


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文檔簡(jiǎn)介
1、一、流水線簡(jiǎn)介二、流水線設(shè)計(jì)三、流水線平衡四、案例研究 按照產(chǎn)品(零部件)生產(chǎn)的工藝順序按照產(chǎn)品(零部件)生產(chǎn)的工藝順序排列工作地,使產(chǎn)品(零部件)按照一排列工作地,使產(chǎn)品(零部件)按照一定的速度、連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過(guò)各個(gè)定的速度、連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過(guò)各個(gè)工作地依次工作地依次 加工,直到生產(chǎn)出成品。加工,直到生產(chǎn)出成品。確定以下內(nèi)容:確定以下內(nèi)容:、節(jié)拍、節(jié)拍、工位數(shù)、人員、工位數(shù)、人員、工藝流程、工藝流程、每個(gè)工位的內(nèi)容、每個(gè)工位的內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)布置方式、現(xiàn)場(chǎng)布置方式作 業(yè) 時(shí)間/秒描 述 須提前的作業(yè) A 45 安裝后軸支架,擰緊四個(gè)螺母 B 11 插 入 后 軸 A C 9 擰緊后軸支架螺栓
2、 B D 50 安裝前軸,用手?jǐn)Q緊四個(gè)螺母 E 15 擰緊前軸螺栓 D F 12 安裝1#后車輪,擰緊輪軸蓋 C G 12 安裝2#后車輪,擰緊輪軸蓋 C H 12 安裝1#前車輪,擰緊輪軸蓋 E I 12 安裝2#前車輪,擰緊輪軸蓋 E J 8 安裝前軸上的車把手,擰緊螺栓和螺釘 F,G H,I K 9 上緊全部螺栓和螺釘 1951)畫(huà)出流程圖AEDDCB8KJIHGF1212119451550129122)計(jì)算節(jié)拍 C= = =50.4(秒/輛)每天的工作時(shí)間每天的產(chǎn)量60X4205004)選擇作業(yè)分配規(guī)則研究表明,對(duì)于特定的問(wèn)題有些規(guī)則會(huì)優(yōu)于其它 規(guī)則。一般來(lái)說(shuō),首先安排有許多后續(xù)作業(yè)或
3、者持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè),因?yàn)樗鼈儠?huì)限制裝配線平衡的實(shí)現(xiàn)。這種情況下,我們使用如下規(guī)則:TC19550.43.87作 業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量A 6B或D 5C或E 4F,G,H,或J 2J 1K 0在第一規(guī)則遇到問(wèn)題時(shí),采用第二規(guī)則4)選擇作業(yè)分配規(guī)則選擇作業(yè)分配規(guī)則 (2)按作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)規(guī)則安排作業(yè)作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)緊后作業(yè)最多的作業(yè)可安排的緊后作業(yè)剩余時(shí)間/秒作業(yè)時(shí)間/秒工作站工作站 A 45 5.4空閑空閑 無(wú)無(wú)工作站工作站 D 50 0.4 空閑空閑 無(wú)無(wú) 11 39.4 C,E C,E E工作站工作站 E 15 24.4 C,H,J C C 9 15.4 F,G,H,I F,G,H,I F,G
4、,H.I F 12 3.4空閑空閑 無(wú)無(wú) G 12 38.4 H,I H,I H,I工作站工作站 H 12 26.4 I I 12 14.4 J J 8 6.4空閑空閑 無(wú)無(wú)工作站工作站 41.4空閑空閑 無(wú)無(wú) 若最長(zhǎng)時(shí)間相同,任選其一作業(yè).HIAEDCBKJGF工作站14550111591212121289工作站 2工作站 3工作站4工作站5J型馬車的流程圖效率計(jì)算效率=TNaC=1955x50.4= 0.77或77%HIAEDCBKJGF工作站14550111591212121289工作站 2工作站 3工作站4J型馬車的流程圖1、Line balancing的定義的定義 Line bala
5、ncing即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。作業(yè)負(fù)荷,使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。 2、Line balancingLine balancing的計(jì)算的計(jì)算衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞的定量值,即生產(chǎn)線平衡率或衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞的定量值,即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。平衡損失率,以百分率表示。生產(chǎn)線的平衡率計(jì)算公式生產(chǎn)線的平衡率計(jì)算公式平衡率各工序時(shí)間總和(人數(shù)平衡率各工序時(shí)間總和(人數(shù)CTCT)100100 titi(人數(shù)(人數(shù)CTCT)100100生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式生產(chǎn)
