弱電工程成品保護方案設(shè)計

1、實用標準xxx 大廈弱電升級施工工程成品保護方案xxx 科技有限公司二。一三年二月二十八日一、工程概況xxx大廈項目，位于xxx,是按照國際甲A級寫字樓標準設(shè)計建造的超高層 現(xiàn)代化建筑。xxxxxxx 。二、成品保護的基本原則各承包商均應建立成品保護責任體系，采取有效措施，對需要進行防護的半成品、成品進行有效的防護。交叉施工作業(yè)區(qū)，各承包商在對己方成品半成品進行保護的同時，不得因措施不當對本施工區(qū)域內(nèi)其他施工單位的成品、半成品及設(shè)備產(chǎn)生損壞和污染。已經(jīng)辦理中間交接的作業(yè)區(qū)域的成品保護責任由后續(xù)施工單位承擔，但交工單位有檢查和監(jiān)督的責任。由于保護措施不力造成損失由責任單位承擔，同時要追究責任單位

2、的管理責任。三、成品保護的基本要求1 、設(shè)備、部件的存放和搬運保護要求露天存放的物資、器材必須離地脫空放置，不允許雨水浸泡。重要的整套設(shè)備、轉(zhuǎn)動部件、有包裝箱的設(shè)備及部件，必須用防水氈布遮蓋，防止日曬及風雨浸入。在露天存放的裸露重要部件（如汽輪機內(nèi)外缸），其結(jié)合面、螺孔、管孔要涂油脂防銹。防塵、防潮濕、防高溫部件（如電子設(shè)備、熱控電氣盤柜、液壓件、監(jiān)測儀表、計量器具、備品備件等），必須放置在倉庫并妥善保管。如廠家對保管、存放有特殊要求的，應按廠家要求辦理。設(shè)備開箱檢查后，在安裝領(lǐng)用前，盡量保持原封狀態(tài)。油系統(tǒng)的管道閥門，除銹防腐處理的管道和其它有保護要求的（如鍋爐受熱面、連通管、四大管道等）內(nèi)

3、表面，其孔口必須有嚴密的封蓋保護，避免灰塵、雜物、水汽進入。DCS、 DEH 等重要熱控、電氣盤柜在搬運過程中應防止傾斜、碰撞并作到輕放穩(wěn)放。在未開始安裝前不要及早開箱檢查，避免受潮和丟失部件。有襯膠的化工設(shè)備，其存放與安裝場地的環(huán)境溫度不得低于5 ，且不受到陽光曝曬。發(fā)電機定子安裝前應定期檢查充有壓力為3.5 14Kpa 的干燥氮氣。發(fā)電機轉(zhuǎn)子從防雨箱中取出后，應放在專用軸承架上，蓋上防塵布并用2500 伏兆歐表測量轉(zhuǎn)子線圈電阻，絕緣電阻不應小于200 兆歐。汽輪機轉(zhuǎn)子到達現(xiàn)場后，應盡快從包裝箱中取出放置到專用軸承架上，每隔二星期盤動轉(zhuǎn)子1800 ，防止轉(zhuǎn)子彎曲。大型油浸變壓器在運輸安裝過程

4、中，不能有嚴重沖擊和震動。在安放保存期，內(nèi)部充氮氣0.01 0.03MPa 壓力。供保溫用的外護（鋁合金板、鍍鋅板、彩鋼板）應放置于防雨、防潮氣侵入的通風、干燥處并避免磕碰、變形。精密件、進口件、易碎件、特種電纜等應入庫保管。有色金屬、貴重材料及關(guān)鍵配套部件應入庫保管。設(shè)備或部件露天放置時，應安放穩(wěn)妥，避免傾覆造成設(shè)備損壞及人身傷害，嚴禁超高疊放。為防止設(shè)備倒運時變形、損壞， 倒運時要保證支承點在四點以上，裝運時盡量降低設(shè)備的重心，大型設(shè)備裝運時用葫蘆加鋼絲繩保險。在倒運、裝卸、安裝重要精密設(shè)備過程中，技術(shù)人員應編寫防護工藝卡，向作業(yè)人員做好防護措施的交底工作。防止在叉、吊、裝、運、卸、拖過程

