上海某高層商場地下工程施工組織設計圍護結構及樁支撐爆破拆除監(jiān)測

1、 XXXXXX大廈支護系統(tǒng)及底板 施工組織設計 XXXXXXXX有限公司 二八年一月 目 錄 第一章、施工組織設計綜合說明 . 1 一、編制說明. 1 二、編制依據(jù). 1 三、類似工程施工經(jīng)驗 . 1 第二章、工程概況與工程特點、難點分析 . 3 一、工程概況. 3 二、難點分析. 3 三、施工總體方案簡述 . 4 第三章、工程施工總目標 . 7 一、指導思想. 7 二、工程質量目標 . 7 三、現(xiàn)場安全文明目標 . 7 四、工期目標. 7 五、環(huán)保目標. 7 第四章、施工組織機構 . 7 一、施工組織管理體系 . 7 二、質量保證體系組織機構 . 9 三、現(xiàn)場管理、技術人員配置 . 9 第五

2、章、施工現(xiàn)場布置 . 11 一、施工現(xiàn)場布置 . 11 二、施工用水、用電 . 12 第六章、主要分部分項施工方法 . 13 一、圍護結構及樁基施工 . 13 二、監(jiān)測分項施工 . 26 三、地埋管施工方案 . 41 四、降水施工. 51 五、土方開挖方案 . 56 六、支撐爆破拆除工程 . 62 七、底板結構施工 . 81 八、圍護結構、附近建筑物、道路設施等應急預案及搶險方案 . 90 九、地下室施工 . 94 第七章、 施工進度計劃及保證工期主要措施 . 108 第八章、保證工程質量措施 . 110 一、質量控制制度 . 110 二、施工質量管理體系 . 112 三、質量保證措施 . 1

3、12 四、質量通病預防措施 . 115 五、成品保護措施 . 116 六、特殊季節(jié)施工措施 . 116 第九章、安全、文明、環(huán)境保護主要措施 . 118 一、安全管理體系 . 118 二、安全施工措施 . 119 三、防火施工措施 . 120 四、文明施工措施 . 121 五、環(huán)境保護措施 . 122 六、渣土、垃圾處置措施 . 123 第十章、與相關單位配合施工措施 . 125 一、土建與水電安裝單位的協(xié)調配合 . 125 二、成品保護措施 . 125 三、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施 . 126 第十一章、施工用電管理措施 . 127 一、配電房及線路設置 . 127 二、配電箱開

4、關箱的設置和管理 . 127 三、保護接零裝置 . 127 四、照明用電. 128 第十二章、風險控制與應急預案 . 129 第十三章、施工組織設計說明 . 錯誤！未定義書簽。 附圖1、施工總平面布置圖 . 錯誤！未定義書簽。 附圖2、施工總進度計劃網(wǎng)絡圖 . 錯誤！未定義書簽。 第一章、施工組織設計綜合說明 一、編制說明 本施工組織設計編制的目的是用來指導項目全過程施工。根據(jù)現(xiàn)場各種具體的施工條件、特點和實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，結合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經(jīng)驗，為工程全過程施工提供較為完整的指導性文件。一旦工程開始施工作業(yè)，我們將以本施工組織設計為綱要，在此基礎上進行深化，

5、再結合業(yè)主和有關專家的相關要求，編制系統(tǒng)具體的作業(yè)指導書用以指導工程施工。 二、編制依據(jù) 1、本建設工程招投標文件。 2、圍護及支撐系統(tǒng)設計文件。 3、本工程施工圖紙及答疑文件。 4、國家現(xiàn)行施工、驗收規(guī)范及上海市有關規(guī)定。 5、本公司質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系手冊、程序文件、工程管理條例等。 6、本公司自有的項目施工隊伍素質和技術管理能力。 7、本公司現(xiàn)有機械設備狀況和調度能力。 三、類似工程施工經(jīng)驗 我公司一貫堅持學習和借鑒其他同行公司先進的施工管理經(jīng)驗，總結和完善自身的優(yōu)良傳統(tǒng)，轉換企業(yè)內部經(jīng)營機制，以適應競爭日趨激烈的建筑市場環(huán)境。通過強化項目管理，把工期、質量、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場文

6、明施工等管理的好壞與項目管理層的收入緊密掛鉤，并實行嚴格的考核獎懲，從而促使上述各項管理工作落到實處。 近幾年，我公司施工的類似工程有：華山花園、環(huán)保科技信息大樓、同潤商務樓、怡東花園、志成花園、明悅大酒店、昌平路地鐵站等。都有著共同特點：都有二三層地下室，質量標準高與安全文明施工要求嚴格等有相似之處。經(jīng)過近 1 幾年的探索，我公司已形成了一套以項目為中心的科學管理體系，以質量、工期、安全和現(xiàn)場文明等管理為重心的保證體系，使工期履約能力增強，工程質量逐年提高，現(xiàn)場文明施工管理日益規(guī)范化。 第一，為了加強質量管理，我公司對本工程，絕不轉包，并由公司的分管領導親自掛帥，全面組織項目施工。在實施項目