6、線的平衡損失率計(jì)算公式平衡損失率平衡損失率1 1平衡率平衡率、生產(chǎn)線平衡的目的、生產(chǎn)線平衡的目的物流快速,減少生產(chǎn)周期。物流快速,減少生產(chǎn)周期。減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所。減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所。消除瓶頸,提高作業(yè)效率。消除瓶頸,提高作業(yè)效率。穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。提升工作士氣,改善作業(yè)秩序。提升工作士氣,改善作業(yè)秩序。為了縮短等待時(shí)間。為了縮短等待時(shí)間??梢蕴岣呷藛T、機(jī)械的運(yùn)作效率??梢蕴岣呷藛T、機(jī)械的運(yùn)作效率??梢灾\求省人化、省力化??梢灾\求省人化、省力化??梢灾\求機(jī)械化、自動(dòng)化。可以謀求機(jī)械化、自動(dòng)化。為了進(jìn)行新的工序設(shè)計(jì)或工序編成。為了進(jìn)行新的工序設(shè)計(jì)或工序編成??梢?/p>
7、提高作業(yè)效率??梢蕴岣咦鳂I(yè)效率。、生產(chǎn)線平衡分析適用場(chǎng)合生產(chǎn)線平衡分析適用場(chǎng)合 為了縮短每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。為了縮短每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí),為了決定適量人員。生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí),為了決定適量人員。新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)。新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)。、生產(chǎn)線平衡改善的方法、生產(chǎn)線平衡改善的方法工時(shí)長(zhǎng)的工序的改善方法:工時(shí)長(zhǎng)的工序的改善方法:A細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將一部分作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序。細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將一部分作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序。B改善作業(yè)本身。改善作業(yè)本身。C謀求工序機(jī)械化。謀求工序機(jī)械化。D通過(guò)改良,增大機(jī)器的運(yùn)作能力。通過(guò)改良,增大機(jī)器的運(yùn)作能力。E增加作業(yè)人數(shù)。增加作業(yè)人數(shù)。F調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富,作
8、業(yè)技能高的熟練作業(yè)人員。調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富,作業(yè)技能高的熟練作業(yè)人員。G“瓶頸瓶頸”工序能力不足的部分,利用加班完成,或用其他方法工序能力不足的部分,利用加班完成,或用其他方法完成。完成。工時(shí)短的工序的改善方法:工時(shí)短的工序的改善方法:A細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序,取消該工序。細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將作業(yè)轉(zhuǎn)移至其他工序,取消該工序。B從其他工序轉(zhuǎn)移來(lái)部分作業(yè)內(nèi)容,增加作業(yè)量。從其他工序轉(zhuǎn)移來(lái)部分作業(yè)內(nèi)容,增加作業(yè)量。C將同是作業(yè)工時(shí)短的工序合并起來(lái)。將同是作業(yè)工時(shí)短的工序合并起來(lái)。D在不影響后工序的前提下,采用繼續(xù)集中作業(yè)方式。在不影響后工序的前提下,采用繼續(xù)集中作業(yè)方式。、生產(chǎn)線平衡分析步驟生產(chǎn)線
9、平衡分析步驟 決定分析對(duì)象和要達(dá)到的目標(biāo)。決定分析對(duì)象和要達(dá)到的目標(biāo)。取得相關(guān)人員的理解和幫助。取得相關(guān)人員的理解和幫助。分解各工序的作業(yè)單元。分解各工序的作業(yè)單元。測(cè)定每個(gè)作業(yè)單元的時(shí)間。測(cè)定每個(gè)作業(yè)單元的時(shí)間。實(shí)際修正測(cè)定工時(shí)。實(shí)際修正測(cè)定工時(shí)。求出每個(gè)線點(diǎn)時(shí)間。求出每個(gè)線點(diǎn)時(shí)間。作成線點(diǎn)運(yùn)行表。作成線點(diǎn)運(yùn)行表。計(jì)算平衡效率(浪費(fèi)率)。計(jì)算平衡效率(浪費(fèi)率)。研討工序平衡。研討工序平衡。、生產(chǎn)線平衡表示法生產(chǎn)線平衡表示法生產(chǎn)線平衡,一般使用生產(chǎn)流動(dòng)平衡表來(lái)表生產(chǎn)線平衡,一般使用生產(chǎn)流動(dòng)平衡表來(lái)表示,縱軸表示時(shí)間,橫軸則依工程順序表示,并示,縱軸表示時(shí)間,橫軸則依工程順序表示,并劃出其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)
10、間,劃法可使用曲線圖或柱狀圖。劃出其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,劃法可使用曲線圖或柱狀圖。 生產(chǎn)流動(dòng)平衡表生產(chǎn)流動(dòng)平衡表、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線平衡分析、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線平衡分析 對(duì)生產(chǎn)中的生產(chǎn)線進(jìn)行分析時(shí),依下述步驟進(jìn)行:對(duì)生產(chǎn)中的生產(chǎn)線進(jìn)行分析時(shí),依下述步驟進(jìn)行:)對(duì)生產(chǎn)線的各工程順序(作業(yè)單位)予認(rèn)定,并填入生產(chǎn)流動(dòng))對(duì)生產(chǎn)線的各工程順序(作業(yè)單位)予認(rèn)定,并填入生產(chǎn)流動(dòng)平衡表中。平衡表中。)測(cè)算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時(shí)間以)測(cè)算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時(shí)間以DM(Decimal Minute)為單位記入)為單位記入平衡表內(nèi)(平衡表內(nèi)(1人實(shí)質(zhì)時(shí)間欄)注:人實(shí)質(zhì)時(shí)間欄)注:1DM=0.01分分=0.6秒秒)清點(diǎn)各工序作業(yè)人數(shù),并記入人員欄內(nèi)