5、中被損壞。工藝卡內(nèi)容應有環(huán)境要求、防護要求、保護措施及設(shè)備所特定的其它內(nèi)容；對不銹鋼伸縮節(jié)、銅管、暖風器散熱管排、織物補償器、金屬軟管、不銹鋼管道、電機及電動裝置等應用防火材料覆蓋；各種設(shè)備、材料按種類規(guī)格獨立存放管理，材料在庫房中碼放整齊，并設(shè)明顯標識牌。儲存大型設(shè)備、構(gòu)件、管道、管件時，其各支撐點間的距離應保證設(shè)備材料受力均勻、不變形。設(shè)備材料應盡量單層碼放，不宜疊放，便于開箱和發(fā)放。在疊起放置時，保證放在下面的設(shè)備材料不發(fā)生變形，且堆放穩(wěn)固可靠。金屬構(gòu)件的堆放高度，一般不宜超過兩米。不銹鋼設(shè)備材料與碳鋼、低合金鋼設(shè)備材料隔離放置。需封閉或半封閉保存且無法進入庫內(nèi)及生產(chǎn)車間的大型設(shè)備在設(shè)備

6、到貨后及時按保管要求采取相應的防護措施，確保設(shè)備的倉儲等級。2、建筑工程保護要求鋼筋工程保護要求砼外留的鋼筋由于施工需要，而不連續(xù)施工者，時間在 2 個月及以上需采用塑料薄膜進行纏繞封閉，確保鋼筋不銹蝕，誰施工誰保護?；炷凉こ瘫Ｗo重要混凝土基礎(chǔ)及廠房結(jié)構(gòu)柱、梁棱角， 樓梯混凝土梯級棱角，應用角鋼等材料貼合保護，避免交叉作業(yè)造成破壞，并依照施工進度決定是否拆除。因吊裝 （拖） 等其他方面需要捆綁鋼絲繩或其它物品于混凝土基礎(chǔ)、柱、 梁、板時， 必須采用護角器進行邊角保護。由捆幫鋼絲繩或其它物品的施工單位進行保護。文檔實用標準設(shè)備基礎(chǔ)預留孔（或螺絲盒）拆除后模板必須采用鋼蓋板或其它材料封堵。未達到

7、混凝土強度的混凝土路面、基礎(chǔ)、柱、梁、平臺板等，采用警示牌告 示?；A(chǔ)混凝土澆灌完后表面應覆蓋及適當澆水進行保溫、養(yǎng)護。裝飾工程保護要求鋼門窗框、鋁合金門窗框、百頁窗或其他門窗在安裝前必須采用塑料薄膜纏 繞，保證裝修后不受污染。內(nèi)裝粉刷及頂棚工程粉刷前必須對設(shè)備、材料用彩條布、塑料薄膜等進行遮 蓋保護。外裝飾工程根據(jù)具體情況，若因外裝飾工程施工中可能污染其上道工序成 果，如電纜溝蓋板、管道、設(shè)備油漆、電纜溝電纜已鋪設(shè)等，由外裝修施工單位 負責遮蓋保護，或施工完畢后清理干凈。燈具及開關(guān)安裝完畢后用塑料薄膜遮蓋，裝飾工程完畢后拆除。雨水井、溝道及坑池等粉刷過程中，必須對閥門、管道進行塑料薄膜保護或

8、 即時清理，由粉刷單位完成。已作裝飾的項目或工程，由移交接管的單位負責施工保護。電氣、熱工專業(yè)設(shè)備安裝后若因內(nèi)墻及頂棚裝飾工程未完， 必須自行采用塑 料薄膜等材料搭設(shè)遮蓋，對已施工完的墻面、地面必須進行保護。門窗開關(guān)要輕緩，不要過急、過猛。特別是刮風天氣，開啟的大門要有止動 措施，防止玻璃破碎。設(shè)備、管道開始保溫裝外護板時，所在場地的內(nèi)墻涂料，梁柱鋼結(jié)構(gòu)油漆必 須完工。油漆、涂料、與外護板交叉作業(yè)時，應有經(jīng)過審批的防護措施。裝飾施工應采取自上而下的流水作業(yè)，以使建筑主體工程完工后有一定的沉 降期，保證屋面防水層可以防止雨水滲漏。樓面、地墻面保護要求樓地面板、設(shè)備基礎(chǔ)，在搭設(shè)上層手腳架前或澆筑樓

