力 （5）減小靜、動摩擦因數(shù)之差f9、磨損過程：磨損可分為三個階段：第一階段稱為跑和階段，因為新制造的零件表面難免有一些切削加工留下的尖峰開始時只是這些尖峰接觸，磨損很快。第二階段是，當(dāng)這些尖峰磨掉后，實際接觸面擴(kuò)大了，磨損也就減慢了，在這個階段內(nèi)，磨損量與時間近乎成正比，稱為正常磨損階段。第三階段稱為劇烈磨損階段，這時由于工作條件已不正常，磨損將大大加快。10、降低機(jī)械噪聲的途徑：降低機(jī)械噪聲的最根本途徑是提高機(jī)械的精度。降低齒輪噪聲。減少其他震源產(chǎn)生的機(jī)械噪聲防止構(gòu)件共振和噪聲屏蔽。第三章1自動機(jī)械功能原理設(shè)計常采用的方法是什么？其優(yōu)點有哪些？答：（1）人們在對自動機(jī)械原理設(shè)計是常采用

7、一種“抽象化”的方法-“黑箱法”。（2）優(yōu)點：通過抽象化可清晰地掌握所設(shè)計機(jī)械（產(chǎn)品）的基本功能和主要約束條件，從而突出設(shè)計中的主要矛盾，抓住問題的本質(zhì)，使設(shè)計者的視野更為寬廣，思維不易受到某些框框限制的束縛。2自動機(jī)械總體設(shè)計包括哪些內(nèi)容。答:總體設(shè)計包括兩大方面的內(nèi)容：一是原理、工藝性方案的設(shè)計，即尋求設(shè)計問題的技術(shù)解及技術(shù)路線；二是總體結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計，即將原理、工藝方案結(jié)構(gòu)化，是技術(shù)解及技術(shù)路線的具體實施。3自動線的組成部分及形式？答：（1）組成：主要工藝設(shè)備，即專用的自動機(jī)；輔助工藝裝置；物料儲存、傳送裝置；檢測控制裝置。（2）形式：直線型、曲線形、封閉（或半封閉）環(huán)（或矩框）型。第四

8、章1.一次動力機(jī)和二動力機(jī)的區(qū)別是什么？分別有哪些動力機(jī)？答：一次動力機(jī)的最大的優(yōu)點是不需遠(yuǎn)距離能量傳輸系統(tǒng)，在無法獲得二次能源的地方使用比較方便，如野外作業(yè)工作站，交通運輸機(jī)械 二次動力機(jī)是把二次能源（如電能、液能、氣能等）轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡單、運行效率較高，設(shè)備尺寸和重量也相對較小，運行狀態(tài)的控制也較容易且對環(huán)境的污染較小。一次動力機(jī)：內(nèi)燃機(jī)（汽油發(fā)動機(jī)，柴油發(fā)動機(jī)），鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)，水輪機(jī)，蒸汽機(jī)，燃?xì)廨啓C(jī)，太陽能轉(zhuǎn)換裝置，風(fēng)能轉(zhuǎn)換裝置。二次動力機(jī)：電動機(jī)，液壓馬達(dá)，氣壓馬達(dá)2、 直流電機(jī)和交流電機(jī)的區(qū)別是什么？各自的特點及應(yīng)用場合。（1） 直流電機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，同樣功率情況

9、下尺寸，重量較大，需要整流設(shè)備，具有良好的調(diào)速性；交流電機(jī)調(diào)速性能較差，但結(jié)構(gòu)簡單（2） 直流電機(jī)：具有良好的調(diào)速性，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。應(yīng)用場合：鋼鐵工業(yè)中對軋鋼機(jī)用的電機(jī)，礦井提升機(jī)上，鐵路干線和礦山用的電機(jī)車以及城市交通的電車，起重設(shè)備，控制系統(tǒng)的控制電機(jī)。 交流電機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，速性能較差。在調(diào)速性能要求不高的場合應(yīng)用非常廣泛。第五章1.傳動系統(tǒng)的基本任務(wù)實現(xiàn)預(yù)期的運動和傳遞動力是機(jī)械傳遞系統(tǒng)的兩個基本任務(wù)。2.內(nèi)聯(lián)傳動及外聯(lián)傳動的功能及設(shè)計時注意的問題。外聯(lián)傳動功能：1）把一定的動力從原動機(jī)傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)2）保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)一定的轉(zhuǎn)速和一定的調(diào)速范圍3）能夠方便的進(jìn)行運動的啟動，停止，

