化工企業(yè)火災(zāi)、爆炸事故案例分析 160225

1、1 1、違章操作、違章操作裝置爆炸s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材違章操作違章操作 減壓爐爆炸 事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材違章操作違章操作 減壓爐爆炸 事故經(jīng)過N1616時(shí)時(shí)3030分，生產(chǎn)主任安排班分，生產(chǎn)主任安排班長帶領(lǐng)長帶領(lǐng)3 3人去引瓦斯到爐前、人去引瓦斯到爐前、點(diǎn)火，點(diǎn)火，操作工在沒有認(rèn)真檢操作工在沒有認(rèn)真檢查爐前閥門開啟狀況的情況查爐前閥門開啟狀況的情況下，將進(jìn)入車間的高壓瓦斯下，將進(jìn)入車間的高壓瓦斯總閥門打開總閥門打開。1717時(shí)時(shí)1010分，減分，減壓爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生閃爆。壓爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生閃爆。泰和 安全培訓(xùn)教材違章操作 減壓爐爆炸 事故原因 違反了加熱

2、爐點(diǎn)火操違反了加熱爐點(diǎn)火操作規(guī)程作規(guī)程，瓦斯氣沒有引到，瓦斯氣沒有引到加熱爐前。加熱爐前。點(diǎn)火時(shí)又沒有點(diǎn)火時(shí)又沒有認(rèn)真檢查爐前閥門開啟狀認(rèn)真檢查爐前閥門開啟狀況況，是這次事故發(fā)生的直，是這次事故發(fā)生的直接原因。接原因。泰和 安全培訓(xùn)教材違章操作 減壓爐爆炸 事故教訓(xùn) 1 1、崗位、崗位“三違三違”行為，特別是行為，特別是習(xí)慣性違章習(xí)慣性違章行為行為。2 2、加熱爐點(diǎn)火、加熱爐點(diǎn)火作業(yè)前的檢查、氣體分析、作業(yè)前的檢查、氣體分析、點(diǎn)火程序、點(diǎn)火人責(zé)任及相關(guān)措施等方點(diǎn)火程序、點(diǎn)火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要落實(shí)面的檢查制度要落實(shí)。 泰和 安全培訓(xùn)教材 引起爆炸傷人s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事

3、故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材檢修檢修 引起爆炸傷人 事故經(jīng)過N某化工廠裂化裝置因不正常停工檢修。按停工統(tǒng)籌安某化工廠裂化裝置因不正常停工檢修。按停工統(tǒng)籌安排，當(dāng)日排，當(dāng)日2222時(shí)時(shí)1515分，分，檢修人員持工作票檢修人員持工作票開始卸開始卸DN800mmDN800mm大油氣線法蘭螺栓，準(zhǔn)備加盲板。大油氣線法蘭螺栓，準(zhǔn)備加盲板。N第二天日第二天日2 2時(shí)，螺栓全部卸完，檢修人員放入盲板進(jìn)時(shí)，螺栓全部卸完，檢修人員放入盲板進(jìn)行找正，此時(shí)大油氣線側(cè)行找正，此時(shí)大油氣線側(cè)法蘭口處出現(xiàn)青煙，接著爆法蘭口處出現(xiàn)青煙，接著爆燃起火燃起火。檢修人員在。檢修人員在躲閃時(shí)，躲閃時(shí)，2 2人從人從6m

4、6m高的平臺(tái)上墜高的平臺(tái)上墜落落，其余，其余5 5人被火燎傷。人被火燎傷。泰和 安全培訓(xùn)教材檢修 引起爆炸傷人 事故原因此次停工僅檢查部分設(shè)備，對(duì)分餾塔穩(wěn)定此次停工僅檢查部分設(shè)備，對(duì)分餾塔穩(wěn)定系統(tǒng)系統(tǒng)不進(jìn)行動(dòng)火檢修不進(jìn)行動(dòng)火檢修，在加盲板前按操，在加盲板前按操作規(guī)程作規(guī)程對(duì)分餾塔只進(jìn)行了粗吹掃，殘存對(duì)分餾塔只進(jìn)行了粗吹掃，殘存的可燃?xì)怏w進(jìn)入大油氣線的可燃?xì)怏w進(jìn)入大油氣線。在加盲板過程中，由于在加盲板過程中，由于2 2個(gè)螺栓卸不下來，個(gè)螺栓卸不下來，被迫用鋼鋸鋸斷螺栓，大大延長了裝盲被迫用鋼鋸鋸斷螺栓，大大延長了裝盲板的時(shí)間，板的時(shí)間，空氣進(jìn)入油氣線內(nèi)空氣進(jìn)入油氣線內(nèi)，大油氣，大油氣線內(nèi)結(jié)焦多，

5、造成自然閃爆。線內(nèi)結(jié)焦多，造成自然閃爆。泰和 安全培訓(xùn)教材檢修 引起爆炸傷人 事故教訓(xùn)可燃物檢測(cè)要到位可燃物檢測(cè)要到位。作業(yè)前安全分析要作業(yè)前安全分析要到位，所有可能性到位，所有可能性都要考慮到都要考慮到。泰和 安全培訓(xùn)教材3 3、可燃?xì)怏w積聚、可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N 某化工廠汽油罐區(qū)某化工廠汽油罐區(qū)發(fā)生一起火災(zāi)事故。發(fā)生一起火災(zāi)事故。 泰和 安全培訓(xùn)教材可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N1313時(shí)時(shí)3030分，按計(jì)劃分，按計(jì)劃檢修后的催化裝置投料開車檢修后的催化裝置投料開車。151