9、面板前， 必須采用彩條 布等材料遮蓋，腳手架必須墊支板或木料。墻體和樓地面開孔（槽）等，嚴格執(zhí)行申請、審核、批準等手續(xù)，由總承包 方指定原成品所屬單位安排專業(yè)人員使用銃眼機等專業(yè)工具進行施工，嚴格禁止擅自亂開亂鑿。屋面防水做完后應臨時封閉上屋面的樓梯門或出入口。地面面層施工后應暫封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放。主廠房運轉(zhuǎn)層地面裝飾后，人行主要通道要鋪設(shè)保護地毯，機組移交生產(chǎn)時 撤去。消缺、檢修用的工器具和拆下的設(shè)備零部件放置時，不能直接與地面、化 妝板接觸，必須墊上厚膠皮或木板。有油污部件，還要鋪設(shè)非纖維性塑料布，地 面衛(wèi)生有專人清擦。自然平地面、瓷磚地面，正式投運前要覆蓋臨時保護

10、層。內(nèi)外墻涂料施工時，禁止用臟手、腳鞋觸摸、踩踏涂層。下大雨時，要及時 關(guān)好門窗，避免內(nèi)墻涂料被雨水浸濕起皺。文檔實用標準地板磚鋪設(shè)完畢后自行用彩條布、地板膠等進行保護。在地板磚上搭設(shè)架子時，必須鋪墊木板或其它軟性材料，由搭設(shè)部門負責保護。嚴禁在樓地板、地板磚上進行電火焊或其它敲打作業(yè)。各層平臺臨時堆放設(shè)備、材料應不超過其允許荷載，以免引起變形、損壞。煙囪工程保護要求平臺提升前應及時將對拉絲桿孔堵上，并用和砼顏色基本一致的水泥砂漿抹平。水泥砂漿要提前試配，力爭和原混凝土筒壁顏色達成一致。對筒壁外露鐵件應做防腐處理。煙囪到頂后拆除平臺時要注意對筒壁的保護，防止平臺及吊架在拆除的過程中將筒壁混凝土

11、碰傷。內(nèi)外平臺上不得堆放過多油漆、黃油、機油等可能對筒壁造成污染的液體，防止施工人員不慎碰翻污染砼筒壁。選擇同類工程經(jīng)驗豐富的施工人員來施工航空標志漆，以提高工藝質(zhì)量水平，避免航空標志漆滴灑下方筒壁及其它設(shè)施。遇到雨、霧及四級以上大風等惡劣天氣應停止航空標志漆施工，以防雨淋、飄落到下方筒壁造成污染。3、安裝工程保護要求主要設(shè)備安裝保護要求進入發(fā)電機定子內(nèi)工作，必須穿上無兜隔離服及軟底鞋（鞋底無掌釘）汽輪機安裝過程中應對平臺區(qū)域進行隔離，安裝圍欄或拉警示帶，非施工人員不得入內(nèi)。汽輪機安裝過程中，在凝汽器接頸下要搭設(shè)隔離平臺，防止雜物落下?lián)p壞管束并危及人身安全。汽缸結(jié)合面上嚴禁放置硬質(zhì)金屬物體或敲

12、擊汽缸結(jié)合面，并不得與其他部件碰撞，施工過程中必須加覆蓋物保護，防止損傷結(jié)合面。在汽輪機安裝過程中，應保護好汽缸軸承座各滑動面接縫和滑動面油槽，防止塵土或雜物進入。微吊汽輪機軸頸拆卸下瓦時，應使用專門工具，并應仔細拆除有礙工作的熱工檢測元件，防止碰撞。軸承座的油室及油路應徹底清洗、吹干，確保其清潔、暢通、無任何雜物。起吊時， 轉(zhuǎn)子上吊索的綁扎位置應符合制造廠圖紙的規(guī)定，綁扎部位應加襯墊或在起吊索具上用柔軟材料包纏，禁止綁扎在軸頸上進行起吊。汽輪發(fā)電機組調(diào)速油系統(tǒng)管道施工過程中隨時用塑料布將管口包好，調(diào)速部套檢修完后用塑料布包好，防止雜物、灰塵等進入系統(tǒng)內(nèi)污染油質(zhì)、損壞設(shè)備。凝汽器鈦管穿脹工作完