7、法施工管理時首先由有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的技術人員，組成實力雄厚的管理班子組織施工。 第二，強化質量控制和監(jiān)督，配備完整的工程質量檢測設備和儀器，并在組織上充實公司和項目兩級質量監(jiān)督班子，確保生產(chǎn)過程中的質量得到有效控制。 第三，以明確的質量目標，分解、完善、落實各項質量制度，保證質量目標的實現(xiàn)。近年來我公司在市區(qū)承接的多個項目，都按創(chuàng)優(yōu)目標確定與之相應的人員和管理措施，保證了工程個個成優(yōu)。 第四，嚴格質量獎懲制度，從公司到項目，從管理層到操作層的各項分配辦法中，充分體現(xiàn)質量指標在收入分配中所占的比重，促使項目管理層和操作層都能自覺地關心工程質量，保證質量指標的完成。 2 第二章、工程概況與

8、工程特點、難點分析 一、工程概況 1、建設概況 擬建東方xx國際大廈項目位于東大明路1080號，處于虹口區(qū)中已心地, 由上海xx展鵬實業(yè)有限公司投資建設，基坑面積約5900，設計相對標高0.000米相當于絕對標高+4.000m；場地自然地面絕對標高約為3.000m。主要由辦公樓和附樓組成。其中辦公樓為地上26層，地下2層，框架核心筒結構體系主樓；附樓為3層商業(yè)用房，其中地上3層，地下2層，框架結構體系。 工程基坑呈不規(guī)則多邊形,開挖面積約為5900,圍護結構總邊長約為380m,開挖深度為8.65m（局部達到12m）?；硬捎铆h(huán)形支撐,圍護結構采用鉆孔灌注樁和水泥土攪拌樁復合擋土止水結構,豎向二

9、道鋼筋砼支撐體系。 2、周邊環(huán)境 東側開挖面距離紅線46.6米, 紅線外為待建空地；南側開挖面距離紅線4.8米,紅線外為多幢兩層臨時房,西側開挖面距離紅線6.8米,紅線外有一兩層建筑物以及一幢三層幼兒園。北側開挖面距離紅線11米,紅線外為東大名路,路下埋有如下管線:電車、供電、信息、電力、雨水900、配水950、煤氣200、雨水450300、信息。而距離基坑較近管線約15.6m,其他皆大于3倍挖深。 另場地內有一幢8層建筑物，樁基礎,樁徑600mm，樁長22.5m，先期工程仍在使用，后期將要拆除。 二、難點分析 1、本工程建筑面積大，基坑深，施工場地狹窄，施工難度較大。 2、坑內鋼筋混凝土支撐

10、密、斷面大，支、拆均占用時間較多，施工工期短，工程的施工進度壓力較大。 3、工期緊，周轉材料、機械設備、勞動力投入量大，會給資金造成很大壓力。 4、由于該工程地處虹口中心地區(qū)，人流量與車流量都比較大,整個施工期間材料的進出受時間的制約影響比較大。根據(jù)上海市關于建筑企業(yè)施工有關問題的相關規(guī)定， 3 合理利用每天的材料進出時間將工程所需材料儲備充分是基坑施工管理的難點之一。 5、由于該工程屬于深基坑，土方工程量大，工期緊，如何保證挖土時間順利進行和挖土過程中基坑周圍土體的位移變化對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響的控制是本工程施工基坑的難點之一. 6、由于該工程屬于深基坑,開挖深度較深、周邊環(huán)境復雜，附近建

11、筑物、道路和地下管線多,整個基坑施工時間較長,如何保證在基坑施工期間基坑本身與周邊環(huán)境的安全是本工程施工基坑的難點之一. 7、由于該工程地處虹口中心地區(qū),周邊居住居民多.在整個施工期間內加班加點的時間比較多,如何降低噪聲對周邊環(huán)境的影響和與社區(qū)建立和諧是本工程施工管理的難點之一。 8、由于該工程基坑開挖后, 整個施工場地非常狹窄, 施工期間內的材料用量大,如何利用現(xiàn)場的現(xiàn)有場地加強對材料的管理和現(xiàn)場的文明施工管理是本工程施工管理的難點之一。 9、由于該工程基礎底板比較厚,面積大,整個基礎底板砼的方量約7000M3,鋼筋噸位約1300T,鋼筋工程的施工工期又相對較短(工期大約在15天左右),如何

12、保證鋼筋工程的施工質量及施工進度和大體積砼的施工是本工程施工的難點之一。 10、由于該工程地處虹口中心地區(qū),各種社會關系影響比較大,加之各種安全檢查與文明施工檢查相對來說就比一般工程就多許多,因此,在整個工程的施工過程的安全施工和文明施工是本工程施工管理的難點之一。 三、施工總體方案簡述 根據(jù)該工程特點，采取以下方案組織施工： （一）施工總順序安排 施工順序：降水挖第一道砼水平支撐底標高以上土方鑿維護樁頂砼維護樁頂圍檀及第一道砼水平支撐第一道砼圍檀、水平支撐養(yǎng)護挖第二道砼水平支撐底標高以上土方第二道砼圍檀、水平支撐第二道砼圍檀、水平支撐養(yǎng)護挖第二道砼水平支撐底至基礎底板墊層下口土方地熱管施工基