6、5時(shí)，時(shí)，前部操作基本正常，但因解析塔底前部操作基本正常，但因解析塔底再沸器泄漏，穩(wěn)定系再沸器泄漏，穩(wěn)定系統(tǒng)遲遲不能正常統(tǒng)遲遲不能正常，不合格汽油開始出裝置不合格汽油開始出裝置，送汽油罐區(qū)，送汽油罐區(qū)214214號(hào)儲(chǔ)罐（該罐是容積為號(hào)儲(chǔ)罐（該罐是容積為2000m32000m3的鋼制內(nèi)浮頂罐）。的鋼制內(nèi)浮頂罐）。N1515時(shí)時(shí)3030分許，催化車間穩(wěn)定崗位負(fù)責(zé)人為了降低穩(wěn)定塔分許，催化車間穩(wěn)定崗位負(fù)責(zé)人為了降低穩(wěn)定塔的液面，將塔內(nèi)油品同時(shí)送往的液面，將塔內(nèi)油品同時(shí)送往214214號(hào)儲(chǔ)罐，號(hào)儲(chǔ)罐，因穩(wěn)定系統(tǒng)因穩(wěn)定系統(tǒng)的熱源沒有建立起來，汽油攜帶輕組分進(jìn)入罐區(qū)的熱源沒有建立起來，汽油攜帶輕組分進(jìn)入罐

7、區(qū)。泰和 安全培訓(xùn)教材可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸事故經(jīng)過N成品車間汽油罐區(qū)成品車間汽油罐區(qū)4 4點(diǎn)班工人接班后，點(diǎn)班工人接班后，聞到有異常氣味聞到有異常氣味，但都沒在意但都沒在意。直到。直到1717時(shí)時(shí)2020分許，崗位人員感覺不對(duì)時(shí)，可分許，崗位人員感覺不對(duì)時(shí)，可燃?xì)怏w已蔓延至汽油罐區(qū)大門外燃?xì)怏w已蔓延至汽油罐區(qū)大門外15m15m處，由于當(dāng)時(shí)陰天、處，由于當(dāng)時(shí)陰天、無風(fēng)、氣壓低，所以無風(fēng)、氣壓低，所以氣體都聚集在低洼處氣體都聚集在低洼處。N由于守衛(wèi)室味大，由于守衛(wèi)室味大，守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外守衛(wèi)汽油罐區(qū)的兩名經(jīng)警到罐區(qū)門外15m15m處吸煙，剛劃著火柴即發(fā)生爆燃處吸煙，剛劃著火柴

8、即發(fā)生爆燃?；痣S即進(jìn)入院內(nèi)，?；痣S即進(jìn)入院內(nèi)，將操作室炸塌，將操作室炸塌，214214號(hào)儲(chǔ)罐著火。經(jīng)撲救，大火于號(hào)儲(chǔ)罐著火。經(jīng)撲救，大火于1818時(shí)時(shí)5050分撲滅。分撲滅。泰和 安全培訓(xùn)教材可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸事故原因催化裝置催化裝置開車調(diào)整操作期間開車調(diào)整操作期間，不合格汽油揮發(fā)出的可燃，不合格汽油揮發(fā)出的可燃?xì)怏w形成了爆炸條件。氣體形成了爆炸條件。陰天、無風(fēng)、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)陰天、無風(fēng)、氣壓較低，使汽油積聚不散。這是事故發(fā)生的客觀原因。生的客觀原因。汽油罐區(qū)操作員汽油罐區(qū)操作員發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時(shí)上報(bào)，沒有采發(fā)現(xiàn)有異常情況，未及時(shí)上報(bào)，沒有采取必要的安全防護(hù)措

9、施取必要的安全防護(hù)措施。管理不善，生產(chǎn)裝置區(qū)附近點(diǎn)火吸煙。這是事故發(fā)生的管理不善，生產(chǎn)裝置區(qū)附近點(diǎn)火吸煙。這是事故發(fā)生的直接原因。直接原因。泰和 安全培訓(xùn)教材可燃?xì)怏w積聚 明火引起爆炸事故教訓(xùn)1. 裝置裝置開停工時(shí)，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)開停工時(shí)，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝指標(biāo)。2. 加強(qiáng)對(duì)職工和外來人員的防火安全教育，提加強(qiáng)對(duì)職工和外來人員的防火安全教育，提高防火安全意識(shí)。高防火安全意識(shí)。3. 對(duì)易燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位對(duì)易燃易爆區(qū)域的防火安全管理，深化崗位責(zé)任制責(zé)任制.泰和 安全培訓(xùn)教材引發(fā)火災(zāi)s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材 違章指揮引發(fā)火災(zāi) 事

10、故經(jīng)過 某天然氣集團(tuán)送氣管理處的運(yùn)銷部因用戶管網(wǎng)壓力不能滿足需某天然氣集團(tuán)送氣管理處的運(yùn)銷部因用戶管網(wǎng)壓力不能滿足需要，擬對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行改造。上午，運(yùn)銷部下屬負(fù)責(zé)民用供氣的天然氣要，擬對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行改造。上午，運(yùn)銷部下屬負(fù)責(zé)民用供氣的天然氣公司負(fù)責(zé)人黃某，公司負(fù)責(zé)人黃某，在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動(dòng)火作業(yè)手在無施工組織、無施工作業(yè)方案、無動(dòng)火作業(yè)手續(xù)、無應(yīng)急預(yù)案，也未向運(yùn)銷部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請(qǐng)示報(bào)告續(xù)、無應(yīng)急預(yù)案，也未向運(yùn)銷部領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度室作任何請(qǐng)示報(bào)告的情況下就安排人員動(dòng)火作業(yè)的情況下就安排人員動(dòng)火作業(yè)。1818時(shí)時(shí)1515分，實(shí)施直徑分，實(shí)施直徑30mm30mm管線與直管線與直徑徑5

11、7mm57mm管線碰口時(shí)，管線碰口時(shí)，在未通知配氣站和運(yùn)銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的在未通知配氣站和運(yùn)銷部生產(chǎn)調(diào)度值班人員的情況下關(guān)閉了直徑情況下關(guān)閉了直徑57mm57mm管線上的管線上的DN50DN50閥門（距離動(dòng)火點(diǎn)閥門（距離動(dòng)火點(diǎn)121121米），并米），并且未安排人員對(duì)關(guān)閉閥門值守且未安排人員對(duì)關(guān)閉閥門值守。1818時(shí)時(shí)2020分，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時(shí)分，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)無天然氣時(shí)向配氣站反應(yīng)，配氣站值班人員劉某向生產(chǎn)調(diào)度室值班人員詢問，向配氣站反應(yīng)，配氣站值班人員劉某向生產(chǎn)調(diào)度室值班人員詢問，均不知情況。劉某在巡檢中發(fā)現(xiàn)均不知情況。劉某在巡檢中發(fā)現(xiàn)DN50DN50閥門關(guān)閉，閥門關(guān)閉，在不知有人作