13、成后，應在其上方用木板及帆布臨時封閉遮擋，保護鈦管不被從汽缸排汽口掉下的雜物砸傷并保持管束間清潔無雜物。鍋爐水壓試驗后，充氮防腐保護部位，嚴禁私自開孔、割管等。如工作需要需釋放氮氣，須辦理限時審批手續(xù)，安裝結(jié)束后及時恢復，并定期檢查充氮壓力，保持在 0.03MPa 左右。鍋爐設(shè)備、構(gòu)件吊裝時，吊裝人員要看好吊裝路徑，并作好防撞擊、磕碰的文檔實用標準預案及安全保護措施，避免對鍋爐欄桿等造成損壞；吊具位置應按要求生在設(shè)備 的吊點部位，采用鋼絲繩捆綁吊裝時，應在設(shè)備重心位置布置吊點，有防滑動措 施，在鋼絲繩捆綁處要用軟物質(zhì)襯墊；變壓器就位后設(shè)置圍欄及彩條警示帶， 非專業(yè)人員進入施工范圍。變壓器排 熱

14、風扇外罩、散熱片等薄弱部分嚴禁碰撞。變壓器附件安裝時搭設(shè)腳手架，不得 在變壓器本體任意攀爬。進入變壓器區(qū)域消防水管安裝階段，每天應有安裝記錄， 焊接作業(yè)要提出申請。變壓器本體外露儀表加裝保護罩。在主廠房內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)備、成套裝置、油站等設(shè)備就位后，應用聚乙烯材料包裹 保護，或用腳手架配合纖維性聚乙烯塑料進行隔離保護。轉(zhuǎn)動機械和有特殊要求的設(shè)備就位后， 應檢查保護覆蓋物，零部件的防護措 施，孔口密封蓋的完整性。設(shè)備安裝施工就位后的存放期間，應定期對其表面進行清潔檢查并清潔， 確 認所有可見表面符合規(guī)定的清潔度的等級要求。設(shè)備安裝施工就位后的檢查間隔期， 按各自的圖紙相關(guān)技術(shù)要求確定。在連 續(xù)下雨或下大

15、到暴雨時，應及時檢查或采取應急措施防止實物被雨水浸泡。對安裝在有溫度和濕度要求房間的設(shè)備，對房間的溫度和濕度按技術(shù)要求的 時間問隔進行檢查、記錄和及時調(diào)整，以滿足有關(guān)的技術(shù)要求。充保護氣或液體的設(shè)備安裝，不得擅自將保護氣體或液體放出。必須嚴格按 安裝說明書的規(guī)定辦理。管道、閥門、機械保護要求管道、閥門、機械安裝完畢后應保持表面干凈，檢查確認內(nèi)部干凈無異物，盤車靈活，管口封堵后采用朔料布、彩條布或其它形式覆蓋措施予以保護；所有安裝后的大口徑管道必須檢查確認內(nèi)部干凈無雜物后，將管口封堵；在完成小口徑管道施工的同時必須及時完成其支吊架的安裝；在施工過程中要注意對小口徑管道的保護，不得踐踏或作受力點使

16、用；凡能使用型鋼切割機切割的小口徑管道嚴禁用火焊切割；閥門、機械在安裝完畢后應搭設(shè)保護棚，防止落物打壞；重要的閥門焊接時，閥芯必須處于全開啟狀態(tài)。不得利用管道作為起重受力點。儀表管保護要求儀表管安裝前應進行檢查，管路應無裂縫、凹陷、傷痕等現(xiàn)象。管子應平直， 內(nèi)部清潔暢通。為有效保護儀表管在彎制時不被損壞，應嚴格按施工標準及工藝要求進行。不銹鋼管現(xiàn)場敷設(shè)時，不得與其他金屬卡環(huán)、支架直接接觸，之間應加不銹 鋼墊片。儀表管穿過墻體時應加保護管或保護罩。敷設(shè)管路時必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹， 并應采取膨脹彎補償措施，以 保證管路不受損傷。盡量采取集中布置的原則以方便隔離保護。文檔實用標準儀表管敷設(shè)時

17、盡量離開油管或熱源，嚴禁平行布置在熱表面的上部，與熱源交叉時如不能保持距離，必須采取隔熱措施。安裝位置較低且處于容易受碰撞地段的儀表管，加裝保護木欄或用木板覆蓋隔離，并掛帶有保護字樣的警示牌。成排敷設(shè)的儀表管通過圍欄、覆蓋彩條布方法等進行隔離，并掛帶有保護字樣的警示牌。已敷設(shè)的儀表管應設(shè)“禁止踩踏”、 “禁止碰撞”標識。嚴禁在儀表管上懸掛物體，勾掛安全帶等。在已安裝儀表管上方作業(yè)時，應主動以覆蓋等方法保護儀表管避免碰撞、污染。儀表保護要求單體儀表安裝前應存放于A 類溫控倉庫，分類標識，便于檢索。就地指示壓力表存放時玻璃面朝上，并不得多個重疊存放，以免損壞玻璃表面， 壓力表壓力接口應套有塑料套，