10、換向和制動。注意：考慮保證要求的轉(zhuǎn)速或速度以及傳遞的功率內(nèi)鏈傳動功能：1）進(jìn)行運動和動力的傳遞，并實現(xiàn)運動形式的改變。2）保證運動與運動之間嚴(yán)格的速比，完成運動之間的協(xié)調(diào)配合。注意;考慮保證傳動精度。3.機(jī)械無機(jī)轉(zhuǎn)速的傳動比與變速范圍的相關(guān)計算I=n1/n2 n1為主動輪轉(zhuǎn)速，n2為從動輪轉(zhuǎn)速。4.定傳動比中傳動比的分配原則在采用多級傳動的系統(tǒng)中，在將總降速比分配給各個定傳動副時，應(yīng)符合降速傳動比“前小后大”的原則。即前級傳動比要小于后級傳動比。5.機(jī)械傳動誤差的組成：機(jī)構(gòu)的原始位置誤差，附加位置誤差以及機(jī)構(gòu)的位移誤差統(tǒng)稱為機(jī)械傳動誤差6.機(jī)械原始誤差的來源：能引起機(jī)構(gòu)傳動誤差的機(jī)器零件，構(gòu)件

11、在制造和裝配方面的各種誤差稱為機(jī)構(gòu)的原始誤差，主要有：（1） 尺寸誤差（2）形狀誤差（3）偏心距誤差（4）運動副軸線的偏斜（5）運動副的間隙第六章1. 運動曲線的分類？（1）雙停留曲線（2）單停留曲線（3）無停留曲線2、 運動曲線特性值的最大值對機(jī)構(gòu)的動力學(xué)特性的影響？1.最大速度Vm以速度v運動著的質(zhì)量為m的物體持有動量mv。急劇阻止該物體運動時，如果阻止的方式很突然，就會產(chǎn)生很大的力（mv=ft）。機(jī)械機(jī)構(gòu)的運動受到任何一種障礙時， 如果從安全考慮，無論是從人身的安全還是從保護(hù)機(jī)械出發(fā).mv值小些是可取的。因此，對于重負(fù)荷即隨動件質(zhì)量大的負(fù)荷應(yīng)當(dāng)采用Vm小的曲線。另外，離心力比較大時采用V

12、m小的曲線較為合適。 2.最大加速度Am加速度a乘以質(zhì)量m即為慣性力。必須要有f=ma的力才能使質(zhì)量m的物體以加速度a運動。凸輪曲線的最大加速度越大，助振力f的最大值也越大，因而，為了壓低隨動件系統(tǒng)的振動，Am小些較好。最小Am=4 3.加速度均方根值A(chǔ)rms .這個特性值可以被視為整個運動規(guī)律加速度的粗略近似。此值越小,則機(jī)構(gòu)運動偏離平均位置的運動扭曲就越小，從而可以得到較高的運動精度。4.動載轉(zhuǎn)矩特性值(A V)m它的最大值(A V)m決定動載轉(zhuǎn)矩的最大值。為了減少凸輪軸轉(zhuǎn)矩，降低電動機(jī)功率，應(yīng)選用(A V)m值較小的運動規(guī)律。5.動載轉(zhuǎn)矩變化率特性值 選用 較小的運動規(guī)律可以消除間隙，減