12、業(yè)的在不知有人作業(yè)的情況下將其開啟（天然氣出口壓力為情況下將其開啟（天然氣出口壓力為0.26Mpa0.26Mpa）。此時(shí)。此時(shí)正在碰口的電正在碰口的電焊作業(yè)引燃了天然氣焊作業(yè)引燃了天然氣，而作業(yè)場(chǎng)所為寬，而作業(yè)場(chǎng)所為寬0.8m0.8m，長，長3.5m3.5m，高，高3m3m的狹窄的狹窄有限空間。著火后管工曾某向通往開闊地帶的通道逃離現(xiàn)場(chǎng)；焊工有限空間。著火后管工曾某向通往開闊地帶的通道逃離現(xiàn)場(chǎng)；焊工跑進(jìn)了一條僅跑進(jìn)了一條僅3.5m3.5m深的巷子而無法逃生。深的巷子而無法逃生。 違章指揮引發(fā)火災(zāi) 事故原因事故原因一是事故原因一是沒有辦沒有辦理動(dòng)火作業(yè)火票證理動(dòng)火作業(yè)火票證；二；二是是無施工作業(yè)

13、方案，無無施工作業(yè)方案，無應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案；三是；三是未向生未向生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)，擅自關(guān)擅自關(guān)閉閥門閉閥門；四是在不具備；四是在不具備施工作業(yè)條件的情況下，施工作業(yè)條件的情況下，違章安排施工動(dòng)火作業(yè)違章安排施工動(dòng)火作業(yè)。泰和 安全培訓(xùn)教材違章指揮引發(fā)火災(zāi) 事故教訓(xùn)事故反映了一些管理人員事故反映了一些管理人員沒有對(duì)安全生產(chǎn)的沒有對(duì)安全生產(chǎn)的重要性引起足夠的重視重要性引起足夠的重視。存在存在違章指揮、違章操作違章指揮、違章操作行為。行為。加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理。要加強(qiáng)施工作加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理。要加強(qiáng)施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理，嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理，嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空

14、間作業(yè)、動(dòng)電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等作業(yè)證管理間作業(yè)、動(dòng)電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等作業(yè)證管理制度，加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格承包商安全生制度，加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格承包商安全生產(chǎn)合同管理。產(chǎn)合同管理。泰和 安全培訓(xùn)教材5 5、違章啟動(dòng)設(shè)備、違章啟動(dòng)設(shè)備 罐爆傷人s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材違章開泵 罐爆傷人 事故經(jīng)過N 某化工廠加氫裝置在某化工廠加氫裝置在處理混氫原油與反應(yīng)副處理混氫原油與反應(yīng)副產(chǎn)品換熱器堵塞后恢復(fù)產(chǎn)品換熱器堵塞后恢復(fù)生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)過程中，由于高壓高壓氫氣反串入低壓水罐，氫氣反串入低壓水罐，造成罐體超壓爆炸造成罐體超壓爆炸 違章開泵 罐爆傷人 事故經(jīng)過事

15、故發(fā)生前，反應(yīng)系統(tǒng)壓力達(dá)到事故發(fā)生前，反應(yīng)系統(tǒng)壓力達(dá)到6.5Mpa6.5Mpa，反應(yīng)溫度升到，反應(yīng)溫度升到250250，按，按工藝條件規(guī)定，開高壓注水泵向分工藝條件規(guī)定，開高壓注水泵向分餾塔進(jìn)料與反應(yīng)物換熱器注水。操餾塔進(jìn)料與反應(yīng)物換熱器注水。操作工作工在泵出口壓力只達(dá)在泵出口壓力只達(dá)5.0Mpa5.0Mpa時(shí)，時(shí)，就打開出口閥，當(dāng)?shù)诙莱隹陂y打就打開出口閥，當(dāng)?shù)诙莱隹陂y打開兩扣時(shí)開兩扣時(shí)，致使，致使6.5Mpa6.5Mpa高壓系統(tǒng)氫高壓系統(tǒng)氫油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回串至低油混合氣反串，經(jīng)循環(huán)閥回串至低壓水罐，造成該罐超壓物理性爆炸。壓水罐，造成該罐超壓物理性爆炸。泰和 安全培訓(xùn)教材違章開泵

16、 罐爆傷人 事故原因1. 操作工違章操作操作工違章操作。2. 設(shè)備有一定缺陷，高壓注水泵出口至換熱設(shè)備有一定缺陷，高壓注水泵出口至換熱器管線安裝的二道器管線安裝的二道止逆閥不起作用止逆閥不起作用。3. 設(shè)計(jì)隱患。低壓水罐沒有安裝安全閥，只設(shè)計(jì)隱患。低壓水罐沒有安裝安全閥，只裝了止逆閥。裝了止逆閥。 泰和 安全培訓(xùn)教材違章開泵 罐爆傷人 事故教訓(xùn)1.操作工必須操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行開閥操作按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行開閥操作。2.加強(qiáng)設(shè)備的維修管理，定期對(duì)止逆閥加強(qiáng)設(shè)備的維修管理，定期對(duì)止逆閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其可靠性確保其可靠性。泰和 安

17、全培訓(xùn)教材發(fā)生閃爆發(fā)生閃爆s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材取樣分析時(shí)間不合適取樣分析時(shí)間不合適 發(fā)生閃爆 事故經(jīng)過N 某化工廠合成裝置進(jìn)入開車階段，當(dāng)合成氣壓縮氣某化工廠合成裝置進(jìn)入開車階段，當(dāng)合成氣壓縮氣機(jī)壓力升至機(jī)壓力升至5.5Mpa5.5Mpa后，需點(diǎn)加熱爐給系統(tǒng)升溫。后，需點(diǎn)加熱爐給系統(tǒng)升溫。N該工段技術(shù)員陳某該工段技術(shù)員陳某1919時(shí)時(shí)5050分通知化驗(yàn)人員爐膛取樣，分通知化驗(yàn)人員爐膛取樣，分析合格后，操作工李某于分析合格后，操作工李某于2121時(shí)時(shí)2525分進(jìn)行點(diǎn)爐前確分進(jìn)行點(diǎn)爐前確認(rèn)，車間領(lǐng)導(dǎo)程某和王某先后也到現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)加熱爐認(rèn)，車間領(lǐng)導(dǎo)程某和