18、避免塵灰雜物進入壓力口引起堵塞。溫度表毛細管及溫包不得受外力作用。變送器貯存輕拿輕放，感應部分與電子元件部分不得強行扭轉(zhuǎn)，測量口應有塑料套或嵌入式膠套保護。盤裝儀表隨盤到貨后，如盤上儀表需重新校驗，應拆下歸類存放，做好標識，以方便回裝。計算機監(jiān)視系統(tǒng)儀表及顯示器等按廠家要求存放，不得疊壓。儀表箱安裝前存放于室內(nèi)固定點，應有適當隔離，以免碰撞變形或表面劃傷。執(zhí)行機構(gòu)、電動閥門、氣動閥門分類擺放整齊，注意電機防潮保護，油漆表面保護，氣動閥門上的氣源管及壓力表嚴禁擠壓、碰撞。按照校驗規(guī)程，所有被校驗儀表校驗后擺放整齊，校驗記錄齊全，便于檢索。儀表領(lǐng)裝記錄清晰，去向明了，誰領(lǐng)用安裝誰負責保護，原則上有

19、條件安裝才領(lǐng)用，現(xiàn)場未有條件安裝的被校驗儀表不應領(lǐng)出擺放于班組，防止儀表丟失。儀表現(xiàn)場安裝時，螺紋對口自然，緊固作用力應施加于測量口六角螺母，不得在儀表上施加扭矩力?，F(xiàn)場安裝于儀表箱內(nèi)的儀表，在儀表箱覆蓋塑料薄膜或彩條布并掛帶有保護字樣的警示牌。安裝于控制盤上的儀表，在儀表盤上覆蓋塑料薄膜或彩條布并掛帶有保護字樣的警示牌。重要儀表及安裝于過道容易受到碰撞的儀表加裝保護木箱并掛警示牌。不容易人為觸及的儀表覆蓋塑料薄膜或紙盒并經(jīng)常巡查保護情況。電氣盤柜保護要求DCS 機柜的安裝環(huán)境溫度要求控制在0 30 以內(nèi)，或廠家說明書要求范圍內(nèi)，超出要求時，應投用空調(diào)以保證達到規(guī)定要求的溫度。電子設(shè)備問、高壓

20、開關(guān)室、直流配電間等在建筑、裝飾施工結(jié)束前，不得進盤柜。電氣、電子設(shè)備間設(shè)備安裝就位后，場地清掃應用吸塵器或濕布擦拭，不得干掃揚塵。熱控、電氣已安裝的盤、臺、屏、柜等設(shè)備，必須采取防塵、防雨、防止其他專業(yè)施工引起有害于設(shè)備整體美觀的方案；如在盤、臺、屏、柜等設(shè)備四角用木板保護，盤上用塑料布覆蓋，并設(shè)“禁止碰撞”等標識；若該室內(nèi)或所在場地的建筑、 裝飾施工尚未結(jié)束，周圍有粉塵作業(yè)時，必須用非纖維性塑料布予以包裹，在上述環(huán)境下不能打開柜門作業(yè)。重要熱控、電氣盤柜安裝調(diào)試時，除作業(yè)人員和規(guī)定人員外，其他人員不得自由出入，工作場所不許抽煙，每日工作結(jié)束后及時鎖住機柜門或上鎖室門。電氣盤柜安裝前放于室內(nèi)

21、A 類倉庫，檢查包裝在運輸過程中未受損害，原則上需安裝時運抵現(xiàn)場再開箱。盤柜運輸，吊裝時，鋼絲繩不得無保護直接套掛在盤柜上，盤頂如無吊環(huán)，必須使用符合要求的纖維繩。不盲目搶進度，在土建竣工交付安裝及現(xiàn)場條件比較完善的情況下才進行盤柜吊裝。盤柜安裝找正時，不得在盤柜底部直接用撬鋼推移，避免盤底受力變形。動力中心控制室采用“門”型吊車進行盤柜吊裝找正。外圍安裝盤柜覆蓋彩條布，盤頂加蓋本板并掛警示牌。成排安裝的盤柜周圍安放圍欄或警示帶以防碰撞。嚴禁把盤柜頂部作為支承進行其他作業(yè)，需在盤柜上方作業(yè)時要搭設(shè)腳手 文檔實用標準架，并應對盤柜作覆蓋隔離以防落物碰擊。盤柜施工完成后關(guān)好柜門，通用或?qū)Ｓ描€匙由施