13、礎墊層試樁破樁頭地下室底 4 板梁及承臺地模成型底板外防水底板外防水保護層地下室底板及傳力帶（包括300高地下室外墻）地下室底板及傳力帶養(yǎng)護拆除第二道砼水平支撐。 整個在下室詳細施工順序見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。 （二）施工段劃分 地下室以后澆帶為界劃分為二個施工流水段，具體按從1/A軸至后澆帶為第一施工段，后澆帶至j軸為第二施工段。 （三）施工縫留設位置 地下室垂直施工縫設置在后澆帶處。水平施工縫留設在外墻底板以上300mm高處，水平、垂直施工縫均采用鋼板止水帶。地下室每個施工段的砼均一次連結續(xù)澆灌完成，不得澆灌途中臨時留設施工縫。 （四）施工機械選擇 地下室施工采用50m長臂塔吊1臺，其余施工

14、機械詳見施工機械需用計劃表。 （五）模板工程 全部采用涂塑18厚木膠合板模板快拆體系，其中電梯井、樓梯采用定型組合模板；地下室配備二個施工段的定型模板進行周轉施工；模板加工在場內加工制作。 （六）鋼筋工程 現(xiàn)場搭設鋼筋加工房一座，配備鋼筋加工機械二套，工程所有鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作。為加快施工進度14以上主筋采用套筒連接。豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊。 （七）混凝土工程 地下室結構全部采用商品混凝土。地下室底板砼澆灌采用固定泵泵送混凝土。 （八）生產(chǎn)臨時設施搭設 由于施工場地狹窄，施工現(xiàn)場只搭設鋼筋加工房一座（18m7m）；木工房一座（12m6m ）；養(yǎng)護室一座（3.3 m5m）；門衛(wèi)一座（3m

15、3m）；其余臨時設施在場外解決。 （九）施工道路、場地硬化 場內在北面設6m寬臨時環(huán)形道路，道路基層300mm厚道渣，200mm厚C25混凝土面層，西面設4.5m道路，施工場地全部硬化，場地硬化采用基層100厚道碴，100厚 5 C20砼面層，道路具體布置見施工總平面布置圖。 （十）分包工程 本工程基坑監(jiān)測、支撐爆破、地熱施工、圍護樁及工程樁由有監(jiān)測和施工資質的單位實施。這些工作實施見具體的施工方案。 結合本工程的實際，采用不同的分部分項施工工藝和施工方法，并分階段制訂相應的質量保證措施，確保本工程的各道施工工序都處于“三管理體系”的受控狀態(tài)。 6 第三章、工程施工總目標 一、指導思想 我公司

16、的質量方針是“守法誠信，綠色建筑，共享健康人生。精心施工，持續(xù)改進，塑造時代精品”。我公司將該工程列入公司本年度重點工程，全面調度公司的人、財、物；積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備；嚴格按照質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運行；精心組織，科學管理，確保預期各項目標的實現(xiàn)。 二、工程質量目標 確保本工程一次驗收合格和上海市“白玉蘭”工程,爭創(chuàng) “魯班獎”。 三、現(xiàn)場安全文明目標 安全：杜絕死亡和重大機械事故發(fā)生，一般工傷事故頻率不超過12。 文明：達到上海市文明、創(chuàng)安工地要求。 四、工期目標 本工程的早日建成，可降低工程成本，對建設單位與施工單位均有十分重要的意義，因此決定本工程施工工

17、期目標為總工期160日歷天。 具體的工程總進度計劃安排詳見施工總進度計劃網(wǎng)絡圖。 具體開工日期以甲方書面通知為準。 五、環(huán)保目標 節(jié)能降耗，減少污染、排放達標。創(chuàng)節(jié)約性建筑工地。環(huán)境保護：達到美國LEED認證要求。 第四章、施工組織機構 一、施工組織管理體系 該項目由上海公司副總經(jīng)理、總工程師親自掛帥，并由施工管理能力強和技術經(jīng)驗豐富的技術人員組成項目經(jīng)理部，代表四川省第十五建筑有限公司全面履行合同職責。 7 項目經(jīng)理部組織機構見下表： 8 二、質量保證體系組織機構 三、現(xiàn)場管理、技術人員配置 為了全面完成本工程的各項目標，我公司將根據(jù)工程特點，并結合建設單位對我公司管理人員的考察與要求，安排

18、素質好、管理能力強、經(jīng)驗豐富并有戰(zhàn)斗力的管理人員參加本工程的施工管理。 9 （一） 管理技術人力資源計劃 （二）主要勞動力計劃 10 第五章、施工現(xiàn)場布置 一、施工現(xiàn)場布置 詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 施工主要機械設備見下表: 11 二、施工用水、用電 1、施工用電 經(jīng)過計算和分析得到Pc=570kW。 所以P=1.240.6570=420.08 kW。 2、變壓器容量計算: 變壓器容量計算公式如下： 其中P0變壓器容量(kVA)； 1.05功率損失系數(shù)； cos用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75。 經(jīng)過計算得到P0=1.4420.08=588.12kVA。 3、施工現(xiàn)場用水量 本工程施工