11、。)清點(diǎn)各工序作業(yè)人數(shù),并記入人員欄內(nèi)。)1人實(shí)質(zhì)作業(yè)時(shí)間人實(shí)質(zhì)作業(yè)時(shí)間人數(shù)人數(shù) = 分配時(shí)間,記入時(shí)間欄。分配時(shí)間,記入時(shí)間欄。)此分配時(shí)間劃出柱狀圖或曲線圖。)此分配時(shí)間劃出柱狀圖或曲線圖。)在分配的實(shí)質(zhì)時(shí)間最高的這一工序頂點(diǎn)橫向劃一條點(diǎn)線。)在分配的實(shí)質(zhì)時(shí)間最高的這一工序頂點(diǎn)橫向劃一條點(diǎn)線。)計(jì)算不平衡損失)計(jì)算不平衡損失上面斜線部分的總合即為不平衡損失的總合。上面斜線部分的總合即為不平衡損失的總合。T(Lose)=|TmTi|不平衡損失不平衡損失=(最高的(最高的DM合計(jì)人數(shù))(各工序時(shí)間的合計(jì))合計(jì)人數(shù))(各工序時(shí)間的合計(jì))如上圖如上圖 =(2119)320=79。、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線平衡分
12、析現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線平衡分析 )生產(chǎn)線平衡率)生產(chǎn)線平衡率 各工序?qū)嵸|(zhì)時(shí)間(各工序?qū)嵸|(zhì)時(shí)間(1人)合計(jì)人)合計(jì) 320生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率= 最高最高DM合計(jì)人數(shù)合計(jì)人數(shù) 2119=80.2%)生產(chǎn)線不平衡損失率)生產(chǎn)線不平衡損失率=1生產(chǎn)線平衡率生產(chǎn)線平衡率=180.2%=19.8%10)如使用輸送帶之動(dòng)力傳送,則應(yīng)計(jì)算輸送帶的流動(dòng))如使用輸送帶之動(dòng)力傳送,則應(yīng)計(jì)算輸送帶的流動(dòng)速度(速度(M/時(shí)間單位)時(shí)間單位)稱為節(jié)拍時(shí)間,符號(hào)稱為節(jié)拍時(shí)間,符號(hào)TC。通常通常TC=實(shí)際工作時(shí)間實(shí)際工作時(shí)間 生產(chǎn)量生產(chǎn)量在在TC計(jì)算出來(lái)后,在橫向劃線,劃上節(jié)拍時(shí)間的線計(jì)算出來(lái)后,在橫向劃線,劃上節(jié)拍時(shí)間的線后生
13、產(chǎn)線是否平衡就清楚了。后生產(chǎn)線是否平衡就清楚了。 、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線研究與改善、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線研究與改善 將生產(chǎn)線流動(dòng)平衡圖劃出,并計(jì)算平衡損失率及節(jié)拍時(shí)間后一條生產(chǎn)線的將生產(chǎn)線流動(dòng)平衡圖劃出,并計(jì)算平衡損失率及節(jié)拍時(shí)間后一條生產(chǎn)線的基本面貌就呈現(xiàn)出來(lái)了,根據(jù)這個(gè)面貌進(jìn)行進(jìn)一步的改善?;久婷簿统尸F(xiàn)出來(lái)了,根據(jù)這個(gè)面貌進(jìn)行進(jìn)一步的改善。 改善依三個(gè)方向來(lái)進(jìn)行:改善依三個(gè)方向來(lái)進(jìn)行:(1)、如何減少耗時(shí)最長(zhǎng)工序(第)、如何減少耗時(shí)最長(zhǎng)工序(第1瓶頸)的作業(yè)時(shí)間。瓶頸)的作業(yè)時(shí)間。. 作業(yè)分割作業(yè)分割 將此作業(yè)的一部分分割出來(lái)移至工時(shí)較短的作業(yè)工序。將此作業(yè)的一部分分割出來(lái)移至工時(shí)較短的作業(yè)工序。. 利用或改良工具、機(jī)器。利用或改良工具、機(jī)器。 將手改為工具,或半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)器,或在原有工具、夾具做改善,自將手改為工具,或半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)器,或在原有工具、夾具做改善,自然可提升產(chǎn)量縮短作業(yè)工時(shí)。然可提升產(chǎn)量縮短作業(yè)工時(shí)。. 提高機(jī)械效率提高機(jī)械效率 研究如何把現(xiàn)有的機(jī)器產(chǎn)能提升。研究如何把現(xiàn)有的機(jī)器產(chǎn)能提升。. 提高作業(yè)者的技能提高作業(yè)者的技能 運(yùn)用工作教導(dǎo),提升作業(yè)者技能。運(yùn)用工作教導(dǎo),提升作業(yè)者技能。. 調(diào)換作業(yè)者調(diào)換作業(yè)者 調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員。調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員。. 增加作業(yè)者增加作業(yè)者 上面的工作都做了,還未達(dá)到理想,可能就得考慮增加
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