22、工班組保留， 做好記錄以便 移交。盤柜安裝完成后，及時通過臨時電源加熱盤柜加熱電阻， 施工班組每日進行 自檢記錄，用手輕摸加熱情況，保持柜內(nèi)干燥。不得用石筆等在盤柜表面涂畫、進行數(shù)值計算。施工班組配置吸塵器，在系統(tǒng)移交前對盤柜定期清掃。外圍建筑內(nèi)安放的電氣、熱控盤柜、化水處理及制氫成套裝置，在室內(nèi)建筑、 裝飾施工時，必須用聚乙烯塑料膜包裹。電纜及接線保護要求室外存放電纜盤場地平整，電纜盤包裝完好，防止盤底地面凹陷積水。根據(jù)電纜數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)合理調(diào)用電纜盤， 敷設(shè)前檢查電纜表皮完好無損，并 要求測絕緣，班組做好測量記錄。電纜敷設(shè)時不得在地面拖行，轉(zhuǎn)彎時不得強行拖拉，以免絕緣層受磨破損。電纜頭制作剝

23、開絕緣層時用力合適，避免劃傷線芯表皮。嚴禁把電纜橋架當腳手架，不得踩踏攀爬，不能以橋架作為受力點把梯子架 在電纜橋架上。敷設(shè)完成的電纜橋架按圖及時加裝蓋板，沒有蓋板的電纜層組織班組定期清 掃，避免電纜上積存雜物。集控樓電纜層的門鎖完好，非專業(yè)人員不得入內(nèi)。在電纜上方作業(yè)特別是火割、電焊時，施工人員要用防火鋁對下方電纜進行 保護，以免電纜燒傷。外圍箱柜以及設(shè)備入口處密封套完好，防止箱柜、設(shè)備進水。箱柜接線采用一人一柜的原則，一方面保證接線工藝的統(tǒng)一，另一方面便于 誰施工誰負責該盤柜接線保護的管理。線芯對線檢查時，不得把電池燈、工具等懸掛在端子排的接線彎弧處。調(diào)試需要更改接線，恢復時應保持接線工藝

24、一致，不得用力隨意拉扯。對正在或已完成接線的區(qū)域進行隔離直至移交。執(zhí)行機構(gòu)的保護措施檢查好電氣回路接線正確無誤后方可進行帶電。執(zhí)行機構(gòu)臨時用塑料布包好，防止水壓和試運過程中系統(tǒng)漏水使電動頭受 潮。不準在執(zhí)行機構(gòu)上踩踏或搭設(shè)固定腳手架。施工過程中防止砸、碰、撞、損壞電動頭。對電動閥門、氣動閥門的調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，現(xiàn)場須采取防撞損壞措施。保溫層保護要求保溫材料、金屬外護板應室內(nèi)存放，通風透氣，防雨防潮。下料、運輸搬運和安裝過程中防止出現(xiàn)劃痕。嚴禁在已完成外護殼的管道、設(shè)備上擠壓、撞擊，或重物、人員踩踏等。設(shè)備、管道鋪設(shè)保溫層時，不能踩踏保溫層及外護板，要避免涂料、油漆滴 入外表面。裝在室內(nèi)的保溫外護板

25、，禁止用水噴灑清洗。不允許用手槍鉆在安裝好的鋁皮上鉆空洞。凡有閥門、儀表或其它工種施工的地方，在設(shè)備或管道上方應搭腳手架，以 供作業(yè)，以防人為踩踏和重物堆放。在已完成的外護板上方從事電、火焊割作業(yè)時，事先應對保護層采取有效的 隔離防護措施，以免造成損傷。經(jīng)驗收后的保溫外護板在必要處用薄膜或彩條布包裹，以防污損。在已完成的保溫外護板上方有油漆工作時， 應做好有效的隔離防護措施，杜 絕涂料流、滴、灑而使外護板受污。一旦發(fā)生油污應馬上用稀釋劑和軟布清洗，禁用硬物擦磨。未正式移交前，應對已完成的保溫設(shè)備、管道進行維護和定期進行清掃， 保 持干凈，以防鐵屑銹蝕。誰施工，誰維護；誰需在上方施工，誰應做隔離