19、臨時主水管主要考慮施工用水和消防用水，采用D=150mm的供水管即可滿足施工要求。 12 第六章、主要分部分項施工方法 一、圍護結構及樁基施工 (一)鉆孔樁施工方案 1、施工工藝 根據(jù)本工程的施工特點和技術要求，結合我公司在以往樁基工程中的施工經(jīng)驗，確定本工程施工工藝為： （1）鉆機走軌式、對中調平正循環(huán)回轉鉆進成孔； （2）原土造漿護壁； （3）鋼筋籠分段成型、孔口焊接，鉆機吊安下籠；采用地面控制安裝標高措施； （4）采用終孔后鉆機慢速空轉、破碎沉渣、3PNL泥漿泵一次清孔；灌注前導管反復活動、二次清孔替漿； 導管回頂法灌注水下混凝土，導管搗插密實； （5） 設立砼級配員, 對砼施工進行嚴格

20、管理； （6）設立泥漿池、循環(huán)槽、沉淀池、排漿池多級泥漿處理系統(tǒng)，大體積槽罐車外運排放廢漿。 13 施工工藝流程見圖1。 圖1 樁基施工工藝流程圖 14 2、主要施工機械 根據(jù)工程情況，鉆孔灌 注樁擬投入主要施工機械見表3： 主要施工機械一覽表 3、鉆孔樁施工質量保證措施 針對本工程鉆孔灌注樁施工特點，重點抓好成孔、鋼筋籠制作和吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細化，對技術要求高的環(huán)節(jié)要有針對性措施。 4、具體技術措施 1）成孔 （1）鋪墊枕木、鋪設軌道后，用卡尺測量使軌道中心與樁位重合，這樣保證了鉆機就位快速、平穩(wěn)。 挖埋護筒前， 由施工員復核樁位，采用十字交叉法定位，校正護筒。

21、挖埋時，以樁位為中心，以大于樁徑20cm為直徑，劃一圓作邊界，以此邊界往下挖至素土以下20cm；并且應注意如有揭露下水道，還應用素土嚴密封堵，防止泥漿泄漏。護筒的埋深不小于1.5m，護筒與周邊土間隙用素土填實，并用鋼釬搗實，使護筒穩(wěn)固周正。注意護筒應比自然地坪高出10cm，防止清孔返 15 出泥塊回落孔內。 （2）鉆機就位后應認真校對樁位中心，務必使天車中心、轉盤中心與樁位中心同為一垂線，保證偏差符合設計要求。鉆機安裝、定位、校正完畢，由質檢員復驗并通過安全檢查后，開具開孔令，方可開鉆施工。鉆機底座前、后必須用枕木墊起，安裝穩(wěn)固，鉆進時不能有大幅度的晃動。 （3）樁孔保證 在設備選擇時，應采用

22、同心度好、籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，并固定好鉆機平臺，以減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑。在鉆進過程中針對不同的地層，根據(jù)試成孔施工情況及井徑曲線分析，制定不同的鉆進技術參數(shù)。 淤泥質粘土層中鉆進時，必須用3PNL水泵回水以減少泵量鉆進，防止泥漿沖刷孔壁而造成塌孔擴徑。同時，由于其含有腐植質，粘性差，造漿能力不強，要求使用具有護壁好、易形成泥皮、粘度在25秒以上的濃泥漿。 （4）樁孔垂直度 嚴格把好“護筒埋設垂直關，開孔慢速鉆進關和軟硬互層控制進尺關”。使用籠式多翼鉆頭，保證鉆頭有足夠的長徑比，使鉆頭起扶正和錐體穩(wěn)定作用。 在開孔鉆進和軟硬地層換層鉆進時，鉆機的轉速不應大于40轉分。尤其在地層軟硬交

23、替時，應減少鉆壓，防止孔斜和出現(xiàn)臺階；每次加接鉆桿，必須檢查主動鉆桿是否對中轉盤中心，并及時調整鉆機平臺。每打完一根鉆桿后應上下活動，檢查垂直度。全孔段垂直度達到1/150。垂直度達不到上述要求，需立即下鉆掃孔糾斜。 （5）樁深控制 做好各機臺開鉆前鉆具的丈量、復檢工作，量準機高，按設計樁深計算、標明機上余尺，除鉆桿、鉆頭進行必須的更換以外，各機臺鉆具必須定長。終孔時，由質檢員復檢機上余尺并與開孔令中計算余尺對照；同時定期丈量鉆具。 （6）孔底沉渣控制 成孔后進行一次清孔，一次清孔應以孔口沒有泥屑返出為終止標準。砼灌前 16 須進行二次清孔替漿，二次清孔替漿結束后，由質檢員對沉淤進行測量，達標