18、王某先后也到現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)加熱爐的點(diǎn)火操作，約的點(diǎn)火操作，約2121時(shí)時(shí)4545分，陳某將點(diǎn)爐火把伸入點(diǎn)分，陳某將點(diǎn)爐火把伸入點(diǎn)火孔時(shí)，爐膛發(fā)生閃爆，陳在逃生過程中，被震落火孔時(shí)，爐膛發(fā)生閃爆，陳在逃生過程中，被震落的煙囪防雨帽擊中頭部。的煙囪防雨帽擊中頭部。泰和 安全培訓(xùn)教材取樣分析時(shí)間不合適取樣分析時(shí)間不合適 發(fā)生閃爆 事故原因 爐膛取樣分析合爐膛取樣分析合格格20分鐘后，才進(jìn)行分鐘后，才進(jìn)行加熱爐點(diǎn)火操作，因加熱爐點(diǎn)火操作，因內(nèi)漏，爐膛內(nèi)存有可內(nèi)漏，爐膛內(nèi)存有可燃?xì)怏w，點(diǎn)火前又沒燃?xì)怏w，點(diǎn)火前又沒有吹掃，是這次事故有吹掃，是這次事故的直接原因的直接原因 泰和 安全培訓(xùn)教材取樣分析時(shí)間不合適取樣

19、分析時(shí)間不合適 發(fā)生閃爆 事故教訓(xùn) 1.1. 取樣分析與點(diǎn)火的時(shí)間間隔不能太長，點(diǎn)火取樣分析與點(diǎn)火的時(shí)間間隔不能太長，點(diǎn)火前必須進(jìn)行吹掃。前必須進(jìn)行吹掃。2.2. 整改崗位整改崗位“三違三違”行為，特別是習(xí)慣性違章行為，特別是習(xí)慣性違章行為。行為。3.3. 加熱爐點(diǎn)火前的檢查、氣體分析、點(diǎn)火程序、加熱爐點(diǎn)火前的檢查、氣體分析、點(diǎn)火程序、點(diǎn)火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要點(diǎn)火人責(zé)任及相關(guān)措施等方面的檢查制度要進(jìn)一步完善和落實(shí)。進(jìn)一步完善和落實(shí)。 4.4. 本事故對(duì)動(dòng)火作業(yè)的指導(dǎo)性。本事故對(duì)動(dòng)火作業(yè)的指導(dǎo)性。泰和 安全培訓(xùn)教材引火燒身s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過泰和 安

20、全培訓(xùn)教材有機(jī)溶劑擦設(shè)備 引火燒自身 事故經(jīng)過N某化工廠，當(dāng)班班長安排一名操作員用常航空某化工廠，當(dāng)班班長安排一名操作員用常航空煤油去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員煤油去擦洗管架上、管線表面的油污。操作員接了半桶油，當(dāng)用繩子將油桶從低處向高處提接了半桶油，當(dāng)用繩子將油桶從低處向高處提時(shí)，因管線刮碰，將油撒在高溫管線的裸露部時(shí)，因管線刮碰，將油撒在高溫管線的裸露部位，同時(shí)也撒在他的身上，當(dāng)即起火。在其下位，同時(shí)也撒在他的身上，當(dāng)即起火。在其下半身被引著后，從一層平臺(tái)跳下去，經(jīng)同事幫半身被引著后，從一層平臺(tái)跳下去，經(jīng)同事幫助將身上火撲滅。燒傷面積助將身上火撲滅。燒傷面積60。泰和 安全培訓(xùn)教材

21、有機(jī)溶劑擦設(shè)備 引火燒自身 事故原因 班長違章指揮，班長違章指揮，操作員違章作業(yè)，操作員違章作業(yè)，均違反了化工企均違反了化工企業(yè)防火防爆十大業(yè)防火防爆十大禁令禁令泰和 安全培訓(xùn)教材有機(jī)溶劑擦設(shè)備 引火燒自身 事故教訓(xùn) 必須嚴(yán)格執(zhí)行必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆防火防爆十大禁令十大禁令，堅(jiān)決禁止違章指，堅(jiān)決禁止違章指揮和違章作業(yè)。揮和違章作業(yè)。泰和 安全培訓(xùn)教材8、含油污水溢出地面浸泡高溫管線著火s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過N1993年年11月月17日日13時(shí)，遼河油田時(shí)，遼河油田石油化工總廠北蒸餾車間副主

22、任石油化工總廠北蒸餾車間副主任在檢查裝置生產(chǎn)情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)裝在檢查裝置生產(chǎn)情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)裝置區(qū)下水水位超高，含油污水大置區(qū)下水水位超高，含油污水大量涌出。副主任立即向廠調(diào)度室量涌出。副主任立即向廠調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)，調(diào)度電話通知供排進(jìn)行了匯報(bào)，調(diào)度電話通知供排水車間增開一臺(tái)排污泵以降低污水車間增開一臺(tái)排污泵以降低污水水位。水水位。15時(shí)有兩名調(diào)度長先后時(shí)有兩名調(diào)度長先后到北蒸餾車間查看了污水水位情到北蒸餾車間查看了污水水位情況，通知供排水再增開一臺(tái)泵。況，通知供排水再增開一臺(tái)泵。泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過N約約20時(shí)時(shí)30分，北蒸餾當(dāng)班班長王某接到廠調(diào)電話通知，分，