26、防護措施。施工完后，在該施工區(qū)域應掛警示牌。必須跨越保溫層進行其他作業(yè)的地方搭設(shè)人行通道。包金屬外護工序應在機、爐設(shè)備及管道施工后進行，盡量避免交叉作業(yè)導致 成品破壞。文檔實用標準在施工過程中防止砸、碰、 踩和拆除保溫層和金屬外護層。必要時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可局部拆除并應及時進行修復?？绽湎到y(tǒng)管道保溫，保溫層壓縫要到位，外部軟性包扎帶必須包扎嚴實，纏繞重疊壓縫規(guī)范，避免潮濕天氣外護層凝氣滴水，損壞墻面、房頂裝飾。做好系統(tǒng)檢查，防止沖洗和試運過程中的滲漏，滲漏到保溫層上的油污一定要及時清理干凈。管道及設(shè)備初保溫工作完畢后，若因交叉作業(yè)較多，可安排暫將初保溫完成而不施工金屬面板，采用其它材料（如

27、玻璃絲布）進行保護，待其它施工完成不污染金屬面板時施工。安裝和調(diào)試過程中需臨時拆除的設(shè)備、保溫層， 應書面通知原安裝部門拆除并恢復，設(shè)備恢復時必須辦理簽證。油漆表面保護要求油漆進貨驗收合格，堆放場地符合要求，標識清楚；油漆從倉庫領(lǐng)出后要立即放入工地集裝箱內(nèi)，分類堆放，集裝箱范圍內(nèi)按防火要求布置，并做好防爆、防腐蝕、防泄漏的措施。使用油漆稀釋劑時禁止在桶上隨意開孔，應把蓋子擰開，調(diào)好油漆后及時把蓋子蓋上擰緊。油漆施工盡可能安排在區(qū)域內(nèi)其他作業(yè)已完成的情況下進行，避免交叉作業(yè)。埋件、樓梯、欄桿、管道（溫度介質(zhì)在120 以上保溫管道除外）等必須在安裝前及時涂刷防銹漆，安裝完畢后被施焊損壞的防銹漆要及

28、時補刷。設(shè)備和管道油漆前必須先進行管道表面清理，清除污泥、灰塵、 焊渣、 藥皮，并除銹后再進行油漆。油漆施工時，其下面的設(shè)備采取覆蓋隔離，防止下面設(shè)備油漆表面受到污染。在已完工的油漆表面施焊施割作業(yè)結(jié)束后，及時進行保漆。嚴禁在油漆涂刷完畢的設(shè)備表面亂寫、亂畫，用手觸摸、擦拭油漆表面，或踩踏或用不潔凈的物品抹擦，上下交叉作業(yè)時做好隔離；腳手架、竹排或其他硬物不要直接斜靠在油漆表面上。吊運已防腐完畢的構(gòu)件時，用尼龍吊帶，擺放時下方放置方木，距地面不小于 200mm ，汽運過程中，使用固定支架；必要部位設(shè)警示牌或警戒繩，油漆未干部位設(shè)置油漆未干警示牌。切割、焊接保護要求在施工現(xiàn)場切割、焊接物品時，垂

29、直以下部分有設(shè)備、電纜等成品時，必須由切割、焊接的施工方采用防火阻燃材料進行遮蓋。鍋爐承壓部件焊接時，嚴禁將焊條、焊絲及其它輔助工具臨時放置在管子、管件或聯(lián)箱的管口內(nèi)，避免遺忘造成管子或聯(lián)箱內(nèi)留下異物。鍋爐承壓高合金部件光譜檢查時，必須將光譜弧點磨除。以免產(chǎn)生弧口裂紋。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝中梁、柱、 支撐部件的焊接要盡量避免與鍋爐主結(jié)構(gòu)柱、梁直接焊接，需要時應先焊接腹板，然后在腹板上進行連接。文檔實用標準設(shè)備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。在已有電纜敷設(shè)的橋架或盤、臺、屏、柜的上方進行電焊、切割工作時，必 須在設(shè)備上方覆蓋保護板，防止電焊火花損傷電纜絕緣或盤、臺、屏、柜油漆。不得在設(shè)備和管道上引弧