13、少噪聲和磨損 6.最大躍度躍度 表示曲線A的斜度，與隨動件的振動關(guān)系很大。（最小Jm=32）3、機(jī)構(gòu)選型的原則（重點了解凸輪、連桿機(jī)構(gòu)）？第七章1. 棘輪工作原理及特點？工作性能的調(diào)節(jié)方法圖7-1 棘輪機(jī)構(gòu)運動簡圖1 一主動桿；2棘爪；3棘輪； 4 一止動爪;5彈簧。棘輪機(jī)構(gòu)工作原理:主動桿1空套在與棘輪3固定在一起的從動軸上，驅(qū)動棘爪2與主動桿轉(zhuǎn)動副相連， 并通過彈簧5的張力使驅(qū)動棘爪2壓向棘輪3。當(dāng)主動桿1逆時針方向擺動時，驅(qū)動棘爪2插入棘輪齒槽，推動棘輪轉(zhuǎn)過一個角度。當(dāng)桿1順時針方向擺動時，棘爪被拉出棘輪齒槽,棘輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，從而實現(xiàn)棘輪3做單向的間歇轉(zhuǎn)動。桿1的往復(fù)擺動可以利用桿機(jī)構(gòu)

14、、凸輪機(jī)構(gòu)、氣動、液壓機(jī)構(gòu)或電磁鐵等來驅(qū)動。棘輪機(jī)構(gòu)主要用于將周期性的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換為棘輪的單向間歇轉(zhuǎn)動，也常用于防逆轉(zhuǎn)裝置。棘輪機(jī)構(gòu)的特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，便于實現(xiàn)調(diào)節(jié)，但精度低，工作時噪聲和沖擊大，磨損快。因此，該機(jī)構(gòu)多用于運動速度和精度不高，傳遞動力不大的分度、計數(shù)、供料和制動等場合。圖7-5自由棘爪內(nèi)嚙式棘輪機(jī)構(gòu)1 一齒圈；2星輪；3棘爪。工作性能調(diào)節(jié)圖7-6 直動棘輪機(jī)構(gòu)1 主動軸；2銷子； 3棘爪;4 滑塊;5曲柄盤。棘爪2裝在擺桿4上，能繞A點轉(zhuǎn)動；擺桿空套在棘輪軸或棘輪凸緣上，可做相對擺動；棘輪1裝在從動軸上，用鍵或其他方式連接。當(dāng)擺桿逆時針方向擺動時，棘爪與棘輪嚙合并克服棘

15、輪軸上的外加阻力矩，推動棘輪同向轉(zhuǎn)動，此為棘輪機(jī)構(gòu)的工作行程。當(dāng)擺桿擺過一定角度小而反向擺動時，棘爪在棘輪齒上打滑而返回到起始位置，此時止回棘爪5（也稱止動爪、閘爪）將棘輪閘制動住，使其不致因外加力矩M的作用而反向轉(zhuǎn)動。此為棘輪機(jī)構(gòu)的非工作行程或稱空回行程。擺桿往復(fù)擺動，棘輪就可以實現(xiàn)單向不可逆步進(jìn)運動。彈簧3、6用于幫助棘爪與棘輪可靠的嚙合。棘輪的回轉(zhuǎn)角度主要由工藝條件決定，它和棘齒的關(guān)系為式中 為棘輪回轉(zhuǎn)角 ；K為工作行程時棘爪每次推過的棘輪齒數(shù);Z為棘輪全齒數(shù)。 值建議一般不超過45 ，最大不超過90 100 其調(diào)節(jié)方法有如下兩種：（1）改變擺桿擺動角度如圖7-7所示，改變曲柄 或 的長

16、度，都可以改變棘輪的動程回轉(zhuǎn)角。(2)改變棘爪每次推過的齒數(shù)如圖7-7(b）所示，利用遮板5遮住棘輪動程內(nèi)的若干個齒，使棘爪只能在 角度內(nèi)推動棘輪，遮板位置由定位銷7插在扇形板6的相應(yīng)孔中固定。故棘輪回轉(zhuǎn)角可在0 之間調(diào)節(jié)。2、槽輪運動特性（如何避免槽輪機(jī)構(gòu)的沖擊、槽輪最大角速度的計算、槽輪運動系數(shù)、靜止系數(shù)與工作系數(shù)的計算）？3.如何改善槽輪的運動特性：1）增加槽數(shù)和增速轉(zhuǎn)動 2）改變主動撥銷的角速度 3）改變主動撥銷回轉(zhuǎn)半徑4.平行分度凸輪機(jī)構(gòu)的特點：1）結(jié)構(gòu)簡單 2）分度范圍大 3）機(jī)構(gòu)調(diào)整方便，可加預(yù)載消除接觸間隙 4）從動件運動規(guī)律可根據(jù)需要選擇，常用于修正正弦曲線，運動特性好，高速