23、北蒸餾當(dāng)班班長王某接到廠調(diào)電話通知，廠污水水位降到最低水位，王某查看本裝置水位沒有廠污水水位降到最低水位，王某查看本裝置水位沒有多大變化，而此時(shí)初餾塔內(nèi)溫度急劇升高。多大變化，而此時(shí)初餾塔內(nèi)溫度急劇升高。N王某懷疑是王某懷疑是8-2換熱器內(nèi)漏引起，便會(huì)同操作員趙某一換熱器內(nèi)漏引起，便會(huì)同操作員趙某一起將起將8-2換熱氣改走副線引管在換熱氣下方。當(dāng)時(shí)該管換熱氣改走副線引管在換熱氣下方。當(dāng)時(shí)該管線正浸泡在涌上地面的污油中。線正浸泡在涌上地面的污油中。泰和 安全培訓(xùn)教材N22時(shí)時(shí)30分，王某看到初餾塔溫度恢復(fù)正常，就和趙某去關(guān)閉分，王某看到初餾塔溫度恢復(fù)正常，就和趙某去關(guān)閉8-2號(hào)換熱氣副線閥門。到

24、現(xiàn)場(chǎng)后，王某發(fā)現(xiàn)副線管保溫內(nèi)冒白煙，號(hào)換熱氣副線閥門。到現(xiàn)場(chǎng)后，王某發(fā)現(xiàn)副線管保溫內(nèi)冒白煙，便讓趙某去取蒸餾膠帶，準(zhǔn)備用蒸氣掩護(hù)，趙某剛轉(zhuǎn)身去取，該便讓趙某去取蒸餾膠帶，準(zhǔn)備用蒸氣掩護(hù)，趙某剛轉(zhuǎn)身去取，該處即著火。處即著火。N因當(dāng)晚東北風(fēng)較大，加上浮上的輕質(zhì)油較多，火勢(shì)迅速蔓延，由因當(dāng)晚東北風(fēng)較大，加上浮上的輕質(zhì)油較多，火勢(shì)迅速蔓延，由管廊區(qū)至泵房，形成了南北管廊區(qū)至泵房，形成了南北30m、東西、東西50m多的火海。零時(shí)多的火海。零時(shí)15分，分，在全廠各單位在崗人員和趕來的消防隊(duì)員的奮力撲救下，終將大在全廠各單位在崗人員和趕來的消防隊(duì)員的奮力撲救下，終將大火撲滅，此次事故成直接經(jīng)濟(jì)損失火撲滅，

25、此次事故成直接經(jīng)濟(jì)損失4.5萬元。萬元。含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故經(jīng)過泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 事故直接原因是由于當(dāng)班班長王某打開換事故直接原因是由于當(dāng)班班長王某打開換8-2副線閥，該閥門法副線閥，該閥門法蘭處溫度提高到蘭處溫度提高到340左右，形成了點(diǎn)火源。由于沈采原油供左右，形成了點(diǎn)火源。由于沈采原油供應(yīng)不足，北蒸餾于應(yīng)不足，北蒸餾于16日日22時(shí)改用歡采混合油，渣油溫度升高約時(shí)改用歡采混合油，渣油溫度升高約40。 王某在王某在17日日17時(shí)接班后，看到原油進(jìn)初餾塔溫度高，渣油溫度時(shí)接班后，看到原油進(jìn)初餾塔溫度高，渣油溫度340左右，懷疑換熱

26、器有內(nèi)漏，于左右，懷疑換熱器有內(nèi)漏，于22時(shí)打開副線閥門。者。時(shí)打開副線閥門。者。 由于閥門法蘭處用玻璃棉包著，外面又包著鐵皮，溫度升高，熱由于閥門法蘭處用玻璃棉包著，外面又包著鐵皮，溫度升高，熱量又不宜散去，將玻璃棉上油污烤著，造成火災(zāi)。量又不宜散去，將玻璃棉上油污烤著，造成火災(zāi)。 王某晚上作業(yè)未發(fā)現(xiàn)換王某晚上作業(yè)未發(fā)現(xiàn)換8-2副線閥門法蘭玻璃棉浸有油污，仍按副線閥門法蘭玻璃棉浸有油污，仍按常規(guī)操作，又沒有對(duì)隔油池排水孔及時(shí)通堵。因此，對(duì)本次火常規(guī)操作，又沒有對(duì)隔油池排水孔及時(shí)通堵。因此，對(duì)本次火災(zāi)事故負(fù)有一定責(zé)任，是事故直接責(zé)任災(zāi)事故負(fù)有一定責(zé)任，是事故直接責(zé)任泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢

27、出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 事故間接原因是污水水位上升，歷時(shí)事故間接原因是污水水位上升，歷時(shí)7 7小時(shí)沒有及時(shí)處小時(shí)沒有及時(shí)處理下去，致使地面有油污和污油進(jìn)入換理下去，致使地面有油污和污油進(jìn)入換8-28-2副線法蘭玻副線法蘭玻璃棉處，構(gòu)成了這次火災(zāi)的火源。璃棉處，構(gòu)成了這次火災(zāi)的火源。 該車間隔油池今年該車間隔油池今年8 8月投入使用，但排水孔小，沒月投入使用，但排水孔小，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，容易堵塞，車間準(zhǔn)備一根鐵棍，經(jīng)常有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，容易堵塞，車間準(zhǔn)備一根鐵棍，經(jīng)常通一通，但沒有建立檢查制度；通一通，但沒有建立檢查制度； 供排水車間于供排水車間于1313日開始將排水池水位提高日開始將

28、排水池水位提高2 2個(gè)臺(tái)階個(gè)臺(tái)階（40-50cm40-50cm），導(dǎo)致北蒸餾隔油池水位差別小，而北蒸），導(dǎo)致北蒸餾隔油池水位差別小，而北蒸餾換熱器處地勢(shì)洼，雨季經(jīng)常積水，這次沒有采取有效餾換熱器處地勢(shì)洼，雨季經(jīng)常積水，這次沒有采取有效措施。措施。泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故原因 該裝置地處洼地，該裝置地處洼地，每到雨季經(jīng)常出現(xiàn)含油每到雨季經(jīng)常出現(xiàn)含油污水溢出地面，浸泡熱污水溢出地面，浸泡熱油管線。廠有關(guān)部門曾油管線。廠有關(guān)部門曾多次研究抬高換熱器管多次研究抬高換熱器管線問題，但由于生產(chǎn)任線問題，但由于生產(chǎn)任務(wù)重和資金問題，遲遲務(wù)重和資金問題，遲遲沒把這一重大隱患整改