30、，隨意點焊，設(shè)計要求的焊接應編制工藝措施； 在 廠房內(nèi)氣割、電焊作業(yè)時，應對下方的電纜、儀表、設(shè)備、不銹鋼管道在作業(yè)層 間進行有效隔離。油系統(tǒng)循環(huán)沖洗過程中和試運期間的保護要求油系統(tǒng)油循環(huán)合格后，對油箱、軸承箱等部位要加強管理，防止二次污染。更換下來的臟濾油紙應及時消離現(xiàn)場， 不要亂扔、亂放。及時清除設(shè)備和系統(tǒng)的 滲漏油點并清理干凈所滲漏的油污。設(shè)備與管段、管段與管段在連接前，應辦理內(nèi)部清潔度檢查簽證，通過后才 能對接，每個設(shè)備最后封蔽前還應辦理隱蔽工程簽證。已完工的工藝管道、塑料管、玻璃鋼管表面應掛設(shè)“警告牌”。嚴禁在其上搭設(shè)腳手架，踩踏等，施工通道處要鋪設(shè)臨時過道。熱工、電氣現(xiàn)場監(jiān)測表計，

31、在設(shè)備分部試運前不要過早安裝。對電機、電動裝置等電氣設(shè)備在接線或調(diào)試期間改線過程中，拆卸下來的接 線盒蓋要及時恢復，露天設(shè)備應當天恢復。試運設(shè)備消缺，必須辦理檢修作業(yè)工作票，工作票上要詳細注明對設(shè)備的保 護要求和隔離措施（包括相鄰設(shè)備），并按要求做好隔離和保護措施，需要從事 焊接等動火作業(yè)的必須確認周圍設(shè)備狀況并做好保護措施，辦理動火工作票和作業(yè)工作票后方能作業(yè)。機組整套啟動過程中，運行場所與施工機組場所要隔離。鍋爐電梯正式投運后，在機組168 小時移交前，應設(shè)專職司機，并妥加保護，嚴禁搭載貨物。樓梯不銹鋼欄桿及其它欄桿、步道、網(wǎng)格板應采取防止損壞措施。外圍建筑衛(wèi)生間，在該單位工程竣工移交前不

32、得投用。主廠房衛(wèi)生間，在機組整套啟動時可以投入使用，但必須嚴格管理，設(shè)專人值班看守。值班人員現(xiàn)場用餐應規(guī)定區(qū)域，并設(shè)置垃圾箱，專人管理，及時清運出場。4、其它保護要求針對冬季、雨季等氣候因素，各單位應制定特別季節(jié)的施工措施，保護產(chǎn)品。特殊、 重要的設(shè)備防護應編制作業(yè)指導書如：發(fā)電機冬季防護措施（根據(jù)廠家要求） 、鍋爐水壓后過冬防護、管道設(shè)備水壓后過冬防護、冬季建筑工程施工措施等。加強對安裝設(shè)備小部件的現(xiàn)場保衛(wèi)和管理，必要時，拆除收回保管。四、成品保護的一般規(guī)定各承包商應加強全體施工人員進行成品、半成品保護的教育工作，提高全體員工的成品保護意識，消除因“人”或“環(huán)境”誘導而產(chǎn)生的意識或非意識的工

33、程成品損壞、污染。各承包商在工程開工前應進行成品保護策劃，明確需要實施成品保護的建、構(gòu)筑物和設(shè)備的范圍，落實成品保護的責任。單位工程開工前，應編制所承擔該 工程項目范圍內(nèi)的成品、半成品及設(shè)備保護的明確部位以及保護要求，對成品、 半成品保護做出明確規(guī)定。需要采取防護措施的應制定專項防護措施， 報華電工 程相關(guān)部門進行審核、批準后執(zhí)行。承包商在編制作業(yè)指導書時，應根據(jù)該單項工程的具體情況制定相應的成 品、半成品及設(shè)備保護措施內(nèi)容，提出具體保護做法和要求，技術(shù)交底應包括成 品保護的相關(guān)內(nèi)容。各施工單位應合理安排施工，加強圖紙會審等技術(shù)管理及現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)管理 工作，施工前應調(diào)查了解地下設(shè)施及周圍環(huán)境情況，必要時采取有效的保護、隔離措施；科學合理地安排交叉作業(yè)、施工順序。防止人為因素造成損壞成品及半 成品。承包商之間辦理施工中間交接以及承包商在辦理內(nèi)部工序交接時，交接條件必須明確成品、半成品及設(shè)備保護的現(xiàn)狀、內(nèi)容和要求，并進行相互檢查監(jiān)督。按照“誰接管，誰負責”的原則，責任到人。在施