17、下運轉(zhuǎn)振動與噪聲比較小第八章1.供料機(jī)構(gòu)的任務(wù)，組成？（1）任務(wù)是吧代加工的物品從存料器中分離出來，按照自動機(jī)的加工要求，定量定時定向的送到加工位置。 （2） 組成：定時裝置定量裝置定向裝置其他裝置2：液體料供料的關(guān)鍵是什么？分離，定量是關(guān)鍵問題。3：液體料的定量方法及相應(yīng)的供料機(jī)構(gòu)原理？方法：重量定量法體積定量法液位定量法流量法機(jī)構(gòu)原理 課本197頁4：粉粒料供料需解決的關(guān)鍵問題是什么？常用的定量方法有哪些？主要問題是分離定量。方法：按體積定量按重量定量法5：料倉式供料機(jī)構(gòu)的組成及其作用？由料倉，隔料器，送料器，消拱器，驅(qū)動機(jī)構(gòu)等部分組成。主要有三部分：料倉，隔料器，送料器。作用：料倉：起儲

18、料和送料的作用送料器：主要是把物品從料槽中取出，分離后送到所指定的工位。隔料器：配合送料器完成物品的分離，即控制物品單個地從料槽進(jìn)入送料器。6：料斗式供料機(jī)構(gòu)與倉式供料機(jī)構(gòu)的區(qū)別？7：電磁振動給料器的組成，形式？組成：槽體部分，包括料槽或料斗1，銜鐵2，主振彈簧3.電磁激振部分，包括激振器殼體4，鐵芯線圈5，配重等減震器部分，包括心座支撐彈簧或懸掛彈簧形式：直線料槽往復(fù)式螺旋料槽扭動式8：物料在電磁振動給料器上的運動形式？實際速度與理論速度的關(guān)系？正向滑動跟拋擲運。第十章1、控制技術(shù)的分類？1）機(jī)械控制2)液壓控制3）氣動控制4）電氣控制5）計算機(jī)控制2、控制技術(shù)選用的準(zhǔn)則？需經(jīng)常變換控制程序

19、的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先選擇計算機(jī)控制；如果系統(tǒng)的工作環(huán)境溫度高、濕度大、防爆要求嚴(yán)格，首選機(jī)械控制、氣動控制和液壓控制；由液壓和氣動驅(qū)動的自動機(jī)械其部分或全部控制功能可選用相應(yīng)的氣動控制和液壓控制；機(jī)械控制、氣動控制和液壓控制又通常與電氣控制組合實現(xiàn)固定程序的控制，電氣控制抗干擾能力強(qiáng)，易維修且價格便宜得到了廣泛應(yīng)用。1-液位定量的灌裝機(jī)構(gòu)如圖8-1所示的旋塞式灌裝機(jī)構(gòu)，它由計量筒1、細(xì)管2、儲液罐3、液管4、旋塞5等組成。在圖8-1（a）中，三通旋塞5接通儲液罐和計量筒，儲液罐內(nèi)的液體料因壓力差經(jīng)液管4流入計量筒，計量筒中進(jìn)人液體等體積的空氣，因受液體料的排擠由細(xì)管2排出。當(dāng)計量筒中的液體升高使液面