29、沒把這一重大隱患整改掉。掉。泰和 安全培訓(xùn)教材含油污水溢出地面 浸泡高溫管線著火事故教訓(xùn) 應(yīng)強(qiáng)化職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其事故狀態(tài)下的應(yīng)應(yīng)強(qiáng)化職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其事故狀態(tài)下的應(yīng)變自救能力。變自救能力。 今后若再發(fā)現(xiàn)裝置含油污水溢出地面浸泡高溫?fù)Q今后若再發(fā)現(xiàn)裝置含油污水溢出地面浸泡高溫?fù)Q熱器管線時(shí)，就應(yīng)及時(shí)地采取用蒸汽掩護(hù)、強(qiáng)制熱器管線時(shí)，就應(yīng)及時(shí)地采取用蒸汽掩護(hù)、強(qiáng)制排水或按停工處理等防范措施。排水或按停工處理等防范措施。 對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患必須高度重視，舍得投資，及時(shí)整對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患必須高度重視，舍得投資，及時(shí)整改。改。泰和 安全培訓(xùn)教材9、開車過程誤操作罐體爆炸人傷亡s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故

30、教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故經(jīng)過N 1994年年2月月28日日18時(shí)時(shí)45分，錦分，錦州石油化工公司天元公司（集體企州石油化工公司天元公司（集體企業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（業(yè)）一分廠的氧化瀝青裝置（2萬萬t/a），檢查后在開車過程中由于誤），檢查后在開車過程中由于誤操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造操作，將冷卻水送入成品罐內(nèi)，造成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆成急劇氣化，壓力劇增，罐發(fā)生爆炸，罐體飛出炸，罐體飛出30.5m,造成造成3人死亡，人死亡，2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2.38萬元萬元 泰和 安全培訓(xùn)教材開車過程誤操作

31、 罐體爆炸人傷亡事故原因 誤操作使水通過水與油連接線進(jìn)入罐內(nèi)，誤操作使水通過水與油連接線進(jìn)入罐內(nèi)，水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓水和高溫的瀝青相遇，造成水急劇氣化，壓力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致成品罐超壓爆力劇增，瞬間產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致成品罐超壓爆炸。炸。泰和 安全培訓(xùn)教材開車過程誤操作 罐體爆炸人傷亡事故教訓(xùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章和誤操作。應(yīng)認(rèn)真、扎實(shí)地進(jìn)行安全大檢查，查找不安全因素應(yīng)認(rèn)真、扎實(shí)地進(jìn)行安全大檢查，查找不安全因素和事故隱患。和事故隱患。要有針對(duì)性地開展崗位練兵活動(dòng)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高要有針對(duì)性地開展崗位練兵活動(dòng)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍的

32、素質(zhì)。職工隊(duì)伍的素質(zhì)。泰和 安全培訓(xùn)教材10、檢修機(jī)泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材檢修機(jī)泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故經(jīng)過N 1994年年10月月24日，烏魯木齊石日，烏魯木齊石化總廠煉油廠蠟油催化裝置化總廠煉油廠蠟油催化裝置213號(hào)泵號(hào)泵的機(jī)械密封漏，車間設(shè)備技術(shù)員在熱的機(jī)械密封漏，車間設(shè)備技術(shù)員在熱油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機(jī)泵油泵房碰到正在巡檢的鉗工車間機(jī)泵特護(hù)人員，口頭通知他特護(hù)人員，口頭通知他213號(hào)泵現(xiàn)在號(hào)泵現(xiàn)在可以檢修。特護(hù)人員回車間向班長匯可以檢修。特護(hù)人員回車間向班長匯報(bào)后，班長安排報(bào)后，班長安排

33、3人前去檢修。工藝人前去檢修。工藝車間設(shè)備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗車間設(shè)備技術(shù)員將檢修工作單送到鉗工車間時(shí)，得知人員已派出，便去忙工車間時(shí)，得知人員已派出，便去忙別的工作。當(dāng)鉗工卸開泵體前蓋時(shí)，別的工作。當(dāng)鉗工卸開泵體前蓋時(shí)，由于該泵進(jìn)口閥未關(guān)，置于全開位置，由于該泵進(jìn)口閥未關(guān)，置于全開位置，使壓力使壓力0.2Mpa、溫度、溫度340的回?zé)挼幕責(zé)捰蛷谋皿w噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)油從泵體噴出自燃著火，造成正在現(xiàn)場(chǎng)檢修的場(chǎng)檢修的2名鉗工當(dāng)場(chǎng)死亡，名鉗工當(dāng)場(chǎng)死亡，1人重人重傷。傷。泰和 安全培訓(xùn)教材檢修機(jī)泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故原因管理混亂，有章不循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定管理混亂，有章不

34、循，違章作業(yè)，蠟油催化車間在決定213號(hào)號(hào)泵檢修后和開出泵檢修后和開出“機(jī)泵檢修單機(jī)泵檢修單”前，沒有安排人員進(jìn)行工前，沒有安排人員進(jìn)行工藝處理、確認(rèn)和機(jī)泵檢修前的安全準(zhǔn)備工作。參加藝處理、確認(rèn)和機(jī)泵檢修前的安全準(zhǔn)備工作。參加213號(hào)號(hào)泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場(chǎng)工作，泵的檢修人員在未接到檢修工作單的情況下就到現(xiàn)場(chǎng)工作，檢修泵時(shí)也未與工藝人員共同確認(rèn)安全措施就盲目拆泵，檢修泵時(shí)也未與工藝人員共同確認(rèn)安全措施就盲目拆泵，終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。終因該泵入口閥未關(guān)，釀成慘禍。工藝車間人員對(duì)工作及不負(fù)責(zé)任，技術(shù)人員不按規(guī)定程序填工藝車間人員對(duì)工作及不負(fù)責(zé)任，技術(shù)人員不按規(guī)定程