24、后方可進行砼灌注。沉淤指標測量達到設計要求三十分鐘內必須進行砼澆灌，否則需再次測渣或清孔。 清孔效果與泥漿性能有很大關系，必須在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中設置沉淀池，以利沉淀泥塊及改善泥漿性能。 樁終孔一次清孔時，用3PNL泵正循環(huán)清孔，同時，還應將鉆具上下活動并慢速轉動，破碎泥塊，并可不斷改變泥漿循環(huán)上返通道，確保各斷面的泥塊返出，排出泥屑，一次清孔時間不少于40分鐘，結束時，孔口應無泥塊返出，泥漿密度應控制在1.20以內，粘度控制在2225秒。二次清孔利用3PNL泵正循環(huán)、導管反復活動替漿，逐漸替換掉濃泥漿，砼灌注前的泥漿密度控制在1.15以內，粘度控制在1921秒之間，保證沉渣符合規(guī)定范圍值。 沉渣

25、的多少直接關系到樁的殘余沉降、回彈量，故其測試的準確性至為關鍵。測沉渣所用的測錘應標準規(guī)范，不宜太重或太輕。測繩用標準測繩。 如果泥漿粘度較大，且清孔時間不長，在孔壁穩(wěn)定的前提下，應將泥漿密度盡量調低，使之更有利于砼灌注。在實際操作中，應切實把握泥漿密度與泥漿攜帶沉渣能力、粘度與孔壁穩(wěn)定性的內在關系，否則對施工極為不利。二次清孔替漿的結束應遵守以下原則：如果清孔時間符合要求，但沉渣不符合要求，必須進行三次清孔；如果沉渣符合要求，但清孔時間少于組織設計規(guī)定的時間，應延長清孔時間，保證孔內、孔外泥漿的完全置換。 2）鋼筋籠制作及安放 （1）材料驗收、保管 進場鋼筋必須有出廠質保書，并經(jīng)過原材料抽檢

26、及焊接檢驗合格后方能使用，進料時應有專人負責驗收。對不同規(guī)格、品種的鋼筋，應標明分別堆放，不得混雜；嚴禁使用損傷或銹蝕嚴重的鋼筋。 鋼筋堆放下墊枕木，以免被地面油污污染。 （2）鋼筋籠制作 17 鋼筋籠制作必須按照圖紙加工成型，對配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得任意變更。鋼筋籠按設計圖紙設置扶正塊或護壁環(huán)，每一組扶正塊不少于3塊，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼保護層厚度。 鋼筋籠制作場地須平整，場地高差不大于。鋼筋籠必須在制作臺架上制作成型，以保持鋼筋籠的平直度，防止局部彎曲和永久性變型。在制作臺架上，應先將主筋按設計錯開，然后量好加強箍筋、螺旋筋間距并畫線。加強箍筋焊完成型后，再盤繞螺旋筋。鋼

27、筋籠下節(jié)籠的底端，主筋不外伸，與箍筋平，這樣不易刮導管。 （3）鋼筋籠吊放、垂直度控制 在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質量檢查合格，辦理鋼筋籠驗收手續(xù)后，即行吊放。搬運中應平起、平放，防止彎曲、變形。 主筋對接時，在自然狀態(tài)下，上、下節(jié)籠子必須垂直，主筋平行排列，必要時須用測錘量測，后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧線平行并排，并先全部點焊固定，保證垂直度，然后再逐一滿焊。焊縫長度、寬度、厚度及焊縫質量嚴格按規(guī)范及設計要求進行檢查。 下入孔內時，對準鉆孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免鋼筋籠碰撞孔壁，下至設計樁頂標高時，用吊筋將鋼筋籠固定在機架或鋼軌上。吊筋采用2根與主筋等徑鋼筋，以便鋼

28、筋籠居中及防止鋼筋籠上浮。 3）水下砼施工 （1）商品砼驗收 首先必須審核商品砼配合比，砼設計強度水下C30，其試配強度必須比設計樁身砼強度提高一級，初凝時間不小于8小時，坍落度1820cm。 （2）水下砼灌注 水下砼灌注時，使用商品砼前須對到場混凝土的質量（配合比、坍落度等）進行檢查，不符合要求的商品砼嚴禁使用。 砼灌注所用導管直徑為258 mm，事先認真檢查導管的圓度、平直度和密封性能。 18 控制導管底部離孔底 3050cm，使隔水球能夠順利排出，隔水球應具有良好的隔水性能，并順利通過導管。為保證導管第一次埋深2.5m以上，初灌量不低於2 m3 ，待料斗裝滿時移去蓋板，而且下料不能間斷，