20、遮住細(xì)管下端口時，筒內(nèi)空氣通路被隔斷.此時，液體沿細(xì)管繼續(xù)上升而筒內(nèi)液面變化甚微，直到細(xì)管內(nèi)液面與儲液罐液面持平,液體流動停止，定量結(jié)束。這時旋塞轉(zhuǎn)動90，堵住進(jìn)液管口，接通計量筒和灌裝口6，如圖8-1（b）所示，筒內(nèi)液體料就灌入容器中,分離、灌裝同時完成。計量筒內(nèi)液位高度通過細(xì)管在筒內(nèi)的插入深度來改變，將細(xì)管往下插，液位降低,如圖8-1（c）所示，反之液位升高，依此實現(xiàn)定量。灌裝的液體量可根據(jù)計量筒內(nèi)液位高度來計算，誤差大小取決于細(xì)管和旋塞內(nèi)液體的量。定時靠旋塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)來控制，灌裝時間取決于液體料的流動速度。圖8-2所示的灌裝機(jī)構(gòu)由排氣管1 、彈簧2、套筒3、橡皮環(huán)4(攏瓶罩、定心錐、瓶口座

21、）圖8-1 旋塞式灌裝機(jī)構(gòu)1 一計量筒；2細(xì)管；3儲液罐； 4 一液管;5旋塞;6灌裝口。圖8-2 碟閥式灌裝機(jī)構(gòu)1 一排氣管；2彈簧；3套筒；4 一橡皮環(huán)； 5碟閥;6排氣口 ；7儲液罐。碟閥5、排氣口6、儲液罐7組成。在圖8-2（a）中，套筒和橡皮環(huán)受彈簧作用使碟閥堵住套筒的灌裝口。在圖8-2（b)中，瓶托機(jī)構(gòu)使瓶子升起，瓶口壓緊橡皮環(huán)同套筒一起上升，碟閥與灌裝口脫開，儲液罐內(nèi)液體料流入瓶中，而瓶內(nèi)空氣由排氣管排出。當(dāng)瓶內(nèi)液體升高遮住排氣口6時，瓶內(nèi)殘留空氣被灌入的液體略微壓縮，液面高出排氣口少許，液體流動停止，灌裝結(jié)束。改變排氣管高低位置(即在瓶中插入深度），瓶內(nèi)液位就變化，從而實現(xiàn)定量

22、。其定量精度取決于容器有效容積精度，但能保證容器內(nèi)的液面高度一致。定時靠碟閥開、閉時間.即瓶托機(jī)構(gòu)來控制，這段時間應(yīng)大于碟閥打開后，液體料流夠所需量的用時。 2.按體積定量的灌裝機(jī)構(gòu) 在圖8-3所示的滑閥式灌裝機(jī)構(gòu)中，定量杯2和滑閥5固結(jié)，儲液罐1和套筒3固結(jié)，灌裝管4插在套筒中。在圖示位置，定量杯和滑閥處于最低點，儲液罐中液體料注滿定量杯。當(dāng)瓶口對住灌裝管出口時，凸輪7使滑閥升起，定量杯高出儲液罐液面，完成定量一分離，同時，滑閥中空側(cè)口對住灌裝管進(jìn)口，定量杯內(nèi)液體料流人瓶中，完成灌裝。定量杯容積即灌裝液體料量。在圖84所示的灌裝機(jī)構(gòu)中，灌裝管5內(nèi)腔隔板上、下各有一個側(cè)開孔，通過套筒4內(nèi)環(huán)處，

23、可使灌裝管內(nèi)腔上、下接通，從而完成灌裝；當(dāng)灌裝管下降，使兩側(cè)開孔脫離套筒內(nèi)環(huán)處后，內(nèi)腔上、下不通，儲液罐中液體料注入定量杯。攏瓶罩上的斜孔用于排氣。圖8-4 滑閥式灌裝機(jī)構(gòu)1 一攏瓶罩;2彈簧;3閥體：4一套筒；5灌裝管；6定量杯。困8-3 滑閾式灌裝機(jī)構(gòu)11液- ： 2定量杯;3套筒；4一灌裝管：5滑0；6彈簧;7凸輪。 3.按流量定量的灌裝機(jī)構(gòu) 如圖8-5所示的截止閥式灌裝機(jī)構(gòu)，當(dāng)定心錐10下無瓶時，在外彈簧9作用下，通過拉桿4使橫梁3下降,橫梁壓下套桿2、截止閥5，又通過內(nèi)彈簧6使心桿1下端的凸錐7 關(guān)閉錐閥，這時,儲液箱中的液體料通過閥座與套桿2之間的環(huán)縫隙注入閥腔。當(dāng)瓶子頂起定心錐時