35、序填寫寫“檢修工作單檢修工作單”，操作工看到維修人員，操作工看到維修人員泰和 安全培訓(xùn)教材檢修機(jī)泵未關(guān)閥 熱油噴出釀火災(zāi)事故教訓(xùn)要強(qiáng)化五項(xiàng)紀(jì)要強(qiáng)化五項(xiàng)紀(jì)律，加強(qiáng)管理，嚴(yán)律，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，格執(zhí)行規(guī)章制度，防止麻痹思想。防止麻痹思想。 泰和 安全培訓(xùn)教材11、管線凍凝 瓦斯閃爆s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材管線凍凝 瓦斯閃爆事故經(jīng)過N19961996年年1111月月1616日日9 9時(shí)時(shí)4040分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車分，撫順石油化工公司石油二廠糠醛車間由于凈化風(fēng)帶水造成風(fēng)線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失間由于凈化風(fēng)帶水

36、造成風(fēng)線凍凝，使裝置內(nèi)所有控制儀表失靈。靈。N當(dāng)班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐當(dāng)班班長立即指揮班組人員調(diào)整操作改副線維持生產(chǎn)，司爐員發(fā)現(xiàn)爐員發(fā)現(xiàn)爐101101、102102爐膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使?fàn)t膛溫度下降快，將兩爐溫控副線開大使大量瓦斯進(jìn)入爐內(nèi)。由于瓦斯量過大，將爐大量瓦斯進(jìn)入爐內(nèi)。由于瓦斯量過大，將爐101101火吹滅，形成火吹滅，形成爆炸性氣體；又因該爐與爐爆炸性氣體；又因該爐與爐102102共用一個(gè)煙道，共用一個(gè)煙道，1010時(shí)時(shí)5050分左右，分左右，爐爐101101發(fā)生閃爆。發(fā)生閃爆。泰和 安全培訓(xùn)教材管線凍凝 瓦斯閃爆事故原因管線凍凝，凈化風(fēng)中管

37、線凍凝，凈化風(fēng)中斷后指揮不當(dāng)，操作斷后指揮不當(dāng)，操作經(jīng)驗(yàn)不足，致使瓦斯經(jīng)驗(yàn)不足，致使瓦斯氣在爐膛內(nèi)積聚，遇氣在爐膛內(nèi)積聚，遇明火爆炸。明火爆炸。泰和 安全培訓(xùn)教材管線凍凝 瓦斯閃爆事故教訓(xùn)應(yīng)經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平。應(yīng)經(jīng)常開展反事故演練，提高操作技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程，爐膛滅火后必須停瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按程序點(diǎn)火瓦斯，經(jīng)吹掃合格后按程序點(diǎn)火泰和 安全培訓(xùn)教材12、靜電打火引起一場(chǎng)大火s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材靜電打火 引起一場(chǎng)大火事故經(jīng)過 N1996年年11月月30日晚，呼

38、和浩特?zé)捰蛷S聚丙烯車間聚合操作工，將聚合日晚，呼和浩特?zé)捰蛷S聚丙烯車間聚合操作工，將聚合釜內(nèi)已反應(yīng)完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。釜內(nèi)已反應(yīng)完的粉料按照操作規(guī)程放入氧含量合格的閃蒸釜內(nèi)。N閃蒸操作員按照工藝要求對(duì)此批粉料抽真空，充氮置換處理后，經(jīng)化閃蒸操作員按照工藝要求對(duì)此批粉料抽真空，充氮置換處理后，經(jīng)化驗(yàn)崗操作員分析可燃?xì)鉂舛群细窈?，再?jīng)去活處理后驗(yàn)崗操作員分析可燃?xì)鉂舛群细窈?，再?jīng)去活處理后20時(shí)時(shí)7分通知包裝分通知包裝崗位開始出料。包裝班班長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場(chǎng)出料包裝崗位開始出料。包裝班班長接到出料單后，帶領(lǐng)大家到現(xiàn)場(chǎng)出料包裝縫袋，當(dāng)時(shí)出料已達(dá)縫袋，當(dāng)時(shí)出料已達(dá)

39、2t，20時(shí)時(shí)17分，出料口突然起火，進(jìn)而蔓延至整分，出料口突然起火，進(jìn)而蔓延至整個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)?；馂?zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失個(gè)包裝現(xiàn)場(chǎng)?；馂?zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失43萬余元。萬余元。泰和 安全培訓(xùn)教材靜電打火 引起一場(chǎng)大火事故原因粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生粉料在出料包裝過程中與管壁及包裝袋摩擦產(chǎn)生靜電，電量增大而未被及時(shí)倒走，積聚到一定靜電，電量增大而未被及時(shí)倒走，積聚到一定程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃?xì)馀c空氣混程度釋放靜電火花，引燃周圍可燃?xì)馀c空氣混合物，進(jìn)而引燃粉料。這是事故發(fā)生的直接原合物，進(jìn)而引燃粉料。這是事故發(fā)生的直接原因。因。閃蒸釜出料口缺乏靜電防護(hù)裝置，存在靜電放電閃蒸釜出料口缺乏靜電

40、防護(hù)裝置，存在靜電放電隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。隱患。這是事故發(fā)生的主要原因。泰和 安全培訓(xùn)教材靜電打火 引起一場(chǎng)大火事故教訓(xùn)粉料在出料時(shí)要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料在出料時(shí)要控制好流速，并防止靜電積聚。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機(jī)。粉料出料包裝縫袋要使用防靜電封裝機(jī)。閃蒸釜出料口設(shè)置靜電防護(hù)裝置閃蒸釜出料口設(shè)置靜電防護(hù)裝置泰和 安全培訓(xùn)教材13、法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)s事故原因事故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過N1997年年10月月11日日17時(shí)時(shí)15分，遼陽石分，遼陽石油化纖公司煉油廠常減壓二車間工油化纖公司煉

41、油廠常減壓二車間工藝乙班正準(zhǔn)備交班，突然有人喊藝乙班正準(zhǔn)備交班，突然有人喊“著火了著火了”！N正在交接班的班長們跑進(jìn)裝置，發(fā)正在交接班的班長們跑進(jìn)裝置，發(fā)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)現(xiàn)裝置管橋上減粘渣油去換熱氣區(qū)的分支一路孔板（的分支一路孔板（FI308）保溫盒向）保溫盒向外漏油著火，火焰外漏油著火，火焰1m多高。他們拿多高。他們拿起干粉滅火器上管排滅火，同時(shí)通起干粉滅火器上管排滅火，同時(shí)通知室內(nèi)操作人員報(bào)火警，并向廠生知室內(nèi)操作人員報(bào)火警，并向廠生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故經(jīng)過N17時(shí)時(shí)20分，消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，將火撲滅。這時(shí)泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，分，