29、保持料斗不空斗（加大砼車油門），對樁尖部位的沉渣形成更好沖擊，使沉渣返出。 砼灌注要求連續(xù)進行，中途不得停頓；灌注過程中要及時測量混凝土面上升高度，導管埋深不少于3m。 為提高樁頂部分的砼強度，在灌注至距樁頂 34m時，應采用導管適當插搗砼。 5、工程質量檢驗 為保證工程質量和施工的順利進行，必須抓好以下工程質量檢驗工作： （1）原材料檢驗 凡投入工程的各類材料，必須具備以下條件，方能投入生產(chǎn)使用。 （2）普通硅酸鹽水泥、砂石料、外摻劑，各類鋼材、焊條等必須具有質保書并經(jīng)復驗合格。 （3）焊條必須根據(jù)母材材質合理選擇。 （4）工序質量檢驗 工程施工的全過程，明確質量目標，把質量檢查落實到每道工

30、序，貫徹班組自檢、互檢，質檢員復檢、技術負責抽檢的質量把關制度，各主要工序必須做到： （5）鉆孔成孔工序中，重點檢查的項目是孔徑、孔深和二次清孔替漿后的泥漿性能和孔底沉淤厚度，這是鉆孔灌注樁施工質量的關鍵工序，必須由質檢員檢查認可，監(jiān)理復查通過，如有不合格，必須按照技術標準返工，沉渣超標，必須進行三次清孔，并辦好隱蔽工程簽證手續(xù)后，方能進行下道工序。按要求進行孔斜、孔徑測量。 （6）鋼筋籠制作后，成品鋼筋籠必須由質檢員檢查合格才能投入使用。 （7）認真、如實填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、試塊搗制等各類生產(chǎn)報表，及時做好檢查簽證工作。 （8）每根樁必須在操作、制作班組長自檢的基礎上，經(jīng)質

31、檢員簽字后方可使 19 用或轉入下道工序，并應及時取得監(jiān)理的簽證認可。凡上道工序不合格者，在未采取有效措施前嚴禁轉入下道工序。 6、鉆孔樁施工應急措施 （1）成孔事故處理 在成孔中如發(fā)生斷鉆桿、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把各種鐵質工具掉入孔內等事故發(fā)生，可使用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法處理孔內掉物事故。 若鉆進過程中發(fā)生孔斜，應及時以鉆具“掃孔糾斜”。 （2）成樁事故處理 下導管時如發(fā)生導管脫落掉入孔內，可用特制的球卡式或倒刺式打撈套打撈。 鋼筋籠上浮 造成浮籠的原因很多，灌注時間過長砼已初凝；或清孔不徹底造成浮籠。主要采取事前控制的處理方法： A） 在砼面即

32、將進入籠底端時，控制埋管深度，降低灌注速度，同時，抖動導管時要慢拔慢插，減小回頂力。 B） 二次清孔時，應將泥漿逐步替稀，防止用清水替漿造成泥塊無法攜帶返出孔口，形成假清孔。 C）凝管事故 在水下砼灌注時，如出現(xiàn)導管凝死在混凝土內無法起拔事故，其補救辦法是用特制的刃具割斷導管，清除砼面浮漿，再下導管進行二次沖球，繼續(xù)灌注。或把導管留在樁內，選用純水泥漿替換全孔段泥漿，再在管外灌注低坍落度高標號商品砼，用鉆桿搗實，把樁澆到設計標高。 D）在鉆進過程中，如遇停水、停電，則停止鉆進，用吊車將鉆具提出，防止埋鉆；在灌注過程中，如遇停電，則用吊車灌注。 20 (二)深層攪拌樁施工方案 深層攪拌樁施工設備

33、型號為SLB-II型。 1、 圖1 攪拌樁工藝流程圖 2、深層攪拌樁施工技術措施 （1）首先依照施工圖紙測放出攪拌樁的內外邊線，施工所測放的軸線經(jīng)復核后應妥善保護，樁位偏差不大于5cm。每根樁施工前，必須校正攪拌軸二個不同方向的垂直度，垂直度偏差不超過1.0%。 （2）引測攪拌樁的標高，并在支護范圍四周作好標志，并量準攪拌樁鉆桿的長度和機高，確保攪拌樁的入土深度。 （3）根據(jù)攪拌樁內外邊線挖樣槽，樣槽開挖深度：自然地坪向下1.50m左右，樣槽開挖寬度為擋土墻寬度的1.1倍。發(fā)現(xiàn)障礙物應全部清除干凈。 （4）預攪下沉時用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿管將儲料出罐灰漿泵同深 21 攪拌樁工藝流程 層

34、攪拌樁機接通，待深層攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設備自重延導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，一般不超過0.5m/min。工作電流不應大于70A。 （5）制備水泥漿 攪拌漿液須選用32.5級普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，本工程水泥參量為13%，漿液水灰比0.55，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。 （6）噴漿攪拌提升 深層攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約12分鐘后上提，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時嚴格按照設計確定的

35、提升速度提升深層攪拌機，一般為0.5m/min的均勻速度提升。重復上述過程，完成二次噴漿攪拌。 （7） 重復上下攪拌 深層攪拌機提升至設計加固樁頂標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固土體深度后，再次攪拌提出地面，即完成一根柱狀加固土體。相鄰樁間搭接控制在20cm，即成壁狀加固土體，起到止水或擋土作用。 3、攪拌樁質量保證措施 （1）所用水泥出廠日期不得超過三個月，并應附質量保證書、送貨單及水泥試驗報告（同一爐批號每200噸為一個檢驗批）.受潮.硬化結塊的水泥不得使用。 （2）嚴格控制水泥漿液的拌制質量，不得擅自更改水泥摻入量。