24、，橫梁升起，通過定位箍使心桿上升打開錐閥，閥腔中的液體料就可灌人瓶中， 灌裝量取決于截止閥、錐閥開閉時間。以上幾種灌裝機(jī)構(gòu)都是通過閥的開、閉，靠液體料的重力自流完成灌裝，所以也稱為常壓重力）灌裝法，適應(yīng)各種低黏度普通液體料（如白酒、牛奶、醬油）的灌裝。4，等壓、真空灌裝機(jī)構(gòu)對于一些物化性質(zhì)特殊的液體料，不適宜采用上述的常壓灌裝法。例如，對于含有氣體的汽水、啤酒、香檳酒等，為減少二氧化碳的損失和防止灌裝時產(chǎn)生過量氣泡而影響定量，可采用使瓶內(nèi)與儲液罐中保持相等壓力的等壓正壓或負(fù)壓)灌裝法；對于含維生素較高的蔬菜汁、果子汁等，為減少瓶中的含氧量(防氧化），可采用負(fù)壓真空)灌裝法;對于有毒易揮發(fā)類液體

25、(如農(nóng)藥），為防止泄漏污染環(huán)境，也應(yīng)采用真空灌裝法。等壓、真空灌裝法主要是在常壓灌裝機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加加壓或減壓裝置。如圖8-6所示，儲液罐1液面以上空腔加有一定壓力，當(dāng)瓶口貼緊攏瓶罩后，先打開圖8-5 截止閥式灌裝機(jī)構(gòu)1 一心桿；2套桿；3橫梁；4 一拉桿；5截止閼； 6內(nèi)彈簧;7凸錐;8閥座；9 一外彈簧；10定心錐。圖8-6 等壓灌裝機(jī)構(gòu)1 一儲液罐；2閥體;3攏瓶罩；4一氣管；5泄壓口。充氣閥，通過插在灌裝閥中的氣管4使儲液罐與瓶內(nèi)壓力相等，然后打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，而瓶內(nèi)氣體又被擠排入儲液罐中，當(dāng)瓶內(nèi)液面上升遮住氣管口時，灌裝基本結(jié)束。泄壓口 5用于瓶子在脫離攏瓶罩前，排除瓶子上部被壓縮

26、的氣體，以防脫離后瓶中液體噴出。等壓灌裝法為料后加壓灌裝，缺點是瓶中氣體被壓回到儲液罐中而造成液體料的氧化和污染,不衛(wèi)生。圖8-7為一種真空灌裝機(jī)構(gòu)，真空泵3通過真空管6在儲液罐2上部建立真空區(qū)，當(dāng)瓶口貼緊攏瓶罩后，通過氣管5使瓶內(nèi)亦保持一定真空度，然后打開灌裝閥4進(jìn)行灌裝， 當(dāng)瓶內(nèi)液面上升遮住氣管口時，灌裝基本結(jié)束。真空灌裝法為料前減壓灌裝，當(dāng)瓶中氣體及雜物被抽進(jìn)儲液罐中會造成液體料的污染，但含氧量大大降低，液體料保質(zhì)期長。另外，若瓶子有破損，則不能灌裝(漏氣 ，這可防止產(chǎn)生灌裝廢品。圖8-8為真空室和儲液罐分開的雙室灌裝機(jī)構(gòu)，當(dāng)瓶口貼緊攏瓶罩后，真空室3通過氣管4使瓶內(nèi)成真空。當(dāng)打開灌裝,后，儲液罐7中的液體料通過吸管6被吸進(jìn)瓶中完成灌裝。由于瓶中氣體及雜物不接