42、消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，將火撲滅。這時(shí)泄漏處繼續(xù)往外流淌渣油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，裝置采取緊急停工處理，減粘裝置切出自循環(huán)，常減壓裝置降溫退油，消防隊(duì)員用水槍掩護(hù)泄漏處，防止著火。消防隊(duì)員用水槍掩護(hù)泄漏處，防止著火。N17時(shí)時(shí)54分，突然一聲悶響，孔板后分，突然一聲悶響，孔板后200mm處突然起大火，火勢(shì)十分兇猛，處突然起大火，火勢(shì)十分兇猛，消防隊(duì)員和崗位生產(chǎn)人員立即進(jìn)行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)消防隊(duì)員和崗位生產(chǎn)人員立即進(jìn)行撲救，操作人員切斷了通往換熱氣區(qū)的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。的閥門，并通知變電所切斷裝置內(nèi)的電源。N19時(shí)時(shí)5分，大火被

43、全部撲滅。這次事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、分，大火被全部撲滅。這次事故造成裝置中部偏西側(cè)管橋部分鋼梁、管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒管道被燒變形，臨近的減壓塔及框架上的部分照明燈具、儀表電纜被燒損，裝置停工，直接經(jīng)濟(jì)損失損，裝置停工，直接經(jīng)濟(jì)損失9.8萬余元。此次事故未造成人員傷亡。萬余元。此次事故未造成人員傷亡。泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原因由于流量孔板法蘭泄漏，導(dǎo)致管道被沖蝕后減薄破裂。由于流量孔板法蘭泄漏，導(dǎo)致管道被沖蝕后減薄破裂。分支一路分支一路I308I308孔板墊片處泄漏，孔板墊片處泄漏，360360減粘渣油自然起減粘渣油自然起

44、火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄，管道內(nèi)壓力較高，火。在救火過程中，因管道腐蝕減薄，管道內(nèi)壓力較高，致使管道爆裂，釀成火災(zāi)事故。這是事故發(fā)生的直接原致使管道爆裂，釀成火災(zāi)事故。這是事故發(fā)生的直接原因。因。泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原因事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進(jìn)減粘裝置流量孔板后管事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)減壓渣油進(jìn)減粘裝置流量孔板后管道雖然經(jīng)過道雖然經(jīng)過6年多的運(yùn)行，壁厚仍達(dá)年多的運(yùn)行，壁厚仍達(dá)3.26mm以上（原壁以上（原壁后后4.50mm）,而發(fā)生破裂著火的管道僅使用而發(fā)生破裂著火的管道僅使用2年多時(shí)間。年多時(shí)間。經(jīng)分析認(rèn)為，充蝕減薄的主要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘經(jīng)分析認(rèn)為，充蝕減薄的主

45、要原因是減壓渣油經(jīng)過減粘裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當(dāng)裂化后，產(chǎn)生部分輕餾分，當(dāng)360的減粘渣油流過管的減粘渣油流過管道孔板時(shí)，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)道孔板時(shí)，孔板前壓力較高，孔板后壓力降低，渣油內(nèi)的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對(duì)管道的沖刷；遼河原的部分輕餾分產(chǎn)生相變，加速了對(duì)管道的沖刷；遼河原油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減油的環(huán)烷酸值較高，在相變環(huán)境下腐蝕加劇，使管道減薄，最終導(dǎo)致破裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要薄，最終導(dǎo)致破裂而發(fā)生了事故。這是事故發(fā)生的重要原因。原因。泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故原因火災(zāi)發(fā)生時(shí)，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作火

46、災(zāi)發(fā)生時(shí)，減粘裝置雖切出自循環(huán)，但由于操作人員思想緊張，應(yīng)變能力差，人員思想緊張，應(yīng)變能力差，3號(hào)閥沒有關(guān)嚴(yán)，高溫號(hào)閥沒有關(guān)嚴(yán)，高溫渣油（渣油（360）串入破裂管道，造成這次火災(zāi)事故著）串入破裂管道，造成這次火災(zāi)事故著火時(shí)間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢(shì)才得到了控火時(shí)間較長，在停了減粘渣油泵后，火勢(shì)才得到了控制。制。泰和 安全培訓(xùn)教材法蘭泄露 引發(fā)火災(zāi)事故教訓(xùn)加強(qiáng)裝置區(qū)的日常加強(qiáng)裝置區(qū)的日常巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改隱患。并整改隱患。加強(qiáng)對(duì)崗位工人的加強(qiáng)對(duì)崗位工人的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高防事故的應(yīng)變能防事故的應(yīng)變能力。力。泰和 安全培訓(xùn)教材14、隔油池閃爆 5死1重傷s事故原因事

47、故原因U事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)事故經(jīng)過事故經(jīng)過下一案例上一案例泰和 安全培訓(xùn)教材隔油池閃爆 5死1重傷事故經(jīng)過N1998年年5月月7日，獨(dú)山子石油化工總廠供排水車間，按廠大修日，獨(dú)山子石油化工總廠供排水車間，按廠大修計(jì)劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到計(jì)劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接電，并按要求辦理了電票。電，并按要求辦理了電票。5月月8日，電修先后派電工到隔油日，電修先后派電工到隔油池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運(yùn)轉(zhuǎn)池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的的3臺(tái)泵分別下到隔油池西端的進(jìn)水槽及臺(tái)泵分別下到隔油池西端的進(jìn)水槽及1號(hào)、號(hào)、5號(hào)池內(nèi)，當(dāng)晚號(hào)池內(nèi)，當(dāng)晚啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)打水。啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)打水。N5月月9日，車間領(lǐng)導(dǎo)先后到隔油池現(xiàn)場(chǎng)處理有故障的泵和接新日，車間領(lǐng)導(dǎo)先后到隔油池現(xiàn)場(chǎng)處理有故障的泵和接新泵，并對(duì)舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完通電泵，并對(duì)舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完通電試運(yùn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將泵下入試運(yùn)，運(yùn)