36、（3）攪拌樁機施工必須保證二噴三攪。 （4）測量放線由專職測量人員負責測量放線機樁位的定位。 （5）樁機必須端正.穩(wěn)固.水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。 （6）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進行配制。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。 22 （7）為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于0.5米/分, 提升不大于0.5米/分。若出現(xiàn)堵管.斷漿等現(xiàn)象，應立即停泵，查找原因進行處理，待故障排除后須將鉆具下沉1米方能噴漿，防止斷樁。 4、施工平面布置 根據(jù)現(xiàn)場條件及施工要求，按照有利于文明施工、安全生產(chǎn)的原則，合理利用、規(guī)劃施工用地，避免重復、返工。 各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足

37、安全防火、勞動保護的要求。 （1）設置4個泥漿循環(huán)池。 （2）設置1個容量200m3以上的廢漿池。 （3）設置1個12m4m的鋼筋籠制作棚。 （4）設置1個攪拌樁用水泥棚。 詳見施工平面布置圖。 (三)混凝土支撐施工 本工程地下室支撐圍檁砼設計強度等級為C35，為縮短支撐砼養(yǎng)護時間，加快施工進度，支撐砼強度由C35提高到C45，并在砼內加早強劑。保證砼在10天內達到設計100%強度。 1、支撐底墊層 （1）當機械開挖至支撐底標高時，人工撿平，并對支撐標高進行控制，基坑底標高的控制應根據(jù)基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結構上，并做好明顯的標志，挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固

38、定丈量的量具，將坑底土方修理平整，支撐底土方如超挖，必須用碎石填平，嚴禁采用松土回填。 （2）做砼墊層前在支撐底基層上打竹簽，并在其上抄上墊層標高，作為控制墊層面標高的依據(jù)。墊層表面要求平整、方正，砼表面用砂板抹平，再用鐵板倒毛。 2、模板 全部采用18防水九層板，48鋼管加螺栓固定支模。 （1）圍檁支模按下圖施工： 23 （2）支撐支模按下圖施工： 3、鋼筋制作、安裝 所有鋼筋全部在施工現(xiàn)場制作、安裝，鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋接長采用閃光對焊。 24 鋼筋原材料的驗收及堆放： （1）進場鋼筋必須具有出廠質量證明書，進場時按批號和直經(jīng)分批抽樣進行力學試驗，合格后方可使用。 （2）鋼筋規(guī)

39、格品種不齊需代換時，應征得設計單位的同意，方可進行代換，且及時辦理技術核定單。 （3）鋼筋堆放按級別、規(guī)格，分類堆放于離地200高的砼支墩上，防止鋼筋銹蝕污染。 鋼筋的配料加工： （1）加工前的施工準備：施工前全面熟悉施工圖，按先后順序將各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標出下料長度和角度及根數(shù)。 （2）鋼筋的加工制作：鋼筋的加工制作必須按料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進行，其制作工藝質量滿足砼結構工程施工擴驗收規(guī)范的有關規(guī)定，制作好的成型號鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。 （3）所有套筒直螺紋鋼筋的連接，嚴格按鋼筋連接通用技術規(guī)程JGJ107-96中有關條文要求進行連接，并進行接頭外觀檢查和力學試驗。

40、（4）箍筋按內包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求大于或等于10d，且端頭應彎成135彎鉤。 鋼筋的綁扎、安裝：扎筋前將支撐軸線、邊線全部彈出，并引測至墊層邊，墊層表面清理干凈，上下層鋼筋之間用25鋼筋支墊，間距1500。支撐鋼筋用鋼筋卡板定位均勻后再綁扎。以防止鋼筋分布不勻。 鋼筋保層：受力鋼筋保護層厚度嚴格按照圖紙設計設置，保護層墊塊采用與構件砼等級相同的細石砼墊塊，墊于板底底層鋼筋上，縱橫間距800。 混凝土澆灌： （1）混凝土全部采用商品砼，混凝土澆搗前在支撐邊模上測設標高控制線，并用紅油漆作好標記，混凝土澆搗時以標高控制為準進行控制上口的平整度。 （2）澆灌時按每30一層，

41、最多不超過50厚為一澆灌層，往返循環(huán)澆筑 25 到頂，不得形成冷縫，混凝土成3040斜面坡度向前推進，直至混凝土澆灌完成。 （3）混凝土采用機械振搗，振搗棒的操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振搗棒上下稍有抽動，以便上下振搗均勻，每點振搗時間為20s30s為宜，但還應視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面溢出灰漿為準。 （4）分層澆搗時，振搗棒應插入下層混凝土5左右，以消除兩之間的接縫，振搗時還應防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋，每振搗完一段應隨即抹平表面。 混凝土養(yǎng)護：地下室底板混凝土澆灌完，表面抹平后，隨即在上面覆蓋二層麻袋，12h后派專人灑水養(yǎng)護。 二、監(jiān)測分項施工 1、基本

42、情況： （1）擋土止水系統(tǒng) 地下二層區(qū)域一般開挖深度約為9.55m，采用鉆孔灌注樁+雙排雙軸水泥土攪拌樁作為基本擋土止水結構。其中采用8501050鉆孔灌注樁為擋土系統(tǒng)，樁長為20.5m，樁身混凝土強度等級為水下C30；鉆孔灌注樁外設二排7001000雙軸攪拌樁（搭接200）作為止水帷幕，樁長為15m，水泥摻入量為13%。地下二層區(qū)域的西北角因受作業(yè)凈空的影響，擬先行施工700900雙軸攪拌樁，再于其中套打750900鉆孔灌注樁，坑內則采取相應的加固措施。 地下一層區(qū)域一般開挖深度約為5.15m，采用鉆孔灌注樁+雙排雙軸水泥土攪拌樁作為基本擋土止水結構。其中采用5501000鉆孔灌注樁為擋土系

43、統(tǒng)，樁長為11.0m，樁身混凝土強度等級為水下C30；鉆孔灌注樁外設二排7001000雙軸攪拌樁（搭接200）作為止水帷幕，樁長為12m，水泥摻入量為13%。 （2）支撐系統(tǒng) 地下二層區(qū)域采用圓形鋼筋混凝土支撐。基坑內設兩道支撐，第一道支撐中心絕對標高為+1.50m，圈梁截面尺寸為8001200，圓環(huán)支撐截面尺寸為8001600， 26 其余支撐截面尺寸為750750；第二道支撐中心絕對標高為-3.30m，圈梁截面尺寸為9002800，圓環(huán)支撐截面尺寸為8001600，其余支撐截面尺寸為800800。 地下一層區(qū)域采用一道鋼支撐系統(tǒng)，支撐中心絕對標高為+1.50m，圈梁截面尺寸為8001200

44、，支撐采用雙拼H7003001324鋼支撐。支撐立柱基礎為80018.0m鉆孔灌注樁（應盡量利用工程樁），立柱插入鉆孔灌注樁基礎3m，采用480480鋼格構柱，主受力構件為4L14014等邊角鋼。 （3）降水與開挖 共布置30口深井降水井。當坑內降水降至開挖層底標高以下0.5m1.0m時，方可進行土方開挖工作?；娱_挖應遵循先撐后挖之原則（待支撐強度達到設計要求后方可實施下階段開挖工作）。當開挖至基底時，應隨挖隨澆筑墊層，無墊層坑底暴露面積不得大于200m2。 本工程基坑按二級基坑設計，環(huán)境保護等級為二級，地基復雜程度為中等，按上海市工程建設規(guī)范基坑工程施工監(jiān)測<DG/TJ08-2001

45、-2006>（J10884-2006）表之規(guī)定，綜合確定本基坑工程監(jiān)測等級為二級。 2、監(jiān)測目的和依據(jù) （1）監(jiān)測目的 1）對基坑施工期間基坑（及支護結構）變形及其它與施工有關的項目或量值進行量測，及時和全面地反映它們的變化情況，確?；邮┕て陂g基坑的安全穩(wěn)定。 2）確保施工影響區(qū)域內的建筑物及地下管線的安全穩(wěn)定，為控制施工對周圍環(huán)境的影響提供判斷數(shù)據(jù)。 3）為修正設計和施工參數(shù)、預估發(fā)展趨勢、確保工程質量提供實測數(shù)據(jù)，是設計和施工的重要補充手段。 4）為理論驗證提供對比數(shù)據(jù)，為優(yōu)化施工方案提供依據(jù)，通過實現(xiàn)“信息化施工”為類似工程積累相關的經(jīng)驗。 27 （2）進行監(jiān)測的主要技術依據(jù) 1

46、）上海市工程建設規(guī)范基坑工程施工監(jiān)測<DG/TJ08-2001-2006>（J10884-2006） 2）上海市工程建設規(guī)范地基基礎設計規(guī)范（DGJ08-11-1999）； 3）上海市工程建設規(guī)范基坑工程設計規(guī)程（DGJ08-61-97）； 4）中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范（GB50026-93）； 5）中華人民共和國行業(yè)標準建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8137）； 6）委托方提供的有關本工程的勘察、設計資料； 7）工程本身的結構特點、施工程序。 （3）技術方案編制原則 基坑開挖是坑內土體荷載卸荷的過程，由于卸荷會引起坑底土體產(chǎn)生以向上為主的位移，同時也會引起圍護墻體在兩側壓力差的作用下而產(chǎn)生水平方向位移，墻外側土體位移?；幼冃伟▏o墻的變形、坑底隆起及基坑周圍地層移動等。這種變形所產(chǎn)生的影響范圍一般在2倍基坑開挖深度內，該影響范圍內的地下管線、建（構）筑物等變形控制是基坑施工中的重要環(huán)節(jié)。